CN117260024B - 一种屏幕生产用激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种屏幕生产用激光切割设备，涉及屏幕生产设备技术领域，包括底座、安装座以及激光切割装置，所述底座上端对称活动安装有三组伸缩杆，三组所述伸缩杆上端均安装有限位板，且多组限位板外壁分别与两组安装座内壁相配合，所述底座中心部位活动安装伸缩柱，所述伸缩柱外壁安装有多组支撑架，多组所述支撑架远离伸缩柱一端均安装有支撑板。本发明通过设置有支撑柱、支撑板、安装座和限位板，在激光切割装置对屏幕基板主体进行激光切割时，安装座以及限位板配合对屏幕基板主体进行限位固定，支撑板对切割后的屏幕基板主体进行支撑，替换了现有技术的放置板，提升屏幕基板主体激光切割效率。

Description

一种屏幕生产用激光切割设备

技术领域

本发明涉及屏幕生产设备技术领域，具体为一种屏幕生产用激光切割设备。

背景技术

屏幕也称显示屏，屏幕是显像管壳的一个组成部分，里层涂有荧光粉，当电子撞击屏幕时就发出光点，可显示出波形或图像，BSV液晶拼接技术采取LED背光实现色彩均匀显示等，目前广泛普及的4K屏幕分辨率是3840×2160，约为800万像素，8K屏幕的分辨率达到7680×4320，约为3300万像素，是4K屏幕的4倍，画面的色彩饱和度、细腻程度和层次感等都有质的提升，以前平面显示的最大缺陷是缺乏层次感，画面纵深感不强，8K恰好弥补了这一不足，其图像效果逼真，层次丰富，能够呈现自然的3D立体感。

在制造屏幕时，对屏幕的切割也是十分重要的工艺，其中激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，将屏幕基板放置在激光切割的放置板上并对其定位，在将激光切割的行程轨迹输入控制器内，启动控制器，控制器控制激光切割的切割头对玻璃基板进行裁切处理，此方法可以在裁切过程中避免对屏幕基板造成不必要的损伤，裁切效果好，切口平整具有精度高，切割快速，逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

但现有技术中，在对屏幕进行激光切割时，屏幕基板直接放置在放置板上端，激光对屏幕基板进行切割时，难免会对放置板在造成损伤，从而造成放置板放置面平整度下降，进而影响屏幕基板在切割时的水平摆放，继而影响屏幕切割效果，故操作人员在切割完成后，会对屏幕激光切割端进行检查，检查结果仅是屏幕切割端不平整，便对屏幕切割端进行打磨加工，若是尺寸不达标，就只能将屏幕进行二次切割加工，将屏幕更改为小一号尺寸切割使用，避免材料的浪费，操作人员也会更换放置板，减少类似情况发生，但放置板的多次更换，会造成成本的增加。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种屏幕生产用激光切割设备，以解决上述背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种屏幕生产用激光切割设备，包括底座、安装座以及激光切割装置，所述底座上端对称安装有安装座；

所述底座上端对称活动安装有三组伸缩杆，三组所述伸缩杆上端均安装有限位板，且多组限位板外壁分别与两组安装座内壁相配合，所述底座中心部位活动安装伸缩柱，所述伸缩柱外壁安装有多组支撑架，多组所述支撑架远离伸缩柱一端均安装有支撑板；

所述底座一端活动安装有第一传送带以及第三传送带，所述第三传送带均活动安装有第四传送带，所述第一传送带内壁安装有第一驱动轴，且第一驱动轴一端外接驱动电机。

通过采用上述技术方案，解决了屏幕基板主体切割对放置板损坏的问题，第一传送带将屏幕基板主体传送至多组限位板上端，多组限位板以及支撑板向上位移，多组限位板与安装座内壁相配合，对屏幕基板主体进行固定，在激光切割装置对屏幕基板主体进行激光切割时，支撑板对切割后的屏幕基板主体进行支撑，避免屏幕基板主体切割后，切割部位分离，产生倾斜，从而造成屏幕基板主体损坏。

本发明进一步设置为，两组所述安装座上端均开设有电动滑道，两组所述电动滑道活动安装有龙门架，所述龙门架设有电动滑轨活动安装激光切割装置。

通过采用上述技术方案，电动滑道带动龙门架进行位移，电动滑轨带动激光切割装置进行位移，从而激光切割装置在进行切割时，进行移动。

本发明进一步设置为，所述底座中心部位安装有气泵，且气泵输出端活动伸缩柱，所述支撑架数量为四组，且四组支撑架对称设置，所述支撑板外壁附有橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，气泵启动，带动伸缩柱向上位移，从而多组支撑板向上移动，激光切割装置对屏幕基板主体进行激光切割，支撑板对切割后的屏幕基板主体进行支撑，避免屏幕基板主体切割后，切割部位分离后，产生倾斜，从而造成屏幕基板主体损坏，并通过橡胶垫层对屏幕基板主体进行保护。

本发明进一步设置为，所述底座对称安装有多组收缩筒，多组所述收缩筒均与气泵通过气管相连接，且多组收缩筒分别安装有伸缩杆，多组所述限位板外壁均贴附有橡胶垫层，且安装座内壁安装有橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，气泵启动，带动多组伸缩杆向上位移，从而多组限位板向上移动，进而带动屏幕基板主体进行位移，且多组限位板与安装座内壁相配合，对屏幕基板主体进行固定。

本发明进一步设置为，所述底座两端分别设置有第一传送带以及第二传送带，所述第二传送带内壁活动安装有连动轴，所述连动轴与第一驱动轴之间通过第一皮带相连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动第一驱动轴进行转动，从而带动第一传送带进行运转，且第一驱动轴与连动轴之间通过第一皮带相连接，从而带动连动轴进行转动，进而带动第二传送带进行运转。

本发明进一步设置为，所述底座一侧内部活动安装有传动轴，所述传动轴一端安装传动齿轮，所述第一驱动轴与传动轴之间通过第二皮带相连接。

通过采用上述技术方案，当第一驱动轴进行转动时，第一驱动轴与传动轴之间通过第二皮带相连接，从而带动传动轴进行转动，进而带动传动齿轮进行转动。

本发明进一步设置为，所述底座一端活动安装有第二驱动轴，且第二驱动轴外壁套设有第三传送带以及两组第四传送带，所述第二驱动轴一端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，传动齿轮进行转动，且传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，从而带动驱动齿轮进行转动，进而带动第二驱动轴进行转动，故第三传送带以及第四传送带进行运转，且第三传送带以及第四传送带运转方向与第一传送带以及第二传送带运转方向相反。

本发明进一步设置为，所述底座活动安装有活动轴以及限位轴，所述活动轴外壁套设有第三传送带，且限位轴外壁套设有第四传送带。

通过采用上述技术方案，通过活动轴在第三传送带另一端对第三传送带进行支撑，通过限位轴在第四传送带另一端对第四传送带进行支撑。

本发明进一步设置为，所述第一传送带以及第二传送带上端外壁水平高度高于底座上端水平高度，且底座上端附有海绵垫层。

通过采用上述技术方案，第一传送带以及第二传送带对屏幕基板主体进行传送时，避免底座顶端对传送工作造成影响。

本发明进一步设置为，所述底座上端对称安装有两组安装板，且两组安装板分别设于三组限位板之间，两组所述安装板开设多组预留槽活动安装有多组活动辊，且多组活动辊外壁均附有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当第一传送带将屏幕基板主体传送至多组限位板以及多组安装板上端后，多组活动辊与屏幕基板主体底端相接触，并进行转动，辅助屏幕基板主体进行位移。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明通过设置有伸缩柱、支撑板、安装座和限位板，解决了屏幕基板主体切割对放置板损坏的问题，第一传送带将屏幕基板主体传送至多组限位板上端，多组限位板以及支撑板向上位移，多组限位板与安装座内壁相配合，对屏幕基板主体进行固定，在激光切割装置对屏幕基板主体进行激光切割时，支撑板对切割后的屏幕基板主体进行支撑，避免屏幕基板主体切割后，切割部位分离，产生倾斜，从而造成屏幕基板主体损坏。

2、本发明通过设置有支撑板、第一传送带、第二传送带、第三传送带以及第四传送带的设置，第一传送带将屏幕基板主体传送至多组限位板上端后，在屏幕基板主体切割完成后，限位板带动屏幕基板主体废料落至安装板上端，下一组屏幕基板主体传送时，将屏幕基板主体废料推送至第二传送带上端，传送至废料回收区域，支撑板带动屏幕基板主体下落至第四传送带上端，第四传送带带动屏幕基板主体移动至第三传送带上端，并最终传送至屏幕基板主体回收区域，提升屏幕基板主体在进行切割时的上料以及切割后的屏幕基板主体废料与屏幕基板主体回收的效率。

附图说明

图1为本发明所述的一种屏幕生产用激光切割设备的结构示意图；

图2为本发明所述的一种屏幕生产用激光切割设备的屏幕基板主体限位示意图；

图3为本发明所述的一种屏幕生产用激光切割设备的屏幕基板主体激光切割后分离示意图；

图4为本发明所述的一种屏幕生产用激光切割设备的第一皮带示意图；

图5为本发明所述的一种屏幕生产用激光切割设备的第三传送带以及第四传送带驱动示意图；

图6为本发明所述的一种屏幕生产用激光切割设备的传动轴示意图；

图7为本发明所述的一种屏幕生产用激光切割设备的气泵以及气管示意图；

图8为本发明所述的一种屏幕生产用激光切割设备的安装板示意图。

图中：1、底座；2、安装座；3、电动滑道；4、龙门架；5、激光切割装置；6、屏幕基板主体；7、第一传送带；8、第一驱动轴；9、第二传送带；10、连动轴；11、第一皮带；12、传动轴；13、第二皮带；14、传动齿轮；15、第三传送带；16、第四传送带；17、第二驱动轴；18、驱动齿轮；19、活动轴；20、限位轴；21、气泵；22、伸缩柱；23、支撑架；24、支撑板；25、气管；26、收缩筒；27、伸缩杆；28、限位板；29、安装板；30、活动辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种屏幕生产用激光切割设备，如图1－图8所示，包括底座1、安装座2以及激光切割装置5，底座1上端对称安装有安装座2，激光切割装置5在安装座2上端活动位移；

底座1上端对称活动安装有三组伸缩杆27，三组伸缩杆27上端均安装有限位板28，伸缩杆27带动相对应的限位板28位移，且多组限位板28外壁分别与两组安装座2内壁相配合，对屏幕基板主体6进行固定，底座1中心部位活动安装伸缩柱22，伸缩柱22外壁安装有多组支撑架23，多组支撑架23远离伸缩柱22一端均安装有支撑板24，伸缩柱22向上位移，从而多组支撑板24向上移动，对屏幕基板主体6进行支撑；

底座1一端活动安装有第一传送带7以及第三传送带15，第三传送带15均活动安装有第四传送带16，第一传送带7内壁安装有第一驱动轴8，且第一驱动轴8一端外接驱动电机，驱动电机启动，带动第一传送带7、第三传送带15以及第四传送带16进行运转。

请参阅图1－图3，两组安装座2上端均开设有电动滑道3，两组电动滑道3活动安装有龙门架4，龙门架4设有电动滑轨活动安装激光切割装置5，电动滑道3带动龙门架4进行位移，电动滑轨带动激光切割装置5进行位移，从而激光切割装置5在进行切割时，进行移动。

请参阅图1－图7，底座1中心部位安装有气泵21，且气泵21输出端活动伸缩柱22，支撑架23数量为四组，且四组支撑架23对称设置，支撑板24外壁附有橡胶垫层，气泵21启动，带动伸缩柱22向上位移，从而多组支撑板24向上移动，激光切割装置5对屏幕基板主体6进行激光切割，支撑板24对切割后的屏幕基板主体6进行支撑，避免屏幕基板主体6切割后，切割部位分离后，产生倾斜，从而造成屏幕基板主体6损坏，并通过橡胶垫层对屏幕基板主体6进行保护。

请参阅图1－图7，底座1对称安装有多组收缩筒26，多组收缩筒26均与气泵21通过气管25相连接，且多组收缩筒26分别安装有伸缩杆27，多组限位板28外壁均贴附有橡胶垫层，且安装座2内壁安装有橡胶垫层，气泵21启动，带动多组伸缩杆27向上位移，从而多组限位板28向上移动，进而带动屏幕基板主体6进行位移，且多组限位板28与安装座2内壁相配合，对屏幕基板主体6进行固定。

请参阅图1－图4，底座1两端分别设置有第一传送带7以及第二传送带9，第二传送带9内壁活动安装有连动轴10，连动轴10与第一驱动轴8之间通过第一皮带11相连接，启动驱动电机，带动第一驱动轴8进行转动，从而带动第一传送带7进行运转，且第一驱动轴8与连动轴10之间通过第一皮带11相连接，从而带动连动轴10进行转动，进而带动第二传送带9进行运转。

请参阅图1－图6，底座1一侧内部活动安装有传动轴12，传动轴12一端安装传动齿轮14，第一驱动轴8与传动轴12之间通过第二皮带13相连接，当第一驱动轴8进行转动时，第一驱动轴8与传动轴12之间通过第二皮带13相连接，从而带动传动轴12进行转动，进而带动传动齿轮14进行转动。

请参阅图1－图6，底座1一端活动安装有第二驱动轴17，且第二驱动轴17外壁套设有第三传送带15以及两组第四传送带16，第二驱动轴17一端安装有驱动齿轮18，且驱动齿轮18与传动齿轮14啮合连接，传动齿轮14进行转动，且传动齿轮14与驱动齿轮18啮合连接，从而带动驱动齿轮18进行转动，进而带动第二驱动轴17进行转动，故第三传送带15以及第四传送带16进行运转，且第三传送带15以及第四传送带16运转方向与第一传送带7以及第二传送带9运转方向相反。

请参阅图1－图5，底座1活动安装有活动轴19以及限位轴20，活动轴19外壁套设有第三传送带15，且限位轴20外壁套设有第四传送带16，通过活动轴19在第三传送带15另一端对第三传送带15进行支撑，通过限位轴20在第四传送带16另一端对第四传送带16进行支撑。

请参阅图1－图3，第一传送带7以及第二传送带9上端外壁水平高度高于底座1上端水平高度，且底座1上端附有海绵垫层，第一传送带7以及第二传送带9对屏幕基板主体6进行传送时，避免底座1顶端对传送工作造成影响。

请参阅图1－图8，底座1上端对称安装有两组安装板29，且两组安装板29分别设于三组限位板28之间，两组安装板29开设多组预留槽活动安装有多组活动辊30，且多组活动辊30外壁均附有橡胶垫，当第一传送带7将屏幕基板主体6传送至多组限位板28以及多组安装板29上端后，多组活动辊30与屏幕基板主体6底端相接触，并进行转动，辅助屏幕基板主体6进行位移。

本发明的工作原理为：当使用该设备时，操作人员启动驱动电机，带动第一驱动轴8进行转动，从而带动第一传送带7进行运转，且第一驱动轴8与连动轴10之间通过第一皮带11相连接，从而带动连动轴10进行转动，进而带动第二传送带9进行运转；

当第一驱动轴8进行转动时，第一驱动轴8与传动轴12之间通过第二皮带13相连接，从而带动传动轴12进行转动，进而带动传动齿轮14进行转动，且传动齿轮14与驱动齿轮18啮合连接，从而带动驱动齿轮18进行转动，进而带动第二驱动轴17进行转动，故第三传送带15以及第四传送带16进行运转，且第三传送带15以及第四传送带16运转方向与第一传送带7以及第二传送带9运转方向相反；

当第一传送带7进行转动时，操作人员将屏幕基板主体6通过第一传送带7进行传送，当第一传送带7将屏幕基板主体6传送至多组限位板28以及多组安装板29上端后，多组活动辊30与屏幕基板主体6底端相接触，并进行转动，辅助屏幕基板主体6进行位移，当屏幕基板主体6移动至限位区域后，驱动电机停止运转；

当驱动电机停止运转后，气泵21启动，带动伸缩柱22以及伸缩杆27向上位移，从而支撑板24以及限位板28向上移动，进而带动屏幕基板主体6进行位移，且多组限位板28与安装座2内壁相配合，对屏幕基板主体6进行固定，激光切割装置5对屏幕基板主体6进行激光切割，支撑板24对切割后的屏幕基板主体6进行支撑，避免屏幕基板主体6切割后，切割部位分离后，产生倾斜，从而造成屏幕基板主体6损坏；

具体的说，当气泵21启动后，通过电磁阀的作用下，伸缩柱22先向上位移，带动支撑板24进行移动，当支撑板24与限位板28平齐后，电磁阀打开，伸缩杆27向上移动，带动限位板28向上位移，故限位板28以及支撑板24在上升位移后，处于水平平齐状态，使得限位板28以及支撑板24对屏幕基板主板6底部支撑，使屏幕基板主板6呈水平状态，使其便于切割；

在屏幕基板主体6切割完成后，限位板28带动屏幕基板主体6废料落至安装板29上端，下一组屏幕基板主体6传送时，将屏幕基板主体6废料推送至第二传送带9上端，传送至废料回收区域；

支撑板24带动屏幕基板主体6下落至第四传送带16上端，第四传送带16带动屏幕基板主体6移动至第三传送带15上端，并最终传送至屏幕基板主体6回收区域，提升屏幕基板主体6在进行切割时的上料以及切割后的屏幕基板主体6废料与屏幕基板主体6回收的效率；

本发明通过伸缩柱22、支撑板24、安装座2和限位板28的设置，在激光切割装置5对屏幕基板主体6进行激光切割时，安装座2以及限位板28配合对屏幕基板主体6进行限位固定，支撑板24对切割后的屏幕基板主体6进行支撑，替换了现有技术的放置板，提升屏幕基板主体6激光切割效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种屏幕生产用激光切割设备，包括底座（1）、安装座（2）以及激光切割装置（5），其特征在于：所述底座（1）上端对称安装有安装座（2）；

所述底座（1）上端对称活动安装有三组伸缩杆（27），三组所述伸缩杆（27）上端均安装有限位板（28），且多组限位板（28）外壁分别与两组安装座（2）内壁相配合，所述底座（1）中心部位活动安装伸缩柱（22），所述伸缩柱（22）外壁安装有多组支撑架（23），多组所述支撑架（23）远离伸缩柱（22）一端均安装有支撑板（24）；

所述底座（1）一端活动安装有第一传送带（7）以及第三传送带（15），所述第三传送带（15）均活动安装有第四传送带（16），所述第一传送带（7）内壁安装有第一驱动轴（8），且第一驱动轴（8）一端外接驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕生产用激光切割设备，其特征在于：两组所述安装座（2）上端均开设有电动滑道（3），两组所述电动滑道（3）活动安装有龙门架（4），所述龙门架（4）设有电动滑轨活动安装激光切割装置（5）。

3.根据权利要求1所述的一种屏幕生产用激光切割设备，其特征在于：所述底座（1）中心部位安装有气泵（21），且气泵（21）输出端活动伸缩柱（22），所述支撑架（23）数量为四组，且四组支撑架（23）对称设置，所述支撑板（24）外壁附有橡胶垫层。

4.根据权利要求3所述的一种屏幕生产用激光切割设备，其特征在于：所述底座（1）对称安装有多组收缩筒（26），多组所述收缩筒（26）均与气泵（21）通过气管（25）相连接，且多组收缩筒（26）分别安装有伸缩杆（27），多组所述限位板（28）外壁均贴附有橡胶垫层，且安装座（2）内壁安装有橡胶垫层。

5.根据权利要求1所述的一种屏幕生产用激光切割设备，其特征在于：所述底座（1）两端分别设置有第一传送带（7）以及第二传送带（9），所述第二传送带（9）内壁活动安装有连动轴（10），所述连动轴（10）与第一驱动轴（8）之间通过第一皮带（11）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种屏幕生产用激光切割设备，其特征在于：所述底座（1）一侧内部活动安装有传动轴（12），所述传动轴（12）一端安装传动齿轮（14），所述第一驱动轴（8）与传动轴（12）之间通过第二皮带（13）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种屏幕生产用激光切割设备，其特征在于：所述底座（1）一端活动安装有第二驱动轴（17），且第二驱动轴（17）外壁套设有第三传送带（15）以及两组第四传送带（16），所述第二驱动轴（17）一端安装有驱动齿轮（18），且驱动齿轮（18）与传动齿轮（14）啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种屏幕生产用激光切割设备，其特征在于：所述底座（1）活动安装有活动轴（19）以及限位轴（20），所述活动轴（19）外壁套设有第三传送带（15），且限位轴（20）外壁套设有第四传送带（16）。

9.根据权利要求1所述的一种屏幕生产用激光切割设备，其特征在于：所述第一传送带（7）以及第二传送带（9）上端外壁水平高度高于底座（1）上端水平高度，且底座（1）上端附有海绵垫层。

10.根据权利要求1所述的一种屏幕生产用激光切割设备，其特征在于：所述底座（1）上端对称安装有两组安装板（29），且两组安装板（29）分别设于三组限位板（28）之间，两组所述安装板（29）开设多组预留槽活动安装有多组活动辊（30），且多组活动辊（30）外壁均附有橡胶垫。