CN117248701A - 门窗框接缝填塞辅助结构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门窗框接缝填塞辅助结构及其使用方法，涉及建筑技术领域，旨在解决现有的门窗框接缝填塞的过程中容易出现空鼓现象的问题。其技术方案要点是：包括用于与建筑面贴合且处在门窗框下方的柔性拉动片以及位于门窗框内外两侧的外限料部和内限料部，外限料部与门窗框之间围设有观察腔，内限料部与门窗框贴合，柔性拉动片处在填塞物料与建筑面之间且可拉动填塞物料沿水平方向滑动，外限料部上滑动连接有外限料件，内限料部上滑动连接有内限料件，外限料件和内限料件均可随柔性拉动片滑移。本发明通过结构的设置提高了门窗框底部缝隙的填充密封程度以及密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，更具体地说，它涉及一种门窗框接缝填塞辅助结构及其使用方法。
背景技术
门框以及窗框通常是用于支撑窗扇、门扇以及玻璃片等，其通常是在后期与建筑框架之间进行安装和连接。
为了确保门框或是窗框与建筑之间可以稳定的安装，建筑上供门窗框安装位置的尺寸通常是大于门窗框的尺寸，因而在安装门窗框的时候通常会借助楔形支撑块来对门窗框进行支撑和初步定位，再通过紧固件来固定门窗框与建筑，最后还需对门窗框与建筑间的接缝进行填缝处理；
现有的填缝方式通常以发泡填缝剂填充以及水泥砂浆填充为主，采用发泡填缝填充存在门窗框底部支撑强度不足的问题，使用过程中容易出现倾倒，采用水泥砂浆填充的方式通常存在因未能预留伸缩空间导致填缝处容易开裂漏水的情况，同时现有技术中采用水泥砂浆填缝的时候，通常是从门窗框宽度方向的两侧向中间进行填塞，通常在两侧填塞进的物料之间存在间隙，不仅更容易使得填塞结构出现开裂漏水的情况，还会因填塞物料的空鼓导致的后续支撑强度的不足，因而设置一种结构来解决现有的门窗框接缝填塞的过程中容易出现空鼓现象的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种门窗框接缝填塞辅助结构及其使用方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该门窗框接缝填塞辅助结构，包括用于与建筑面贴合且处在门窗框下方的柔性拉动片以及位于门窗框内外两侧的外限料部和内限料部，所述外限料部与门窗框之间围设有观察腔，所述内限料部与门窗框贴合，所述柔性拉动片处在填塞物料与建筑面之间且可拉动填塞物料沿水平方向滑动，所述外限料部上滑动连接有外限料件，所述内限料部上滑动连接有内限料件，所述外限料件和内限料件均可随柔性拉动片滑移，所述外限料件、柔性拉动片和内限料件之间围设有限料空腔，所述限料空腔的位置以及宽度均可随柔性拉动片滑移后与门窗框和建筑面之间的空腔保持一致。
本发明进一步设置为：所述柔性拉动片的滑移路径为自门窗框内侧向外侧滑移以及自门窗框外侧向内侧滑移，所述内限料件可随柔性拉动片滑移至门窗框的底部且随柔性拉动片滑移后与内限料部相抵，所述外限料件随门窗框滑移至与门窗框侧壁相抵。
本发明进一步设置为：所述柔性拉动片上固定连接有两根拉动件，所述内限料件和外限料件位于两根拉动件之间且内限料件和外限料件与拉动件之间均设有限制其相互滑移的作用力。
本发明进一步设置为：所述内限料件和外限料件均与拉动件相互吸合。
本发明进一步设置为：所述内限料部包括第一支撑件，所述第一支撑件的底部与柔性拉动片之间围设有供拉动件滑过的第一让位槽，所述内限料件上固定连接有与第一支撑件滑动连接的若干第一滑动杆，远离内限料件一侧的所述第一滑动杆上均固定连接有第一限位块，所述第一支撑件长度方向的两侧均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一抵紧片，所述第一抵紧片上固定连接有与建筑相抵的第一弹性片，所述内限料件的顶面与门窗框的底面齐平，所述内限料件的底部与柔性拉动片相抵。
本发明进一步设置为：所述外限料部包括第二支撑件，所述第二支撑件的底部与柔性拉动片之间围设有供拉动件滑过的第二让位槽，所述外限料件上固定连接有与第二支撑件滑动连接的若干第二滑动杆，远离外限料件一侧的所述第二滑动杆上均固定连接有第二限位块，所述第二支撑件长度方向的两侧均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有第二抵紧片，所述第二抵紧片上固定连接有与建筑相抵的第二弹性片，所述外限料件的顶面位于门窗框底面的上方，所述外限料部的底部与柔性拉动片相抵。
本发明进一步设置为：所述柔性拉动片包括上下设置的纤维片层和橡胶片层，所述纤维片层与填塞物料相抵。
本发明进一步设置为：门窗框接缝填塞辅助结构的使用方法，用于上述的门窗框接缝填塞辅助结构的使用，包括，
步骤一：对建筑面进行清洁，并将建筑面表面凸起的部分进行去除；
步骤二：通过楔形块的填塞以及水平靠尺的定位将门窗框进行初步固定和定位；
步骤三：在建筑面以及门窗框除底侧壁外的侧壁进行打孔，并借助膨胀螺钉将门窗框和建筑面进行固定；
步骤四：将楔形块抽出，在门窗框顶壁和侧壁与建筑的接缝内打入发泡填充剂；
步骤五：将柔性拉动片带有拉动件的一侧朝上放置并确保两个拉动件分别处在门窗框的内外两侧；
步骤六：借助填缝浆枪在门窗框底部的两侧进行初次塞缝；
步骤七：将内限料部与门窗框以及柔性拉动片相抵固定，将外限料部与柔性拉动片相抵并在外限料部与门窗框之间留有观察腔；
步骤八：朝向外侧拉动柔性拉动片，柔性拉动片移动带动与其固定连接且处在内侧的拉动件逐渐与内限料件相抵并吸合，同时带动填塞物料朝向外限料部移动，直至步骤六填充的塞缝物料的间隙漏出，在塞缝物料的间隙处填补塞缝物料；
步骤九：反向拉动柔性拉动片以及第一滑动杆，直至内限料件与第一支撑件相抵；
步骤十：继续拉动柔性拉动片，柔性拉动片拉动另一侧拉动件与外限料件相抵并带动外限料件以及填塞物料滑动，直至外限料件与门窗框相抵；
步骤十一：待填塞物料硬化之后，将外限料部和内限料部取下，并将多余的柔性拉动片裁掉；
步骤十二：在门窗框与建筑的接缝处涂上防水涂层。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
外限料部与门窗框之间围设有观察腔，使用者可以借助观察腔实现对填塞物料的稳定观察，进而可以根据填塞物料的情况来进行相应的补充，内限料部与门窗框贴合，柔性拉动片处在填塞物料与建筑面之间且可拉动填塞物料沿水平方向滑动，外限料部上滑动连接有外限料件，内限料部上滑动连接有内限料件，外限料件和内限料件均可随柔性拉动片滑移，外限料件、柔性拉动片和内限料件之间围设有限料空腔，借助形成的限料空腔可以实现对填塞物料的稳定限位，限料空腔的位置以及宽度均可随柔性拉动片滑移后与门窗框和建筑面之间的空腔保持一致，该设置确保在限料空腔的作用下带动填塞物料稳定填塞门窗框底部与建筑间的间隙。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图一；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为图4中C处的放大图；
图6为本发明的剖视图二；
图7为图6中D处的放大图；
图8为本发明的剖视图三；
图9为图8中E处的放大图。
图中：1、观察腔；2、外限料件；3、内限料件；4、限料空腔；5、拉动件；6、第一支撑件；7、第一让位槽；8、第一滑动杆；9、第一限位块；10、第一螺纹杆；11、第一旋钮；12、第一抵紧片；13、第一弹性片；14、第二支撑件；15、第二让位槽；16、第二滑动杆；17、第二限位块；18、第二螺纹杆；19、第二旋钮；20、第二抵紧片；21、第二弹性片；22、纤维片层；23、橡胶片层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
该门窗框接缝填塞辅助结构，如图1-图4所示，包括用于与建筑面贴合且处在门窗框下方的柔性拉动片以及位于门窗框内外两侧的外限料部和内限料部，通过设置的外限料部和内限料部可以稳定实现对填塞物料所处状态的稳定限位，填塞物料设置为水泥砂浆，借助设置的柔性拉动片可以通过柔性拉动片的移动实现对填塞物料所处位置的微调，外限料部与门窗框之间围设有观察腔1，使用者可以借助观察腔1实现对填塞物料的稳定观察，进而可以根据填塞物料的情况来进行相应的补充，内限料部与门窗框贴合，柔性拉动片处在填塞物料与建筑面之间且可拉动填塞物料沿水平方向滑动，外限料部上滑动连接有外限料件2，内限料部上滑动连接有内限料件3，外限料件2和内限料件3均可随柔性拉动片滑移，外限料件2、柔性拉动片和内限料件3之间围设有限料空腔4，借助形成的限料空腔4可以实现对填塞物料的稳定限位，限料空腔4的位置以及宽度均可随柔性拉动片滑移后与门窗框和建筑面之间的空腔保持一致，该设置确保在限料空腔4的作用下带动填塞物料稳定填塞门窗框底部与建筑间的间隙。
如图2-图4所示，柔性拉动片的滑移路径为自门窗框内侧向外侧滑移以及自门窗框外侧向内侧滑移，内限料件3可随柔性拉动片滑移至门窗框的底部且随柔性拉动片滑移后与内限料部相抵，外限料件2随门窗框滑移至与门窗框侧壁相抵，该设置使得内限料件3和外限料件2滑移完毕之后均处在封堵门窗框底部两侧开口的状态，确保处在门窗框底部的填塞物料所处的状态更加稳定。
如图2-图4所示，柔性拉动片上通过粘接剂粘接的方式固定连接有两根拉动件5，内限料件3和外限料件2位于两根拉动件5之间且内限料件3和外限料件2与拉动件5之间均设有限制其相互滑移的作用力，内限料件3和外限料件2均与拉动件5相互吸合，内限料件3和外限料件2均设置为磁性件，拉动件5设置为碳钢条，通过拉动件5与内限料件3以及外限料件2的吸合，使得柔性拉动片移动的过程中可以拉动件5移动，进而使得拉动件5可以带动内限料件3和外限料件2进行移动，实现对填塞物料所处位置的推动和限位作用。
如图2-图4所示，内限料部包括第一支撑件6，第一支撑件6的底部与柔性拉动片之间围设有供拉动件5滑过的第一让位槽7，拉动件5借助设置的让位槽越过第一支撑件6，使得拉动件5可以对内限料件3施加稳定的推动作用，内限料件3上通过焊接的方式固定连接有与第一支撑件6滑动连接的若干第一滑动杆8，第一支撑件6上开设有供第一滑动杆8滑动的若干通孔，通过第一滑动杆8在通孔内的滑动可以实现对内限料件3滑动过程的稳定导向，确保内限料件3滑动以及推动物料的效果更加稳定，远离内限料件3一侧的第一滑动杆8上均通过焊接的方式固定连接有第一限位块9，借助设置的第一限位块9用于实现对第一滑动杆8滑动轨迹的限制；
如图2、图3、图4、图6和图7所示，第一支撑件6长度方向的两侧均螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端通过粘接剂粘接的方式固定连接有第一旋钮11，第一螺纹杆10的另一端固定连接有第一抵紧片12，第一抵紧片12上通过粘接的方式固定连接有与建筑相抵的第一弹性片13，第一弹性片13设置为橡胶材质，使用者借助设置的旋钮可以轻易地实现对第一螺纹杆10的转动，进而通过第一螺纹杆10与第一支撑件6的螺纹连接，使得第一螺纹杆10可以带动第一抵紧片12和第一弹性片13抵紧和放松，进而可以实现对第一支撑件6整体所处状态的稳定限制，确保内限料部可以稳定实现对填塞物料的限位作用，内限料件3的顶面与门窗框的底面齐平，内限料件3的底部与柔性拉动片相抵，该设置一方面确保内限料件3可以穿入到门窗框的底部，进而确保内限料件3可以稳定实现对填塞物料的限位作用。
如图2、图3、图4、图8和图9所示，外限料部包括第二支撑件14，第二支撑件14的底部与柔性拉动片之间围设有供拉动件5滑过的第二让位槽15，外限料件2上通过焊接的方式固定连接有与第二支撑件14滑动连接的若干第二滑动杆16，设置的第二滑动杆16用于实现对外限料件2滑移路径的稳定限制，远离外限料件2一侧的第二滑动杆16上均通过焊接的方式固定连接有第二限位块17，借助设置的第二限位块17实现对第二滑动杆16滑移轨迹的限位，第二支撑件14长度方向的两侧均螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的一端通过粘接剂粘接的方式固定连接有第二旋钮19，第二螺纹杆18的另一端固定连接有第二抵紧片20，第二抵紧片20上通过粘接剂粘接的方式固定连接有与建筑相抵的第二弹性片21，通过第二旋钮19可以稳定带动第二螺纹杆18进行转动，通过第二螺纹杆18的转动可以带动第二抵紧片20和第二弹性片21稳定实现对外限料部的限位作用，外限料件2的顶面位于门窗框底面的上方，外限料部的底部与柔性拉动片相抵，该设置确保外限料件2在柔性拉动件5朝向门窗框内侧移动的时候，外限料件2会稳定处在与门窗框相抵的状态，实现对门窗框底部的填塞物料的抵紧和限位。
如图2-图5所示，柔性拉动片包括上下设置的纤维片层22和橡胶片层23，纤维片层22与填塞物料相抵，橡胶片层23设置为EPDM橡胶，利用该类材料具有的耐候稳定性好的特点来加强柔性拉动片整体的耐候性和使用稳定性，纤维片设置为透孔组织且通过尼龙纱线编织而成，借助尼龙材质的纱线具有的结构强度高和耐磨性好的特点来确保纤维片层22具有的结构稳定性，同时利用透孔组织具有的表面粗糙的特点来确保柔性拉动片可以稳定带动填塞物料进行移动，同时设置有橡胶片层23可以降低填充物料在滑移过程中受到的震动，使得填塞物料所处的状态更加稳定。
门窗框接缝填塞辅助结构的使用方法，如图1-图9所示，用于上述门窗框接缝填塞辅助结构的使用，包括，
步骤一：对建筑面进行清洁，并将建筑面表面凸起的部分进行去除，该设置可以避免凸凹不平的地方对于填塞物料过程的影响，确保后续填塞过程更加稳定；
步骤二：通过楔形块的填塞以及水平靠尺的定位将门窗框进行初步固定和定位；
步骤三：在建筑面以及门窗框除底侧壁外的侧壁进行打孔，并借助膨胀螺钉将门窗框和建筑面进行固定；
步骤四：将楔形块抽出，在门窗框顶壁和侧壁与建筑的接缝内打入发泡填充剂，该设置借助发泡填充剂具有的密封保温来加强对门窗框接缝处的密封效果，同时借助发泡填充剂具有的弹性形变性能好的特点来为门窗框热胀冷缩的过程提供让位作用，确保后期门窗框的使用寿命更加稳定；
步骤五：将柔性拉动片带有拉动件5的一侧朝上放置并确保两个拉动件5分别处在门窗框的内外两侧，该过程确保后续的拉动件5可以推动内限料件3和外限料件2，同时确保填塞的物料可以稳定落在柔性拉动片上，进而通过柔性拉动片可以实现对填塞物料所处位置的稳定调节；
步骤六：借助填缝浆枪在门窗框底部的两侧进行初次塞缝；
步骤七：将内限料部与门窗框以及柔性拉动片相抵固定，将外限料部与柔性拉动片相抵并在外限料部与门窗框之间留有观察腔1，借助设置的观察腔1用于方便操作者观察结构整体内部填充的填塞物料的情况，进而可以确保结构整体的填塞质量更好，内限料部与门窗框相抵的时候，此时是内限料件3与门窗框相抵，进而可以借助设置的内限料件3实现对填塞物料的稳定限位；
步骤八：朝向外侧拉动柔性拉动片，柔性拉动片移动带动与其固定连接且处在内侧的拉动件5逐渐与内限料件3相抵并吸合，同时带动填塞物料朝向外限料部移动，直至步骤六填充的塞缝物料的间隙漏出，在塞缝物料的间隙处填补塞缝物料，该步骤可以将步骤六填塞的物料的间隙暴露在观察腔1内，避免因门窗框的阻隔导致的操作者无法观察门窗框底部填充的物料的情况，通过在间隙内补充填塞物料并在后续将物料回填可以改善现有技术中存在的因门窗框的底部被遮挡导致的操作者无法观察填塞物料填塞程度的情况，使得门窗框底部物料的填塞效果和填塞质量更好；
步骤九：反向拉动柔性拉动片以及第一滑动杆8，直至内限料件3与第一支撑件6相抵，该过程中内限料件3靠近门窗框一侧的侧壁与门窗框卡紧内侧的侧壁处在同一平面，使得内限料件3可以实现对自门窗框底部滑出的填塞物料的阻挡和限制作用，使得填塞物料可以稳定处于填塞在门窗框底部的状态，使得门窗框底部缝隙的填塞效果更加稳定；
步骤十：继续拉动柔性拉动片，柔性拉动片拉动另一侧拉动件5与外限料件2相抵并带动外限料件2以及填塞物料滑动，直至外限料件2与门窗框相抵，通过柔性拉动片的移动会带动另一侧的拉动件5与外限料件2相抵，进而可以拉动外限料件2逐渐靠近门窗框，在外限料件2靠近门窗框的过程中会与填塞物料相抵并推动填塞物料进入到门窗框底部与建筑的接缝处，实现填塞物料的稳定填塞；
步骤十一：待填塞物料硬化之后，将外限料部和内限料部取下，并将多余的柔性拉动片裁掉，该步骤实现对外限料部和内限料部的拆模过程，同时将多余的柔性拉动件5裁掉之后可以避免多余的柔性拉动片对于结构整体外观的影响；
步骤十二：在门窗框与建筑的接缝处涂上防水涂层，借助设置的防水涂层具有的防水性能来进一步加强门窗框与建筑接缝处的密封和防水性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种门窗框接缝填塞辅助结构，其特征在于：包括用于与建筑面贴合且处在门窗框下方的柔性拉动片以及位于门窗框内外两侧的外限料部和内限料部，所述外限料部与门窗框之间围设有观察腔(1)，所述内限料部与门窗框贴合，所述柔性拉动片处在填塞物料与建筑面之间且可拉动填塞物料沿水平方向滑动，所述外限料部上滑动连接有外限料件(2)，所述内限料部上滑动连接有内限料件(3)，所述外限料件(2)和内限料件(3)均可随柔性拉动片滑移，所述外限料件(2)、柔性拉动片和内限料件(3)之间围设有限料空腔(4)，所述限料空腔(4)的位置以及宽度均可随柔性拉动片滑移后与门窗框和建筑面之间的空腔保持一致。
2.根据权利要求1所述的门窗框接缝填塞辅助结构，其特征在于：所述柔性拉动片的滑移路径为自门窗框内侧向外侧滑移以及自门窗框外侧向内侧滑移，所述内限料件(3)可随柔性拉动片滑移至门窗框的底部且随柔性拉动片滑移后与内限料部相抵，所述外限料件(2)随门窗框滑移至与门窗框侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的门窗框接缝填塞辅助结构，其特征在于：所述柔性拉动片上固定连接有两根拉动件(5)，所述内限料件(3)和外限料件(2)位于两根拉动件(5)之间且内限料件(3)和外限料件(2)与拉动件(5)之间均设有限制其相互滑移的作用力。
4.根据权利要求3所述的门窗框接缝填塞辅助结构，其特征在于：所述内限料件(3)和外限料件(2)均与拉动件(5)相互吸合。
5.根据权利要求3所述的门窗框接缝填塞辅助结构，其特征在于：所述内限料部包括第一支撑件(6)，所述第一支撑件(6)的底部与柔性拉动片之间围设有供拉动件(5)滑过的第一让位槽(7)，所述内限料件(3)上固定连接有与第一支撑件(6)滑动连接的若干第一滑动杆(8)，远离内限料件(3)一侧的所述第一滑动杆(8)上均固定连接有第一限位块(9)，所述第一支撑件(6)长度方向的两侧均螺纹连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的一端固定连接有第一旋钮(11)，所述第一螺纹杆(10)的另一端固定连接有第一抵紧片(12)，所述第一抵紧片(12)上固定连接有与建筑相抵的第一弹性片(13)，所述内限料件(3)的顶面与门窗框的底面齐平，所述内限料件(3)的底部与柔性拉动片相抵。
6.根据权利要求3所述的门窗框接缝填塞辅助结构，其特征在于：所述外限料部包括第二支撑件(14)，所述第二支撑件(14)的底部与柔性拉动片之间围设有供拉动件(5)滑过的第二让位槽(15)，所述外限料件(2)上固定连接有与第二支撑件(14)滑动连接的若干第二滑动杆(16)，远离外限料件(2)一侧的所述第二滑动杆(16)上均固定连接有第二限位块(17)，所述第二支撑件(14)长度方向的两侧均螺纹连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的一端固定连接有第二旋钮(19)，所述第二螺纹杆(18)的另一端固定连接有第二抵紧片(20)，所述第二抵紧片(20)上固定连接有与建筑相抵的第二弹性片(21)，所述外限料件(2)的顶面位于门窗框底面的上方，所述外限料部的底部与柔性拉动片相抵。
7.根据权利要求1所述的门窗框接缝填塞辅助结构，其特征在于：所述柔性拉动片包括上下设置的纤维片层(22)和橡胶片层(23)，所述纤维片层(22)与填塞物料相抵。
8.一种门窗框接缝填塞辅助结构的使用方法，用于权利要求1-7任一项所述的门窗框接缝填塞辅助结构的使用，其特征在于：包括，
步骤一：对建筑面进行清洁，并将建筑面表面凸起的部分进行去除；
步骤二：通过楔形块的填塞以及水平靠尺的定位将门窗框进行初步固定和定位；
步骤三：在建筑面以及门窗框除底侧壁外的侧壁进行打孔，并借助膨胀螺钉将门窗框和建筑面进行固定；
步骤四：将楔形块抽出，在门窗框顶壁和侧壁与建筑的接缝内打入发泡填充剂；
步骤五：将柔性拉动片带有拉动件的一侧朝上放置并确保两个拉动件分别处在门窗框的内外两侧；
步骤六：借助填缝浆枪在门窗框底部的两侧进行初次塞缝；
步骤七：将内限料部与门窗框以及柔性拉动片相抵固定，将外限料部与柔性拉动片相抵并在外限料部与门窗框之间留有观察腔(1)；
步骤八：朝向外侧拉动柔性拉动片，柔性拉动片移动带动与其固定连接且处在内侧的拉动件逐渐与内限料件(3)相抵并吸合，同时带动填塞物料朝向外限料部移动，直至步骤六填充的塞缝物料的间隙漏出，在塞缝物料的间隙处填补塞缝物料；
步骤九：反向拉动柔性拉动片以及第一滑动杆(8)，直至内限料件(3)与第一支撑件(6)相抵；
步骤十：继续拉动柔性拉动片，柔性拉动片拉动另一侧拉动件与外限料件(2)相抵并带动外限料件(2)以及填塞物料滑动，直至外限料件(2)与门窗框相抵；
步骤十一：待填塞物料硬化之后，将外限料部和内限料部取下，并将多余的柔性拉动片裁掉；
步骤十二：在门窗框与建筑的接缝处涂上防水涂层。
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2023
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