CN117245079A - 一种铸铁机自动打铁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铸铁机自动打铁装置，属于铸铁设备技术领域，包括铸铁机本体和打铁机构，所述打铁机构包括：固定架、旋转辊、第一带轮、第二带轮、旋转杆、第三带轮、第一打铁组件、第四带轮和第二打铁组件；所述铸铁机本体进行工作时，旋转辊带动第一带轮和第二带轮进行旋转，通过第三带轮和旋转杆方便驱动第一打铁组件对铸铁机本体上的铸模进行敲打操作，便于进行脱模操作；通过第四带轮和转动杆方便驱动第二打铁组件进行工作，方便对铸模进行不间断的敲打操作，方便使铸模内壁上粘接的铁块脱落，实现完全脱模操作，便于提高脱模效果，方便使用。

Description

一种铸铁机自动打铁装置

技术领域

本发明属于铸铁设备技术领域，尤其涉及一种铸铁机自动打铁装置。

背景技术

铸铁机是将铁水连续铸造铁块的设备，其上装有多个铁模和链板的循环链带，环绕着上下两端的星形大齿轮运转，上面的星形大齿轮为传动轮，由电动机带动，下端的星形大齿轮为从动轮，其轴承位置可以移动，以便调节链带的松紧度；铸铁机工作流程是机车将装好铁水的铁水罐车或混铁车从高炉经铁路机车或汽车运送至铸铁机车间，由倾翻机构将铁水罐倾翻，铁水经铁水流槽流入铸铁机模内，装满铁水的铸铁机模在链带的带动下，徐徐向上移动；在输送过程中，冷却装置将冷却水喷淋在已结壳的铁块上，以加速铁块降温冷却；铁块在机头星轮处脱落，由溜槽划入运输车内运出。

现有的铸铁机运转脱模过程中仅能简单的进行单次打铁操作，容易造成脱模不完全，使铸铁机的铸模上粘接一部分铁块，影响脱模效果，工作效果较差。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种铸铁机自动打铁装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸铁机自动打铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸铁机自动打铁装置，包括铸铁机本体和打铁机构，所述打铁机构包括：

固定架，固定安装所述铸铁机本体外侧，所述铸铁机本体上设有旋转辊，所述旋转辊两端安装有第一带轮和第二带轮，所述固定架上安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有第三带轮，所述第一带轮和第三带轮之间安装有第一皮带，所述旋转杆和固定架上安装有第一打铁组件，用于对铸铁机本体上的铸模边缘进行打铁操作；所述固定架靠近铸铁机本体一侧固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有转动杆，所述转动杆两端安装有第四带轮，所述第二带轮与第四带轮之间安装有第二皮带，所述转动杆与所述支撑架之间安装有第二打铁组件，用于对铸模底侧进行打铁操作。

作为本发明进一步的技术方案：所述第一打铁组件包括：

长杆，安装在所述固定架上，并位于旋转杆上方，所述长杆两端与所述固定架转动连接，所述长杆外侧安装有旋转筒，所述旋转杆伸入固定架内侧一端固定安装有旋转齿，所述长杆两端安装有连接齿，所述连接齿与所述旋转齿啮合连接，所述旋转筒外侧安装有摆动组件，用于在旋转筒进行旋转时，对铸模进行敲打操作。

作为本发明进一步的技术方案：所述摆动组件包括：

第一转动架，固定安装在所述旋转筒中部，所述第一转动架一侧设有挡板，所述挡板固定安装在所述旋转筒上，所述第一转动架上安装有第一旋转板，所述第一旋转杆与所述第一转动架转动连接，所述第一旋转板远离所述第一转动架一端固定安装有第一敲打块，所述第一敲打块的形状为圆柱状。

作为本发明进一步的技术方案：所述第二打铁组件包括：

第一转动齿，固定安装在所述转动杆外侧，并位于支撑架内侧，所述支撑架内侧固定安装有限位架，所述限位架上安装有短杆，所述短杆与所述限位架转动连接，所述短杆上安装有第二转动齿，所述第一转动齿与所述第二转动齿啮合连接，所述短杆与所述限位架之间还安装有敲打组件，用于在短杆旋转时，对铸模底侧进行敲打操作。

作为本发明进一步的技术方案：所述敲打组件包括：

连接杆，安装在所述限位架上，所述连接杆上安装有驱动齿，所述驱动齿与所述短杆配合连接，所述连接杆一端安装有圆盘，所述圆盘边缘处固定安装有第二转动架，所述第二转动架上安装有第二旋转板，所述第二旋转板远离第二转动架一端固定安装有第二敲打块。

作为本发明进一步的技术方案：所述摆动组件设有三组并均匀分布在所述旋转筒外侧，所述挡板与所述旋转筒表面垂直。

作为本发明进一步的技术方案：所述第二打铁组件设有两组并对称安装在所述支撑架内侧，所述第二转动架、第二旋转板和第二敲打块均设有三个并分为三组均匀分布在旋转盘外侧。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种铸铁机自动打铁装置，所述铸铁机本体进行工作时，旋转辊带动第一带轮和第二带轮进行旋转，通过第三带轮和旋转杆方便驱动第一打铁组件对铸铁机本体上的铸模进行敲打操作，便于进行脱模操作；通过第四带轮和转动杆方便驱动第二打铁组件进行工作，方便对铸模进行不间断的敲打操作，方便使铸模内壁上粘接的铁块脱落，实现完全脱模操作，便于提高脱模效果，方便使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中第一打铁组件的结构示意图。

图3为本发明中第一打铁组件底侧的结构示意图。

图4为本发明中第二打铁组件的结构示意图。

图5为本发明中转动杆与敲打组件之间的结构示意图。

图6为本发明中敲打组件的结构示意图。

附图中：1-铸铁机本体、2-固定架、3-旋转辊、4-第一带轮、5-第二带轮、6-旋转杆、7-第三带轮、8-第一打铁组件、81-长杆、82-旋转筒、83-旋转齿、84-连接齿、85-摆动组件、851-第一转动架、852-挡板、853-第一旋转板、854-第一敲打块、9-第二打铁组件、91-第一转动齿、92-限位架、93-短杆、94-第二转动齿、95-敲打组件、951-连接杆、952-驱动齿、953-圆盘、954-第二转动架、955-第二旋转板、956-第二敲打块、10-第一皮带、11-支撑架、12-转动杆、13-第四带轮、14-第二皮带。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1～图6所示，为本发明提供的实施例中，一种铸铁机自动打铁装置，包括铸铁机本体1和打铁机构，所述打铁机构包括：

固定架2，固定安装所述铸铁机本体1外侧，所述铸铁机本体1上设有旋转辊3，所述旋转辊3两端安装有第一带轮4和第二带轮5，所述固定架2上安装有旋转杆6，所述旋转杆6上安装有第三带轮7，所述第一带轮4和第三带轮7之间安装有第一皮带10，所述旋转杆6和固定架2上安装有第一打铁组件8，用于对铸铁机本体1上的铸模边缘进行打铁操作；所述固定架2靠近铸铁机本体1一侧固定安装有支撑架11，所述支撑架11上安装有转动杆12，所述转动杆12两端安装有第四带轮13，所述第二带轮5与第四带轮13之间安装有第二皮带14，所述转动杆12与所述支撑架11之间安装有第二打铁组件9，用于对铸模底侧进行打铁操作。

在本实施例中，所述铸铁机本体1进行工作时，旋转辊3带动第一带轮4和第二带轮5进行旋转，通过第三带轮7和旋转杆6方便驱动第一打铁组件8对铸铁机本体1上的铸模进行敲打操作，便于进行脱模操作；通过第四带轮13和转动杆12方便驱动第二打铁组件9进行工作，方便对铸模进行不间断的敲打操作，方便使铸模内壁上粘接的铁块脱落，实现完全脱模操作，便于提高脱模效果，方便使用；所述第一带轮4和第三带轮7之间通过第一皮带10进行连接，所述第二带轮5与第四带轮13之间通过第二皮带14进行连接，当铸铁机本体1进行工作时，方便实现旋转杆6和转动杆12进行旋转操作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述第一打铁组件8包括：

长杆81，安装在所述固定架2上，并位于旋转杆6上方，所述长杆81两端与所述固定架2转动连接，所述长杆81外侧安装有旋转筒82，所述旋转杆6伸入固定架2内侧一端固定安装有旋转齿83，所述长杆81两端安装有连接齿84，所述连接齿84与所述旋转齿83啮合连接，所述旋转筒82外侧安装有摆动组件85，用于在旋转筒82进行旋转时，对铸模进行敲打操作。

所述摆动组件85包括：

第一转动架851，固定安装在所述旋转筒82中部，所述第一转动架851一侧设有挡板852，所述挡板852固定安装在所述旋转筒82上，所述第一转动架851上安装有第一旋转板853，所述第一旋转杆6与所述第一转动架851转动连接，所述第一旋转板853远离所述第一转动架851一端固定安装有第一敲打块854，所述第一敲打块854的形状为圆柱状。

在本实施例中，所述长杆81两端与所述固定架2之间安装有滚动轴承，所述长杆81可在固定架2上进行稳定旋转，所述长杆81中部固定安装有旋转筒82，所述旋转杆6上的旋转齿83与长杆81上的连接齿84啮合连接，当旋转杆6进行旋转时，方便驱动长杆81带动旋转筒82进行旋转操作，所述旋转筒82外壁上固定安装有挡板852，所述挡板852侧面固定安装有第一转动架851，所述第一转动架851与所述第一旋转板853一端之间安装有滚动轴承，所述第一旋转板853远离第一转动架851一端固定安装有第一敲打块854，所述第一敲打块854的形状为圆柱状，当旋转筒82进行旋转时，通过挡板852方便带动第一旋转板853进行转动操作，当第一旋转板853转动到旋转筒82最高点后，在重力和挡板852的作用下，第一旋转板853和第一敲打块854可对铸模进行敲到操作，操作便捷；所述摆动组件85设有三组并均匀分布在所述旋转筒82外侧，所述挡板852与所述旋转筒82表面垂直，方便使用。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图4、图5和图6，所述第二打铁组件9包括：

第一转动齿91，固定安装在所述转动杆12外侧，并位于支撑架11内侧，所述支撑架11内侧固定安装有限位架92，所述限位架92上安装有短杆93，所述短杆93与所述限位架92转动连接，所述短杆93上安装有第二转动齿94，所述第一转动齿91与所述第二转动齿94啮合连接，所述短杆93与所述限位架92之间还安装有敲打组件95，用于在短杆93旋转时，对铸模底侧进行敲打操作。

所述敲打组件95包括：

连接杆951，安装在所述限位架92上，所述连接杆951上安装有驱动齿952，所述驱动齿952与所述短杆93配合连接，所述连接杆951一端安装有圆盘953，所述圆盘953边缘处固定安装有第二转动架954，所述第二转动架954上安装有第二旋转板955，所述第二旋转板955远离第二转动架954一端固定安装有第二敲打块956。

在本实施例中，所述短杆93与所述限位架92之间安装有滚动轴承，所述短杆93可在限位架92上进行稳定旋转，所述短杆93一端外侧固定安装有第二转动齿94，所述第二转动齿94与转动杆12外侧的第一转动齿91啮合连接，当转动杆12进行旋转时，通过第一转动齿91和第二转动齿94方便驱动所述短杆93进行旋转操作；

所述连接杆951与所述限位架92上也安装有滚动轴承，所述连接杆951上固定安装有驱动齿952，所述驱动齿952在本实施例中为蜗轮，所述短杆93在本实施例中为蜗杆，所述短杆93与所述驱动齿952配合连接，当短杆93进行旋转时，方便使驱动齿952带动连接杆951进行旋转操作，所述连接杆951一端固定安装有圆盘953，所述圆盘953外侧固定安装有第二转动架954，所述第二转动架954与所述第二旋转板955一端之间安装有滚动轴承，所述第二旋转板955远离第二转动架954一端固定安装有第二敲打块956，所述第二敲打块956的形状也为圆柱状，所述第二打铁组件9设有两组并对称安装在所述支撑架11内侧，所述第二转动架954、第二旋转板955和第二敲打块956均设有三个并分为三组均匀分布在旋转盘外侧，当圆盘953进行旋转时，方便驱动所述第二敲打块956对铸模底侧进行敲打操作，方便提高脱模效果，操作便捷。

本发明的工作原理是：

在本发明中，当铸铁机本体1进行工作时，旋转辊3进行旋转，通过第一带轮4、第三带轮7和第一皮带10，方便实现旋转杆6进行旋转，通过旋转齿83和连接齿84可实现长杆81进行旋转，且长杆81的旋转方向与旋转辊3的旋转方向相反，方便第一敲打块854对铸模进行敲打操作，方便进行脱模操作，通过第二带轮5、第四带轮13和第二皮带14，方便实现转动杆12进行旋转，方便实现第二敲打块956对铸模底侧进行敲打操作，进一步的提高脱模效果，操作便捷，方便使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铸铁机自动打铁装置，包括铸铁机本体和打铁机构，其特征在于，所述打铁机构包括：

固定架，固定安装所述铸铁机本体外侧，所述铸铁机本体上设有旋转辊，所述旋转辊两端安装有第一带轮和第二带轮，所述固定架上安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有第三带轮，所述第一带轮和第三带轮之间安装有第一皮带，所述旋转杆和固定架上安装有第一打铁组件，用于对铸铁机本体上的铸模边缘进行打铁操作；所述固定架靠近铸铁机本体一侧固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有转动杆，所述转动杆两端安装有第四带轮，所述第二带轮与第四带轮之间安装有第二皮带，所述转动杆与所述支撑架之间安装有第二打铁组件，用于对铸模底侧进行打铁操作。

2.根据权利要求1所述的铸铁机自动打铁装置，其特征在于，所述第一打铁组件包括：

长杆，安装在所述固定架上，并位于旋转杆上方，所述长杆两端与所述固定架转动连接，所述长杆外侧安装有旋转筒，所述旋转杆伸入固定架内侧一端固定安装有旋转齿，所述长杆两端安装有连接齿，所述连接齿与所述旋转齿啮合连接，所述旋转筒外侧安装有摆动组件，用于在旋转筒进行旋转时，对铸模进行敲打操作。

3.根据权利要求2所述的铸铁机自动打铁装置，其特征在于，所述摆动组件包括：

第一转动架，固定安装在所述旋转筒中部，所述第一转动架一侧设有挡板，所述挡板固定安装在所述旋转筒上，所述第一转动架上安装有第一旋转板，所述第一旋转杆与所述第一转动架转动连接，所述第一旋转板远离所述第一转动架一端固定安装有第一敲打块，所述第一敲打块的形状为圆柱状。

4.根据权利要求1所述的铸铁机自动打铁装置，其特征在于，所述第二打铁组件包括：

第一转动齿，固定安装在所述转动杆外侧，并位于支撑架内侧，所述支撑架内侧固定安装有限位架，所述限位架上安装有短杆，所述短杆与所述限位架转动连接，所述短杆上安装有第二转动齿，所述第一转动齿与所述第二转动齿啮合连接，所述短杆与所述限位架之间还安装有敲打组件，用于在短杆旋转时，对铸模底侧进行敲打操作。

5.根据权利要求4所述的铸铁机自动打铁装置，其特征在于，所述敲打组件包括：

连接杆，安装在所述限位架上，所述连接杆上安装有驱动齿，所述驱动齿与所述短杆配合连接，所述连接杆一端安装有圆盘，所述圆盘边缘处固定安装有第二转动架，所述第二转动架上安装有第二旋转板，所述第二旋转板远离第二转动架一端固定安装有第二敲打块。

6.根据权利要求3所述的铸铁机自动打铁装置，其特征在于，所述摆动组件设有三组并均匀分布在所述旋转筒外侧，所述挡板与所述旋转筒表面垂直。

7.根据权利要求5所述的铸铁机自动打铁装置，其特征在于，所述第二打铁组件设有两组并对称安装在所述支撑架内侧，所述第二转动架、第二旋转板和第二敲打块均设有三个并分为三组均匀分布在旋转盘外侧。