CN117244717B - 一种五金件保护层喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于喷漆设备技术领域,提供了一种五金件保护层喷涂装置,其技术要点是:包括工作台,工作台表面固定安装有箱体,箱体顶端设置有喷涂机构,箱体内腔滑动安装有两组相对分布的竖板,竖板表面设置有夹持机构,夹持机构包括有夹持柱、伸缩组件与翻转组件,两组夹持柱相对的两端分别设置有锥形夹持头,翻转组件包括有旋转部与驱动部,由旋转部和驱动部组成的翻转组件与伸缩组件相互配合,可以控制夹持柱以及锥形夹持头在箱体内腔不同位置进行旋转,进而可以对不同长度、直径的管件进行全方位的喷涂加工,有效提高喷涂质量。

Description

一种五金件保护层喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷漆设备技术领域,尤其是涉及一种五金件保护层喷涂装置。
背景技术
五金件在生活中随处可见,通常五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,为保证五金件的使用寿命,通常在对五金件加工时需要对表面喷涂防护涂层。
在对管状五金件进行喷漆防护时,通常需要对管件进行夹持定位,然后再对管件的环形侧壁进行喷漆处理。
现有的喷涂设备在使用时,特定的喷涂设备只能对特定长度和直径的管件进行喷漆加工,无法在喷漆的同时控制管件稳定的旋转,导致管件喷涂效果较差,并且在喷涂后,管件表面覆盖涂料,无法便捷的对管件进行拿取。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金件保护层喷涂装置,以解决现有技术中存在的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种五金件保护层喷涂装置,包括工作台,工作台表面固定安装有箱体,箱体表面设置有开口,箱体顶端设置有喷涂机构,喷涂机构用以对箱体内腔进行雾化喷漆,箱体内腔滑动安装有两组相对分布的竖板,竖板表面设置有夹持机构,夹持机构包括有夹持柱、伸缩组件与翻转组件,夹持柱转动安装于竖板表面,两组夹持柱相对的两端分别设置有锥形夹持头,伸缩组件位于箱体侧壁之间并且与竖板相连接,伸缩组件用以控制两组竖板相对移动进而调整两组锥形夹持头的相对距离,翻转组件包括有旋转部与驱动部,旋转部位于竖板内部并且与夹持柱相连接,驱动部位于箱体侧壁之间并且与旋转部相连接,驱动部通过与旋转部相互配合的方式控制两组竖板表面的夹持柱同步旋转,箱体内顶壁设置有与锥形夹持头相互配合的收取组件,收取组件包括有箱体内顶壁开设的两组相对分布的纵向滑槽,纵向滑槽内滑动安装有延伸至箱体内腔的竖杆,两组竖杆共同连接有滑杆,滑杆表面滑动安装有两组并列分布的第二滑块,第二滑块底端固定安装有定位杆,定位杆表面滑动安装有滑板,定位杆底端固定安装有挤压弹簧,挤压弹簧环绕定位杆并且与滑板相连接,滑板侧壁设置有连杆,连杆远离滑板的一端固定安装有承载杆,夹持柱与锥形夹持头表面共同开设有多组呈环形分布并且与承载杆相互配合的卡槽。
作为本发明进一步的方案:喷涂机构包括有固定安装于箱体顶端的储料箱,箱体内顶壁固定安装有喷涂管,箱体顶端固定安装有泵机,泵机一端与储料箱连通,泵机另一端通过导管与喷涂管连通。
作为本发明进一步的方案:伸缩组件包括有转动安装于箱体内壁之间的螺纹杆,螺纹杆两侧螺纹方向相反,两组螺纹杆分别处于夹持柱两侧并且与竖板螺纹连接,螺纹杆表面固定安装有同步齿盘,两组同步齿盘共同连接有同步带,一组螺纹杆的一端延伸至箱体外侧并且连接有第一电机。
作为本发明进一步的方案:旋转部包括有开设在竖板内部的环槽,夹持柱表面固定安装有处于环槽内的齿圈,竖板内部开设有与环槽连通的固定腔,固定腔内转动安装有传动齿环,传动齿环延伸至环槽内并且与齿圈啮合连接。
作为本发明进一步的方案:驱动部包括有开设在竖板表面的通孔,通孔与固定腔连通,箱体内壁之间转动安装有转动杆,转动杆由通孔以及固定腔内穿过,传动齿环套接于转动杆表面,转动杆表面开设有多组滑槽,滑槽沿转动杆轴线方向分布,传动齿环内壁固定安装有与滑槽滑动连接的第一滑块,转动杆的一端延伸至箱体外侧并且连接有第二电机。
作为本发明进一步的方案:箱体底壁向下开设有延伸至工作台下方的导排孔,工作台下方放置有收集盒。
作为本发明再进一步的方案:固定腔侧壁开设有环状的导向槽,传动齿环侧壁固定安装有与导向槽滑动连接的导向环。
采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:由旋转部和驱动部组成的翻转组件与伸缩组件相互配合,可以控制夹持柱以及锥形夹持头在箱体内腔不同位置进行旋转,进而可以对不同长度、直径的管件进行全方位的喷涂加工,有效提高喷涂质量。由收取组件与锥形夹持头相互配合,可以便捷的对喷涂后的管件进行拿取。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种五金件保护层喷涂装置的立体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种五金件保护层喷涂装置中螺纹杆及其连接结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种五金件保护层喷涂装置中竖板及其连接结构剖视示意图;
图4为本发明另一实施例提供的一种五金件保护层喷涂装置的平面结构示意图;
图5为图4中A的放大结构示意图;
图6为本发明另一实施例提供的一种五金件保护层喷涂装置中卡槽的结构示意图;
图7为图4中B的放大结构示意图;
附图标记:1-工作台、2-箱体、3-喷涂机构、31-储料箱、32-泵机、33-喷涂管、4-竖板、5-夹持机构、51-夹持柱、511-锥形夹持头、52-伸缩组件、521-螺纹杆、522-同步齿盘、523-同步带、524-第一电机、53-翻转组件、531-旋转部、5311-环槽、5312-齿圈、5313-固定腔、5314-传动齿环、532-驱动部、5321-通孔、5322-转动杆、5323-滑槽、5324-第一滑块、5325-第二电机、6-导排孔、7-收集盒、8-导向槽、9-导向环、10-收取组件、100-承载杆、101-卡槽、102-纵向滑槽、103-竖杆、104-滑杆、105-第二滑块、106-定位杆、107-滑板、108-挤压弹簧、109-连杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
如图1、图2、图4、图6、图7所示,本实施例提供的一种五金件保护层喷涂装置,包括工作台1,工作台1表面固定安装有箱体2,箱体2表面设置有开口,箱体2顶端设置有喷涂机构3,喷涂机构3用以对箱体2内腔进行雾化喷漆,箱体2内腔滑动安装有两组相对分布的竖板4,竖板4表面设置有夹持机构5,夹持机构5包括有夹持柱51、伸缩组件52与翻转组件53,夹持柱51转动安装于竖板4表面,两组夹持柱51相对的两端分别设置有锥形夹持头511,伸缩组件52位于箱体2侧壁之间并且与竖板4相连接,伸缩组件52用以控制两组竖板4相对移动进而调整两组锥形夹持头511的相对距离,翻转组件53包括有旋转部531与驱动部532,旋转部531位于竖板4内部并且与夹持柱51相连接,驱动部532位于箱体2侧壁之间并且与旋转部531相连接,驱动部532通过与旋转部531相互配合的方式控制两组竖板4表面的夹持柱51同步旋转,箱体2内顶壁设置有与锥形夹持头511相互配合的收取组件10,收取组件10包括有箱体2内顶壁开设的两组相对分布的纵向滑槽102,纵向滑槽102内滑动安装有延伸至箱体2内腔的竖杆103,两组竖杆103共同连接有滑杆104,滑杆104表面滑动安装有两组并列分布的第二滑块105,第二滑块105底端固定安装有定位杆106,定位杆106表面滑动安装有滑板107,定位杆106底端固定安装有挤压弹簧108,挤压弹簧108环绕定位杆106并且与滑板107相连接,滑板107侧壁设置有连杆109,连杆109远离滑板107的一端固定安装有承载杆100,夹持柱51与锥形夹持头511表面共同开设有多组呈环形分布并且与承载杆100相互配合的卡槽101。
初始时,两组竖板4分别处于箱体2内腔两侧,滑杆104处于箱体2开口处,在使用时,将需要喷涂的管件放置到箱体2内腔,并且控制管件处于两组锥形夹持头511之间,伸缩组件52控制两组竖板4相对移动,竖板4带动夹持柱51朝管件方向移动,进而使得锥形夹持头511插至管件端口处,两组锥形夹持头511可以对管件进行稳定的挤压固定,待管件定位后,喷涂机构3可以对管件进行自动喷漆处理,在喷漆过程中,驱动部532与旋转部531相互配合,可以控制两组竖板4表面的夹持柱51同步旋转,夹持柱51与锥形夹持头511相互配合,可以控制管件在箱体2内腔旋转,喷涂机构3可以对管件的环形侧壁进行全方位的喷涂处理,有效提高管件的喷涂质量。待喷涂结束后,通过纵向滑槽102与竖杆103相互配合,可以便捷的推动滑杆104朝箱体2内腔移动,带滑杆104移动至合适位置后,推动第二滑块105在滑杆104表面移动进而调整承载杆100的位置,使得承载杆100移动至锥形夹持头511上方,按压滑板107沿定位杆106表面向下移动,滑板107与连杆109相互配合带动承载杆100同步向下移动,承载杆100插至锥形夹持头511表面的卡槽101内,承载杆100此时移动至管件两端开口处,推动第二滑块105在滑杆104表面小幅度移动使得承载杆100插至管件内腔,两组承载杆100可以对管件两端进行稳定的支撑和定位,伸缩组件52控制两组竖板4相背移动,可以便捷的将管件从两组锥形夹持头511之间取出。
如图1、图4所示,作为本发明的一种优选实施例,喷涂机构3包括有固定安装于箱体2顶端的储料箱31,箱体2内顶壁固定安装有喷涂管33,箱体2顶端固定安装有泵机32,泵机32一端与储料箱31连通,泵机32另一端通过导管与喷涂管33连通。
将防护漆料存放在储料箱31内,将管件安装在箱体2内腔后,启动泵机32,泵机32将储料箱31内的漆料输送至喷涂管33内,喷涂管33将漆料雾化并且朝管件方向喷出,可以对管件表面进行均匀的喷涂加工。
如图1、图2、图4、图5所示,作为本发明的一种优选实施例,伸缩组件52包括有转动安装于箱体2内壁之间的螺纹杆521,螺纹杆521两侧螺纹方向相反,两组螺纹杆521分别处于夹持柱51两侧并且与竖板4螺纹连接,螺纹杆521表面固定安装有同步齿盘522,两组同步齿盘522共同连接有同步带523,一组螺纹杆521的一端延伸至箱体2外侧并且连接有第一电机524。
在使用时,第一电机524带动螺纹杆521旋转进而带动同步齿盘522转动,两组同步齿盘522与同步带523相互配合,可以控制两组螺纹杆521同步转动,螺纹杆521控制两组竖板4在箱体2内腔相对移动,进而可以便捷的调整夹持柱51以及锥形夹持头511的位置,两组锥形夹持头511可以对不同长度的管件进行夹持定位。
如图1、图3、图4、图5所示,作为本发明的一种优选实施例,旋转部531包括有开设在竖板4内部的环槽5311,夹持柱51表面固定安装有处于环槽5311内的齿圈5312,竖板4内部开设有与环槽5311连通的固定腔5313,固定腔5313内转动安装有传动齿环5314,传动齿环5314延伸至环槽5311内并且与齿圈5312啮合连接。
待锥形夹持头511对管件挤压固定后,驱动部532控制传动齿环5314在固定腔5313内旋转,传动齿环5314与齿圈5312啮合传动,进而带动夹持柱51在竖板4表面旋转,夹持柱51与锥形夹持头511相互配合,可以带动管件在箱体2内腔同步旋转,喷涂管33可以对管件的环形侧壁进行全方位的喷涂加工。
如图1、图3、图4、图5所示,作为本发明的一种优选实施例,驱动部532包括有开设在竖板4表面的通孔5321,通孔5321与固定腔5313连通,箱体2内壁之间转动安装有转动杆5322,转动杆5322由通孔5321以及固定腔5313内穿过,传动齿环5314套接于转动杆5322表面,转动杆5322表面开设有多组滑槽5323,滑槽5323沿转动杆5322轴线方向分布,传动齿环5314内壁固定安装有与滑槽5323滑动连接的第一滑块5324,转动杆5322的一端延伸至箱体2外侧并且连接有第二电机5325。
竖板4在箱体2内腔移动时,第一滑块5324在滑槽5323内同步移动,可以同步调整传动齿环5314的位置,待管件固定后,第二电机5325带动转动杆5322旋转,通过第一滑块5324与滑槽5323相互配合,转动杆5322可以带动传动齿环5314在固定腔5313内同步旋转。
如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,箱体2底壁向下开设有延伸至工作台1下方的导排孔6,工作台1下方放置有收集盒7。
喷涂过程中多余漆料流动至箱体2底部,通过导排孔6可以自动将漆料导排至工作台1下方,通过收集盒7可以对漆料进行回收。
如图4、图5所示,作为本发明的一种优选实施例,固定腔5313侧壁开设有环状的导向槽8,传动齿环5314侧壁固定安装有与导向槽8滑动连接的导向环9。
转动杆5322带动传动齿环5314在固定腔5313内旋转时,导向环9在导向槽8内同步转动,导向环9与导向槽8相互配合,可以有效提高传动齿环5314转动时的稳定性。
本发明的工作原理是:初始时,两组竖板4分别处于箱体2内腔两侧,在使用时,将需要喷涂的管件放置到箱体2内腔,并且控制管件处于两组锥形夹持头511之间,第一电机524带动螺纹杆521旋转进而带动同步齿盘522转动,两组同步齿盘522与同步带523相互配合,可以控制两组螺纹杆521同步转动,螺纹杆521控制两组竖板4在箱体2内腔相对移动,进而可以便捷的调整夹持柱51以及锥形夹持头511的位置,锥形夹持头511插至管件端口处,两组锥形夹持头511可以对管件进行稳定的挤压固定。待管件定位后,泵机32将储料箱31内的漆料输送至喷涂管33内,喷涂管33将漆料雾化并且朝管件方向喷出,可以对管件表面进行均匀的喷涂加工。在喷涂时,第二电机5325带动转动杆5322旋转,通过第一滑块5324与滑槽5323相互配合,转动杆5322可以带动传动齿环5314在固定腔5313内同步旋转,传动齿环5314与齿圈5312啮合传动,进而带动夹持柱51在竖板4表面旋转,夹持柱51与锥形夹持头511相互配合,可以带动管件在箱体2内腔同步旋转,喷涂管33可以对管件的环形侧壁进行全方位的喷涂加工。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种五金件保护层喷涂装置,包括工作台(1),工作台(1)表面固定安装有箱体(2),箱体(2)表面设置有开口,箱体(2)顶端设置有喷涂机构(3),喷涂机构(3)用以对箱体(2)内腔进行雾化喷漆,其特征在于,箱体(2)内腔滑动安装有两组相对分布的竖板(4),竖板(4)表面设置有夹持机构(5),夹持机构(5)包括有夹持柱(51)、伸缩组件(52)与翻转组件(53),夹持柱(51)转动安装于竖板(4)表面,两组夹持柱(51)相对的两端分别设置有锥形夹持头(511),伸缩组件(52)位于箱体(2)侧壁之间并且与竖板(4)相连接,伸缩组件(52)用以控制两组竖板(4)相对移动进而调整两组锥形夹持头(511)的相对距离,翻转组件(53)包括有旋转部(531)与驱动部(532),旋转部(531)位于竖板(4)内部并且与夹持柱(51)相连接,驱动部(532)位于箱体(2)侧壁之间并且与旋转部(531)相连接,驱动部(532)通过与旋转部(531)相互配合的方式控制两组竖板(4)表面的夹持柱(51)同步旋转,旋转部(531)包括有开设在竖板(4)内部的环槽(5311),夹持柱(51)表面固定安装有处于环槽(5311)内的齿圈(5312),竖板(4)内部开设有与环槽(5311)连通的固定腔(5313),固定腔(5313)内转动安装有传动齿环(5314),传动齿环(5314)延伸至环槽(5311)内并且与齿圈(5312)啮合连接,驱动部(532)包括有开设在竖板(4)表面的通孔(5321),通孔(5321)与固定腔(5313)连通,箱体(2)内壁之间转动安装有转动杆(5322),转动杆(5322)由通孔(5321)以及固定腔(5313)内穿过,传动齿环(5314)套接于转动杆(5322)表面,转动杆(5322)表面开设有多组滑槽(5323),滑槽(5323)沿转动杆(5322)轴线方向分布,传动齿环(5314)内壁固定安装有与滑槽(5323)滑动连接的第一滑块(5324),转动杆(5322)的一端延伸至箱体(2)外侧并且连接有第二电机(5325),箱体(2)内顶壁设置有与锥形夹持头(511)相互配合的收取组件(10),收取组件(10)包括有箱体(2)内顶壁开设的两组相对分布的纵向滑槽(102),纵向滑槽(102)内滑动安装有延伸至箱体(2)内腔的竖杆(103),两组竖杆(103)共同连接有滑杆(104),滑杆(104)表面滑动安装有两组并列分布的第二滑块(105),第二滑块(105)底端固定安装有定位杆(106),定位杆(106)表面滑动安装有滑板(107),定位杆(106)底端固定安装有挤压弹簧(108),挤压弹簧(108)环绕定位杆(106)并且与滑板(107)相连接,滑板(107)侧壁设置有连杆(109),连杆(109)远离滑板(107)的一端固定安装有承载杆(100),夹持柱(51)与锥形夹持头(511)表面共同开设有多组呈环形分布并且与承载杆(100)相互配合的卡槽(101)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件保护层喷涂装置,其特征在于,喷涂机构(3)包括有固定安装于箱体(2)顶端的储料箱(31),箱体(2)内顶壁固定安装有喷涂管(33),箱体(2)顶端固定安装有泵机(32),泵机(32)一端与储料箱(31)连通,泵机(32)另一端通过导管与喷涂管(33)连通。
3.根据权利要求1所述的一种五金件保护层喷涂装置,其特征在于,伸缩组件(52)包括有转动安装于箱体(2)内壁之间的螺纹杆(521),螺纹杆(521)两侧螺纹方向相反,两组螺纹杆(521)分别处于夹持柱(51)两侧并且与竖板(4)螺纹连接,螺纹杆(521)表面固定安装有同步齿盘(522),两组同步齿盘(522)共同连接有同步带(523),一组螺纹杆(521)的一端延伸至箱体(2)外侧并且连接有第一电机(524)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件保护层喷涂装置,其特征在于,箱体(2)底壁向下开设有延伸至工作台(1)下方的导排孔(6),工作台(1)下方放置有收集盒(7)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件保护层喷涂装置,其特征在于,固定腔(5313)侧壁开设有环状的导向槽(8),传动齿环(5314)侧壁固定安装有与导向槽(8)滑动连接的导向环(9)。
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