CN115245883A - 一种热喷涂的涂装设备 - Google Patents

一种热喷涂的涂装设备 Download PDF

Info

Publication number
CN115245883A
CN115245883A CN202211024012.9A CN202211024012A CN115245883A CN 115245883 A CN115245883 A CN 115245883A CN 202211024012 A CN202211024012 A CN 202211024012A CN 115245883 A CN115245883 A CN 115245883A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixed mounting
annular
slide
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211024012.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115245883B (zh
Inventor
凌爱国
徐振华
方振荣
王兵
梅世豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Yongzhao New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Deqing De'ao Thermal Spraying Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deqing De'ao Thermal Spraying Co ltd filed Critical Deqing De'ao Thermal Spraying Co ltd
Priority to CN202211024012.9A priority Critical patent/CN115245883B/zh
Publication of CN115245883A publication Critical patent/CN115245883A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115245883B publication Critical patent/CN115245883B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0645—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies the hollow bodies being rotated during treatment operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0609—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies the hollow bodies being automatically fed to, or removed from, the machine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及热喷涂技术领域，且公开了一种热喷涂的涂装设备，包括加工台，所述加工台的顶部左右滑动连接有移动组件，所述移动组件顶部右侧固定安装有固定夹持件，所述移动组件顶部设置有活动夹持件，所述活动夹持件可沿着移动组件左右滑动，所述加工台的左侧设置有高度调整组件，所述高度调整组件的顶部固定安装有喷涂组件。使喷涂管位于固定板和夹板开设的圆形通槽的高度范围内，通过喷涂管喷出的气流和涂装材料的混合物进入连接筒内，并在螺旋通道内进行流动，使涂装材料充分混合在气流中，最后从通孔处喷出，从而达到喷出的涂装材料气流垂直向管状工件的内壁，并均匀喷头在管状工件内壁上的效果。

Description

一种热喷涂的涂装设备
技术领域
本发明涉及热喷涂技术领域，具体为一种热喷涂的涂装设备。
背景技术
热喷涂是一种表层处理技术，通过高压气体带动融化或半融化的喷涂材质喷出，并作用在工件的表面，喷涂材质在工件的表面冷却形成一层保护层，一般通过热喷涂增强工件的抗氧化、耐摩擦等性能。
在对管状工件进行喷涂时，常通过机械臂带动喷涂管以倾斜的角度朝向管状工件的内壁，并配合夹具使管状工件转动，对管状工件的内壁进行热喷涂，而当管状工件的长度较长时，喷涂管倾斜喷射的涂装材料难以作用在管状工件的全部内壁上，喷涂效果不理想。
我们通过设置可伸入管状工件内部的喷涂管，并改变喷涂管喷流朝向，而不必倾斜喷涂管，保障喷射出来的涂装材料可以均匀覆盖在管状工件的内壁上，进而提出一种热喷涂的涂装设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种热喷涂的涂装设备，具备管状工件内壁热喷涂均匀等优点，解决了管状工件的长度较长时，喷涂管倾斜喷出的涂装材料难以均匀覆盖在管状工件的内壁上的问题。
(二)技术方案
为实现上述管状工件内壁热喷涂均匀目的，本发明提供如下技术方案：一种热喷涂的涂装设备，包括加工台，所述加工台的顶部左右滑动连接有移动组件，所述移动组件顶部右侧固定安装有固定夹持件，所述移动组件顶部设置有活动夹持件，所述活动夹持件可沿着移动组件左右滑动，所述加工台的左侧设置有高度调整组件，所述高度调整组件的顶部固定安装有喷涂组件。
优选的，所述加工台包括有底座，所述底座左右两侧均固定安装有向上延伸的侧板，左侧的所述侧板中部开设有贯穿至其顶部的安装槽，所述底座的顶部且位于两个侧板之间固定安装有滑轨一。
优选的，所述移动组件包括有左右滑动连接在底座顶部的滑座，所述滑座的侧面贯穿开设有与滑轨一相适配的安装槽，所述滑座的顶部阵列开设有呈前后分布的两排螺纹孔，所述滑座的顶部且位于两排螺纹孔之间固定安装有滑轨二，所述滑座顶部且位于两个滑轨二之间固定安装有弧形托板，所述弧形托板位于滑座的右半部上侧，所述滑座和右侧侧板之间固定安装有液压伸缩杆。
优选的，所述固定夹持件包括有固定安装在滑座顶部右侧的固定板，所述固定板的中心处贯穿开设有圆形通槽，所述固定板的圆形通槽内壁上设置有环形板，所述环形板的左右两侧均设置有向外侧延伸的环形凸缘，所述环形凸缘抵接在固定板的左右两侧，所述环形板左侧的环形凸缘开设有插槽，所述环形板右侧环形凸缘圆周面上固定安装有齿环，所述齿环的表面啮合有齿轮一，所述齿轮一转动连接在固定板的右侧。
优选的，所述活动夹持件包括有左右滑动连接在滑座顶部的夹板，所述夹板的底部开设有与滑轨二相适配的滑槽，所述夹板底部的前后侧均设置有延伸部，所述延伸部上设置有螺栓，且该螺栓与螺纹孔相适配，所述夹板的中心处开设有与固定板相适配的圆形通槽，所述夹板的右侧开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有转动环，所述转动环的右侧阵列设置有弹簧和伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆的外侧，所述伸缩杆包括有一个套管和一个插接在套管内的插杆，所述弹簧和伸缩杆远离转动环的一端固定安装有环形罩。
优选的，所述环形罩和环形板的内径相等，所述弧形托板的弧心位于环形板和环形罩的轴线上。
优选的，所述高度调整组件包括有上下滑动连接在左侧侧板上的托台，所述托台顶部贯穿开设有前后分布的两个卡槽，该卡槽的宽度与侧板的厚度相适配，所述托台通过该卡槽卡在侧板开设的安装槽处，所述托台的顶部固定安装有前后分布的两个钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定安装有绕线轮，所述绕线轮转动连接在侧板的表面，所述托台顶部的中部左右滑动连接有承载板，所述承载板的前后侧均固定安装有齿条板，所述齿条板的表面啮合有齿轮二，所述齿轮二转动连接在托台的顶部。
优选的，所述喷涂组件包括有固定安装在承载板顶部并延伸至承载板右侧的喷涂管，所述喷涂管的右端可拆卸式安装有连接筒，所述喷涂管与连接筒的内部连通，所述连接筒的顶壁和底壁之间沿着其轴线固定安装有固定杆，所述固定杆表面和连接筒内壁之间固定安装有螺旋叶片，所述连接筒的底部贯穿开设有通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种热喷涂的涂装设备，具备以下有益效果：
该热喷涂的涂装设备，通过绕线轮转动，对钢丝绳进行卷绕或释放，使托台在侧板开设的安装槽上下移动，使喷涂管位于固定板和夹板开设的圆形通槽的高度范围内，再通过齿轮二转动，带动齿条板和承载板的装配体沿着托台的顶部向有移动，从而将连接筒伸入管状工件的内部，通过喷涂管喷出的气流和涂装材料的混合物进入连接筒内，并在螺旋通道内进行流动，使涂装材料充分混合在气流中，最后从通孔处喷出，作用在管状工件的内壁上，再通过齿轮一转动，带动齿环和环形板的装配体转动，进而带动管状工件转动，使通孔处喷出的气流可以呈圆周作用在管状工件的内壁，再通过液压伸缩杆推动滑座在滑轨一上左右滑动，使得通孔处喷出的气流可以将管状工件的内壁全覆盖，从而达到喷出的涂装材料气流垂直向管状工件的内壁，并均匀喷头在管状工件内壁上的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种热喷涂的涂装设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种热喷涂的涂装设备的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种热喷涂的涂装设备的移动组件处主视剖面立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种热喷涂的涂装设备的图3中A处细节放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种热喷涂的涂装设备的高度调整组件处立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种热喷涂的涂装设备的喷涂组件处主视剖面立体结构示意图。
图中：1、加工台；2、移动组件；3、固定夹持件；4、活动夹持件；5、高度调整组件；6、喷涂组件；11、底座；12、侧板；13、安装槽；14、滑轨一；21、滑座；22、螺纹孔；23、滑轨二；24、弧形托板；25、液压伸缩杆；31、固定板；32、环形板；33、插槽；34、齿环；35、齿轮一；41、夹板；42、环形槽；43、转动环；44、弹簧；45、伸缩杆；46、环形罩；51、托台；52、钢丝绳；53、绕线轮；54、承载板；55、齿条板；56、齿轮二；61、喷涂管；62、连接筒；63、固定杆；64、螺旋叶片；65、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种热喷涂的涂装设备，包括加工台1，加工台1包括有底座11，底座11左右两侧均固定安装有向上延伸的侧板12，左侧的侧板12中部开设有贯穿至其顶部的安装槽13，底座11的顶部且位于两个侧板12之间固定安装有滑轨一14。加工台1的顶部左右滑动连接有移动组件2，移动组件2顶部右侧固定安装有固定夹持件3，移动组件2顶部设置有活动夹持件4，活动夹持件4可沿着移动组件2左右滑动，并在活动夹持件4滑动一定位置后，可通过螺栓将活动夹持件4固定在当前位置，从而调节固定夹持件3和活动夹持件4之间的位置，方便适应管状工件的长度，并对管状工件进行固定。加工台1的左侧设置有高度调整组件5，高度调整组件5可沿着底座11左侧的滑轨一14上下移动，高度调整组件5的顶部固定安装有喷涂组件6，从而高度调整组件5可带动喷涂组件6上下移动，配合移动组件2在加工台1的顶部左右移动，方便调整喷涂组件6与管状工件的相对位置。
请参阅图1-2，移动组件2包括有左右滑动连接在底座11顶部的滑座21，滑座21的侧面贯穿开设有与滑轨一14相适配的安装槽，滑轨一14的横截面呈T字形，防止移动组件2从底座11上脱离。滑座21的顶部阵列开设有呈前后分布的两排螺纹孔22，滑座21的顶部且位于两排螺纹孔22之间固定安装有滑轨二23，滑座21顶部且位于两个滑轨二23之间固定安装有弧形托板24，弧形托板24位于滑座21的右半部上侧，固定夹持件3固定在滑座21的右侧，活动夹持件4位于滑座21左侧，通过弧形托板24设置在固定夹持件3和活动夹持件4之间，在调整固定夹持件3和活动夹持件4之间的间距时，可通过弧形托板24对管状工件进行承载。滑座21和右侧侧板12之间固定安装有液压伸缩杆25，通过液压伸缩杆25伸缩带动滑座21在滑轨一14的表面左右移动，调整管状工件在左右方向上的位置。
请参阅图1-3，固定夹持件3包括有固定安装在滑座21顶部右侧的固定板31，固定板31的中心处贯穿开设有圆形通槽，通过该圆形通槽对喷涂组件6进行避让。固定板31的圆形通槽内壁上设置有环形板32，另外，可在固定板31的圆形通槽和环形板32之间阵列设置滚珠，增强环形板32在该圆形通槽内转动的顺滑性。环形板32的左右两侧均设置有向外侧延伸的环形凸缘，环形凸缘抵接在固定板31的左右两侧，环形板32左侧的环形凸缘开设有插槽33，从而管状工件的右端可嵌接在插槽33处。环形板32右侧环形凸缘圆周面上固定安装有齿环34，齿环34的表面啮合有齿轮一35，齿轮一35转动连接在固定板31的右侧，齿轮一35的中心处设置有驱动电机，通过驱动电机带动齿轮一35转动。
请参阅图3-4，活动夹持件4包括有左右滑动连接在滑座21顶部的夹板41，夹板41的底部开设有与滑轨二23相适配的滑槽，夹板41底部的前后侧均设置有延伸部，延伸部上设置有螺栓，且该螺栓与螺纹孔22相适配，从而在夹板41在滑轨二23的表面滑动至所需的位置后，可通过螺栓将夹板41固定在滑座21开设的螺纹孔22处。夹板41的中心处开设有与固定板31相适配的圆形通槽，夹板41的右侧开设有环形槽42，环形槽42的横截面呈“凸”字形，环形槽42内滑动连接有转动环43，转动环43的横截面呈“工”字形，从而转动环43可稳定设置在环形槽42内，且转动环43的右半部紧贴在夹板41的右侧。转动环43的右侧阵列设置有弹簧44和伸缩杆45，弹簧44套设在伸缩杆45的外侧，伸缩杆45包括有一个套管和一个插接在套管内的插杆，弹簧44和伸缩杆45远离转动环43的一端固定安装有环形罩46。从而管状工件的左端可嵌接在环形罩46内部，并通过弹簧44的设置，在将环形罩46的左右为位置进行微调，并通过弹簧44的弹性，使环形罩46紧密贴合在管状工件的左端。环形罩46和环形板32的内径相等，弧形托板24的弧心位于环形板32和环形罩46的轴线上。
请参阅图5-6，高度调整组件5包括有上下滑动连接在左侧侧板12上的托台51，托台51顶部贯穿开设有前后分布的两个卡槽，该卡槽的宽度与侧板12的厚度相适配，托台51通过该卡槽卡在侧板12开设的安装槽13处，托台51的顶部固定安装有前后分布的两个钢丝绳52，钢丝绳52的另一端固定安装有绕线轮53，绕线轮53的中心处设置有电机，通过电机带动绕线轮53转动，对钢丝绳52进行收卷或释放，控制托台51在安装槽13内上下移动。绕线轮53转动连接在侧板12的表面，托台51顶部的中部左右滑动连接有承载板54，托台51的中部设置有与承载板54相适配的滑槽。承载板54的前后侧均固定安装有齿条板55，齿条板55的表面啮合有齿轮二56，齿轮二56转动连接在托台51的顶部，齿轮二56的中心处设置有电机。喷涂组件6包括有固定安装在承载板54顶部并延伸至承载板54右侧的喷涂管61，喷涂管61的右端可拆卸式安装有连接筒62，例如，可在喷涂管61的右端设置外螺纹，连接筒62侧面顶部设置相适配的螺纹孔。喷涂管61与连接筒62的内部连通，连接筒62的顶壁和底壁之间沿着其轴线固定安装有固定杆63，固定杆63表面和连接筒62内壁之间固定安装有螺旋叶片64，从而螺旋叶片64和固定杆63配合在连接筒62的内部形成一个螺旋通道，连接筒62的底部贯穿开设有通孔65。
在使用时，通过将管状工件放置在弧形托板24的顶部，并将其右端嵌入环形板32左侧开设的插槽33内，再推动夹板41，使夹板41沿着滑轨二23的表面向管状工件的右端移动，使环形罩46套设在管状工件的右端，继续移动夹板41，使弹簧44和伸缩杆45被挤压收缩，再通过螺栓将夹板41固定在滑座21开设的螺纹孔22处，并通过弹簧44的弹性，使管状工件紧密夹持在环形板32和环形罩46之间。
通过绕线轮53转动，对钢丝绳52进行卷绕或释放，使托台51在侧板12开设的安装槽13上下移动，使喷涂管61位于固定板31和夹板41开设的圆形通槽的高度范围内，再通过齿轮二56转动，带动齿条板55和承载板54的装配体沿着托台51的顶部向有移动，从而将连接筒62伸入管状工件的内部，通过喷涂管61喷出的气流和涂装材料的混合物进入连接筒62内，并在螺旋通道内进行流动，使涂装材料充分混合在气流中，最后从通孔65处喷出，作用在管状工件的内壁上，再通过齿轮一35转动，带动齿环34和环形板32的装配体转动，进而带动管状工件转动，使通孔65处喷出的气流可以呈圆周作用在管状工件的内壁，再通过液压伸缩杆25推动滑座21在滑轨一14上左右滑动，使得通孔65处喷出的气流可以将管状工件的内壁全覆盖。
另外，可通过托台51沿着侧板12开设的安装槽13向上移动，带动连接筒62移动至管状工件的外侧，同理，可对管状工件的外壁进行涂装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热喷涂的涂装设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部左右滑动连接有移动组件(2)，所述移动组件(2)顶部右侧固定安装有固定夹持件(3)，所述移动组件(2)顶部设置有活动夹持件(4)，所述活动夹持件(4)可沿着移动组件(2)左右滑动，所述加工台(1)的左侧设置有高度调整组件(5)，所述高度调整组件(5)的顶部固定安装有喷涂组件(6)。
2.根据权利要求1所述的热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述加工台(1)包括有底座(11)，所述底座(11)左右两侧均固定安装有向上延伸的侧板(12)，左侧的所述侧板(12)中部开设有贯穿至其顶部的安装槽(13)，所述底座(11)的顶部且位于两个侧板(12)之间固定安装有滑轨一(14)。
3.根据权利要求1所述的热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述移动组件(2)包括有左右滑动连接在底座(11)顶部的滑座(21)，所述滑座(21)的侧面贯穿开设有与滑轨一(14)相适配的安装槽，所述滑座(21)的顶部阵列开设有呈前后分布的两排螺纹孔(22)，所述滑座(21)的顶部且位于两排螺纹孔(22)之间固定安装有滑轨二(23)，所述滑座(21)顶部且位于两个滑轨二(23)之间固定安装有弧形托板(24)，所述弧形托板(24)位于滑座(21)的右半部上侧，所述滑座(21)和右侧侧板(12)之间固定安装有液压伸缩杆(25)。
4.根据权利要求1所述的热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述固定夹持件(3)包括有固定安装在滑座(21)顶部右侧的固定板(31)，所述固定板(31)的中心处贯穿开设有圆形通槽，所述固定板(31)的圆形通槽内壁上设置有环形板(32)，所述环形板(32)的左右两侧均设置有向外侧延伸的环形凸缘，所述环形凸缘抵接在固定板(31)的左右两侧，所述环形板(32)左侧的环形凸缘开设有插槽(33)，所述环形板(32)右侧环形凸缘圆周面上固定安装有齿环(34)，所述齿环(34)的表面啮合有齿轮一(35)，所述齿轮一(35)转动连接在固定板(31)的右侧。
5.根据权利要求1所述的热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述活动夹持件(4)包括有左右滑动连接在滑座(21)顶部的夹板(41)，所述夹板(41)的底部开设有与滑轨二(23)相适配的滑槽，所述夹板(41)底部的前后侧均设置有延伸部，所述延伸部上设置有螺栓，且该螺栓与螺纹孔(22)相适配，所述夹板(41)的中心处开设有与固定板(31)相适配的圆形通槽，所述夹板(41)的右侧开设有环形槽(42)，所述环形槽(42)内滑动连接有转动环(43)，所述转动环(43)的右侧阵列设置有弹簧(44)和伸缩杆(45)，所述弹簧(44)套设在伸缩杆(45)的外侧，所述伸缩杆(45)包括有一个套管和一个插接在套管内的插杆，所述弹簧(44)和伸缩杆(45)远离转动环(43)的一端固定安装有环形罩(46)。
6.根据权利要求5所述的热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述环形罩(46)和环形板(32)的内径相等，所述弧形托板(24)的弧心位于环形板(32)和环形罩(46)的轴线上。
7.根据权利要求1所述的热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述高度调整组件(5)包括有上下滑动连接在左侧侧板(12)上的托台(51)，所述托台(51)顶部贯穿开设有前后分布的两个卡槽，该卡槽的宽度与侧板(12)的厚度相适配，所述托台(51)通过该卡槽卡在侧板(12)开设的安装槽(13)处，所述托台(51)的顶部固定安装有前后分布的两个钢丝绳(52)，所述钢丝绳(52)的另一端固定安装有绕线轮(53)，所述绕线轮(53)转动连接在侧板(12)的表面，所述托台(51)顶部的中部左右滑动连接有承载板(54)，所述承载板(54)的前后侧均固定安装有齿条板(55)，所述齿条板(55)的表面啮合有齿轮二(56)，所述齿轮二(56)转动连接在托台(51)的顶部。
8.根据权利要求1所述的热喷涂的涂装设备，其特征在于：所述喷涂组件(6)包括有固定安装在承载板(54)顶部并延伸至承载板(54)右侧的喷涂管(61)，所述喷涂管(61)的右端可拆卸式安装有连接筒(62)，所述喷涂管(61)与连接筒(62)的内部连通，所述连接筒(62)的顶壁和底壁之间沿着其轴线固定安装有固定杆(63)，所述固定杆(63)表面和连接筒(62)内壁之间固定安装有螺旋叶片(64)，所述连接筒(62)的底部贯穿开设有通孔(65)。
CN202211024012.9A 2022-08-24 2022-08-24 一种热喷涂的涂装设备 Active CN115245883B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211024012.9A CN115245883B (zh) 2022-08-24 2022-08-24 一种热喷涂的涂装设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211024012.9A CN115245883B (zh) 2022-08-24 2022-08-24 一种热喷涂的涂装设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115245883A true CN115245883A (zh) 2022-10-28
CN115245883B CN115245883B (zh) 2023-09-08

Family

ID=83700198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211024012.9A Active CN115245883B (zh) 2022-08-24 2022-08-24 一种热喷涂的涂装设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115245883B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117684117A (zh) * 2023-12-15 2024-03-12 无锡市新达共创纳米科技有限公司 一种热喷涂设备
CN117823505A (zh) * 2024-03-05 2024-04-05 湖南振添光学玻璃科技有限公司 一种光学玻璃电发热镜片粘合设备及生产工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4058258A (en) * 1974-07-29 1977-11-15 Rosen Paul W Interior pipe coating apparatus
CH715413A2 (de) * 2018-10-15 2020-04-15 Shandong Luyu Plastics Ind Co Ltd Sprühvorrichtung für Kunststoffrohroberflächen.
CN212167917U (zh) * 2019-12-21 2020-12-18 南安市跃启机械贸易有限公司 一种便于调节速度的管体内涂层装置
CN112090639A (zh) * 2020-09-23 2020-12-18 滁州市友邦涂装有限公司 一种汽车配件制造用自动喷涂装置
CN112387569A (zh) * 2020-11-16 2021-02-23 柳州市中晶科技有限公司 一种管道内壁喷涂方法及喷涂机器人
CN214183643U (zh) * 2020-11-26 2021-09-14 宁波思朴锐机械再制造有限公司 一种热喷涂的涂装设备
CN114107869A (zh) * 2021-12-02 2022-03-01 张树国 一种热喷涂处理系统及热喷涂处理方法
CN216368565U (zh) * 2021-11-26 2022-04-26 东莞市乾清龙电子有限公司 一种旋转式喷涂均匀的管状工件喷涂装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4058258A (en) * 1974-07-29 1977-11-15 Rosen Paul W Interior pipe coating apparatus
CH715413A2 (de) * 2018-10-15 2020-04-15 Shandong Luyu Plastics Ind Co Ltd Sprühvorrichtung für Kunststoffrohroberflächen.
CN212167917U (zh) * 2019-12-21 2020-12-18 南安市跃启机械贸易有限公司 一种便于调节速度的管体内涂层装置
CN112090639A (zh) * 2020-09-23 2020-12-18 滁州市友邦涂装有限公司 一种汽车配件制造用自动喷涂装置
CN112387569A (zh) * 2020-11-16 2021-02-23 柳州市中晶科技有限公司 一种管道内壁喷涂方法及喷涂机器人
CN214183643U (zh) * 2020-11-26 2021-09-14 宁波思朴锐机械再制造有限公司 一种热喷涂的涂装设备
CN216368565U (zh) * 2021-11-26 2022-04-26 东莞市乾清龙电子有限公司 一种旋转式喷涂均匀的管状工件喷涂装置
CN114107869A (zh) * 2021-12-02 2022-03-01 张树国 一种热喷涂处理系统及热喷涂处理方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117684117A (zh) * 2023-12-15 2024-03-12 无锡市新达共创纳米科技有限公司 一种热喷涂设备
CN117823505A (zh) * 2024-03-05 2024-04-05 湖南振添光学玻璃科技有限公司 一种光学玻璃电发热镜片粘合设备及生产工艺
CN117823505B (zh) * 2024-03-05 2024-05-17 湖南振添光学玻璃科技有限公司 一种光学玻璃电发热镜片粘合设备及生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN115245883B (zh) 2023-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115245883A (zh) 一种热喷涂的涂装设备
CN101213035B (zh) 锅炉管道加工装置用摩擦线性导轨组件
CN109876975B (zh) 一种管道内壁自动喷漆装置
CN113752036A (zh) 一种可调式管道加工用高效切割且打磨装置
CN110961286A (zh) 一种用于钢管表面喷漆的装置
CN214864626U (zh) 一种口红管表面喷涂装置
CN113058768A (zh) 一种计算机控制的机械喷漆设备
CN208894463U (zh) 适用于不同直径的金属圆杆喷涂装置
CN114643444B (zh) 一种画舫生产用防护栏焊接装置
CN112108810B (zh) 金属软管组件焊接机及焊接方法
US4540870A (en) Machine for electric arc welding and air carbon arc gouging on vertical curved or straight walls
CN214211036U (zh) 轴承安装孔自动喷漆机
CN115213605A (zh) 一种液压油缸的焊接装置
CN113910263A (zh) 一种马鞍口焊接变位机器人
CN220951994U (zh) 一种钨钴合金粉热涂装设备
CN112355981A (zh) 一种多功能模胚换向转角加工定位装置
CN113414063B (zh) 一种齿轮箱齿轮加注润滑脂系统
CN217799491U (zh) 一种火焰切割机
CN219540731U (zh) 一种高分子涂层喷涂设备
CN115138952B (zh) 一种等离子喷焊装置
CN117244717B (zh) 一种五金件保护层喷涂装置
CN219169872U (zh) 一种无锡点焊设备
CN113617559B (zh) 可多角度调节的自动化喷漆设备
CN216404560U (zh) 一种封闭式汽车配件表面电镀喷雾装置
CN214811918U (zh) 一种用于漆雾防护的s型支撑结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230727

Address after: 266000 204, Block D, No. 36, Jinshui Road, Laoshan District, Qingdao, Shandong

Applicant after: Qingdao Yongzhao New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 313000 Room 103, Floor 1, Building 2, No. 266, Yixian Road, Fuxi Street, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Deqing de'ao thermal spraying Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant