CN217432034U - 光缆用加强芯表面涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光缆用加强芯表面涂覆装置，包括底座，所述底座顶面对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动设有滑杆，所述滑杆顶面设有翻转夹紧组件，所述翻转夹紧组件上方设有水平轴向位移的喷涂组件，该种光缆用加强芯表面涂覆装置，通过设置底座、龙门架、底槽、第一电机、螺纹杆、滑块、喷涂箱、喷涂管、喷头、空腔、双向丝杆、第二电机、滑槽、滑杆、竖板、转杆、U型板、电动伸缩杆、夹板和第三电机，可以完成对不同长度的加强芯的固定和全面喷涂工作，喷涂效果好且效率高。

Description

光缆用加强芯表面涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及光缆加强芯加工设备技术领域，特别是涉及光缆用加强芯表面涂覆装置。

背景技术

随着信息时代的到来，互联网在人类工作生活中扮演着越来越重要的角色，而光缆则是互联网传播信息的基石，光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，需要在光缆中加入加强芯；

现有的生产光缆加强芯的涂覆装置，不能对不同长度的光缆加强芯进行固定涂覆工作，且在涂覆过程中只能涂覆一面，不能涂覆更多面，涂覆不均匀，涂覆效率不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供对不同长度的加强芯进行固定涂覆均匀且涂覆效率高的光缆用加强芯表面涂覆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：光缆用加强芯表面涂覆装置，包括底座，所述底座顶面对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动设有滑杆，所述滑杆顶面设有翻转夹紧组件，所述翻转夹紧组件上方设有水平轴向位移的喷涂组件。

优选的，所述底座顶面固定安装龙门架，所述龙门架底面开设有底槽，所述底槽内壁一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接滑块，所述滑块底面固定安装喷涂组件。

优选的，所述喷涂组件包括喷涂箱、喷涂管和喷头，所述滑块底面固定安装喷涂箱，所述喷涂箱底面设有喷涂管，所述喷涂管底端固定安装喷头。

优选的，所述底座内部中心位置开设有空腔，所述空腔和滑槽连通，所述空腔内壁两侧转动连接双向丝杆，所述双向丝杆表面螺纹连接滑杆，所述底座一侧固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接双向丝杆。

优选的，所述翻转夹紧组件包括第三电机、夹板和U型板，两个所述滑杆顶面中心位置均固定安装竖板，两个所述竖板相互靠近一侧均转动连接转杆，所述转杆一端固定安装U型板，所述U型板内壁顶面固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装夹板，一个所述竖板一侧固定安装第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接转杆。

优选的，所述底座顶面中心位置设有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置底座、龙门架、底槽、第一电机、螺纹杆、滑块、喷涂箱、喷涂管、喷头、空腔、双向丝杆、第二电机、滑槽、滑杆、竖板、转杆、U型板、电动伸缩杆、夹板和第三电机，可以完成对不同长度的加强芯的固定和全面喷涂工作，喷涂效果好且效率高；

2、本实用新型通过设置收集盒，可以完成对喷涂时滴落的喷涂物料的收集工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型喷涂组件结构安装示意图；

其中：1、底座；2、龙门架；3、底槽；4、第一电机；5、螺纹杆；6、滑块；7、喷涂箱；8、喷涂管；9、喷头；10、空腔；11、双向丝杆；12、第二电机；13、滑槽；14、滑杆；15、竖板；16、转杆；17、U型板；18、电动伸缩杆；19、夹板；20、第三电机；21、收集盒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-4所示，本实用新型提供光缆用加强芯表面涂覆装置，包括底座1，底座1顶面对称开设有两个滑槽13，滑槽13内滑动设有滑杆14，底座1内部中心位置开设有空腔10，空腔10和滑槽13连通，空腔10内壁两侧转动连接双向丝杆11，双向丝杆11表面螺纹连接滑杆14，底座1一侧固定安装第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接双向丝杆11，滑杆14顶面设有翻转夹紧组件，翻转夹紧组件包括第三电机20、夹板19和U型板17，两个滑杆14顶面中心位置均固定安装竖板15，两个竖板15相互靠近一侧均转动连接转杆16，转杆16一端固定安装U型板17，U型板17内壁顶面固定安装电动伸缩杆18，电动伸缩杆18一端固定安装夹板19，一个竖板15一侧固定安装第三电机20，第三电机20的输出轴固定连接转杆16，翻转夹紧组件上方设有水平轴向位移的喷涂组件，底座1顶面固定安装龙门架2，龙门架2底面开设有底槽3，底槽3内壁一侧固定安装第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装螺纹杆5，螺纹杆5表面螺纹连接滑块6，滑块6底面固定安装喷涂组件，喷涂组件包括喷涂箱7、喷涂管8和喷头9，滑块6底面固定安装喷涂箱7，喷涂箱7内放置喷涂料，喷涂箱7底面设有喷涂管8，喷涂管8底端固定安装喷头9，喷涂箱7内设有泵体，泵体连接有喷涂管8，从而可以方便控制喷涂料导出；

首先根据加强芯的长度，发动第二电机12，使其带动双向丝杆11转动，双向丝杆11带动两个滑杆14相互靠近或远离活动，滑杆14带动翻转夹紧组件相互靠近或远离活动，使两个U型板17之间的距离和加强芯长度适配，再将加强芯放置在两个U型板17内壁底面上，调节电动伸缩杆18伸长，使其带动夹板19活动，使夹板19向下活动夹紧固定加强芯，从而完成了对不同长度的加强芯的固定，固定完毕后，定时正反向发动第一电机4，第一电机4带动螺纹杆5定时正向和反向切换转动，螺纹杆5带动滑块6在螺纹杆5表面来回活动，滑块6带动喷涂箱7来回活动，发动泵体，使喷涂箱7内的喷涂料经过喷涂管8最终由喷头9喷出，定时正反向发动第一电机4的同时发动第三电机20，第三电机20带动转杆16转动，转杆16带动U型板17转动，从而最终带动加强芯转动，从而可以完成对加强芯的全面喷涂工作，喷涂效果好且效率高。

如图1所示，本实施例还公开了，底座1顶面中心位置设有收集盒21，根据加强芯的长度来放置与其适配的收集盒21，从而方便对喷涂时滴落的物料进行收集，防止其滴落在底座1上，避免后续还要清理的麻烦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.光缆用加强芯表面涂覆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面对称开设有两个滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动设有滑杆(14)，所述滑杆(14)顶面设有翻转夹紧组件，所述翻转夹紧组件上方设有水平轴向位移的喷涂组件。

2.根据权利要求1所述的光缆用加强芯表面涂覆装置，其特征在于：所述底座(1)顶面固定安装龙门架(2)，所述龙门架(2)底面开设有底槽(3)，所述底槽(3)内壁一侧固定安装第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)表面螺纹连接滑块(6)，所述滑块(6)底面固定安装喷涂组件。

3.根据权利要求2所述的光缆用加强芯表面涂覆装置，其特征在于：所述喷涂组件包括喷涂箱(7)、喷涂管(8)和喷头(9)，所述滑块(6)底面固定安装喷涂箱(7)，所述喷涂箱(7)底面设有喷涂管(8)，所述喷涂管(8)底端固定安装喷头(9)。

4.根据权利要求1所述的光缆用加强芯表面涂覆装置，其特征在于：所述底座(1)内部中心位置开设有空腔(10)，所述空腔(10)和滑槽(13)连通，所述空腔(10)内壁两侧转动连接双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)表面螺纹连接滑杆(14)，所述底座(1)一侧固定安装第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接双向丝杆(11)。

5.根据权利要求1所述的光缆用加强芯表面涂覆装置，其特征在于：所述翻转夹紧组件包括第三电机(20)、夹板(19)和U型板(17)，两个所述滑杆(14)顶面中心位置均固定安装竖板(15)，两个所述竖板(15)相互靠近一侧均转动连接转杆(16)，所述转杆(16)一端固定安装U型板(17)，所述U型板(17)内壁顶面固定安装电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)一端固定安装夹板(19)，一个所述竖板(15)一侧固定安装第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴固定连接转杆(16)。

6.根据权利要求1所述的光缆用加强芯表面涂覆装置，其特征在于：所述底座(1)顶面中心位置设有收集盒(21)。

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