CN117232964A - 一种吹塑桶强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹塑桶强度检测装置，涉及吹塑桶检测技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定座，固定座的顶端固定连接放置台，放置台的顶端放置有测试桶，放置台的顶端设有综合检测组件，综合检测组件位于测试桶的内部；综合检测组件包括挤压机构和撞击机构；所述挤压机构包括转动连接于放置台顶端的转动柱，本发明通过设置挤压机构能够采取逐渐推进的形式对吹塑桶的内壁进行挤压，来对吹塑桶的受挤压能力进行检测，并且还能够实现旋转过程中的挤压，提高测试数据的丰富度，通过设置撞击机构能够采取弹射撞击的形式对吹塑桶的抗撞击能力进行测试，通过上述多个形式的检测能够为吹塑桶能够得到吹塑桶的多项强度数据，检测效果好。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑桶检测技术领域，具体是一种吹塑桶强度检测装置。
背景技术
吹塑桶是一种中空容器，通常由热塑性塑料制成，靠气压差将塑料熔融状态注入模具，然后吹成桶状并封口，广泛用于各种液体的储存和运输。
吹塑桶具有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，吹塑桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料。
为了保障吹塑桶的质量，在吹塑桶生产完毕之后，需要对吹塑桶进行强度检测，使吹塑桶能够保证使用需求，目前对吹塑桶的强度检测依靠充气加压的方式来检测，检测不够全面，有待于进行改进。
发明内容
本发明提供一种吹塑桶强度检测装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种吹塑桶强度检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定座，固定座的顶端固定连接放置台，放置台的顶端放置有测试桶，所述放置台的顶端设有综合检测组件，综合检测组件位于测试桶的内部；
所述综合检测组件包括挤压机构和撞击机构；
所述挤压机构包括转动连接于放置台顶端的转动柱，转动柱的两侧均开设有侧槽，转动柱的内部同轴贯穿开设有中间槽，中间槽内转动连接有驱动螺杆，驱动螺杆的外部螺纹连接有两个升降块，两个升降块均延伸至侧槽内并与之滑动连接，两个升降块上均转动连接有撑杆，两个撑杆远离升降块的一端共同转动连接有连接座，连接座远离转动柱的一端固定设有顶动杆；
所述撞击机构包括设置于转动柱上方的升降板，驱动杆贯穿升降板并与之螺纹连接，升降板上连接有下压释放组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置台内固定设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与转动柱同轴固定连接，转动柱内的底部固定设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与驱动杆同轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下压释放组件包括开设于转动柱顶端内部的弹射槽，弹射槽内的底端固定设有弹簧，弹簧的顶端固定连接有活动块，活动块的顶端固定连接撞击杆，撞击杆延伸至转动柱的上方，所述升降板上贯穿设有与撞击杆相对应的通孔，升降板内开设有内槽，内槽内的一端固定连接有第二液压杆，第二液压杆的伸缩端固定连接有挡块，撞击杆的外部固定设有与撞击杆相对应的外套座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述测试桶连接压紧组件，所述压紧组件包括转动连接于放置台和底座之间的转动台，转动台的外侧固定连接有安装架，安装架延伸至测试桶的上方并固定连接有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端固定连接有压罩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柱的顶端固定设有导向杆，导向杆贯穿升降板并与之滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动杆的外部设有两个螺纹部，两个螺纹部分别与两个升降块螺纹连接，两个螺纹部的螺纹方向相反。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡块上设有挡槽，挡槽的宽度小于外套座的直径。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置挤压机构能够采取逐渐推进的形式对吹塑桶的内壁进行挤压，来对吹塑桶的受挤压能力进行检测，并且还能够实现旋转过程中的挤压，提高测试数据的丰富度，通过设置撞击机构能够采取弹射撞击的形式对吹塑桶的抗撞击能力进行测试，通过上述多个形式的检测能够为吹塑桶能够得到吹塑桶的多项强度数据，检测效果好。
附图说明
图1为吹塑桶强度检测装置的立体结构示意图。
图2为吹塑桶强度检测装置的立体剖视结构示意图。
图3为吹塑桶强度检测装置中测试桶内部的结构示意图。
图4为吹塑桶强度检测装置中综合检测组件的立体结构示意图。
图5为吹塑桶强度检测装置中综合检测组件的正向立体剖视结构示意图。
图6为吹塑桶强度检测装置中综合检测组件的侧向立体剖视结构示意图。
图7为吹塑桶强度检测装置中下压释放组件的结构示意图。
图8为吹塑桶强度检测装置中挡块的结构示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、转动台；4、放置台；5、测试桶；6、第一液压杆；7、压罩；8、综合检测组件；9、转动柱；10、侧槽；11、撑杆；12、连接座；13、顶动杆；14、升降块；15、升降板；16、导向杆；17、撞击杆；18、驱动螺杆；19、中间槽；20、第一驱动电机；21、第二驱动电机；22、弹射槽；23、弹簧；24、活动块；25、通孔；26、内槽；27、挡块；28、第二液压杆；29、外套座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8，一种吹塑桶强度检测装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定连接有固定座，固定座的顶端固定连接放置台4，放置台4的顶端放置有测试桶5，所述放置台4的顶端设有综合检测组件8，综合检测组件8位于测试桶5的内部；
所述综合检测组件8包括挤压机构和撞击机构；
所述挤压机构包括转动连接于放置台4顶端的转动柱9，转动柱9的两侧均开设有侧槽10，转动柱9的内部同轴贯穿开设有中间槽19，中间槽19内转动连接有驱动螺杆18，驱动螺杆18的外部螺纹连接有两个升降块14，两个升降块14均延伸至侧槽10内并与之滑动连接，两个升降块14上均转动连接有撑杆11，两个撑杆11远离升降块14的一端共同转动连接有连接座12，连接座12远离转动柱9的一端固定设有顶动杆13；
所述撞击机构包括设置于转动柱9上方的升降板15，驱动杆贯穿升降板15并与之螺纹连接，升降板15上连接有下压释放组件。
所述放置台4内固定设有第一驱动电机20，第一驱动电机20的输出轴与转动柱9同轴固定连接，转动柱9内的底部固定设有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出轴与驱动杆同轴固定连接。
所述下压释放组件包括开设于转动柱9顶端内部的弹射槽22，弹射槽22内的底端固定设有弹簧23，弹簧23的顶端固定连接有活动块24，活动块24的顶端固定连接撞击杆17，撞击杆17延伸至转动柱9的上方，所述升降板15上贯穿设有与撞击杆17相对应的通孔25，升降板15内开设有内槽26，内槽26内的一端固定连接有第二液压杆28，第二液压杆28的伸缩端固定连接有挡块27，撞击杆17的外部固定设有与撞击杆17相对应的外套座29。
所述测试桶5连接压紧组件，所述压紧组件包括转动连接于放置台4和底座1之间的转动台3，转动台3的外侧固定连接有安装架2，安装架2延伸至测试桶5的上方并固定连接有第一液压杆6，第一液压杆6的伸缩端固定连接有压罩7。
所述转动柱9的顶端固定设有导向杆16，导向杆16贯穿升降板15并与之滑动连接。
所述驱动杆的外部设有两个螺纹部，两个螺纹部分别与两个升降块14螺纹连接，两个螺纹部的螺纹方向相反。
所述挡块27上设有挡槽，挡槽的宽度小于外套座29的直径。
本发明在实施过程中，首先将测试桶5倒扣在放置台4上，使综合检测组件8位于测试桶5内，然后控制第二驱动电机21启动带动驱动杆转动，使两个升降块14相互靠近，并带动撑杆11转动，直至两个顶动杆13均顶在测试桶5的内壁两侧，完成测试桶5的定位；
然后推动安装架2转动，使压罩7位于测试桶5的正上方，再控制第一液压杆6启动带动压罩7下移直至压罩7压紧在测试桶5上，完成对测试桶5的固定；
然后控制第二驱动电机21继续启动，带动驱动杆继续转动，使撑杆11带动连接座12和顶动杆13继续移动，顶动杆13在移动过程中对吹塑桶进行顶动，直至吹塑桶破裂，根据吹塑桶破裂时顶动杆13的移动距离，即可推算吹塑桶的抗顶动性能；
并且，还可以在对测试桶5顶动的过程中控制第一驱动电机20启动，带动顶动杆13一边转动一边顶动，观测在移动顶动过程中测试桶5的表现。
在驱动杆转动过程中，带动升降板15下移，升降板15下移带动外套座29和撞击杆17同步下移，此时弹簧23被压缩，然后控制第二液压伸缩杆回缩带动挡块27移动，最终使挡块27失去对外套座29的阻挡，在弹簧23的作用力下，活动块24带动撞击杆17向上急速移动并对测试桶5进行撞击，根据撞击后测试桶5的破裂与否即可检测测试桶5的抗撞击能力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吹塑桶强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有固定座，固定座的顶端固定连接放置台(4)，放置台(4)的顶端放置有测试桶(5)，所述放置台(4)的顶端设有综合检测组件(8)，综合检测组件(8)位于测试桶(5)的内部；
所述综合检测组件(8)包括挤压机构和撞击机构；
所述挤压机构包括转动连接于放置台(4)顶端的转动柱(9)，转动柱(9)的两侧均开设有侧槽(10)，转动柱(9)的内部同轴贯穿开设有中间槽(19)，中间槽(19)内转动连接有驱动螺杆(18)，驱动螺杆(18)的外部螺纹连接有两个升降块(14)，两个升降块(14)均延伸至侧槽(10)内并与之滑动连接，两个升降块(14)上均转动连接有撑杆(11)，两个撑杆(11)远离升降块(14)的一端共同转动连接有连接座(12)，连接座(12)远离转动柱(9)的一端固定设有顶动杆(13)；
所述撞击机构包括设置于转动柱(9)上方的升降板(15)，驱动杆贯穿升降板(15)并与之螺纹连接，升降板(15)上连接有下压释放组件。
2.根据权利要求1所述的吹塑桶强度检测装置，其特征在于，所述放置台(4)内固定设有第一驱动电机(20)，第一驱动电机(20)的输出轴与转动柱(9)同轴固定连接，转动柱(9)内的底部固定设有第二驱动电机(21)，第二驱动电机(21)的输出轴与驱动杆同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的吹塑桶强度检测装置，其特征在于，所述下压释放组件包括开设于转动柱(9)顶端内部的弹射槽(22)，弹射槽(22)内的底端固定设有弹簧(23)，弹簧(23)的顶端固定连接有活动块(24)，活动块(24)的顶端固定连接撞击杆(17)，撞击杆(17)延伸至转动柱(9)的上方，所述升降板(15)上贯穿设有与撞击杆(17)相对应的通孔(25)，升降板(15)内开设有内槽(26)，内槽(26)内的一端固定连接有第二液压杆(28)，第二液压杆(28)的伸缩端固定连接有挡块(27)，撞击杆(17)的外部固定设有与撞击杆(17)相对应的外套座(29)。
4.根据权利要求1所述的吹塑桶强度检测装置，其特征在于，所述测试桶(5)连接压紧组件，所述压紧组件包括转动连接于放置台(4)和底座(1)之间的转动台(3)，转动台(3)的外侧固定连接有安装架(2)，安装架(2)延伸至测试桶(5)的上方并固定连接有第一液压杆(6)，第一液压杆(6)的伸缩端固定连接有压罩(7)。
5.根据权利要求3所述的吹塑桶强度检测装置，其特征在于，所述转动柱(9)的顶端固定设有导向杆(16)，导向杆(16)贯穿升降板(15)并与之滑动连接。
6.根据权利要求3所述的吹塑桶强度检测装置，其特征在于，所述驱动杆的外部设有两个螺纹部，两个螺纹部分别与两个升降块(14)螺纹连接，两个螺纹部的螺纹方向相反。
7.根据权利要求1所述的吹塑桶强度检测装置，其特征在于，所述挡块(27)上设有挡槽，挡槽的宽度小于外套座(29)的直径。
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Cited By (1)
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| CN117554204A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-13 | 深圳市振跃兴模塑有限公司 | 一种塑料模具压力测试装置 |
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2023
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