CN112747700B - 一种瓦楞纸板平整度智能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于瓦楞纸检测技术领域，尤其是一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，针对现有技术中对瓦楞纸板表面进行检测的时候只能对较夸张的凹凸处进行检测但是对表面有微弱的凸度变化情况下很难显示的问题，现提出以下方案，包括内设空腔呈长方体结构的工作台，所述工作台的上表面靠近前后两侧边缘处均固定有弓形架，且弓形架的为开口向上的槽形结构，两个所述弓形架的滑槽内均滑动连接有滑块，且两个弓形架内的滑块的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽形滑轨，两根所述槽形滑轨。本发明设置的直径小于测试筒直径的玻璃管在使用时由于活塞板的上移带动有色液体上移，此时由于液体传动放大距离的原理，可以醒目的看出该处的平整度。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸检测技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板平整度智能检测装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板又称“箱板纸”、“箱纸板”构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板在生产过程中需要用到检测台，为瓦楞纸板的生产检测带来了极大的便捷。
但是现有的检测台难以对瓦楞纸板的平整度进行精准测量，影响检测效率，同时现有的检测台在检测过程中大多需要手动进行调节，增加检测强度，而且现有的检测台在对瓦楞纸板检测完毕后难以对其进行整理和收纳，影响后续的拿取。因此，本领域技术人员提供了一种用于瓦楞纸板生产的平整度检测装置。
发明内容
本发明为了克服现有技术中对瓦楞纸板表面进行检测的时候只能对较夸张的凹凸处进行检测但是对表面有微弱的凸度变化情况下很难显示的问题，提供一种瓦楞纸板平整度智能检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，包括内设空腔呈长方体结构的工作台，所述工作台的上表面靠近前后两侧边缘处均固定有弓形架，且弓形架的为开口向上的槽形结构，两个所述弓形架的滑槽内均滑动连接有滑块，且两个弓形架内的滑块的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽形滑轨，两根所述槽形滑轨，之间滑动连接有同一个滑动框，且滑动框的下表面中部固定有开口向下呈圆柱形结构的测试筒，所述测试筒的底端开口处滑动连接有内滑杆，所述内滑杆的顶端固定有顶杆，且顶杆的顶端固定有活塞盘，所述测试筒的外壁靠近中部开有条形孔，且条形孔内滑动连接有托板，托板靠近内滑杆的一端焊接在内滑杆的端部，且托板的顶端固定有压缩弹簧，所述测试筒的外壁靠近压缩弹簧的顶端固定有抵板，所述内滑杆的底端嵌装有滚珠，且内滑杆的底端靠近中部的一侧固定有上翘的弧形导向板，所述测试筒的圆周外壁靠近顶端插接有连通管，且连通管的端部连通有玻璃管，所述玻璃管穿过滑动框且顶部预留有透气孔，玻璃管内装有有色液体，且玻璃管的直径等于测试筒直径的十分之一和五分之一之间。
作为本发明中优选的方案，所述工作台上表面靠近中部开有等距离分布且互相平行的托辊槽，且工作台的底部内壁靠近托辊槽的两端均固定有辊子导向架，且辊子导向架的滑槽内均滑动连接有滑动轴承座，同一个托辊槽两端的滑动轴承座之间转动连接有同一根支撑辊，从而可以在使用时一则可以将纸板输送至工作台的中间并且避免纸板的一端因受推力而产生整体弯折，其次当纸板的中间要是有凹陷的话也能将其展现，有延伸的空间。
作为本发明中优选的方案，两个所述弓形架的顶端之间靠近最边缘处的支撑辊的正上方固定有横梁板，且横梁板的中间开有安装孔，所述安装孔的中间卡接有开口向下整体呈长方体结构的导向桶，所述导向桶的底端开口滑动连接有内支撑杆，且内支撑杆的顶端与导向桶的桶底之间固定有同一根复位弹簧，且复位弹簧的上下两端均套接有固定块，两个固定块分别固定在导向桶和内支撑杆的顶端，所述内支撑杆的底端开有螺孔，且螺孔中螺接有连接螺柱，且连接螺柱的底端固定有弓形卡板，且弓形卡板的两侧板之间转动连接有同一根压辊。
作为本发明中优选的方案，所述导向桶远离测试筒的一侧靠近底端固定有延伸杆朝向的电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部固定有呈方管状结构的横管，所述横管的两端均插接有L形压杆，L形压杆的远离横管的一端设置成中间向上拱起的弧形结构，L形压杆拱起的那一段下表面设置有橡胶层，且L形压杆为有一定韧性的塑料材料制成，所述横管的上表面靠近两端均开有圆孔，且圆孔中均嵌装有内螺纹管，且内螺纹管中均螺接有紧固螺栓。
作为本发明中优选的方案，所述弓形架的端部均固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端均通过联轴器固定有传动螺杆，传动螺杆穿过滑块与滑块形成螺接关系，从而可以通过伺服电机的正反转来控制内滑杆底端测试位置的左右移动，控制方便且便于记录位置。
作为本发明中优选的方案，两根所述槽形滑轨的两端之间均固定有连接杆，从而可以将两根槽形滑轨连接呈一个整体，便于对整体进行移动时控制。
作为本发明中优选的方案，所述内滑杆远离工作台中部的一侧中部开有轮槽，且轮槽内转动连接有两个导向轮，从而能够在使用时当瓦楞纸板撞击到弧形导向板的时候，内滑杆会产生一个挤压向测试筒内壁的力，与此同时内滑杆还需向上滑动，若没有设置导向轮则内滑杆容易因静摩擦力过大而卡在原位置，因此该部件有利于内滑杆在受到冲击的时候顺利上移。
作为本发明中优选的方案，所述滚珠的内部预留有球形结构的空心，且空心的球心与滚珠的球心不同心。
作为本发明中优选的方案，所述所述弧形导向板的中间开有两至三个矩形孔，且矩形孔中均转动连接有滚子，弧形导向板靠近底端的倾斜角小于上半部分，从而能够在使用时当碰到来料时能够顺利地让来料引导至滑动杆的下方，减小对滑动杆的冲击。
作为本发明中优选的方案，所述玻璃管的外壁套接有橡皮绳，且玻璃管的外壁设置有刻度标记，从而能够在使用时将橡皮绳移动至基准位置，当液位产生拨动时可以对比着橡皮绳的位置进行参考到底时鼓起还是凹陷。
综上所述，本方案中的有益效果为：
1.该种瓦楞纸板平整度智能检测装置，通过设置连通在测试筒顶端的玻璃管，配合内部的有色液体，可以在使用时当需要对来料的平整度进行测量的时候，只需先控制内滑杆的底端放置在纸板的上表面，之后再将内滑杆的底端水平移动至看似不平整的位置，再观察玻璃管上的液位变化即可，根据连通器的原理显示只要内滑杆的高度稍有波动，则会带动玻璃管中的液位变化很大距离；
2.该种瓦楞纸板平整度智能检测装置，通过设置在上料端支撑辊顶端的压辊，可以在使用时当瓦楞纸板在上料准备测量的时候其端部的顶部边缘的棱角即可先被压辊碾压呈圆角形状，有利于后续前进时配合上翘的弧形导向板顺利地冲入到内滑杆的下方，避免卡在内滑杆的侧面；
3.该种瓦楞纸板平整度智能检测装置，通过设置的插接在横管两端的L形压杆，可以在使用时不仅可以调节两个L形压杆之间的距离使其适应不同宽度的纸板，而且呈弓形结构的那一段在下压的时候能够提供预紧力，可以将瓢曲的纸板绷直，并且起到良好的防滑效果，能快速将纸板定位；
4.该种瓦楞纸板平整度智能检测装置，通过设置的内设偏心空心气泡的滚珠，能够在使用时能够让滚珠在不使用的时候因受重力原因与低端开口边缘处紧紧接触，避免内部的润滑油滴落。
附图说明
图1为本发明提出的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置工作台的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置图1中A处的放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置测试筒的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置测试筒的半剖立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置L形压杆的立体结构示意图。
图中：1工作台、101托辊槽、2辊子导向架、3弧形导向板、301矩形孔、302滚子、4内滑杆、401滚珠、402导向轮、403轮槽、5顶杆、6活塞盘、7伺服电机、8测试筒、801条形孔、802压缩弹簧、803托板、804抵板、9玻璃管、901刻度、902有色液体、903透气孔、10滑动框、11槽形滑轨、12弓形架、13导向桶、14横梁板、15内支撑杆、16连接螺柱、1601弓形卡板、17电动推杆、18支撑辊、19压辊、20L形压杆、21横管、2101内螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-6，一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，包括内设空腔呈长方体结构的工作台1，所述工作台1的上表面靠近前后两侧边缘处均固定有弓形架12，且弓形架12的为开口向上的槽形结构，两个所述弓形架12的滑槽内均滑动连接有滑块，且两个弓形架12内的滑块的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽形滑轨11，两根所述槽形滑轨11，之间滑动连接有同一个滑动框10，且滑动框10的下表面中部固定有开口向下呈圆柱形结构的测试筒8，所述测试筒8的底端开口处滑动连接有内滑杆4，所述内滑杆4的顶端固定有顶杆5，且顶杆5的顶端固定有活塞盘6，所述测试筒8的外壁靠近中部开有条形孔801，且条形孔801内滑动连接有托板803，托板803靠近内滑杆4的一端焊接在内滑杆4的端部，且托板803的顶端固定有压缩弹簧802，所述测试筒8的外壁靠近压缩弹簧802的顶端固定有抵板804，所述内滑杆4的底端嵌装有滚珠401，且内滑杆4的底端靠近中部的一侧固定有上翘的弧形导向板3，所述测试筒8的圆周外壁靠近顶端插接有连通管，且连通管的端部连通有玻璃管9，所述玻璃管9穿过滑动框10且顶部预留有透气孔903，玻璃管9内装有有色液体902，且玻璃管9的直径等于测试筒8直径的十分之一和五分之一之间，从而可以在使用时当需要对来料的平整度进行测量的时候，只需先控制内滑杆4的底端放置在纸板的上表面，之后再将内滑杆4的底端水平移动至看似不平整的位置，再观察玻璃管上的液位变化即可，根据连通器的原理显示只要内滑杆4的高度稍有波动，则会带动玻璃管9中的液位变化很大距离，因此即可一眼观察处该处的平整度情况，若液位低于标记处液位则表示该处的纸板呈凹陷形结构，若液位高于标记处液位则表示该处的纸板呈凸起的结构。
本发明中，工作台1上表面靠近中部开有等距离分布且互相平行的托辊槽101，且工作台1的底部内壁靠近托辊槽101的两端均固定有辊子导向架2，且辊子导向架2的滑槽内均滑动连接有滑动轴承座，同一个托辊槽101两端的滑动轴承座之间转动连接有同一根支撑辊18，从而可以在使用时一则可以将纸板输送至工作台的中间并且避免纸板的一端因受推力而产生整体弯折，其次当纸板的中间要是有凹陷的话也能将其展现，有延伸的空间。
其中，两个弓形架12的顶端之间靠近最边缘处的支撑辊18的正上方固定有横梁板14，且横梁板14的中间开有安装孔，安装孔的中间卡接有开口向下整体呈长方体结构的导向桶13，导向桶13的底端开口滑动连接有内支撑杆15，且内支撑杆15的顶端与导向桶13的桶底之间固定有同一根复位弹簧，且复位弹簧的上下两端均套接有固定块，两个固定块分别固定在导向桶13和内支撑杆15的顶端，内支撑杆15的底端开有螺孔，且螺孔中螺接有连接螺柱16，且连接螺柱16的底端固定有弓形卡板1601，且弓形卡板1601的两侧板之间转动连接有同一根压辊19，从而可以在使用时当瓦楞纸板在上料准备测量的时候其端部的顶部边缘的棱角即可先被压辊19碾压呈圆角形状，有利于后续前进时配合上翘的弧形导向板3顺利地冲入到内滑杆4的下方，避免卡在内滑杆4的侧面。
根据图6显示，其中，导向桶13远离测试筒8的一侧靠近底端固定有延伸杆朝向的电动推杆17，且电动推杆17延伸杆的端部固定有呈方管状结构的横管21，横管21的两端均插接有L形压杆20，L形压杆20的远离横管21的一端设置成中间向上拱起的弧形结构，L形压杆20拱起的那一段下表面设置有橡胶层，且L形压杆20为有一定韧性的塑料材料制成，横管21的上表面靠近两端均开有圆孔，且圆孔中均嵌装有内螺纹管2101，且内螺纹管2101中均螺接有紧固螺栓，从而可以在使用时不仅可以调节两个L形压杆20之间的距离使其适应不同宽度的纸板，而且呈弓形结构的那一段在下压的时候能够提供预紧力，可以将瓢曲的纸板绷直，并且起到良好的防滑效果，能快速将纸板定位。
其中，弓形架12的端部均固定有伺服电机7，且伺服电机7的输出轴顶端均通过联轴器固定有传动螺杆，传动螺杆穿过滑块与滑块形成螺接关系，从而可以通过伺服电机7的正反转来控制内滑杆4底端测试位置的左右移动，控制方便且便于记录位置。
其中，两根槽形滑轨11的两端之间均固定有连接杆，从而可以将两根槽形滑轨11连接呈一个整体，便于对整体进行移动时控制。
根据图5显示，其中，内滑杆4远离工作台1中部的一侧中部开有轮槽403，且轮槽403内转动连接有两个导向轮402，从而能够在使用时当瓦楞纸板撞击到弧形导向板3的时候，内滑杆4会产生一个挤压向测试筒8内壁的力，与此同时内滑杆4还需向上滑动，若没有设置导向轮402则内滑杆4容易因静摩擦力过大而卡在原位置，因此该部件有利于内滑杆4在受到冲击的时候顺利上移。
其中，滚珠401的内部预留有球形结构的空心，且空心的球心与滚珠401的球心不同心，从而能够在使用时能够让滚珠401在不使用的时候因受重力原因与低端开口边缘处紧紧接触，避免内部的润滑油滴落。
其中，弧形导向板3的中间开有两至三个矩形孔301，且矩形孔301中均转动连接有滚子302，弧形导向板3靠近底端的倾斜角小于上半部分，从而能够在使用时当碰到来料时能够顺利地让来料引导至滑动杆4的下方，减小对滑动杆4的冲击。
其中，玻璃管9的外壁套接有橡皮绳，且玻璃管9的外壁设置有刻度标记，从而能够在使用时将橡皮绳移动至基准位置，当液位产生拨动时可以对比着橡皮绳的位置进行参考到底时鼓起还是凹陷。
工作原理：使用前用橡皮绳套接在玻璃管9上，并将L形压杆20上抬预留足够的空间以让纸板插入；在使用时当需要对来料的平整度进行测量的时候，只需先控制内滑杆4的底端放置在纸板的上表面，之后再控制电动推杆17的延伸杆伸长直到L形压杆20将纸板固定即可，若纸板的宽度尺寸有变化，可以先将横管21两端的紧固螺栓先松动，之后再调整两个L形压杆20之间的距离再固定即可；之后再将内滑杆4的底端水平移动至看似不平整的位置，再观察玻璃管9上的液位变化即可，观看液位变化之前可以将橡皮绳滑动至起始位置即板材表面水平时的位置；以便后期作为对比参照；而后根据连通器的原理显示液位，只要内滑杆4的高度稍有波动，则会带动玻璃管9中的液位变化很大距离，因此即可一眼观察处该处的平整度情况，若液位低于标记处液位则表示该处的纸板呈凹陷形结构，若液位高于标记处液位则表示该处的纸板呈凸起的结构。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，包括内设空腔呈长方体结构的工作台(1)，所述工作台(1)的上表面靠近前后两侧边缘处均固定有弓形架(12)，且弓形架(12)为开口向上的槽形结构，两个所述弓形架(12)的滑槽内均滑动连接有滑块，且两个弓形架(12)内的滑块的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽形滑轨(11)，其特征在于，两根所述槽形滑轨(11)，之间滑动连接有同一个滑动框(10)，且滑动框(10)的下表面中部固定有开口向下呈圆柱形结构的测试筒(8)，所述测试筒(8)的底端开口处滑动连接有内滑杆(4)，所述内滑杆(4)的顶端固定有顶杆(5)，且顶杆(5)的顶端固定有活塞盘(6)，所述测试筒(8)的外壁靠近中部开有条形孔(801)，且条形孔(801)内滑动连接有托板(803)，托板(803)靠近内滑杆(4)的一端焊接在内滑杆(4)的端部，且托板(803)的顶端固定有压缩弹簧(802)，所述测试筒(8)的外壁靠近压缩弹簧(802)的顶端固定有抵板(804)，所述内滑杆(4)的底端嵌装有滚珠(401)，且内滑杆(4)的底端靠近中部的一侧固定有上翘的弧形导向板(3)，所述测试筒(8)的圆周外壁靠近顶端插接有连通管，且连通管的端部连通有玻璃管(9)，所述玻璃管(9)穿过滑动框(10)且顶部预留有透气孔(903)，玻璃管(9)内装有有色液体(902)，且玻璃管(9)的直径等于测试筒(8)直径的十分之一和五分之一之间。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面靠近中部开有等距离分布且互相平行的托辊槽(101)，且工作台(1)的底部内壁靠近托辊槽(101)的两端均固定有辊子导向架(2)，且辊子导向架(2)的滑槽内均滑动连接有滑动轴承座，同一个托辊槽(101)两端的滑动轴承座之间转动连接有同一根支撑辊(18)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，其特征在于，两个所述弓形架(12)的顶端之间靠近最边缘处的支撑辊(18)的正上方固定有横梁板(14)，且横梁板(14)的中间开有安装孔，所述安装孔的中间卡接有开口向下整体呈长方体结构的导向桶(13)，所述导向桶(13)的底端开口滑动连接有内支撑杆(15)，且内支撑杆(15)的顶端与导向桶(13)的桶底之间固定有同一根复位弹簧，且复位弹簧的上下两端均套接有固定块，两个固定块分别固定在导向桶(13)和内支撑杆(15)的顶端，所述内支撑杆(15)的底端开有螺孔，且螺孔中螺接有连接螺柱(16)，且连接螺柱(16)的底端固定有弓形卡板(1601)，且弓形卡板(1601)的两侧板之间转动连接有同一根压辊(19)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，其特征在于，所述导向桶(13)远离测试筒(8)的一侧靠近底端固定有延伸杆朝向的电动推杆(17)，且电动推杆(17)延伸杆的端部固定有呈方管状结构的横管(21)，所述横管(21)的两端均插接有L形压杆(20)，L形压杆(20)的远离横管(21)的一端设置成中间向上拱起的弧形结构，L形压杆(20)拱起的那一段下表面设置有橡胶层，且L形压杆(20)为有一定韧性的塑料材料制成，所述横管(21) 的上表面靠近两端均开有圆孔，且圆孔中均嵌装有内螺纹管(2101)，且内螺纹管(2101)中均螺接有紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，其特征在于，所述弓形架(12)的端部均固定有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出轴顶端均通过联轴器固定有传动螺杆，传动螺杆穿过滑块与滑块形成螺接关系。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，其特征在于，两根所述槽形滑轨(11)的两端之间均固定有连接杆。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，其特征在于，所述内滑杆(4)远离工作台(1)中部的一侧中部开有轮槽(403)，且轮槽(403)内转动连接有两个导向轮(402)。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，其特征在于，所述滚珠(401)的内部预留有球形结构的空心，且空心的球心与滚珠(401)的球心不同心。
9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，其特征在于，所述弧形导向板(3)的中间开有两至三个矩形孔(301)，且矩形孔(301)中均转动连接有滚子(302)，弧形导向板(3)靠近底端的倾斜角小于上半部分。
10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板平整度智能检测装置，其特征在于，所述玻璃管(9)的外壁套接有橡皮绳，且玻璃管(9)的外壁设置有刻度标记。
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