CN114963936B - 一种ld复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置 - Google Patents

一种ld复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及保温板加工技术领域,具体是一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,包括传送带,所述传送带上安装有抵触机构,所述抵触机构上安装有测量机构,所述测量机构上安装有限位机构,所述抵触机构上安装有标记机构,所述抵触机构上安装有清扫机构,所述抵触机构上安装有调节机构,所述抵触机构上安装有润滑机构;通过抵触机构有利于对测量机构驱动,从而对模板的厚度进行检测测量,通过限位机构和测量机构配合使标记机构驱动对不规格的模板进行划线标记,通过清理机构和调节机构的配合,对不同规格的模板生产时的碎屑进行清扫,方便后续测量工作,通过润滑机构的作用有利于对调节机构加油润滑,使调节机构滑动顺畅稳定。

Description

一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置
技术领域
本发明涉及保温板加工技术领域,具体的说是一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置。
背景技术
复合保温模板具由多层材料组合而成,加工过程中会在模板上浇筑一侧砂浆,因此会对模板进行防护抗磨损。在模板加工过程中为了对模板的厚度进行检测,需要对模板厚度尺寸进行实时测量,防止厚度不一造成后续无法安装,然而,传统的在对模板厚度检测时都是人工使用刻度尺进行抽查检测,这样一来耗时耗力,降低了效率,抽查检测容易造成部分不规格的模板遗漏,同时生产完成后再检测不易快速对不规格的模板进行及时发现,造成生产损失。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,包括传送带,所述传送带上安装有抵触机构,所述抵触机构上安装有测量机构,所述测量机构上安装有限位机构,所述抵触机构上安装有标记机构,所述抵触机构上安装有清扫机构,所述抵触机构上安装有调节机构,所述抵触机构上安装有润滑机构。
具体的,所述抵触机构包括固定架,所述传送带上垂直可拆卸连接有固定架,所述固定架为“n”字形结构,所述固定架两端侧壁分别通过连接块转动连接有转杆,两个所述转杆之间转动连接有压辊,两个所述转杆相对侧设有活动槽,两个所述活动槽内部滚动连接有滚轮,两个所述滚轮之间连接有连接轴。
具体的,所述测量机构包括横杆,所述固定架上固定连接有横杆,所述横杆一侧中心处垂直固定连接有支撑杆,所述支撑杆上滑动连接有滑杆,所述滑杆上安装有限位块,所述滑杆上设有外漏刻度,所述滑杆底部安装有连接座,所述连接座底部安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧底部安装有安装座,所述安装座与连接轴中线处转动连接。
具体的,所述限位机构包括顶块,所述支撑杆一端内部滑动连接有顶块,所述支撑杆一端转动连接有螺杆,所述螺杆一端与顶块内部螺纹连接,所述螺杆另一端安装有转扭,所述顶块一端安装有橡胶块,所述橡胶块一侧与滑杆抵触,所述支撑杆内部安装有防护垫,所述滑杆与防护垫侧壁滑动连接。
具体的,所述标记机构包括连接管,所述安装座两侧分别螺纹连接有连接管,所述安装座内部设有导槽,所述连接管通过导槽连通,所述连接座底部中心处固定连接有橡胶塞,所述橡胶塞与安装座和导槽内部滑动连接,所述橡胶塞上设有两个连通槽,所述固定架一侧安装有安装板,所述安装板一侧中心处固定连接有固定板,所述固定板上可拆卸连接有气缸,所述气缸输出轴延伸至固定板底部,所述气缸输出轴安装有碳块,其中一个所述连接管与气缸连接。
具体的,所述清扫机构包括横梁,所述固定架上安装有横梁,所述横梁内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴上安装有多个第一锥齿轮,所述横梁底部垂直转动连接有多个转轴,多个所述转轴顶部延伸至横梁内部,多个所述转轴顶部分别安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合,所述转轴底部安装有转盘,所述转盘底部安装有毛刷,所述固定架外侧安装有连接板,所述连接板上安装有电机,所述电机输出轴与驱动轴一端连接。
具体的,所述调节机构包括滑槽,所述固定架两侧分别设有滑槽,所述横梁通过滑块与滑槽内部滑动连接,其中一个所述滑块延伸至滑槽外侧,所述连接板与滑块固定连接,所述固定架一侧安装有对称的卡板,所述卡板为“7”字形结构,所述连接板与两个卡板之间滑动连接,所述固定架一侧安装有两个限位板,所述固定架顶部中心处螺纹连接有丝杆,所述丝杆顶部安装有转块,所述丝杆底部与横梁顶部转动连接。
具体的,所述润滑机构包括电动油箱,所述固定架一侧顶部安装有电动油箱,所述电动油箱顶部螺纹连接有皮塞,所述皮塞延伸至电动油箱内部,所述电动油箱底部安装有两个导油管,两个所述卡板内部设有导油槽,所述卡板内部安装有海绵垫,所述海绵垫一侧延伸至导油槽内部,所述海绵垫另一侧延伸至卡板外侧,两个所述导油管底部分别与导油槽内部螺纹连接。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,通过抵触机构的安装,有利于对测量机构驱动,从而对传送带上模板的厚度进行检测测量,防止厚度不均匀不利于后续安装,即:通过固定架的作用下有利于对转杆安装,并且能够使压辊在固定架上根据模板的厚度进行摆动,通过滚轮和连接轴的配合从而对滑杆进行驱动控制,有利于使驱动杆上的外漏刻度变化,实现对变化的尺寸进行测量记录,从而直观的看出模板厚度偏差数值,通过连接轴跟随两个转杆的活动,有利于对安装座驱动控制,当输送的模板厚度增大时,安装座对伸缩弹簧和连接座抵触,滑杆和外漏刻度在支撑杆上滑动,从而对外漏刻度上升多少进行观测记录,当模板比较薄时,压辊在重力的作用下带动转杆向下摆动,并且带动连接轴对安装座拉动,有利于实现外漏刻度下滑,从而对下滑的数值进行观测记录。
(2)本发明所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,通过限位机构的作用下有利于使测量机构对标记机构驱动控制,从而实现对不规格的模板进行划线标记,方便后续识别,即:当保准的模板在输送时,确定好滑杆的位置后,通过转动转扭,转扭带动螺杆转动,在螺纹的作用下使螺杆驱动顶块带动橡胶块对滑杆侧壁抵触,在防护垫的作用下使滑杆能够限位,当安装座被驱动时,滑杆无法滑动,有利于在伸缩弹簧的作用下使连接座和安装座之间的距离发生变化,实现对导槽的通断控制,有利于驱动气缸工作,实现对模板的标记,通过连接轴的驱动控制,使安装座摆脱伸缩弹簧的作用下滑动,实现安装座会在橡胶塞上滑动,当安装座上升时,连接管被其中一个连通槽连通,当安装座下滑时,连接管被另一个连通槽连通,通过两个连通槽的作用下使连接管能够被通闭控制,实现对气缸的驱动控制,使气缸上的碳块对不标准的模板进行抵触划线标记,方便后续识别处理。
(3)本发明所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,通过清理机构和调节机构的配合下,有利于对不同规格的模板生产时的碎屑进行清扫,方便后续测量工作,并且保障了模板的整体规整性,即:通过电机的工作,使电机带动驱动轴在横梁内部转动,在多个第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下,使多个转轴带动多个毛刷转动,有利于对输送带上的模板碎屑进行清扫,使模板更加清洁,并且由于使测量时更加精准,不会因为异物造成测量误差,通过转扭的驱动使丝杆在固定架上螺纹转动,螺纹的作用下使丝杆对横梁驱动控制,在滑块和滑槽的作用下方便横梁滑动稳定,并且在卡板的作用下使连接板滑动顺畅,在限位板的作用下起到对连接板限位防滑脱的作用,实现对毛刷的高度调节,方便对不同厚度的模板进行清扫工作。
(4)本发明所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,通过润滑机构的作用下有利于对调节机构加油润滑,使调节机构滑动顺畅稳定,不易造成卡死无法调节,即:通过皮塞的作用下方便对电动油箱内部加注润滑油,通过电动油箱的驱动控制,使润滑油能够定时导入导油管内部,并进入导油槽内部,润滑油通过导油槽进入海绵垫内部吸附,有利于连接板在卡板内部滑动时能够润滑,使连接板滑动顺畅稳定不易卡死。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为本发明的支撑杆与滑杆的连接结构示意图;
图4为本发明的连接座和安装座的连接结构示意图;
图5为本发明的转轴与驱动轴及气缸的连接结构示意图;
图6为本发明的横梁与滑块的连接结构示意图;
图7为图1所示的B部结构放大示意图;
图8为图1所示的C部结构放大示意图;
图9为本发明的卡板与海绵垫的连接结构示意图。
图中:1、传送带;2、抵触机构;201、固定架;202、压辊;203、转杆;204、连接块;205、活动槽;206、滚轮;207、连接轴;3、测量机构;301、横杆;302、支撑杆;303、外漏刻度;304、滑杆;305、限位块;306、连接座;307、伸缩弹簧;308、安装座;4、限位机构;401、转扭;402、螺杆;403、顶块;404、橡胶块;405、防护垫;5、标记机构;501、连接管;502、导槽;503、连通槽;504、橡胶塞;505、安装板;506、气缸;507、固定板;508、碳块;6、清扫机构;601、横梁;602、转盘;603、毛刷;604、第一锥齿轮;605、驱动轴;606、第二锥齿轮;607、转轴;608、连接板;609、电机;7、调节机构;701、转块;702、丝杆;703、滑槽;704、滑块;705、卡板;706、限位板;8、润滑机构;801、电动油箱;802、皮塞;803、导油管;804、导油槽;805、海绵垫。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,包括传送带1,所述传送带1上安装有抵触机构2,所述抵触机构2上安装有测量机构3,所述测量机构3上安装有限位机构4,所述抵触机构2上安装有标记机构5,所述抵触机构2上安装有清扫机构6,所述抵触机构2上安装有调节机构7,所述抵触机构2上安装有润滑机构8。
具体的,所述抵触机构2包括固定架201,所述传送带1上垂直可拆卸连接有固定架201,所述固定架201为“n”字形结构,所述固定架201两端侧壁分别通过连接块204转动连接有转杆203,两个所述转杆203之间转动连接有压辊202,两个所述转杆203相对侧设有活动槽205,两个所述活动槽205内部滚动连接有滚轮206,两个所述滚轮206之间连接有连接轴207,通过所述固定架201的作用下有利于对所述转杆203安装,并且能够使所述压辊202在所述固定架201上根据模板的厚度进行摆动,通过所述滚轮206和所述连接轴207的配合从而对所述滑杆304进行驱动控制,有利于使所述驱动杆上的所述外漏刻度303变化,实现对变化的尺寸进行测量记录,从而直观的看出模板厚度偏差数值。
具体的,所述测量机构3包括横杆301,所述固定架201上固定连接有横杆301,所述横杆301一侧中心处垂直固定连接有支撑杆302,所述支撑杆302上滑动连接有滑杆304,所述滑杆304上安装有限位块305,所述滑杆304上设有外漏刻度303,所述滑杆304底部安装有连接座306,所述连接座306底部安装有伸缩弹簧307,所述伸缩弹簧307底部安装有安装座308,所述安装座308与连接轴207中线处转动连接,通过所述连接轴207跟随两个所述转杆203的活动,有利于对所述安装座308驱动控制,当输送的模板厚度增大时,所述安装座308对所述伸缩弹簧307和所述连接座306抵触,所述滑杆304和所述外漏刻度303在所述支撑杆302上滑动,从而对所述外漏刻度303上升多少进行观测记录,当模板比较薄时,所述压辊202在重力的作用下带动所述转杆203向下摆动,并且带动所述连接轴207对所述安装座308拉动,有利于实现所述外漏刻度303下滑,从而对下滑的数值进行观测记录。
具体的,所述限位机构4包括顶块403,所述支撑杆302一端内部滑动连接有顶块403,所述支撑杆302一端转动连接有螺杆402,所述螺杆402一端与顶块403内部螺纹连接,所述螺杆402另一端安装有转扭401,所述顶块403一端安装有橡胶块404,所述橡胶块404一侧与滑杆304抵触,所述支撑杆302内部安装有防护垫405,所述滑杆304与防护垫405侧壁滑动连接,当保准的模板在输送时,确定好所述滑杆304的位置后,通过转动所述转扭401,所述转扭401带动所述螺杆402转动,在螺纹的作用下使所述螺杆402驱动所述顶块403带动所述橡胶块404对所述滑杆304侧壁抵触,在所述防护垫405的作用下使所述滑杆304能够限位,当所述安装座308被驱动时,所述滑杆304无法滑动,有利于在所述伸缩弹簧307的作用下使所述连接座306和所述安装座308之间的距离发生变化,实现对所述导槽502的通断控制,有利于驱动所述气缸506工作,实现对模板的标记。
具体的,所述标记机构5包括连接管501,所述安装座308两侧分别螺纹连接有连接管501,所述安装座308内部设有导槽502,所述连接管501通过导槽502连通,所述连接座306底部中心处固定连接有橡胶塞504,所述橡胶塞504与安装座308和导槽502内部滑动连接,所述橡胶塞504上设有两个连通槽503,所述固定架201一侧安装有安装板505,所述安装板505一侧中心处固定连接有固定板507,所述固定板507上可拆卸连接有气缸506,所述气缸506输出轴延伸至固定板507底部,所述气缸506输出轴安装有碳块508,其中一个所述连接管501与气缸506连接,通过所述连接轴207的驱动控制,使所述安装座308摆脱所述伸缩弹簧307的作用下滑动,实现所述安装座308会在所述橡胶塞504上滑动,当所述安装座308上升时,所述连接管501被其中一个所述连通槽503连通,当所述安装座308下滑时,所述连接管501被另一个所述连通槽503连通,通过两个所述连通槽503的作用下使所述连接管501能够被通闭控制,实现对所述气缸506的驱动控制,使所述气缸506上的碳块508对不标准的模板进行抵触划线标记,方便后续识别处理。
具体的,所述清扫机构6包括横梁601,所述固定架201上安装有横梁601,所述横梁601内部转动连接有驱动轴605,所述驱动轴605上安装有多个第一锥齿轮604,所述横梁601底部垂直转动连接有多个转轴607,多个所述转轴607顶部延伸至横梁601内部,多个所述转轴607顶部分别安装有第二锥齿轮606,所述第一锥齿轮604与第二锥齿轮606垂直啮合,所述转轴607底部安装有转盘602,所述转盘602底部安装有毛刷603,所述固定架201外侧安装有连接板608,所述连接板608上安装有电机609,所述电机609输出轴与驱动轴605一端连接,通过所述电机609的工作,使所述电机609带动所述驱动轴605在所述横梁601内部转动,在多个所述第一锥齿轮604和所述第二锥齿轮606的作用下,使多个所述转轴607带动多个所述毛刷603转动,有利于对所述输送带上的模板碎屑进行清扫,使模板更加清洁,并且由于使测量时更加精准,不会因为异物造成测量误差。
具体的,所述调节机构7包括滑槽703,所述固定架201两侧分别设有滑槽703,所述横梁601通过滑块704与滑槽703内部滑动连接,其中一个所述滑块704延伸至滑槽703外侧,所述连接板608与滑块704固定连接,所述固定架201一侧安装有对称的卡板705,所述卡板705为“7”字形结构,所述连接板608与两个卡板705之间滑动连接,所述固定架201一侧安装有两个限位板706,所述固定架201顶部中心处螺纹连接有丝杆702,所述丝杆702顶部安装有转块701,所述丝杆702底部与横梁601顶部转动连接,通过所述转扭401的驱动使所述丝杆702在所述固定架201上螺纹转动,螺纹的作用下使所述丝杆702对所述横梁601驱动控制,在所述滑块704和所述滑槽703的作用下方便所述横梁601滑动稳定,并且在所述卡板705的作用下使所述连接板608滑动顺畅,在所述限位板706的作用下起到对连接板608限位防滑脱的作用,实现对所述毛刷603的高度调节,方便对不同厚度的模板进行清扫工作。
具体的,所述润滑机构8包括电动油箱801,所述固定架201一侧顶部安装有电动油箱801,所述电动油箱801顶部螺纹连接有皮塞802,所述皮塞802延伸至电动油箱801内部,所述电动油箱801底部安装有两个导油管803,两个所述卡板705内部设有导油槽804,所述卡板705内部安装有海绵垫805,所述海绵垫805一侧延伸至导油槽804内部,所述海绵垫805另一侧延伸至卡板705外侧,两个所述导油管803底部分别与导油槽804内部螺纹连接,通过所述皮塞802的作用下方便对所述电动油箱801内部加注润滑油,通过所述电动油箱801的驱动控制,使润滑油能够定时导入所述导油管803内部,并进入所述导油槽804内部,润滑油通过所述导油槽804进入所述海绵垫805内部吸附,有利于所述连接板608在所述卡板705内部滑动时能够润滑,使所述连接板608滑动顺畅稳定不易卡死。
本发明在使用时,首先通过固定架201的作用下有利于对转杆203安装,并且能够使压辊202在固定架201上根据模板的厚度进行摆动,通过滚轮206和连接轴207的配合从而对滑杆304进行驱动控制,有利于使驱动杆上的外漏刻度303变化,实现对变化的尺寸进行测量记录,从而直观的看出模板厚度偏差数值,通过连接轴207跟随两个转杆203的活动,有利于对安装座308驱动控制,当输送的模板厚度增大时,安装座308对伸缩弹簧307和连接座306抵触,滑杆304和外漏刻度303在支撑杆302上滑动,从而对外漏刻度303上升多少进行观测记录,当模板比较薄时,压辊202在重力的作用下带动转杆203向下摆动,并且带动连接轴207对安装座308拉动,有利于实现外漏刻度303下滑,从而对下滑的数值进行观测记录,当保准的模板在输送时,确定好滑杆304的位置后,通过转动转扭401,转扭401带动螺杆402转动,在螺纹的作用下使螺杆402驱动顶块403带动橡胶块404对滑杆304侧壁抵触,在防护垫405的作用下使滑杆304能够限位,当安装座308被驱动时,滑杆304无法滑动,有利于在伸缩弹簧307的作用下使连接座306和安装座308之间的距离发生变化,实现对导槽502的通断控制,有利于驱动气缸506工作,实现对模板的标记,通过连接轴207的驱动控制,使安装座308摆脱伸缩弹簧307的作用下滑动,实现安装座308会在橡胶塞504上滑动,当安装座308上升时,连接管501被其中一个连通槽503连通,当安装座308下滑时,连接管501被另一个连通槽503连通,通过两个连通槽503的作用下使连接管501能够被通闭控制,实现对气缸506的驱动控制,使气缸506上的碳块508对不标准的模板进行抵触划线标记,方便后续识别处理,通过电机609的工作,使电机609带动驱动轴605在横梁601内部转动,在多个第一锥齿轮604和第二锥齿轮606的作用下,使多个转轴607带动多个毛刷603转动,有利于对输送带上的模板碎屑进行清扫,使模板更加清洁,并且由于使测量时更加精准,不会因为异物造成测量误差,通过转扭401的驱动使丝杆702在固定架201上螺纹转动,螺纹的作用下使丝杆702对横梁601驱动控制,在滑块704和滑槽703的作用下方便横梁601滑动稳定,并且在卡板705的作用下使连接板608滑动顺畅,在限位板706的作用下起到对连接板608限位防滑脱的作用,实现对毛刷603的高度调节,方便对不同厚度的模板进行清扫工作,通过皮塞802的作用下方便对电动油箱801内部加注润滑油,通过电动油箱801的驱动控制,使润滑油能够定时导入导油管803内部,并进入导油槽804内部,润滑油通过导油槽804进入海绵垫805内部吸附,有利于连接板608在卡板705内部滑动时能够润滑,使连接板608滑动顺畅稳定不易卡死。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)上安装有抵触机构(2),所述抵触机构(2)上安装有测量机构(3),所述测量机构(3)上安装有限位机构(4),所述抵触机构(2)上安装有标记机构(5),所述抵触机构(2)上安装有清扫机构(6),所述抵触机构(2)上安装有调节机构(7),所述抵触机构(2)上安装有润滑机构(8);
所述抵触机构(2)包括固定架(201),所述传送带(1)上垂直可拆卸连接有固定架(201),所述固定架(201)为“n”字形结构,所述固定架(201)两端侧壁分别通过连接块(204)转动连接有转杆(203),两个所述转杆(203)之间转动连接有压辊(202),两个所述转杆(203)相对侧设有活动槽(205),两个所述活动槽(205)内部滚动连接有滚轮(206),两个所述滚轮(206)之间连接有连接轴(207);
所述测量机构(3)包括横杆(301),所述固定架(201)上固定连接有横杆(301),所述横杆(301)一侧中心处垂直固定连接有支撑杆(302),所述支撑杆(302)上滑动连接有滑杆(304),所述滑杆(304)上设有外漏刻度(303),所述滑杆(304)底部安装有连接座(306),所述连接座(306)底部安装有伸缩弹簧(307),所述伸缩弹簧(307)底部安装有安装座(308),所述安装座(308)与连接轴(207)中线处转动连接;
所述标记机构(5)包括连接管(501),所述安装座(308)两侧分别螺纹连接有连接管(501),所述安装座(308)内部设有导槽(502),所述连接管(501)通过导槽(502)连通,所述连接座(306)底部中心处固定连接有橡胶塞(504),所述橡胶塞(504)与安装座(308)和导槽(502)内部滑动连接,所述橡胶塞(504)上设有两个连通槽(503),所述固定架(201)一侧安装有安装板(505),所述安装板(505)一侧中心处固定连接有固定板(507),所述固定板(507)上可拆卸连接有气缸(506),所述气缸(506)输出轴延伸至固定板(507)底部,所述气缸(506)输出轴安装有碳块(508),其中一个所述连接管(501)与气缸(506)连接。
2.根据权利要求1所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,其特征在于:所述滑杆(304)上安装有限位块(305),所述限位块(305)的直径大于滑杆(304)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括顶块(403),所述支撑杆(302)一端内部滑动连接有顶块(403),所述支撑杆(302)一端转动连接有螺杆(402),所述螺杆(402)一端与顶块(403)内部螺纹连接,所述螺杆(402)另一端安装有转扭(401)。
4.根据权利要求3所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,其特征在于:所述顶块(403)一端安装有橡胶块(404),所述橡胶块(404)一侧与滑杆(304)抵触。
5.根据权利要求3所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,其特征在于:所述支撑杆(302)内部安装有防护垫(405),所述滑杆(304)与防护垫(405)侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,其特征在于:所述清扫机构(6)包括横梁(601),所述固定架(201)上安装有横梁(601),所述横梁(601)内部转动连接有驱动轴(605),所述驱动轴(605)上安装有多个第一锥齿轮(604),所述横梁(601)底部垂直转动连接有多个转轴(607),多个所述转轴(607)顶部延伸至横梁(601)内部,多个所述转轴(607)顶部分别安装有第二锥齿轮(606),所述第一锥齿轮(604)与第二锥齿轮(606)垂直啮合,所述转轴(607)底部安装有转盘(602),所述转盘(602)底部安装有毛刷(603),所述固定架(201)外侧安装有连接板(608),所述连接板(608)上安装有电机(609),所述电机(609)输出轴与驱动轴(605)一端连接。
7.根据权利要求6所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,其特征在于:所述调节机构(7)包括滑槽(703),所述固定架(201)两侧分别设有滑槽(703),所述横梁(601)通过滑块(704)与滑槽(703)内部滑动连接,其中一个所述滑块(704)延伸至滑槽(703)外侧,所述连接板(608)与滑块(704)固定连接,所述固定架(201)一侧安装有对称的卡板(705),所述卡板(705)为“7”字形结构,所述连接板(608)与两个卡板(705)之间滑动连接,所述固定架(201)顶部中心处螺纹连接有丝杆(702),所述丝杆(702)顶部安装有转块(701),所述丝杆(702)底部与横梁(601)顶部转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,其特征在于:所述固定架(201)一侧安装有两个限位板(706),所述限位板(706)位于两个卡板(705)之间。
9.根据权利要求7所述的一种LD复合保温免拆模板加工用尺寸测量装置,其特征在于:所述润滑机构(8)包括电动油箱(801),所述固定架(201)一侧顶部安装有电动油箱(801),所述电动油箱(801)顶部螺纹连接有皮塞(802),所述皮塞(802)延伸至电动油箱(801)内部,所述电动油箱(801)底部安装有两个导油管(803),两个所述卡板(705)内部设有导油槽(804),所述卡板(705)内部安装有海绵垫(805),所述海绵垫(805)一侧延伸至导油槽(804)内部,所述海绵垫(805)另一侧延伸至卡板(705)外侧,两个所述导油管(803)底部分别与导油槽(804)内部螺纹连接。
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