CN114570665B - 一种农用机械配件生产研发用的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种农用机械配件生产研发用的测试装置，涉及零件加工技术领域，包括：流水线架体、第一清洁部、第二清洁部、检测部和标记部；所述流水线架体上呈线性阵列状放置有机械配件；所述输送带上对称熔接有两个辅助块，且两个辅助块均与机械配件相连接，并且两个辅助块均为梯形块状结构。所述储液瓶为塑料伸缩瓶结构，且储液瓶的底端面与滑动杆的头端接触，从而当机械配件的高度过高的时候会将检测块以及滑动杆向上顶起，进而通过滑动杆可实现储液瓶的挤压，解决了如果零件的高度过高将影响零件的正常通过，那么这个时候就需要将不合格的零件取下来而后让后面的零件继续进行检测，费时费力的问题。
Description
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域，特别涉及一种农用机械配件生产研发用的测试装置。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械；农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等；农业机械是由无数个零件组成的，而这些零件在加工过程中需要对其进行精度检测，从而保证在装配的时候所使用的都是合格的零件。
然而，就目前传统农用机械配件生产研发用的测试装置而言，首先，现有装置在对零件进行高度检测时仅仅是通过设置与零件高度相等的档杆进行批量检测，此种检测方式比较低级，首先如果零件的高度过高将影响零件的正常通过，那么这个时候就需要将不合格的零件取下来而后让后面的零件继续进行检测，费时费力；其次，现有装置的检测精度过低，因为在检测的过程中零件上都是有灰尘和残渣的，这些灰尘以及残渣将会影响零件的检测精度；最后是，现有装置仅仅能够实现检测，而不能够通过结构上的改进在检测的过程中实现辅助标记。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种农用机械配件生产研发用的测试装置，其具有检测部，本申请的检测部能够实现弹性升降，且检测块的头端为弧形结构，那么即使时零件高度过高也不影响零件正常通过检测部，那么就不需要将不合格零件取下才能够实现后续零件的检测了；具有第一清洁部和第二清洁部，通过第一清洁部和第二清洁部的设置在零件移动的过程中能够自动实现零件上灰尘的清洁，进而也就保证了后续的检测精度；还具有标记部，通过标记部与检测部的配合，在检测的过程中能够自动实现标记。
本发明提供了一种农用机械配件生产研发用的测试装置，具体包括：流水线架体、第一清洁部、第二清洁部、检测部和标记部；所述流水线架体上呈线性阵列状放置有机械配件；所述输送带上对称熔接有两个辅助块，且两个辅助块均与机械配件相连接，并且两个辅助块均为梯形块状结构；所述第一清洁部由安装架A、转轴A、叶轮、转轴B、滚轮和拨动杆组成，且安装架A通过螺栓固定连接在流水线架体上；所述第二清洁部由弹性活塞瓶、喷管、喷孔和受力块组成，且弹性活塞瓶通过螺栓固定连接在安装架A；所述检测部由安装架B、滑动杆、检测块和弹性件组成，且安装架B通过螺栓固定连接在流水线架体上；所述标记部由安装座、储液瓶和管道组成，且安装座通过螺栓固定连接在安装架B上。
可选地，所述安装架A上转动连接有转轴A，且转轴A上呈线性阵列状安装有叶轮，并且叶轮位于机械配件上方3cm处。
可选地，所述安装架A上转动连接有转轴B，且转轴B上安装有滚轮；滚轮外壁下方位置与机械配件弹性接触，且滚轮外壁上方位置与转轴A弹性接触。
可选地，所述弹性活塞瓶上连接有喷管，且喷管为圆柱管状结构；喷管上呈环形阵列状开设有喷孔，且喷管位于机械配件上方3cm处。
可选地，所述弹性活塞瓶头端固定连接有一个受力块；所述转轴A上呈环形阵列状焊接有六根拨动杆，且拨动杆为圆柱形杆状结构；拨动杆的头端为弧形结构，且拨动杆与受力块弹性接触，并且受力块为三角形块状结构。
可选地，所述安装架B上滑动连接有两根滑动杆，且两根滑动杆均为阶梯轴状结构，并且两根滑动杆的尾端均与检测块；每根滑动杆上均套接有一个弹性件，且弹性件与检测块弹性接触，并且两个弹性件共同组成了检测块的弹性复位结构。
可选地，所述检测块底端面与与输送带顶端面之间的间距为20cm，且机械配件的厚度也为20cm，并且检测块的头端为弧形结构。
可选地，所述安装座上安装有储液瓶，且储液瓶内储存有颜料，并且颜料的颜色为白色；储液瓶上连接有管道，且管道与机械配件右端面之间的间距为0.5cm。
可选地，所述储液瓶为塑料伸缩瓶结构，且储液瓶的底端面与滑动杆的头端接触。
有益效果：本申请通过第一清洁部的设置，在输送带对机械配件进行输送的过程中能够自动实现机械配件上灰尘以及残渣的清洁，从而提高了后续的检测精度，具体如下：首先，安装架A上转动连接有转轴A，且转轴A上呈线性阵列状安装有叶轮，并且叶轮位于机械配件上方3cm处，那么当转轴A转动时叶轮产生的风力可实现机械配件上灰尘以及残渣的清洁，进而保证后后续机械配件检测的精准度；其次，因为所述安装架A上转动连接有转轴B，且转轴B上安装有滚轮；滚轮外壁下方位置与机械配件弹性接触，且滚轮外壁上方位置与转轴A弹性接触，从而当输送带带动机械配件移动时，在机械配件的摩擦力作用下可实现转轴B以及转轴A的转动，进而通过转轴A和叶轮的转动可实现机械配件上灰尘的辅助清洁，那么通过叶轮实现清洁后检测块就不会与灰尘以及残渣接触，从而能够更加精准的与机械配件接触。
此外，通过第二清洁部的设置，第一，因为弹性活塞瓶上连接有喷管，且喷管为圆柱管状结构；喷管上呈环形阵列状开设有喷孔，且喷管位于机械配件上方3cm处，那么当弹性活塞瓶被挤压时喷管处喷出的气体可实现机械配件上灰尘的再次清洁；第二，因为弹性活塞瓶头端固定连接有一个受力块；所述转轴A上呈环形阵列状焊接有六根拨动杆，且拨动杆为圆柱形杆状结构；拨动杆的头端为弧形结构，且拨动杆与受力块弹性接触，并且受力块为三角形块状结构，那么，一方面，当转轴A转动时，可实现受力块的连续拨动，进而也就实现了弹性活塞瓶的连续挤压喷气，另一方面，因为受力块为三角形块状结构，那么在拨动杆对受力块拨动可扩展弹性活塞瓶的收缩范围，进而提高了喷气量，最终也就提高了机械配件上残渣的清理效果，那么通过对机械配件上灰尘以及残渣的气体清洁可进一步提高机械配件上的整洁程度，进而检测精度更高。
此外，改进了检测部上检测块的外形结构，因为检测块的头端为弧形结构，从而那么即使是检测块的厚度过高也不影响机械配件的正常通过。
此外，通过检测部和标记部的配合设置，因为安装座上安装有储液瓶，且储液瓶内储存有颜料，并且颜料的颜色为白色；储液瓶上连接有管道，且管道与机械配件右端面之间的间距为0.5cm，那么当储液瓶被挤压时管道处喷出的颜料可在机械配件上进行标记；所述储液瓶为塑料伸缩瓶结构，且储液瓶的底端面与滑动杆的头端接触，从而当机械配件的高度过高的时候会将检测块以及滑动杆向上顶起，进而通过滑动杆可实现储液瓶的挤压，那么也就是说本申请本来通过检测部就能够实现检测的目的，在与标记部配合后在实现检测目的的同时还能够实现不合格品的标记，那么也就不需要单独进行手动标记了。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1的A处放大结构示意图。
图3是本发明的主视结构示意图。
图4是本发明图3的B处放大结构示意图。
图5是本发明的左视结构示意图。
图6是本发明图5的C处放大结构示意图。
图7是本发明图5的D处放大结构示意图。
图8是本发明第一清洁部的轴视结构示意图。
图9是本发明检测部的轴视结构示意图。
图10是本发明图9的左视结构示意图。
附图标记列表:1、流水线架体；101、输送带；102、辅助块；2、机械配件；3、第一清洁部；301、安装架A；302、转轴A；303、叶轮；304、转轴B；305、滚轮；306、拨动杆；4、第二清洁部；401、弹性活塞瓶；402、喷管；403、喷孔；404、受力块；5、检测部；501、安装架B；502、滑动杆；503、检测块；504、弹性件；6、标记部；601、安装座；602、储液瓶；603、管道。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
请参考图1至图10：实施例一：本发明提出了一种农用机械配件生产研发用的测试装置，包括：流水线架体1和第一清洁部；流水线架体1上呈线性阵列状放置有机械配件2；第一清洁部3由安装架A301、转轴A302、叶轮303、转轴B304、滚轮305和拨动杆306组成，且安装架A301通过螺栓固定连接在流水线架体1上。
此外，根据本发明的实施例，如图5所示，输送带101上对称熔接有两个辅助块102，且两个辅助块102均与机械配件2相连接，并且两个辅助块102均为梯形块状结构，从而可提高机械配件2放置时的便捷性。
此外，根据本发明的实施例，如图1和图5所示，安装架A301上转动连接有转轴A302，且转轴A302上呈线性阵列状安装有叶轮303，并且叶轮303位于机械配件2上方3cm处，那么当转轴A302转动时叶轮303产生的风力可实现机械配件2上灰尘以及残渣的清洁，进而保证后后续机械配件2检测的精准度。
此外，根据本发明的实施例，如图5所示，安装架A301上转动连接有转轴B304，且转轴B304上安装有滚轮305；滚轮305外壁下方位置与机械配件2弹性接触，且滚轮305外壁上方位置与转轴A302弹性接触，从而当输送带101带动机械配件2移动时，在机械配件2的摩擦力作用下可实现转轴B304以及转轴A302的转动，进而通过转轴A302和叶轮303的转动可实现机械配件2上灰尘的辅助清洁。
本实施例的具体使用方式与作用：在放置机械配件2的时候，因为输送带101上对称熔接有两个辅助块102，且两个辅助块102均与机械配件2相连接，并且两个辅助块102均为梯形块状结构，从而可提高机械配件2放置时的便捷性；
在清洁时，因为安装架A301上转动连接有转轴A302，且转轴A302上呈线性阵列状安装有叶轮303，并且叶轮303位于机械配件2上方3cm处，那么当转轴A302转动时叶轮303产生的风力可实现机械配件2上灰尘以及残渣的清洁，进而保证后后续机械配件2检测的精准度；又因为安装架A301上转动连接有转轴B304，且转轴B304上安装有滚轮305；滚轮305外壁下方位置与机械配件2弹性接触，且滚轮305外壁上方位置与转轴A302弹性接触，从而当输送带101带动机械配件2移动时，在机械配件2的摩擦力作用下可实现转轴B304以及转轴A302的转动，进而通过转轴A302和叶轮303的转动可实现机械配件2上灰尘的辅助清洁，总结来说，就是在机械配件2移动的过程中能够自动驱动叶轮303进行转动，进而通过叶轮303的转动可实现机械配件2上灰尘以及残渣的清洁，无需单独的驱动元件。
虽然实施例一，能够实现机械配件2上灰尘以及残渣的清洁，但是仅仅哦谈过叶轮303的转动清洁效果还是不够明显。
实施例二：一种农用机械配件生产研发用的测试装置，还包括：第二清洁部4、弹性活塞瓶401、喷管402、喷孔403、受力块404、；第二清洁部4由弹性活塞瓶401、喷管402、喷孔403和受力块404组成，且弹性活塞瓶401通过螺栓固定连接在安装架A301上。
此外，根据本发明的实施例，如图5所示，弹性活塞瓶401上连接有喷管402，且喷管402为圆柱管状结构；喷管402上呈环形阵列状开设有喷孔403，且喷管402位于机械配件2上方3cm处，那么当弹性活塞瓶401被挤压时喷管402处喷出的气体可实现机械配件2上灰尘的再次清洁。
此外，根据本发明的实施例，如图1和图2所示，弹性活塞瓶401头端固定连接有一个受力块404；转轴A302上呈环形阵列状焊接有六根拨动杆306，且拨动杆306为圆柱形杆状结构；拨动杆306的头端为弧形结构，且拨动杆306与受力块404弹性接触，并且受力块404为三角形块状结构，那么，一方面，当转轴A302转动时，可实现受力块404的连续拨动，进而也就实现了弹性活塞瓶401的连续挤压喷气，另一方面，因为受力块404为三角形块状结构，那么在拨动杆306对受力块404拨动可扩展弹性活塞瓶401的收缩范围，进而提高了喷气量，最终也就提高了机械配件2上残渣的清理效果。
本实施例的具体使用方式与作用：在清洁时，首先，因为弹性活塞瓶401上连接有喷管402，且喷管402为圆柱管状结构；喷管402上呈环形阵列状开设有喷孔403，且喷管402位于机械配件2上方3cm处，那么当弹性活塞瓶401被挤压时喷管402处喷出的气体可实现机械配件2上灰尘的再次清洁；其次，因为弹性活塞瓶401头端固定连接有一个受力块404；转轴A302上呈环形阵列状焊接有六根拨动杆306，且拨动杆306为圆柱形杆状结构；拨动杆306的头端为弧形结构，且拨动杆306与受力块404弹性接触，并且受力块404为三角形块状结构，那么，一方面，当转轴A302转动时，可实现受力块404的连续拨动，进而也就实现了弹性活塞瓶401的连续挤压喷气，另一方面，因为受力块404为三角形块状结构，那么在拨动杆306对受力块404拨动可扩展弹性活塞瓶401的收缩范围，进而提高了喷气量，最终也就提高了机械配件2上残渣的清理效果，总体来说，就是在叶轮303实现转动清洁的时候能够同时通过结构驱动弹性活塞瓶401的连续挤压，进而也就实现了辅助气流式清洁，且第二清洁部无需单独的驱动元件。
虽然实施例二能够在叶轮303转动清洁的时候实现辅助气流式清洁，但是通过第一清洁部3和第二清洁4结构仅仅是实现清洁，而不能够实现零件的检测。
实施例三：一种农用机械配件生产研发用的测试装置，还包括：检测部5和标记部6；检测部5由安装架B501、滑动杆502、检测块503和弹性件504组成，且安装架B501通过螺栓固定连接在流水线架体1上；标记部6由安装座601、储液瓶602和管道603组成，且安装座601通过螺栓固定连接在安装架B501上。
此外，根据本发明的实施例，如图9和图10所示，安装架B501上滑动连接有两根滑动杆502，且两根滑动杆502均为阶梯轴状结构，并且两根滑动杆502的尾端均与检测块503；每根滑动杆502上均套接有一个弹性件504，且弹性件504与检测块503弹性接触，并且两个弹性件504共同组成了检测块503的弹性复位结构。
此外，根据本发明的实施例，如图5所示，检测块503底端面与与输送带101顶端面之间的间距为20cm，且机械配件2的厚度也为20cm，并且检测块503的头端为弧形结构，从而一方面，可通过检测块503可实现机械配件2的高度检测，另一方面，因为检测块503的头端为弧形结构，那么即使是检测块503的厚度过高也不影响机械配件2的正常通过。
此外，根据本发明的实施例，如图5和图7所示，安装座601上安装有储液瓶602，且储液瓶602内储存有颜料，并且颜料的颜色为白色；储液瓶602上连接有管道603，且管道603与机械配件2右端面之间的间距为0.5cm，那么当储液瓶602被挤压时管道603处喷出的颜料可在机械配件2上进行标记。
此外，根据本发明的实施例，如图5所示，储液瓶602为塑料伸缩瓶结构，且储液瓶602的底端面与滑动杆502的头端接触，从而当机械配件2的高度过高的时候会将检测块503以及滑动杆502向上顶起，进而通过滑动杆502可实现储液瓶602的挤压。
本实施例的具体使用方式与作用：在检测时，因为检测块503底端面与与输送带101顶端面之间的间距为20cm，且机械配件2的厚度也为20cm，并且检测块503的头端为弧形结构，从而一方面，可通过检测块503可实现机械配件2的高度检测，另一方面，因为检测块503的头端为弧形结构，那么即使是检测块503的厚度过高也不影响机械配件2的正常通过，总结来说，就是本申请的检测部在检测到不合格的零件后，不需要将不合格的零件取下也可以进行继续检测。
在标记时，首先，因为安装座601上安装有储液瓶602，且储液瓶602内储存有颜料，并且颜料的颜色为白色；储液瓶602上连接有管道603，且管道603与机械配件2右端面之间的间距为0.5cm，那么当储液瓶602被挤压时管道603处喷出的颜料可在机械配件2上进行标记；其次，因为储液瓶602为塑料伸缩瓶结构，且储液瓶602的底端面与滑动杆502的头端接触，从而当机械配件2的高度过高的时候会将检测块503以及滑动杆502向上顶起，进而通过滑动杆502可实现储液瓶602的挤压，那么也就是说本申请的标记部6不需要单独的驱动元件来实现驱动，而是在检测的同时通过滑动杆502的挤压来实现的，结构成本低。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (1)
1.一种农用机械配件生产研发用的测试装置，其特征在于，包括：流水线架体（1）、第一清洁部（3）、第二清洁部（4）、检测部（5）和标记部（6）；所述流水线架体（1）上呈线性阵列状放置有机械配件（2）；输送带（101）上对称熔接有两个辅助块（102），且两个辅助块（102）均与机械配件（2）相连接，并且两个辅助块（102）均为梯形块状结构；所述第一清洁部（3）由安装架A（301）、转轴A（302）、叶轮（303）、转轴B（304）、滚轮（305）和拨动杆（306）组成，且安装架A（301）通过螺栓固定连接在流水线架体（1）上；所述第二清洁部（4）由弹性活塞瓶（401）、喷管（402）、喷孔（403）和受力块（404）组成，且弹性活塞瓶（401）通过螺栓固定连接在安装架A（301）上；所述检测部（5）由安装架B（501）、滑动杆（502）、检测块（503）和弹性件（504）组成，且安装架B（501）通过螺栓固定连接在流水线架体（1）上；所述标记部（6）由安装座（601）、储液瓶（602）和管道（603）组成，且安装座（601）通过螺栓固定连接在安装架B（501）上；
所述安装架A（301）上转动连接有转轴A（302），且转轴A（302）上呈线性阵列状安装有叶轮（303），并且叶轮（303）位于机械配件（2）上方3cm处；
所述安装架A（301）上转动连接有转轴B（304），且转轴B（304）上安装有滚轮（305）；滚轮（305）外壁下方位置与机械配件（2）弹性接触，且滚轮（305）外壁上方位置与转轴A（302）弹性接触；
所述弹性活塞瓶（401）上连接有喷管（402），且喷管（402）为圆柱管状结构；喷管（402）上呈环形阵列状开设有喷孔（403），且喷管（402）位于机械配件（2）上方3cm处；
所述弹性活塞瓶（401）头端固定连接有一个受力块（404）；所述转轴A（302）上呈环形阵列状焊接有六根拨动杆（306），且拨动杆（306）为圆柱形杆状结构；拨动杆（306）的头端为弧形结构，且拨动杆（306）与受力块（404）弹性接触，并且受力块（404）为三角形块状结构；
所述安装架B（501）上滑动连接有两根滑动杆（502），且两根滑动杆（502）均为阶梯轴状结构，并且两根滑动杆（502）的尾端均与检测块（503）相连接；每根滑动杆（502）上均套接有一个弹性件（504），且弹性件（504）与检测块（503）弹性接触，并且两个弹性件（504）共同组成了检测块（503）的弹性复位结构；
所述检测块（503）底端面与输送带（101）顶端面之间的间距为20cm，且机械配件（2）的厚度也为20cm，并且检测块（503）的头端为弧形结构；通过检测块（503）能实现机械配件（2）的高度检测；
所述安装座（601）上安装有储液瓶（602），且储液瓶（602）内储存有颜料，并且颜料的颜色为白色；储液瓶（602）上连接有管道（603），且管道（603）与机械配件（2）右端面之间的间距为0.5cm；当储液瓶（602）被挤压时管道（603）处喷出的颜料能在机械配件（2）上进行标记；
所述储液瓶（602）为塑料伸缩瓶结构，且储液瓶（602）的底端面与滑动杆（502）的头端接触；当机械配件（2）的高度过高的时候会将检测块（503）以及滑动杆（502）向上顶起，进而通过滑动杆（502）实现储液瓶（602）的挤压，所述的标记部（6）不需要单独的驱动元件来实现驱动，而是在检测的同时通过滑动杆（502）的挤压来实现驱动。
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