CN114671218A - 一种胶带输送机皮带自动清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶带输送机皮带自动清洗装置，涉及胶带输送机技术领域，包括输送带本体，所述输送带本体前侧通过第一传动机构转动连接有转动柱，所述转动柱外侧壁前后两侧转动连接有支撑板；位于前后两侧的所述支撑板之间设置有清洁机构，位于后侧的所述支撑板后端面设置有第二传动机构，所述转动柱外侧壁通过摆动机构固定连接有毛刷，所述支撑板左侧设置有台座。本发明，通过第一传动机构与转动柱等的配合，使毛刷能够对输送带表面进行清洁，通过清洁机构与第二传动机构等的配合，能够对毛刷进行清洁，保证了其对输送带表面清洁的质量，通过摆动机构的设置，能够改变毛刷的朝向，进一步提高整个装置对输送带表面清洁的效率及质量。

Description

一种胶带输送机皮带自动清洗装置
技术领域
本发明涉及胶带输送机技术领域，尤其涉及一种胶带输送机皮带自动清洗装置。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。胶带输送机的输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。现有的胶带输送机在输送物料时，不可避免的会使少量物料粘附在胶带上随着胶带一起运动，特别是在用于输送燃煤的胶带输送机，这种情况尤为明显。用于输送燃煤的胶带输送机在运行过程中，燃煤在破碎、转运过程中由高处经落煤管落下时产生的煤尘，使得落料点周围的空气含量的空气含尘量加大，也使在运行过程中，胶带输送机经常出现回程胶带因积煤严重引起胶带跑偏，引起胶带输送机的运行不稳定和精度不稳定，输送效率低，也会引起胶带的磨损和损坏，使得胶带需要频繁胶接或更换，提高了生产成本。
传统的对胶带表面清洁往往采用人工使用铁锹进行处理的方式，此种方法不仅费时、费力增加工人的劳动强度，不易清理干净，并且在胶带输送机运行过程中进行清理存在较大安全隐患容易造成人身伤害。因此，本申请提出一种胶带输送机皮带自动清洗装置解决此类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带输送机皮带自动清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种胶带输送机皮带自动清洗装置，包括输送带本体，所述输送带本体前侧通过第一传动机构转动连接有转动柱，所述转动柱外侧壁前后两侧转动连接有支撑板；位于前后两侧的所述支撑板之间设置有清洁机构，位于后侧的所述支撑板后端面设置有第二传动机构，所述转动柱外侧壁通过摆动机构固定连接有毛刷，所述支撑板左侧设置有台座。
优选地，所述第一传动机构包括第一链轮、链条与第二链轮，所述输送带本体的尾部传动轴端固定连接有第一链轮，所述转动柱前端面固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮间传动连接有链条。
优选地，所述清洁机构包括往复螺纹槽杆、滑动杆、限位套、限位杆与清洁环，位于前后两侧的所述支撑板之间转动连接有往复螺纹槽杆，所述往复螺纹槽杆的螺纹槽壁内腔滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与限位套固定连接。
优选地，所述位于前后两侧的所述支撑板之间固定连接有限位杆，所述限位套与限位杆滑动连接，所述限位套外侧壁上部固定连接有清洁环。
优选地，所述第二传动机构包括第一皮带轮、皮带与第二皮带轮，所述转动柱后端面固定连接有第一皮带轮，所述往复螺纹槽杆后端面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。
优选地，所述摆动机构包括摆动球、连接杆与伸缩块，所述转动柱上设置有球形槽，所述球形槽内腔转动连接有摆动球，所述摆动球内腔安装有伸缩块。
优选地，所述伸缩块与球形槽滑动连接，所述摆动球通过连接杆与毛刷固定连接。
优选地，所述台座上端面固定连接有清洗喷头，位于输送带本体下部靠近支撑板的一侧设置有烘干风机。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明，输送带本体运行时，输送带本体的尾部传动轴能够带动第一链轮转动，通过第一链轮的配合，使得第二链轮带动转动柱转动，此时毛刷也将发生转动，使整个装置实现了对输送带进行清洁的功能，转动柱发生转动时，通过第一皮带轮、第二皮带轮及皮带的配合，转动柱能够带动往复螺纹槽杆发生转动，通过往复螺纹槽杆的螺纹槽壁内腔滑动连接有滑动杆，滑动杆与限位套固定连接，限位套与限位杆滑动连接，从而在往复螺纹槽杆发生转动时，限位套能够在限位杆侧壁上往复移动，此时清洁环能够对毛刷进行挤压，能够去除毛刷上残存的污垢，保证了其对输送带清洁时的质量。
2、本发明，在限位套发生往复移动时，限位套能够拨动摆动球发生转动，通过伸缩块的设置，能够使摆动球转动一定角度后停止，此时连接杆的朝向将发生改变，毛刷的位置也随之改变，使毛刷能够对输送带表面不同的位置进行清理，通过清洗喷头的设置，能够对输送带表面进行湿润，进一步提高了整个装置的清洁效果，通过启动烘干风机，能够对清洁后的输送带表面进行烘干，保证了其在运转的情况下正常的工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种胶带输送机皮带自动清洗装置的正视整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种胶带输送机皮带自动清洗装置的后视整体结构示意图；
图3为本发明提出的一种胶带输送机皮带自动清洗装置的左视剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种胶带输送机皮带自动清洗装置的清洁机构处连接结构示意图；
图5为本发明提出的一种胶带输送机皮带自动清洗装置的摆动机构处连接结构示意图；
图中：1、输送带本体；2、第一传动机构；21、第一链轮；22、链条；23、第二链轮；3、转动柱；31、球形槽；4、支撑板；5、清洁机构；51、往复螺纹槽杆；52、滑动杆；53、限位套；54、限位杆；55、清洁环；6、第二传动机构；61、第一皮带轮；62、皮带；63、第二皮带轮；7、摆动机构；71、摆动球；72、连接杆；73、伸缩块；8、毛刷；9、台座；91、清洗喷头；92、烘干风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种胶带输送机皮带自动清洗装置，包括输送带本体1，输送带本体1前侧通过第一传动机构2转动连接有转动柱3，转动柱3外侧壁前后两侧转动连接有支撑板4；位于前后两侧的支撑板4之间设置有清洁机构5，位于后侧的支撑板4后端面设置有第二传动机构6，转动柱3外侧壁通过摆动机构7固定连接有毛刷8，支撑板4左侧设置有台座9。
参照图1-3，其中，第一传动机构2包括第一链轮21、链条22与第二链轮23，输送带本体1的尾部传动轴端固定连接有第一链轮21，转动柱3前端面固定连接有第二链轮23，第一链轮21与第二链轮23间传动连接有链条22；
通过上述结构的设置，输送带本体1运行时，输送带本体1的尾部传动轴能够带动第一链轮21转动，通过第一链轮21的配合，使得第二链轮23带动转动柱3转动，此时毛刷8也将发生转动，使整个装置实现了对输送带进行清洁的功能。
参照图1-4，其中，清洁机构5包括往复螺纹槽杆51、滑动杆52、限位套53、限位杆54与清洁环55，位于前后两侧的支撑板4之间转动连接有往复螺纹槽杆51，往复螺纹槽杆51的螺纹槽壁内腔滑动连接有滑动杆52，滑动杆52与限位套53固定连接，位于前后两侧的支撑板4之间固定连接有限位杆54，限位套53与限位杆54滑动连接，限位套53外侧壁上部固定连接有清洁环55，第二传动机构6包括第一皮带轮61、皮带62与第二皮带轮63，转动柱3后端面固定连接有第一皮带轮61，往复螺纹槽杆51后端面固定连接有第二皮带轮63，第一皮带轮61与第二皮带轮63之间传动连接有皮带62；
通过上述结构的设置，转动柱3发生转动时，通过第一皮带轮61、第二皮带轮及皮带62的配合，转动柱3能够带动往复螺纹槽杆51发生转动，通过往复螺纹槽杆51的螺纹槽壁内腔滑动连接有滑动杆52，滑动杆52与限位套53固定连接，限位套53与限位杆54滑动连接，从而在往复螺纹槽杆51发生转动时，限位套53能够在限位杆54侧壁上往复移动，此时清洁环55能够对毛刷8进行挤压，能够去除毛刷8上残存的污垢，保证了其对输送带清洁时的质量。
其中，摆动机构7包括摆动球71、连接杆72与伸缩块73，转动柱3上设置有球形槽31，球形槽31内腔转动连接有摆动球71，摆动球71内腔安装有伸缩块73，伸缩块73与球形槽31滑动连接，摆动球71通过连接杆72与毛刷8固定连接，台座9上端面固定连接有清洗喷头91，位于输送带本体1下部靠近支撑板4的一侧设置有烘干风机92；
通过上述结构的设置，在限位套53发生往复移动时，限位套53能够拨动摆动球71发生转动，通过伸缩块73的设置，能够使摆动球71转动一定角度后停止，此时连接杆72的朝向将发生改变，毛刷8的位置也随之改变，使毛刷8能够对输送带表面不同的位置进行清理，通过清洗喷头91的设置，能够对输送带表面进行湿润，进一步提高了整个装置的清洁效果，通过启动烘干风机92，能够对清洁后的输送带表面进行烘干，保证了其在运转的情况下正常的工作。
本发明中，输送带本体1运行时，输送带本体1的尾部传动轴能够带动第一链轮21转动，通过第一链轮21的配合，使得第二链轮23带动转动柱3转动，此时毛刷8也将发生转动，使整个装置实现了对输送带进行清洁的功能，转动柱3发生转动时，通过第一皮带轮61、第二皮带轮及皮带62的配合，转动柱3能够带动往复螺纹槽杆51发生转动，通过往复螺纹槽杆51的螺纹槽壁内腔滑动连接有滑动杆52，滑动杆52与限位套53固定连接，限位套53与限位杆54滑动连接，从而在往复螺纹槽杆51发生转动时，限位套53能够在限位杆54侧壁上往复移动，此时清洁环55能够对毛刷8进行挤压，能够去除毛刷8上残存的污垢，保证了其对输送带清洁时的质量，在限位套53发生往复移动时，限位套53能够拨动摆动球71发生转动，通过伸缩块73的设置，能够使摆动球71转动一定角度后停止，此时连接杆72的朝向将发生改变，毛刷8的位置也随之改变，使毛刷8能够对输送带表面不同的位置进行清理，通过清洗喷头91的设置，能够对输送带表面进行湿润，进一步提高了整个装置的清洁效果，通过启动烘干风机92，能够对清洁后的输送带表面进行烘干，保证了其在运转的情况下正常的工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶带输送机皮带自动清洗装置，包括输送带本体(1)，其特征在于，所述输送带本体(1)前侧通过第一传动机构(2)转动连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)外侧壁前后两侧转动连接有支撑板(4)；
位于前后两侧的所述支撑板(4)之间设置有清洁机构(5)，位于后侧的所述支撑板(4)后端面设置有第二传动机构(6)，所述转动柱(3)外侧壁通过摆动机构(7)固定连接有毛刷(8)，所述支撑板(4)左侧设置有台座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带输送机皮带自动清洗装置，其特征在于，所述第一传动机构(2)包括第一链轮(21)、链条(22)与第二链轮(23)，所述输送带本体(1)的尾部传动轴端固定连接有第一链轮(21)，所述转动柱(3)前端面固定连接有第二链轮(23)，所述第一链轮(21)与第二链轮(23)间传动连接有链条(22)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带输送机皮带自动清洗装置，其特征在于，所述清洁机构(5)包括往复螺纹槽杆(51)、滑动杆(52)、限位套(53)、限位杆(54)与清洁环(55)，位于前后两侧的所述支撑板(4)之间转动连接有往复螺纹槽杆(51)，所述往复螺纹槽杆(51)的螺纹槽壁内腔滑动连接有滑动杆(52)，所述滑动杆(52)与限位套(53)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种胶带输送机皮带自动清洗装置，其特征在于，所述位于前后两侧的所述支撑板(4)之间固定连接有限位杆(54)，所述限位套(53)与限位杆(54)滑动连接，所述限位套(53)外侧壁上部固定连接有清洁环(55)。
5.根据权利要求3所述的一种胶带输送机皮带自动清洗装置，其特征在于，所述第二传动机构(6)包括第一皮带轮(61)、皮带(62)与第二皮带轮(63)，所述转动柱(3)后端面固定连接有第一皮带轮(61)，所述往复螺纹槽杆(51)后端面固定连接有第二皮带轮(63)，所述第一皮带轮(61)与第二皮带轮(63)之间传动连接有皮带(62)。
6.根据权利要求1所述的一种胶带输送机皮带自动清洗装置，其特征在于，所述摆动机构(7)包括摆动球(71)、连接杆(72)与伸缩块(73)，所述转动柱(3)上设置有球形槽(31)，所述球形槽(31)内腔转动连接有摆动球(71)，所述摆动球(71)内腔安装有伸缩块(73)。
7.根据权利要求6所述的一种胶带输送机皮带自动清洗装置，其特征在于，所述伸缩块(73)与球形槽(31)滑动连接，所述摆动球(71)通过连接杆(72)与毛刷(8)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种胶带输送机皮带自动清洗装置，其特征在于，所述台座(9)上端面固定连接有清洗喷头(91)，位于输送带本体(1)下部靠近支撑板(4)的一侧设置有烘干风机(92)。
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