CN106938427A - 木板精细打磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明专利涉及打磨装置领域,公开了一种木板精细打磨机,包括机架、电机、粗打磨辊和细打磨辊,粗打磨辊相连第一齿轮,细打磨辊相连第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮之间啮合有第三齿轮;粗打磨辊下方设有吸尘罩,吸尘罩上安装有喷嘴,吸尘罩底部设有叶轮,叶轮连有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮相有第一皮带轮,电机设有第二皮带轮;细打磨辊端部固连有圆柱凸轮,圆柱凸轮相抵有顶杆,顶杆穿过活塞筒,顶杆与机架之间连有弹簧,顶杆上固连有活塞板,活塞筒上设有单向进液阀和单向出液阀,单向进液阀连通有水箱,单向出液阀与喷嘴连通;本专利与现有技术相比,打磨效率高,设备成本更低。

Description

木板精细打磨机
技术领域
[0001] 本发明涉及打磨装置领域,尤其涉及一种木板精细打磨机。
背景技术
[0002] 木板在磨平加工过程中,需要使用到打磨机。然而,由于在使用打磨机对木板表面 磨削处理时一般都会产生大量的扬尘,这种扬尘都是木屑,木屑的燃点很低,若扬尘产生后 不及时喷水处理,在遇到火源的时候扬尘则可能产生粉尘爆炸或者引发火灾,如此,就会对 木材加工企业造成极大的经济损失,对木材加工人员也可能构成生命的威胁。
[0003] 为此,申请号为CN201410458838.5的专利文件公开了一种木材打磨吸尘装置,包 括打磨机构、吸尘机构、加湿器和随摆机构,打磨机构包括座架、电机和打磨辊,电机和打磨 辊分别设在座架的上方和下方,电机通过皮带带动打磨辊动作;吸尘机构包括吸尘罩、吸风 机、管道和吸尘箱,吸尘罩呈锥形,吸尘罩朝向打磨辊,吸风机设在管道内,管道连通吸尘罩 和吸尘箱;加湿器设在吸尘罩内;随摆机构均布设在管道内,随摆机构包括支杆、横管、横 杆、刷毛和一对立杆,支杆的上方固定连接在管道内,横管固定连接在支杆的下方,横杆适 配地设在横管内,刷毛通过一对立杆连接在横杆上,一对立杆分别连接在横杆的两侧;使用 时,打磨辊对木板进行打磨,打磨出来的木肩进入到吸尘罩内,通过加湿器对木屑提供湿 度,避免了粉尘爆炸的发生,在加湿器工作过程中,吸尘机构容易将粉尘积聚在管道内,通 过随摆机构能够清理积聚的粉尘。
[0004] 此方案虽然在吸尘机构的前方设置了加湿器,避免了粉尘爆炸的发生;但是此方 案还存在以下问题:此方案的吸尘机构和加湿器均需要使用单独的动力设备来带动,使得 整个装置设备使用数量较多,造成整个装置制造成本的增加。
发明内容
[0005] 本发明意在提供一种设备成本更低的木板精细打磨机。
[0006] 本方案中的木板精细打磨机,包括机架和打磨辊,所述机架上安装有电机,所述打 磨辊包括粗打磨辊和细打磨辊,所述粗打磨辊和细打磨辊均转动连接在机架上,所述粗打 磨辊同轴相连有第一齿轮,所述细打磨辊同轴相连有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮 之间啮合有第三齿轮,所述第三齿轮由电机带动;所述粗打磨辊和细打磨辊下方的机架上 设置有吸尘罩,所述吸尘罩的侧壁上安装有喷嘴,所述吸尘罩的底部设置有叶轮,所述叶轮 转动连接在机架上,所述叶轮同轴相连有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮, 所述第二锥齿轮同轴相连有第一皮带轮,所述电机与第三齿轮之间的输出轴上安装有第二 皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间张紧有皮带;所述细打磨辊远离第二齿轮的一 端固定连接有圆柱凸轮,所述圆柱凸轮远离细打磨辊的一端相抵有顶杆,所述顶杆远离圆 柱凸轮一侧的机架上固定连接有活塞筒,所述顶杆从活塞筒穿过并与活塞筒滑动连接,所 述顶杆远离圆柱凸轮的一端与机架之间连接有第一弹性件,所述活塞筒内的顶杆上固定连 接有活塞板,所述活塞板与活塞筒滑动连接,所述活塞筒上设置有单向进液阀和单向出液 阀,所述单向进液阀连通有水箱,所述单向出液阀连通有水管,所述水管与喷嘴连通。
[0007] 本方案的技术原理:机架用于连接和支撑整个打磨机,电机用于带动第三齿轮和 第一皮带轮的旋转,第三齿轮带动第一齿轮和第二齿轮的旋转,第一齿轮和第二齿轮的旋 转就能带动粗打磨辊和细打磨辊的旋转,粗打磨辊用于对木板进行粗打磨,细打磨辊用于 对木板进行精细打磨。吸尘罩用于收集对木板进行打磨下来后的粉尘,叶轮用于旋转时在 吸尘罩内产生负压,将木板打磨下来的粉尘通过负压吸附进入到吸尘罩之内,电机带动第 一皮带轮旋转,第一皮带轮又通过皮带带动第二皮带轮旋转,因为第二皮带轮同轴连接有 第二锥齿轮,所以第二锥齿轮也会在第二皮带轮的带动下旋转,第二锥齿轮的旋转就可以 带动第一锥齿轮的旋转,第一锥齿轮的旋转用于带动叶轮的旋转,叶轮的旋转就会在吸尘 罩内产生负压,将木肩吸附到吸尘罩内。
[0008] 圆柱凸轮用于在转动时与顶杆配合,使得顶杆在第一弹性件的作用下来回的运 动,顶杆的来回运动就能带动活塞板在活塞筒内的来回运动,活塞板的来回运动就能通过 单向进液阀将水箱中的水吸入到活塞筒内,然后再通过单向出液阀将水通过水管输送到喷 嘴处,喷嘴用于将水管输送来的水喷出,对吸尘罩内的粉尘喷湿。
[0009] 与现有技术相比本方案的有益效果:1、本方案通过一个电机带动粗打磨辊和细打 磨辊同时转动,当木板从本装置上经过时,先利用粗打磨辊对木板进行粗打磨,再利用细打 磨辊对木板进行细打磨,木板经粗打磨和细打磨打磨后,木板的打磨质量更好,并且本方案 的粗打磨和细打磨使用一套设备一次性完成,省去了使用两套设备打磨的中间转换时间, 对木板精细打磨的效率更高;2、本方案的粗打磨辊、细打磨辊以及喷水机构使用一个电机 带动即完成木板的精细打磨和对木肩的喷水处理,整个装置结构紧凑,设备使用量小,设备 成本更低。
[0010] 进一步,所述细打磨辊远离第二齿轮的一端固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮 啮合有第五齿轮,所述圆柱凸轮固定连接在第五齿轮上,所述第四齿轮的直径小于第五齿 轮的直径。细打磨辊的转动可以带动第四齿轮的转动,第四齿轮的转动可以带动第五齿轮 转动,因第四齿轮的直径小于第五齿轮的直径,所以第五齿轮的转速就会小于第四齿轮的 转速,在对木板进行打磨时,粗打磨辊和细打磨辊的转速都很快,而在使用圆柱凸轮带动活 塞板来回运动,对喷嘴压水的过程中,圆柱凸轮转动一圈,活塞板即来回运动一次,就完成 一次吸水和喷水,但是活塞板在每来回运动一次,就会对活塞板进行摩擦一次,若活塞板来 回运动的速度太快,则活塞板的磨损速度也会越快,因木肩粉尘只有在具有一定浓度并遇 到火源之后才会发生燃烧或者爆炸,所以在喷嘴对木屑进行喷水时,并不需要对木屑进行 很高频率的喷淋,因此圆柱凸轮的转动速度并不需要这么快,第四齿轮的直径小于第五齿 轮的直径可以对圆柱凸轮的转动速度进行减速。
[0011] 进一步,所述粗打磨辊和细打磨辊的上方设置有压板,所述压板与机架之间连接 有第二弹性件。将木板放置在粗打磨辊和细打磨辊上时,压板可以将木板压在粗打磨辊和 细打磨辊上,并且通过第二弹性件的压力可以让木板与粗打磨辊和细打磨辊紧密贴合,并 且具有一定的压力,使得木板与粗打磨辊和细打磨辊之间的摩擦力更大,打磨的效果更好。 [0012]进一步,所述喷嘴为雾化喷嘴。雾化喷嘴喷出的水颗粒小,形成雾状喷雾效果,不 仅可以节省水的使用量,还可以对粉尘的喷雾更加均匀,并且水经雾化喷出后,水雾的体积 也会更大,喷洒的空间就会更大,使得更多的粉尘被喷上水雾。
[0013] 进一步,所述水管上连通有水囊。因为活塞板左右运动需要先从水箱吸入水,然后 再将吸入活塞筒的水压入到喷嘴处,所以对喷嘴提供的水流是间歇性的,而在水管上连通 水囊,从活塞筒压出的水先进入水囊,水进入水囊时,水囊会快速胀大,当水管没有水继续 进入水囊时,水囊则会缓慢的缩小,因此,水囊就会对水管中的水形成的一个缓冲的过程, 如此,可以保证水能从喷嘴处连续的喷出,对粉尘的喷淋效果会更好。
[0014] 进一步,所述机架与粗打磨辊、机架与细打磨辊之间的转动连接处均衬有滚动轴 承。3动轴承的设置可以将机架与粗打磨辊、机架与细打磨辊之间的滑动摩擦变为滚动摩 擦,滚动摩擦的摩擦损耗少,且动力损耗也小,工作噪音也较小。
附图说明
[0015]图1为本发明木板精细打磨机实施例的结构示意图。
[0016]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:机架1、电机2、粗打磨辊3、细打磨辊4、第一齿轮5、第二 齿轮6、第三齿轮7、吸尘罩8、雾化喷嘴9、叶轮10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第一皮带轮 13、第二皮带轮14、皮带15、第四齿轮16、第五齿轮17、圆柱凸轮18、顶杆19、活塞筒20、第一 弹簧21、活塞板22、单向进液阀23、单向出液阀24、水箱25、水管26、水囊27、压板28、第二弹 簧29、木板30。
[0018]实施例基本参考图1和图2所示:木板精细打磨机,包括机架1和打磨辊,机架1上通 过螺栓安装有电机2,打磨辊包括粗打磨辊3和细打磨辊4,粗打磨辊3和细打磨辊4均转动连 接在机架1上,粗打磨辊3左侧同轴相连有第一齿轮5,细打磨辊4左侧同轴相连有第二齿轮 6,第一齿轮5和第二齿轮6之间啮合有第三齿轮7,第三齿轮7由电机2带动;粗打磨辊3和细 打磨辊4的下方设置有吸尘罩8,吸尘罩8通过螺栓固定连接在机架1上,吸尘罩8的侧壁上安 装有雾化喷嘴9,吸尘罩8的底部设置有叶轮10,叶轮10的下部同轴相连有第一锥齿轮11,第 一锥齿轮11啮轮合有第二锥齿12,第二锥齿轮12的左侧通过平键同轴相连有第一皮带轮 13,电机2与第三齿轮7之间的输出轴上通过平键安装于第二皮带轮14,第一皮带轮13和第 二皮带轮14之间张紧有皮带15;细打磨辊4的右端通过平键卡接有第四齿轮16,第四齿轮16 啮合有第五齿轮17,第四齿轮16的直径小于第五齿轮17的直径,第五齿轮17的右侧连接有 圆柱凸轮18,圆柱凸轮18的右端相抵有顶杆19,顶杆19右侧的机架1上通过螺栓固定连接有 活塞筒2〇,顶杆19从活塞筒20穿过并与活塞筒20滑动连接,顶杆19右端与机架1之间连接有 第一弹簧21,活塞筒20内的顶杆19上卡接有活塞板22,活塞板22与活塞筒20滑动连接,活塞 筒20上安装有单向进液阀23和单向出液阀24,单向进液阀23上方连通有水箱25,单向出液 阀24连通有水管26,水管26上连通有水囊27,水管26与雾化喷嘴9连通,粗打磨辊3和细打磨 辊4的上方设置有压板28,压板28与机架1之间连接有第二弹簧29,各个机构与机架1的转动 连接处就衬有滚动轴承。
[0019] 使用时,将木板30放置在压板28的粗打磨辊3和细打磨辊4上,压板28对木板30压 紧,启动电机2,电机2带动第三齿轮7旋转,第三齿轮7的旋转就通过齿轮间的传动带动第一 a轮5和第二齿轮6旋转,进而带动粗打磨辊3和细打磨辊4旋转,粗打磨辊3和细打磨辊4的 转动就能对木板30进行打磨,因为木板30与粗打磨辊3和细打磨辊4之间有摩擦力,所以粗 打磨辊3和细打磨辊4还能将木板30带动着向前运动,在木板30经过粗打磨辊3打磨之后,木 板30继续运动到细打磨辊4处进行精细打磨,在电机2转动时,电机2还会带动第一皮带轮13 旋转,并通过皮带15带动第二皮带轮14旋转,第二皮带轮14又带动第二锥齿轮12、第一锥齿 轮11的旋转,最后带动叶轮10旋转,叶轮10的旋转就在吸尘罩8内形成负压,木板30被打磨 出来的粉尘经过吸尘罩8下方的叶轮10将粉尘吸入到吸尘罩8内。
[0020] 在细打磨辊4转动的过程中,就能带动第四齿轮16的旋转,第二齿轮6旋转带动第 五齿轮17旋转,因为第四齿轮16的直径小于第五齿轮17的直径,第五齿轮17的转速就小于 第四齿轮16的转速,第五齿轮17旋转就能带动圆柱凸轮18的旋转,因为圆柱凸轮18的右端 相抵有顶杆19,顶杆19右端与机架1之间连接有第一弹簧21,所以圆柱凸轮18旋转时,当圆 柱凸轮18转动着,圆柱凸轮18的低点与顶杆19相抵时,顶杆19向左运动,当圆柱凸轮18转动 着,圆柱凸轮18的高点与顶杆19相抵时,顶杆19向右运动,因此顶杆19就会在圆柱凸轮18的 旋转过程中,不断的左右运动,因为顶杆19穿过活塞筒20并且在活塞筒20内的顶杆19上卡 接有活塞板22,活塞板22与活塞筒20滑动连接,所以顶杆19的左右运动就能使得活塞板22 在活塞筒20内左右运动,当活塞板22向左运动,将水箱25中的水通过单向进液阀23抽入到 活塞筒20内,当活塞板22向右运动,活塞板22就能将水从单向出液阀24压出,通过水管26进 入到水囊27之中,经过水囊27对水压的缓冲,然后水通过雾化喷嘴9对吸尘罩8内的粉尘进 行连续的喷雾,将粉尘喷湿,提供湿度,避免粉尘因为比较干燥,在遇到火源时发生爆炸。
[0021] 因为粗打磨辊3和细打磨辊4与机架1的转动连接处就衬有滚动轴承,所以在本装 置运转时,粗打磨辊3和细打磨辊4与机架1之间的摩擦损耗少,动力损耗也小,工作噪音也 较小。
[0022] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作 过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以 作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的 效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的 具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1. 木板精细打磨机,包括机架和打磨辊,所述机架上安装有电机,其特征在于:所述打 磨辊包括粗打磨辊和细打磨辊,所述粗打磨辊和细打磨辊均转动连接在机架上,所述粗打 磨辊同轴相连有第一齿轮,所述细打磨辊同轴相连有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮 之间啮合有第三齿轮,所述第三齿轮由电机带动; 所述粗打磨辊和细打磨辊下方的机架上设置有吸尘罩,所述吸尘罩的侧壁上安装有喷 嘴,所述吸尘罩的底部设置有叶轮,所述叶轮转动连接在机架上,所述叶轮同轴相连有第一 锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮同轴相连有第一皮带轮,所述 电机与第三齿轮之间的输出轴上安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间张 紧有皮带; 所述细打磨辊远离第二齿轮的一端固定连接有圆柱凸轮,所述圆柱凸轮远离细打磨辊 的一端相抵有顶杆,所述顶杆远离圆柱凸轮一侧的机架上固定连接有活塞筒,所述顶杆从 活塞筒穿过并与活塞筒滑动连接,所述顶杆远离圆柱凸轮的一端与机架之间连接有第一弹 性件,所述活塞筒内的顶杆上固定连接有活塞板,所述活塞板与活塞筒滑动连接,所述活塞 筒上设置有单向进液阀和单向出液阀,所述单向进液阀连通有水箱,所述单向出液阀连通 有水管,所述水管与喷嘴连通。
2. 根据权利要求1所述的木板精细打磨机,其特征在于:所述细打磨辑远离第二齿轮的 一端固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮啮合有第五齿轮,所述圆柱凸轮固定连接在第五 齿轮上,所述第四齿轮的直径小于第五齿轮的直径。
3. 根据权利要求2所述的木板精细打磨机,其特征在于:所述粗打磨辊和细打磨辊的上 方设置有压板,所述压板与机架之间连接有第二弹性件。
4. 根据权利要求3所述的木板精细打磨机,其特征在于:所述喷嘴为雾化喷嘴。
5. 根据权利要求4所述的木板精细打磨机,其特征在于:所述水管上连通有水囊。
6. 根据权利要求-1-5任一项所述的木板精细打磨机,其特征在于:所述机架与粗打磨 辊、机架与细打磨辊之间的转动连接处均村有滚动轴承。
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