CN219446029U - 一种具有防撞损结构的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种具有防撞损结构的注塑机，包括平台，所述平台的上侧设置有顶板，所述平台和顶板之间设置有升降板，所述顶板和平台之间对称设置有四根导向杆，所述平台的上侧固定安装有四个固定块。本实用新型通过启动电动伸缩杆控制升降板进行下降，对接柱先与对接盘接触并挤压弹簧一，压力传感器一检测到压力的数值变化情况后，放缓下降速度，当接受到压力传感器二上的数值变化时，然后关闭电动伸缩杆，完成对接工作，起到了防止下降速度过快注塑机本体与注塑模具发生碰撞而损坏，弹簧二对注塑机本体的下落起到了缓冲的保护作用，并能够提供充足的反作用力使注塑机本体与注塑模具之间的对接口稳定对接。

Description

一种具有防撞损结构的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有防撞损结构的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，是一种将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型装置，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

当立式注塑机进行工作时，由人工启动电动伸缩杆来控制注塑机本体的下降，进一步的使注塑机本体与注塑模具完成对接，从而可以进行导料工作，然而在对接的过程中，由于人工控制电动伸缩杆的推动，人的肉眼无法准确观察到注塑机本体与注塑模具之间的稳定对接点，导致电动伸缩杆过度推动下极容易与注塑模具发生猛烈碰撞，导致装置损毁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种具有防撞损结构的注塑机以解决上述背景技术中提出的，然而在对接的过程中，由于人工控制电动伸缩杆的推动，人的肉眼无法准确观察到注塑机本体与注塑模具之间的稳定对接点，导致电动伸缩杆过度推动下极容易与注塑模具发生猛烈碰撞，导致装置损毁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防撞损结构的注塑机，包括平台，所述平台的上侧设置有顶板，所述平台和顶板之间设置有升降板，所述顶板和平台之间对称设置有四根导向杆，所述平台的上侧固定安装有四个固定块，四根所述导向杆的上下两端分别与顶板和四个固定块固定连接，所述升降板上贯穿开设有四个升降孔三，每个所述升降孔三被对应的导向杆贯穿，每根所述导向杆上设置有缓冲机构一，所述平台的上侧中部固定安装有保护框，所述保护框的内侧设置有注塑模具，所述保护框的内部与注塑模具之间设置有缓冲机构二；

每组所述缓冲机构一包括压力传感器一、对接盘、弹簧一、滑动套和升降孔一，所述压力传感器一固定安装在对应的固定块上，所述对接盘设置在压力传感器一的正上方，所述压力传感器一和对接盘之间固定连接弹簧一，所述对接盘上贯穿开设升降孔一，所述升降孔一内固定安装滑动套，所述压力传感器一、对接盘、弹簧一、滑动套和升降孔一均设置在对应导向杆的外侧。

优选的，每组所述缓冲机构一还包括对接柱和升降孔二，所述对接柱固定安装在升降板的底部，所述对接柱上贯穿开设有升降孔二，对应所述导向杆贯穿升降孔二。

通过上述技术方案，当电动伸缩杆控制升降板进行下降时，注塑机本体与注塑模具之间未完成对接前，升降板上的对接柱先与对接盘接触，并挤压弹簧一，压力传感器一检测到压力的数值变化，工作人员注意到数值变化后，及判断出注塑机本体与注塑模具之间即将进行对接碰撞，可以适当减缓电动伸缩杆推动升降板的下降速度。

优选的，所述顶板的上侧固定安装有料箱，所述料箱的上端固定安装有加料管。

通过上述技术方案，料箱内通过加料管储存用料。

优选的，所述顶板的下侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装在升降板的上侧。

通过上述技术方案，电动伸缩杆控制升降板进行上升或下降。

优选的，所述升降板的下侧固定安装有注塑机本体，所述顶板和升降板上分别贯穿开设有穿孔一和穿孔二。

通过上述技术方案，电动伸缩杆控制升降板进行升降，完成注塑机本体与注塑模具之间的接口对接。

优选的，所述料箱的底部固定连接有送料软管，所述送料软管远离料箱的一端穿过穿孔一和穿孔二且与注塑机本体固定连接。

通过上述技术方案，料箱通过送料软管将储存的用料提供给注塑机本体进行使用。

优选的，所述缓冲机构二包括压力传感器二、安装板二和多个弹簧二，所述压力传感器二固定安装在平台上，所述安装板二设置在压力传感器二的上侧，所述压力传感器二和安装板二之间固定连接多个弹簧二。

通过上述技术方案，当安装板二上承受到压力后，弹簧二被压缩，压力传感器二上检测到数值的增大变化，判断出注塑机本体与注塑模具之间完成对接，并对注塑机本体的下落起到了缓冲的保护作用，保护了注塑模具和注塑机本体，并能够提供充足的反作用力使注塑机本体与注塑模具之间的对接口稳定对接，在适当的时候关闭电动伸缩杆，使注塑机本体停止下移。

优选的，所述注塑模具的底部固定安装有安装板一，所述注塑模具的上端中心处开设有对接孔。

通过上述技术方案，注塑模具通过底部的安装板一来完成与安装板二的安装，对接孔与注塑机本体的对接口进行对接。

优选的，所述安装板一和安装板二之间开设有四组连通的螺纹孔，每组所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。

通过上述技术方案，通过固定螺栓将安装板一和安装板二进行固定安装，方便更换不同类型的注塑模具。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防撞损结构的注塑机，具备以下有益效果：

本实用新型通过启动电动伸缩杆控制升降板进行下降，升降板上的对接柱先与对接盘接触，并挤压弹簧一，工作人员注意到压力传感器一检测到压力的数值变化情况，判断出注塑机本体与注塑模具之间即将进行对接碰撞，从而放缓电动伸缩杆推动升降板的下降速度，防止速度过快注塑机本体与注塑模具发生碰撞而损坏，当接受到压力传感器二上传来的数值的增大变化时，判断出注塑机本体与注塑模具之间完成对接，然后关闭电动伸缩杆，使注塑机本体停止下降，完成对接工作，弹簧二对注塑机本体的下落起到了缓冲的保护作用，并能够提供充足的反作用力使注塑机本体与注塑模具之间的对接口稳定对接，从而保护了注塑机本体与注塑模具。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、平台；2、固定块；3、顶板；4、导向杆；5、升降板；6、保护框；7、注塑模具；8、缓冲机构一；81、压力传感器一；82、对接盘；83、弹簧一；84、滑动套；85、升降孔一；86、对接柱；87、升降孔二；9、缓冲机构二；91、压力传感器二；92、安装板二；93、弹簧二；10、电动伸缩杆；11、注塑机本体；12、料箱；13、加料管；14、升降孔三；15、穿孔一；16、穿孔二；17、送料软管；18、对接孔；19、安装板一；20、螺纹孔；21、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1，2，4所示，本实用新型提供的一种具有防撞损结构的注塑机，包括平台1，平台1的上侧设置有顶板3，平台1和顶板3之间设置有升降板5，顶板3和平台1之间对称设置有四根导向杆4，平台1的上侧固定安装有四个固定块2，四根导向杆4的上下两端分别与顶板3和四个固定块2固定连接，升降板5上贯穿开设有四个升降孔三14，每个升降孔三14被对应的导向杆4贯穿，每根导向杆4上设置有缓冲机构一8，平台1的上侧中部固定安装有保护框6，保护框6的内侧设置有注塑模具7，保护框6的内部与注塑模具7之间设置有缓冲机构二9；

每组缓冲机构一8包括压力传感器一81、对接盘82、弹簧一83、滑动套84和升降孔一85，压力传感器一81固定安装在对应的固定块2上，对接盘82设置在压力传感器一81的正上方，压力传感器一81和对接盘82之间固定连接弹簧一83，对接盘82上贯穿开设升降孔一85，升降孔一85内固定安装滑动套84，压力传感器一81、对接盘82、弹簧一83、滑动套84和升降孔一85均设置在对应导向杆4的外侧。

具体的，每组缓冲机构一8还包括对接柱86和升降孔二87，对接柱86固定安装在升降板5的底部，对接柱86上贯穿开设有升降孔二87，对应导向杆4贯穿升降孔二87。优点是，当电动伸缩杆10控制升降板5进行下降时，注塑机本体11与注塑模具7之间未完成对接前，升降板5上的对接柱86先与对接盘82接触，并挤压弹簧一83，压力传感器一81检测到压力的数值变化，工作人员注意到数值变化后，及判断出注塑机本体11与注塑模具7之间即将进行对接碰撞，可以适当减缓电动伸缩杆10推动升降板5的下降速度。

具体的，顶板3的上侧固定安装有料箱12，料箱12的上端固定安装有加料管13。优点是，料箱12内通过加料管13储存用料。

具体的，顶板3的下侧固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活动端固定安装在升降板5的上侧。优点是，电动伸缩杆10控制升降板5进行上升或下降。

具体的，升降板5的下侧固定安装有注塑机本体11，顶板3和升降板5上分别贯穿开设有穿孔一15和穿孔二16。优点是，电动伸缩杆10控制升降板5进行升降，完成注塑机本体11与注塑模具7之间的接口对接。

具体的，料箱12的底部固定连接有送料软管17，送料软管17远离料箱12的一端穿过穿孔一15和穿孔二16且与注塑机本体11固定连接。优点是，料箱12通过送料软管17将储存的用料提供给注塑机本体11进行使用。

实施例二：

如图3和5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，缓冲机构二9包括压力传感器二91、安装板二92和多个弹簧二93，压力传感器二91固定安装在平台1上，安装板二92设置在压力传感器二91的上侧，压力传感器二91和安装板二92之间固定连接多个弹簧二93。优点是，当安装板二92上承受到压力后，弹簧二93被压缩，压力传感器二91上检测到数值的增大变化，判断出注塑机本体11与注塑模具7之间完成对接，并对注塑机本体11的下落起到了缓冲的保护作用，保护了注塑模具7和注塑机本体11，并能够提供充足的反作用力使注塑机本体11与注塑模具7之间的对接口稳定对接，在适当的时候关闭电动伸缩杆10，使注塑机本体11停止下移。

具体的，注塑模具7的底部固定安装有安装板一19，注塑模具7的上端中心处开设有对接孔18。优点是，注塑模具7通过底部的安装板一19来完成与安装板二92的安装，对接孔18与注塑机本体11的对接口进行对接。

具体的，安装板一19和安装板二92之间开设有四组连通的螺纹孔20，每组螺纹孔20内螺纹连接有固定螺栓21。优点是，通过固定螺栓21将安装板一19和安装板二92进行固定安装，方便更换不同类型的注塑模具7。其中本装置中压力传感器一81和压力传感器二91均采用CYYZ11的型号。

在使用时，启动电动伸缩杆10控制升降板5进行下降，注塑机本体11与注塑模具7之间未完成对接前，升降板5上的对接柱86先与对接盘82接触，并挤压弹簧一83，压力传感器一81检测到压力的数值变化，工作人员注意到数值变化后，及判断出注塑机本体11与注塑模具7之间即将进行对接碰撞，可以适当减缓电动伸缩杆10推动升降板5的下降速度，防止速度过快注塑机本体11与注塑模具7发生较严重的碰撞而损坏机器，当压力传感器二91上检测到数值的增大变化时，即表示安装板二92上承受较大下压力，弹簧二93被压缩，判断出注塑机本体11与注塑模具7之间完成对接，然后关闭电动伸缩杆10，使注塑机本体11停止下降，完成对接工作，弹簧二93对注塑机本体11的下落起到了缓冲的保护作用，并能够提供充足的反作用力使注塑机本体11与注塑模具7之间的对接口稳定对接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有防撞损结构的注塑机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的上侧设置有顶板(3)，所述平台(1)和顶板(3)之间设置有升降板(5)，所述顶板(3)和平台(1)之间对称设置有四根导向杆(4)，所述平台(1)的上侧固定安装有四个固定块(2)，四根所述导向杆(4)的上下两端分别与顶板(3)和四个固定块(2)固定连接，所述升降板(5)上贯穿开设有四个升降孔三(14)，每个所述升降孔三(14)被对应的导向杆(4)贯穿，每根所述导向杆(4)上设置有缓冲机构一(8)，所述平台(1)的上侧中部固定安装有保护框(6)，所述保护框(6)的内侧设置有注塑模具(7)，所述保护框(6)的内部与注塑模具(7)之间设置有缓冲机构二(9)；

每组所述缓冲机构一(8)包括压力传感器一(81)、对接盘(82)、弹簧一(83)、滑动套(84)和升降孔一(85)，所述压力传感器一(81)固定安装在对应的固定块(2)上，所述对接盘(82)设置在压力传感器一(81)的正上方，所述压力传感器一(81)和对接盘(82)之间固定连接弹簧一(83)，所述对接盘(82)上贯穿开设升降孔一(85)，所述升降孔一(85)内固定安装滑动套(84)，所述压力传感器一(81)、对接盘(82)、弹簧一(83)、滑动套(84)和升降孔一(85)均设置在对应导向杆(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有防撞损结构的注塑机，其特征在于：每组所述缓冲机构一(8)还包括对接柱(86)和升降孔二(87)，所述对接柱(86)固定安装在升降板(5)的底部，所述对接柱(86)上贯穿开设有升降孔二(87)，对应所述导向杆(4)贯穿升降孔二(87)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防撞损结构的注塑机，其特征在于：所述顶板(3)的上侧固定安装有料箱(12)，所述料箱(12)的上端固定安装有加料管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防撞损结构的注塑机，其特征在于：所述顶板(3)的下侧固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的活动端固定安装在升降板(5)的上侧。

5.根据权利要求3所述的一种具有防撞损结构的注塑机，其特征在于：所述升降板(5)的下侧固定安装有注塑机本体(11)，所述顶板(3)和升降板(5)上分别贯穿开设有穿孔一(15)和穿孔二(16)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防撞损结构的注塑机，其特征在于：所述料箱(12)的底部固定连接有送料软管(17)，所述送料软管(17)远离料箱(12)的一端穿过穿孔一(15)和穿孔二(16)且与注塑机本体(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有防撞损结构的注塑机，其特征在于：所述缓冲机构二(9)包括压力传感器二(91)、安装板二(92)和多个弹簧二(93)，所述压力传感器二(91)固定安装在平台(1)上，所述安装板二(92)设置在压力传感器二(91)的上侧，所述压力传感器二(91)和安装板二(92)之间固定连接多个弹簧二(93)。

8.根据权利要求1所述的一种具有防撞损结构的注塑机，其特征在于：所述注塑模具(7)的底部固定安装有安装板一(19)，所述注塑模具(7)的上端中心处开设有对接孔(18)。

9.根据权利要求8所述的一种具有防撞损结构的注塑机，其特征在于：所述安装板一(19)和安装板二(92)之间开设有四组连通的螺纹孔(20)，每组所述螺纹孔(20)内螺纹连接有固定螺栓(21)。