CN117228505A - 一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，包括支撑板，支撑板上设置有不少于三个的活动载位，在支撑板上设置有与活动载位相匹配的脱钩器，脱钩器受重力作用在活动载位上进行翻转；在支撑板的底部设置有作用于脱钩器的拉力机构，脱钩器在拉力机构的作用下完成翻转，脱钩器在拉力机构撤销作用后自动复位至初始状态且同时完成脱钩。本发明在重力翻转脱钩的基础上，增设了拉力机构，能够在脱钩完成后，将挂钩拉动翻转至一定角度，使挂钩能够将吨袋吊环自动拉起，随后取消对吊钩的拉力，能够使挂钩在完成吊起作业落下后自动翻转带动吊环自动脱落，无需使用者在吊起前需要手动逐个挂钩的操作，减少操作流程，能够提高吨袋起落的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及吨包吊钩技术领域，具体涉及一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置。
背景技术
吨包袋是一种柔性运输包装容器，通常配以起重机或者叉车，就可以实现集装单元化运输，通过起重机上的挂钩或者叉车上的货叉，将吨包袋四个角的吊环吊起，装满后再带动吨包袋落下，便于装运大宗散装粉状物料，是一种常见的包装材料之一。
现有技术中，起重器配合自动脱钩器将吨袋吊起时，需要人为手动将挂钩进行翻转，使吨袋的吊环穿过挂钩连接，接着起重器带动自动脱钩器吊起装满后，带动吨包袋落下的同时，吊环失去对挂钩的压力，挂钩自动翻转使吊环脱落达到自动脱钩的目的。
基于前述方案，在吨包袋吊起时，人为手动将挂钩进行翻转的挂钩方式，需要在每次吊起前一个个操作，在吊起时增加了工作人员的操作流程，且逐个挂钩的方式大大降低了工作效率，较为麻烦，并且在操作过程中存在一定的危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，以解决现有技术中吨包吊钩自动脱钩挂钩装置不能在吊起时起到防脱钩作用的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有不少于三个的活动载位，在所述支撑板上设置有与活动载位相匹配的脱钩器，所述脱钩器受重力作用在活动载位上进行翻转；
在所述支撑板的底部设置有作用于所述脱钩器的拉力机构，所述脱钩器在拉力机构的作用下完成翻转，所述脱钩器在拉力机构撤销作用后自动复位至初始状态且同时完成脱钩。
作为本发明的一种优选方案，所述脱钩器包括挂钩，所述挂钩一端设置有配重块，所述脱钩器设置有不少于三个。
作为本发明的一种优选方案，所述拉力机构包括驱动机构，以及设置在驱动机构输出端的收卷轴，所述收卷轴的一端设置有收卷组件。
作为本发明的一种优选方案，所述收卷组件包括分卷轴杆，所述分卷轴杆上设置有用于连接挂钩的绳索；
其中，所述绳索的一端与所述挂钩的底端固定连接，所述绳索直接作用于挂钩的末端。
作为本发明的一种优选方案，所述挂钩表面设置有用于限位绳索的第一限位组件，所述绳索沿远离所述挂钩开口处一侧卷收。
作为本发明的一种优选方案，所述支撑板下表面位于所述拉力机构的两侧设置有引导机构，所述引导机构位于绳索的上方，所述引导机构的底端与绳索表面活动抵接。
作为本发明的一种优选方案，所述引导机构包括调节组件和第二限位组件，所述调节组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑块，所述支撑块的两侧设置有弹性件；
其中，弹性件包括伸缩套杆以及固定在伸缩套杆一端的凸块，所述伸缩套杆活动穿设在支撑块的两侧，所述伸缩套杆的外壁套接有连接凸块和支撑块的弹簧。
作为本发明的一种优选方案，所述第二限位组件包括限位块，所述限位块呈型结构，所述限位块的外壁与凸块的外壁固定连接。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
本发明在重力翻转脱钩的基础上，增设了拉力机构，能够在脱钩完成后，将挂钩拉动翻转至一定角度，使挂钩能够将吨袋吊环自动拉起，随后取消对吊钩的拉力，能够使挂钩在完成吊起作业落下后自动翻转带动吊环自动脱落，无需使用者在吊起前需要手动逐个挂钩的操作，减少操作流程，能够提高吨袋起落的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例提供整体的脱钩状态结构示意图；
图2为本发明实施例提供整体的安装结构示意图；
图3为本发明实施例提供整体的挂钩状态结构示意图；
图4为本发明实施例提供整体的仰视结构示意图；
图5为本发明实施例提供第一限位组件的安装结构示意图；
图6为本发明实施例提供引导机构的安装结构示意图。
图中的标号分别表示如下：
1、支撑板；2、脱钩器；201、挂钩；202、配重块；203、第一限位组件；3、拉力机构；301、驱动机构；302、收卷轴；303、收卷组件；3031、分卷轴杆；3032、绳索；4、引导机构；401、调节组件；4011、电动推杆；4012、支撑块；4013、弹性件；4013a、伸缩套杆；4013b、凸块；4013c、弹簧；402、第二限位组件；4021、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，包括支撑板1，所述支撑板1上设置有不少于三个的活动载位，在所述支撑板1上设置有与活动载位相匹配的脱钩器2，所述脱钩器2受重力作用在活动载位上进行翻转；
在所述支撑板1的底部设置有作用于所述脱钩器2的拉力机构3，所述脱钩器2在拉力机构3的作用下完成翻转，所述脱钩器2在拉力机构3撤销作用后自动复位至初始状态且同时完成脱钩。
本发明在重力翻转脱钩的基础上，增设了拉力机构，能够在脱钩完成后，将挂钩拉动翻转至一定角度，使挂钩能够将吨袋吊环自动拉起，随后取消对吊钩的拉力，能够使挂钩在完成吊起作业落下后自动翻转带动吊环自动脱落，无需使用者在吊起前需要手动逐个挂钩的操作，减少操作流程，能够提高吨袋起落的工作效率。
通过支撑板1上端的吊具与起重设备连接，通过起重设备带动支撑板1升降的同时，完成对吨包袋的自动挂钩和脱钩工作，减少人为手动流程，从而利于减少工作人员在手动调节时可能存在的安全隐患。
如图2-4所示，所述脱钩器2包括挂钩201，所述挂钩201一端设置有配重块202，所述脱钩器2设置有不少于三个。
脱钩器2与支撑板1为转动连接，使脱钩器2能够在支撑板1活动载位处活动翻转。
脱钩器2活动过程中，通过配重块202增加挂钩201一端的配重，使挂钩201在自然状态下，能够始终处于配重块202一端朝下的状态，在没有外力的情况下，挂钩201能够自动翻转恢复至该状态。
如图2和4所示，所述拉力机构3包括驱动机构301，以及设置在驱动机构301输出端的收卷轴302，所述收卷轴302的一端设置有收卷组件303。
通过驱动机构301和收卷轴302带动收卷组件303进行收放工作，驱动机构301设置在支撑板1底部中心位置，且驱动机构301为双向驱动结构，便于同时带动不少于三个的脱钩器2进行同时收放，方便对吨包袋的吊起与脱落。
如图1-4所示，所述收卷组件303包括分卷轴杆3031，所述分卷轴杆3031上设置有用于连接挂钩201的绳索3032；
其中，所述绳索3032的一端与所述挂钩201的底端固定连接，所述绳索3032直接作用于挂钩201的末端。
分卷轴杆3031根据挂钩201的数量，可设置成U形结构，便于一组分卷轴杆3031连接两侧的挂钩201，对连接两侧的绳索3032进行一同卷收或放卷，绳索3032的末端与挂钩201的末端连接，使绳索3032卷收时能够尽量带动挂钩201翻转更大角度，使挂钩201上的吊环能够顺利脱落。
如图2-5所示，所述挂钩201表面设置有用于限位绳索3032的第一限位组件203，所述绳索3032沿远离所述挂钩201开口处一侧卷收。
通过限位组件203增加绳索3032与挂钩201的接触范围，利于减少在收放过程中，绳索3032放卷较松时脱离挂钩201背面的收卷路径，从而造成混乱的现象。
其中，限位组件203与绳索3032活动连接，并为绳索3032的活动预留了一定空间，使绳索3032不会发生脱离的情况下方便放卷，保证绳索3032始终沿着挂钩201的背面进行收放，利于保持挂钩201顺利翻转。
如图1和2所示，所述支撑板1下表面位于所述拉力机构3的两侧设置有引导机构4，所述引导机构4位于绳索3032的上方，所述引导机构4的底端与绳索3032表面活动抵接。
通过在拉力机构3与脱钩器2之间增加用于限制绳索3032的引导机构4，能够进一步控制绳索3032的垂坠位置，避免绳索3032放松时摆动幅度过大从而降低了稳定性，利于增强对绳索3032活动范围的控制和引导，根据挂钩和脱钩需求通过引导机构4调节绳索3032状态。
如图1、3和6所示，所述引导机构4包括调节组件401和第二限位组件402，所述调节组件401包括电动推杆4011，所述电动推杆4011的输出端固定连接有支撑块4012，所述支撑块4012的两侧设置有弹性件4013；
其中，弹性件4013包括伸缩套杆4013a以及固定在伸缩套杆4013a一端的凸块4013b，所述伸缩套杆4013a活动穿设在支撑块4012的两侧，所述伸缩套杆4013a的外壁套接有连接凸块4013b和支撑块4012的弹簧4013c。
通过电动推杆4011驱动支撑块4012进行升降调节，绳索3032穿过支撑块4012和第二限位组件402之间，从而便于控制绳索3032中段的张紧程度，利于通过对绳索3032的调节进一步对挂钩201进行调节。
通过弹性件4013连接第二限位组件402和支撑块4012，能够在日常维护时方便将绳索3032取出，通过向外侧拉动第二限位组件402，使伸缩套杆4013a拉伸从而带动凸块4013b向外侧移动，同时对弹簧4013c进行拉伸，此时扩大了两侧第二限位组件402之间的距离，方便将绳索3032取出，再次放入绳索3032后松开第二限位组件402，通过弹簧4013c回弹带动两侧的凸块4013b与支撑块4012抵接，使支撑块4012和第二限位组件402将绳索3032围合，使绳索3032在引导机构4范围内活动。
如图6所示，所述第二限位组件402包括限位块4021，所述限位块4021呈L型结构，所述限位块4021的外壁与凸块4013b的外壁固定连接。
通过限位块4021与凸块4013b连接固定，使凸块4013b能够带动限位块4021调节，通过两侧的限位块4021构成凹型结构，便于绳索3032在限位块4021内活动。
基于上述吨包吊钩自动脱钩挂钩的结构，具有脱钩和挂钩的使用方法，具体如下：
步骤101、通过拉力机构3连接脱钩器2以带动脱钩器2进行翻转，在吊起前，驱动机构301带动分卷轴杆3031进行转动，从而带动绳索3032进行卷收；
步骤102、绳索3032卷收到一定程度，带动挂钩201的末端绕挂钩201与支撑板1的连接处进行转动，使挂钩201翻转一定角度，挂钩201的开口处转动至外侧；
步骤103、将吊环挂在挂钩201上，通过起重机将支撑板1吊起，由于吨袋自身重量带动挂钩201保持吊起状态，带动吨袋平稳吊起；
步骤104、在吨袋吊起过程中，驱动机构301带动分卷轴杆3031反向转动直至恢复至初始状态；
步骤105、在吨袋落下时，拉力机构3已取消对脱钩器2的拉力，使吨袋落下的同时，在重力作用下挂钩201自然翻转处于倒置状态，完成吊环的自然脱钩。
基于上述拉力收卷机构，具有拉力调节的使用方法，具体如下：
步骤201、在绳索3032放卷过程中，通过限位块4021对绳索3032起到限位的作用，使绳索3032在装置升降过程中不会产生较大幅度的晃动，能够限制绳索3032在一定范围内的活动；
步骤202、在绳索3032松弛时，通过调节组件401对绳索3032施加一定的推力，利于保持绳索3032的稳定性；
步骤203、在绳索3032收卷过程中，通过第二限位组件402能够限制绳索3032的活动范围，使绳索3032的收放过程不会发生混乱，便于绳索3032进行流畅卷收；
步骤204、通过向外侧拉动限位块4021，能够将绳索3032从第二限位组件402中取出，方便使用者进行日常维护和检修操作。
通过拉力机构3在挂钩前拉动脱钩器2翻转至相应方向，同时引导机构4利于控制绳索3032的活动范围，利于保持脱钩器2翻转活动的稳定。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (8)
1.一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，其特征在于，
包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有不少于三个的活动载位，在所述支撑板(1)上设置有与活动载位相匹配的脱钩器(2)，所述脱钩器(2)受重力作用在活动载位上进行翻转；
在所述支撑板(1)的底部设置有作用于所述脱钩器(2)的拉力机构(3)，所述脱钩器(2)在拉力机构(3)的作用下完成翻转，所述脱钩器(2)在拉力机构(3)撤销作用后自动复位至初始状态且同时完成脱钩。
2.根据权利要求1所述的一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，其特征在于，
所述脱钩器(2)包括挂钩(201)，所述挂钩(201)一端设置有配重块(202)，所述脱钩器(2)设置有不少于三个。
3.根据权利要求1所述的一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，其特征在于，
所述拉力机构(3)包括驱动机构(301)，以及设置在驱动机构(301)输出端的收卷轴(302)，所述收卷轴(302)的一端设置有收卷组件(303)。
4.根据权利要求2所述的一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，其特征在于，
所述收卷组件(303)包括分卷轴杆(3031)，所述分卷轴杆(3031)上设置有用于连接挂钩(201)的绳索(3032)；
其中，所述绳索(3032)的一端与所述挂钩(201)的底端固定连接，所述绳索(3032)直接作用于挂钩(201)的末端。
5.根据权利要求2或4所述的一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，其特征在于，
所述挂钩(201)表面设置有用于限位绳索(3032)的第一限位组件(203)，所述绳索(3032)沿远离所述挂钩(201)开口处一侧卷收。
6.根据权利要求1所述的一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，其特征在于，
所述支撑板(1)下表面位于所述拉力机构(3)的两侧设置有引导机构(4)，所述引导机构(4)位于绳索(3032)的上方，所述引导机构(4)的底端与绳索(3032)表面活动抵接。
7.根据权利要求1所述的一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，其特征在于，
所述引导机构(4)包括调节组件(401)和第二限位组件(402)，所述调节组件(401)包括电动推杆(4011)，所述电动推杆(4011)的输出端固定连接有支撑块(4012)，所述支撑块(4012)的两侧设置有弹性件(4013)；
其中，弹性件(4013)包括伸缩套杆(4013a)以及固定在伸缩套杆(4013a)一端的凸块(4013b)，所述伸缩套杆(4013a)活动穿设在支撑块(4012)的两侧，所述伸缩套杆(4013a)的外壁套接有连接凸块(4013b)和支撑块(4012)的弹簧(4013c)。
8.根据权利要求1所述的一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置，其特征在于，
所述第二限位组件(402)包括限位块(4021)，所述限位块(4021)呈L型结构，所述限位块(4021)的外壁与凸块(4013b)的外壁固定连接。
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| CN202311148060.3A CN117228505A (zh) | 2023-09-07 | 2023-09-07 | 一种吨包吊钩自动脱钩挂钩装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118164359A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-06-11 | 河南鑫亨佳建筑工程有限公司 | 一种用于桥梁施工的吊具 |
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2023
- 2023-09-07 CN CN202311148060.3A patent/CN117228505A/zh active Pending
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| CN118164359A (zh) * | 2024-05-13 | 2024-06-11 | 河南鑫亨佳建筑工程有限公司 | 一种用于桥梁施工的吊具 |
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Legal Events
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