CN216868337U - 一种带有钢丝排线的吊挂升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有钢丝排线的吊挂升降装置,涉及升降设备技术领域。本实用新型包括固定架,固定架的一侧固定连接有电机,固定架的另一侧设置有绕卷辊,绕卷辊下方的固定架上固定通过转轴转动连接有第一导向轮,第一导向轮一侧的固定架上通过滑杆转动连接有排线辊轮,排线辊轮左上方的固定架上还固定连接有防反转件,电机下方的固定架上固定连接有重力感应开关,固定架的底部固定连接在固定盘上,固定盘上安设有控制开关。本实用新型通过设置的排线辊轮,能够对钢丝绳进行导线排线,通过设置的防坠机构和重力感应开关,能够防坠吊盘和吊物进一步坠落,同时通过设置的防反转件,还能够防止钢丝走尽后反向绕卷,更加的安全和实用。
Description
技术领域
本实用新型属于升降设备技术领域,特别是涉及一种带有钢丝排线的吊挂升降装置。
背景技术
在申请号为202122298776.4的中国专利上公开了多力点吊挂升降装置,包括升降主体、吊盘、绕线轮和吊件,吊件设置在吊盘的底部,升降主体上设有驱动组件,升降主体上设有导轮组件;吊盘上设有线轮组件;绕线轮设置在驱动组件的输出端上且所述绕线轮用于收卷和放卷钢丝绳,绕线轮具有绕线槽,所述绕线轮的钢丝绳绕线轮的钢丝绳绕过线轮组件和导轮组件,以在升降主体和吊盘之间形成至少三根吊绳;利用至少三根吊绳和线轮组件形成动滑轮构件,达到同样的动力提升拉力的效果,进而提高驱动组件的载荷,由于吊盘与升降主体多根钢丝绳联动,形成多个吊挂力点,也可使大面板照明灯具更平稳升降。上述对比文件中依然存在以下不足;
1、升降装置缺乏对钢丝绳的排线结构,钢丝绳容易聚集排线,排线效果不好;
2、升降装置缺乏防坠落功能,当钢丝绳断裂时,无法防止吊物坠落;
3、升降装置缺乏防止钢丝走尽后,防止钢丝绳反向缠绕的功能;
因此市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种带有钢丝排线的吊挂升降装置,包括固定架,所述固定架的一侧固定连接有电机,所述固定架的另一侧设置有绕卷辊,所述绕卷辊下方的固定架上固定通过转轴转动连接有第一导向轮,所述第一导向轮一侧的固定架上通过滑杆转动连接有排线辊轮,所述排线辊轮左上方的固定架上还固定连接有防反转件,所述电机下方的固定架上固定连接有重力感应开关,所述固定架的底部固定连接在固定盘上,所述固定盘上安设有控制开关,所述重力感应开关下方的固定盘上还弹性设置有防坠机构,所述固定盘的下方设置有吊盘,所述固定架与吊盘外还套设有防护壳。
优选的,所述固定架的顶部固定连接有挂环,所述绕卷辊套接固定在电机的输出轴上。
优选的,所述排线辊轮沿着滑杆滑动,且排线辊轮一侧的固定架上还设置有用于对排线辊轮限位的限位杆。
优选的,所述防坠机构包括框架,所述框架的内部转动连接有第三导向轮,且第三导向轮并排设置有两个,所述框架的支板上贯穿设置有限位导杆,且限位导杆的下端贯穿固定盘,所述限位导杆上还活动套接有弹簧,所述弹簧的上端抵接在框架的支板上,且弹簧的下端抵接在固定盘上,所述框架下方的固定盘上还贯穿固定有钢丝锁紧器,且钢丝锁紧器的上端与框架的底部固定连接。
优选的,所述吊盘的内部对称转动连接有第二导向轮,所述吊盘的底部还活动连接有吊环。
优选的,所述控制开关通过导线与外部的电源电性连接,所述控制开关还分别通过导线与电机和重力感应开关电性连接。
优选的,所述绕卷辊上固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳远离绕卷辊的一端从排线辊轮的底部绕过,接着从第一导向轮的顶部绕过,再接着从两个所述第二导向轮的底部绕过,再接着贯穿钢丝锁紧器并从两个所述第三导向轮的顶部绕过后,最终固定连接在吊盘上的固定销上。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的排线辊轮,能够在收放钢丝绳时,通过沿着滑杆来回移动,对钢丝绳进行排线导向,能够使钢丝绳更好的缠绕在绕卷辊上。
2、本实用新型通过设置的防坠机构,能够在钢丝绳发生断裂时,通过框架、限位导杆、弹簧和钢丝锁紧器的配合,能够将钢丝绳快速自动的锁紧,防止装置进一步坠落,更加的安全。
3、本实用新型通过设置的重力感应开关,能够在防坠机构发生动作时,触发重力感应开关,并最终使电机停止转动,及时暂停对钢丝绳的收放动作。
4、本实用新型通过设置的防反转件能够在钢丝绳走尽后,防止对钢丝绳进行反向缠绕,收放效果更好。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种带有钢丝排线的吊挂升降装置去除防护壳后的立体图;
图2为本实用新型一种带有钢丝排线的吊挂升降装置去除防护壳后的另一个视角的立体图;
图3为本实用新型一种带有钢丝排线的吊挂升降装置图1中A处结构的放大图;
图4为本实用新型一种带有钢丝排线的吊挂升降装置中重力感应开关的结构图;
图5为本实用新型一种带有钢丝排线的吊挂升降装置加上防护壳后的立体图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定架;2、挂环;3、电机;4、绕卷辊;5、防反转件;6、第一导向轮;7、排线辊轮;8、限位杆;9、固定盘;10、吊盘;11、第二导向轮;12、钢丝绳;13、吊环;14、控制开关;15、重力感应开关;16、防坠机构;161、框架;162、第三导向轮;163、限位导杆;164、弹簧;165、钢丝锁紧器;17、防护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种带有钢丝排线的吊挂升降装置,包括固定架1,固定架1的一侧固定连接有电机3,固定架1的另一侧设置有绕卷辊4,绕卷辊4下方的固定架1上固定通过转轴转动连接有第一导向轮6,第一导向轮6一侧的固定架1上通过滑杆转动连接有排线辊轮7,排线辊轮7左上方的固定架1上还固定连接有防反转件5,防反转件5能够防止钢丝绳12走尽后反向缠绕,电机3下方的固定架1上固定连接有重力感应开关15,固定架1的底部固定连接在固定盘9上,固定盘9上安设有控制开关14,重力感应开关15下方的固定盘9上还弹性设置有防坠机构16,当防坠机构16失去压力向上移动时,能够与重力感应开关15接触,并触发重力感应开关15动作,使电机3停止转动,固定盘9的下方设置有吊盘10,固定架1与吊盘10外还套设有防护壳17,用于实现对该装置内部的防尘保护。
进一步地,固定架1的顶部固定连接有挂环2,挂环2用于将该装置进行顺利悬挂,绕卷辊4套接固定在电机3的输出轴上,通过驱动电机3转动带动绕卷辊4转动,能够通过绕卷辊4对钢丝绳12进行缠绕。
进一步地,排线辊轮7沿着滑杆滑动,且排线辊轮7一侧的固定架1上还设置有用于对排线辊轮7限位的限位杆8,缠绕钢丝绳12的过程中,排线辊轮7能够沿着滑杆来回滑动,对钢丝绳12进行排线导向。
进一步地,防坠机构16包括框架161,框架161的内部转动连接有第三导向轮162,且第三导向轮162并排设置有两个,框架161的支板上贯穿设置有限位导杆163,且限位导杆163的下端贯穿固定盘9,限位导杆163上还活动套接有弹簧164,弹簧164的上端抵接在框架161的支板上,且弹簧164的下端抵接在固定盘9上,框架161下方的固定盘9上还贯穿固定有钢丝锁紧器165,且钢丝锁紧器165的上端与框架161的底部固定连接,当钢丝绳12发生坠断时,在弹簧164的作用下,会带动框架161向上移动,解除对钢丝锁紧器165的挤压,此时钢丝锁紧器165能够自动的将钢丝绳12快速的锁紧,防止装置进一步坠落。
进一步地,吊盘10的内部对称转动连接有第二导向轮11,吊盘10的底部还活动连接有吊环13,吊环13用于悬挂吊物。
进一步地,控制开关14通过导线与外部的电源电性连接,控制开关14还分别通过导线与电机3和重力感应开关15电性连接,通过控制开关14,能够对电机3与重力感应开关15进行控制。
进一步地,绕卷辊4上固定连接有钢丝绳12,钢丝绳12远离绕卷辊4的一端从排线辊轮7的底部绕过,接着从第一导向轮6的顶部绕过,再接着从两个第二导向轮11的底部绕过,再接着贯穿钢丝锁紧器165并从两个第三导向轮162的顶部绕过后,最终固定连接在吊盘10上的固定销上。
工作原理:使用时,通过挂环2将该装置悬挂在合适位置处,可将待悬挂的吊物悬挂在吊环13上,当需要对物件的悬挂位置高度进行调节时,可通过外部的电源开关驱动电机3转动,电机3转动能够带动绕卷辊4转动,实现对钢丝绳12的收放,进而能够实现对悬挂物件位置高度的快速调节,在对钢丝绳12进行绕卷的过程中,排线辊轮7能够沿着滑杆来回移动,对钢丝绳12进行导向排线,使钢丝绳12能够顺利的缠绕在绕卷辊4上,在对钢丝绳12放线的过程中,当钢丝绳12走尽后,此时钢丝绳12会搭在防反转件5的挡臂上,能够防止钢丝绳12发生反向绕卷,当钢丝绳12发生断裂时,此时防坠机构16失去钢丝绳12的压力后,会在弹簧164的作用下,使框架161沿着限位导杆163向上移动,此时钢丝锁紧器165失去框架161的压力作用,会将钢丝绳12快速的锁紧,与此同时框架161向上移动会接触重力感应开关15,并触发重力感应开关15动作,使电机3及时的暂停转动,能够防止吊盘10和吊物进一步坠落,更加的安全。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带有钢丝排线的吊挂升降装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的一侧固定连接有电机(3),所述固定架(1)的另一侧设置有绕卷辊(4),所述绕卷辊(4)下方的固定架(1)上固定通过转轴转动连接有第一导向轮(6),所述第一导向轮(6)一侧的固定架(1)上通过滑杆转动连接有排线辊轮(7),所述排线辊轮(7)左上方的固定架(1)上还固定连接有防反转件(5),所述电机(3)下方的固定架(1)上固定连接有重力感应开关(15),所述固定架(1)的底部固定连接在固定盘(9)上,所述固定盘(9)上安设有控制开关(14),所述重力感应开关(15)下方的固定盘(9)上还弹性设置有防坠机构(16),所述固定盘(9)的下方设置有吊盘(10),所述固定架(1)与吊盘(10)外还套设有防护壳(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带有钢丝排线的吊挂升降装置,其特征在于,所述固定架(1)的顶部固定连接有挂环(2),所述绕卷辊(4)套接固定在电机(3)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种带有钢丝排线的吊挂升降装置,其特征在于,所述排线辊轮(7)沿着滑杆滑动,且排线辊轮(7)一侧的固定架(1)上还设置有用于对排线辊轮(7)限位的限位杆(8)。
4.根据权利要求3所述的一种带有钢丝排线的吊挂升降装置,其特征在于,所述防坠机构(16)包括框架(161),所述框架(161)的内部转动连接有第三导向轮(162),且第三导向轮(162)并排设置有两个,所述框架(161)的支板上贯穿设置有限位导杆(163),且限位导杆(163)的下端贯穿固定盘(9),所述限位导杆(163)上还活动套接有弹簧(164),所述弹簧(164)的上端抵接在框架(161)的支板上,且弹簧(164)的下端抵接在固定盘(9)上,所述框架(161)下方的固定盘(9)上还贯穿固定有钢丝锁紧器(165),且钢丝锁紧器(165)的上端与框架(161)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有钢丝排线的吊挂升降装置,其特征在于,所述吊盘(10)的内部对称转动连接有第二导向轮(11),所述吊盘(10)的底部还活动连接有吊环(13)。
6.根据权利要求5所述的一种带有钢丝排线的吊挂升降装置,其特征在于,所述控制开关(14)通过导线与外部的电源电性连接,所述控制开关(14)还分别通过导线与电机(3)和重力感应开关(15)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有钢丝排线的吊挂升降装置,其特征在于,所述绕卷辊(4)上固定连接有钢丝绳(12),所述钢丝绳(12)远离绕卷辊(4)的一端从排线辊轮(7)的底部绕过,接着从第一导向轮(6)的顶部绕过,再接着从两个所述第二导向轮(11)的底部绕过,再接着贯穿钢丝锁紧器(165)并从两个所述第三导向轮(162)的顶部绕过后,最终固定连接在吊盘(10)上的固定销上。
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