CN117023413B - 一种压力容器设备吊装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了压力容器吊装技术领域的一种压力容器设备吊装结构，包括基座，基座上设有伸缩臂，伸缩臂上设有吊装绳，吊装绳一端安装有固定板，固定板两端均设有固定壳，固定壳内设有固定机构，固定机构上设有第一自锁组件，固定机构上转动连接有第一旋转柱，固定板固定连接在两个第一旋转柱之间，第一旋转柱上设有第二自锁组件，固定壳内设有限位机构，限位机构和固定机构活动连接，固定机构上设有防脱机构，固定壳上转动连接有挂钩，固定壳和基座之间设有防抖机构，进一步提高设备的吊装稳定性和安全性，使设备在吊装时更加的方便。

Description

一种压力容器设备吊装结构

技术领域

本发明涉及压力容器吊装技术领域，具体为一种压力容器设备吊装结构。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，它在许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，大多数的压力容器体积较大，在生产过程中需要使用到吊运装置，所以在专利号为：CN202120104624.3中就公开了一种技术方案，用于压力容器的吊装，但是该技术方案在使用时仍存在着一些问题，一般压力容器的形状均呈圆筒形，而在吊装的过程中，一般会使用束带对容器进行固定，然后由吊装组件将其吊起，但是在实际使用的过程中，有的压力容器上会设置吊耳，当压力容器上设有吊耳时可使用挂钩将其调运，而当容器上未设置吊耳时只能选择束带进行固定，而当容器被吊起时，由于容器的重量较重，此时固定在容器上的束带则会产生一定的形变，当吊装的过程中一旦产生倾斜或者震动时，容器则可能会由束带中掉落，从而导致设备在吊装时存在着一定的安全风险，而该专利在使用的过程中就是使用束带对其进行固定，且该专利中也并位置挂钩，从而导致设备在使用时不仅具有一定的局限性，同时可能在吊装的过程中出现压力容器掉落的情况，继而降低了设备的吊装稳定性以及安全性。

基于此，本发明设计了一种压力容器设备吊装结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压力容器设备吊装结构，以解决上述背景技术中提出的设备在吊装的过程中出现不稳定，导致产品脱落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压力容器设备吊装结构，包括基座，所述基座上设有伸缩臂，所述伸缩臂上设有吊装绳，所述吊装绳一端安装有固定板，所述固定板两端均设有固定壳，所述固定壳内设有固定机构，所述固定机构上设有第一自锁组件，所述固定机构上转动连接有第一旋转柱，所述固定板固定连接在两个第一旋转柱之间，所述第一旋转柱上设有第二自锁组件，所述固定壳内设有限位机构，所述限位机构和固定机构活动连接，所述固定机构上设有防脱机构，所述固定壳上转动连接有挂钩，所述固定壳和基座之间设有防抖机构。

作为本发明的进一步方案，所述固定机构包括第一弹簧、齿条、转动轴和夹持臂、固定壳内滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有齿条，所述齿条滑动连接在固定壳内，所述固定壳内转动连接有两个转动轴，所述第一自锁组件位于转动轴上，所述转动轴上安装有夹持臂，所述夹持臂一端设有齿牙，所述齿条位于两个夹持臂之间，所述齿条和齿牙相互啮合，所述第一旋转柱转动连接在齿条上。

作为本发明的进一步方案，所述齿条两侧均开设有滑槽，所述固定壳内设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为本发明的进一步方案，所述第一自锁组件和第二自锁组件机构相同，所述第一自锁组件包括固定盘、锁槽、转动盘、第三弹簧和锁块，所述第一自锁组件内的固定盘固定连接在固定壳上，所述第二自锁组件内的固定盘固定连接在齿条上，所述固定盘上开设有多个锁槽，所述固定盘上转动连接有转动盘，所述转动盘内固定连接有多个第三弹簧，所述第三弹簧一端安装有锁块，所述锁块活动连接在锁槽内。

作为本发明的进一步方案，所述限位机构包括第二旋转柱、挡块、第二弹簧和限位块，所述固定壳内滑动连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱上安装有挡块，所述挡块呈弧形，所述挡块和齿条活动连接，所述第二旋转柱上套设有第二弹簧，所述第二旋转柱上螺纹连接有限位块。

作为本发明的进一步方案，所述防脱机构包括卡槽和防脱带，所述夹持臂上开设有卡槽，两个所述卡槽之间活动连接有防脱带，所述防脱带使用弹性带。

作为本发明的进一步方案，所述防抖机构包括手绞盘、拉绳和支撑板，所述基座上设有两个手绞盘，所述手绞盘一侧设有驱动组件，所述手绞盘上缠绕有拉绳，所述固定板上安装有支撑板，所述拉绳另一端固定连接在支撑板上，所述拉绳使用钢丝绳。

作为本发明的进一步方案，所述伸缩臂下侧设有液压杆，所述伸缩臂一侧设有驱动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设备中的固定机构和固定壳的相互配合，使设备在吊装压力容器时更加的稳定，当固定机构固定在压力容器上时，由于压力容器具有一定的重力，此时压力容器的重力作用在两个夹持臂上，同时吊装绳的给固定壳一个向上的拉力，继而使齿条向下运动，而两个夹持臂相互靠近，从而使设备在吊装的过程中，压力容器越重，设备在吊装时越稳定，而当压力容器的重量如果较轻时，可通过防脱机构将两个夹持臂进行固定，从而进一步提高了设备的吊装稳定性，同时设备在吊装的过程中，可有效的避免了设备在吊装时使用束带对压力容器进行固定，防止束带受到拉力时产生形变，从而导致压力容器在吊装的过程中发生脱离的危险，进一步提高了设备的吊装安全性，而当压力容器上设有吊耳时，可通过调整固定壳的位置，使设备可满足挂钩和吊耳进行挂接，从而使设备在吊装时更加的具有多样性，避免了设备在吊装时仅仅只能通过束带进行吊装，而当设备在吊装的过程中，防抖机构和设备中的吊装绳形成一个三角形，使设备在吊装的过程中更加的稳定，避免了设备在吊装使出现压力容器晃动，从而导致压力容器抖动，继而造成压力容器有脱落的风险，设备中的各个零件相互配合，使设备在吊装时更加的安全，更加的方便，同时更加具有实用性和选择性，进一步提高设备的实用性以及吊装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明前侧视角结构示意图；

图2为本发明右侧视角结构示意图；

图3为本发明局部下侧视角结构示意图；

图4为本发明局部前侧视角结构示意图；

图5为本发明局后侧视角结构示意图；

图6为本发明局部前侧视角剖视结构示意图；

图7为图6中A处放大图；

图8为本发明局部前侧视角内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、伸缩臂；3、吊装绳；4、固定板；5、固定壳；6、固定机构；7、第一弹簧；8、齿条；9、滑槽；10、滑块；11、转动轴；12、夹持臂；13、第一自锁组件；14、第一旋转柱；15、第二自锁组件；16、限位机构；17、第二旋转柱；18、挡块；19、第二弹簧；20、限位块；21、防脱机构；22、卡槽；23、防脱带；24、挂钩；25、防抖机构；26、手绞盘；27、拉绳；28、支撑板；29、固定盘；30、锁槽；31、转动盘；32、第三弹簧；33、锁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

一种压力容器设备吊装结构，包括基座1，基座1上设有伸缩臂2，伸缩臂2上设有吊装绳3，吊装绳3一端安装有固定板4，固定板4两端均设有固定壳5，固定壳5内设有固定机构6，固定机构6上设有第一自锁组件13，固定机构6上转动连接有第一旋转柱14，固定板4固定连接在两个第一旋转柱14之间，第一旋转柱14上设有第二自锁组件15，固定壳5内设有限位机构16，限位机构16和固定机构6活动连接，固定机构6上设有防脱机构21，固定壳5上转动连接有挂钩24，固定壳5和基座1之间设有防抖机构25；

工作时，通过压力容器的构造选择设备的吊装方式，当压力容器上未设置吊耳时，控制吊装绳3和伸缩臂2的长度，使两个固定壳5下降，此时固定机构6位于压力容器的上侧，而此时的固定机构6呈打开状态，随后持续下压固定壳5，使固定机构6在固定壳5的配合下呈闭合状态，当固定机构6闭合时，固定机构6中的两个夹持臂12对压力容器进行固定，当压力容器被固定机构6固定时，将防脱机构21放置在固定机构6上，从而提高其吊装的稳定性，随后控制伸缩臂2和吊装绳3进行收缩，从而将压力容器进行吊装移动，当设备移动至合适的位置时，控制限位机构16和齿条8进行脱离，此时固定机构6打开，即可将压力容器取出，而当压力容器的构造含有吊耳时，转动固定壳5，使固定机构6位于挂钩24的上侧，此时可直接将挂钩24和压力容器上的吊耳进行挂接，并且通过伸缩臂2和吊装绳3的配合，将压力容器吊装至一定的位置，而当设备在吊装的过程中，可过改变防抖机构25的长度，从而使吊装绳3和防抖机构25呈三角形，以此提高其吊装的稳定性；

本发明通过设备中的固定机构6和固定壳5的相互配合，使设备在吊装压力容器时更加的稳定，当固定机构6固定在压力容器上时，由于压力容器具有一定的重力，此时压力容器的重力作用在两个夹持臂12上，同时吊装绳3的给固定壳5一个向上的拉力，继而使齿条8向下运动，而两个夹持臂12相互靠近，从而使设备在吊装的过程中，压力容器越重，设备在吊装时越稳定，而当压力容器的重量如果较轻时，可通过防脱机构21将两个夹持臂12进行固定，从而进一步提高了设备的吊装稳定性，同时设备在吊装的过程中，可有效的避免了设备在吊装时使用束带对压力容器进行固定，防止束带受到拉力时产生形变，从而导致压力容器在吊装的过程中发生脱离的危险，进一步提高了设备的吊装安全性，而当压力容器上设有吊耳时，可通过调整固定壳5的位置，使设备可满足挂钩24和吊耳进行挂接，从而使设备在吊装时更加的具有多样性，避免了设备在吊装时仅仅只能通过束带进行吊装，而当设备在吊装的过程中，防抖机构25和设备中的吊装绳3形成一个三角形，使设备在吊装的过程中更加的稳定，避免了设备在吊装使出现压力容器晃动，从而导致压力容器抖动，继而造成压力容器有脱落的风险，设备中的各个零件相互配合，使设备在吊装时更加的安全，更加的方便，同时更加具有实用性和选择性，进一步提高设备的实用性以及吊装效率。

作为本发明的进一步方案，固定机构6包括第一弹簧7、齿条8、转动轴11和夹持臂12、固定壳5内滑动连接有第一弹簧7，第一弹簧7一端固定连接有齿条8，齿条8滑动连接在固定壳5内，固定壳5内转动连接有两个转动轴11，第一自锁组件13位于转动轴11上，转动轴11上安装有夹持臂12，夹持臂12一端设有齿牙，齿条8位于两个夹持臂12之间，齿条8和齿牙相互啮合，第一旋转柱14转动连接在齿条8上；

工作时，当压力容器上未设置吊耳时，将压力容器放置在两个夹持之间，并且同时向下挤压固定壳5，此时漏在外侧的齿条8受到压力向上移动，当齿条8向上移动时，齿条8带动两个夹持臂12进行转动，当两个夹持臂12转动时，两个夹持臂12相互靠近，此时两个夹持臂12之间形成一个夹紧力，可有效的对压力容器进行预夹紧，而当夹持臂12转动时，第一自锁组件13同时对夹持臂12进行自锁，而随着齿条8的上移，限位机构16可同时对齿条8进行限位，当吊装绳3上拉时，吊装绳3产生的拉力传输至齿条8位置，使齿条8上移，此时齿条8可持续控制两个夹持臂12相互靠近，而压力容器所产生的重力和吊装绳3形成一个相互的力，以此来保障设备在吊装时的稳定性，使设备在吊装时，压力容器越重，设备吊装的越稳定，进一步提高了设备的吊装安全性。

作为本发明的进一步方案，齿条8两侧均开设有滑槽9，固定壳5内设有滑块10，滑块10滑动连接在滑槽9内；

工作时，当初齿条8进行上移时，滑块10在滑槽9中滑动，此时滑块10可有效的对滑槽9以及齿条8进行限位，从而有效的保障齿条8移动时的稳定性，避免齿条8在移动时出现倾斜的情况，进一步提高了设备的稳定性以及安全性。

作为本发明的进一步方案，第一自锁组件13和第二自锁组件15机构相同，第一自锁组件13包括固定盘29、锁槽30、转动盘31、第三弹簧32和锁块33，第一自锁组件13内的固定盘29固定连接在固定壳5上，第二自锁组件15内的固定盘29固定连接在齿条8上，固定盘29上开设有多个锁槽30，固定盘29上转动连接有转动盘31，转动盘31内固定连接有多个第三弹簧32，第三弹簧32一端安装有锁块33，锁块33活动连接在锁槽30内；

工作时，当第一自锁组件13和第二组件进行工作时，转动盘31进行转动，此时转动盘31上固定连接的第三弹簧32被压缩，而此时锁块33由一个锁槽30移动至另外一个锁槽30内，以此来通过锁块33的位置变化，从而提高设备的锁止稳定性。

作为本发明的进一步方案，限位机构16包括第二旋转柱17、挡块18、第二弹簧19和限位块20，固定壳5内滑动连接有第二旋转柱17，第二旋转柱17上安装有挡块18，挡块18呈弧形，挡块18和齿条8活动连接，第二旋转柱17上套设有第二弹簧19，第二旋转柱17上螺纹连接有限位块20；

工作时，当齿条8进行上移时，挡块18在齿条8上进行滑动，由于挡块18呈弧形，所以当齿条8上移时，挡块18可在齿条8上进行滑动，而当齿条8上没有拉力时，齿条8有一个向下的力，此时挡块18阻挡在齿条8的一侧，导致齿条8无法下移，从而对齿条8的位置进行固定，进一步提高齿条8在使用时的稳定性和安全性，当需要将固定机构6打开时，拉动第二旋转柱17，此时第二旋转柱17带动挡块18进行移动，当挡块18移动时，挡块18和齿条8脱离，当挡块18和齿条8脱离时，齿条8不受力，从而使齿条8进行复位下落，此时两个夹持臂12则相互远离，继而可有效的保障夹持臂12的夹持稳定性，而当设备需要进行挂钩24进行吊装时，转动固定壳5，使挂钩24位于下侧，此时固定机构6位于上侧，同时转动拉动第二旋转柱17，使挡块18和齿条8保持远离状态，并且此时转动限位块20，使第二旋转柱17的位置进行固定，即可避免使用挂钩24时挡块18和齿条8进行干扰，进一步提高了设备的实用性以及使用时的稳定性。

作为本发明的进一步方案，防脱机构21包括卡槽22和防脱带23，夹持臂12上开设有卡槽22，两个卡槽22之间活动连接有防脱带23，防脱带23使用弹性带；

工作时，当固定机构6将压力容器进行固定时，可将防脱带23的端卡接在卡槽22内，从而使两个夹持臂12和防脱带23之间形成一个闭合，继而使设备在吊装时更加的稳定，防止吊装的过程中由于压力容器的质量较轻，导致压力容器掉落，从而进一步提高了设备的稳定性以及安全性。

作为本发明的进一步方案，防抖机构25包括手绞盘26、拉绳27和支撑板28，基座1上设有两个手绞盘26，手绞盘26一侧设有驱动组件，手绞盘26上缠绕有拉绳27，固定板4上安装有支撑板28，拉绳27另一端固定连接在支撑板28上，拉绳27使用钢丝绳；

工作时，当设备进行吊装时，控制驱动机构带动手绞盘26进行转动，当手绞盘26转动时，手绞盘26控制拉绳27进行收卷，此时拉绳27和吊装绳3形成一个三角形，继而提高了设备在吊装时的稳定性，防止设备在吊装时出现压力压力容器进行晃动，从而导致压力容器脱落，进一步提高了设备在吊装时的稳定性和安全性。

作为本发明的进一步方案，伸缩臂2下侧设有液压杆，伸缩臂2一侧设有驱动机构；

工作时，液压杆的伸长和缩短可改变伸缩臂2的角度，从而使设备在吊装时，可根据人们的需要对伸缩臂2角度进行调整，进一步提高了设备的吊装便捷性。

Claims (3)

1.一种压力容器设备吊装结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设有伸缩臂（2），所述伸缩臂（2）上设有吊装绳（3），所述吊装绳（3）一端安装有固定板（4），所述固定板（4）两端均设有固定壳（5），所述固定壳（5）内设有固定机构（6），所述固定机构（6）上设有第一自锁组件（13），所述固定机构（6）上转动连接有第一旋转柱（14），所述固定板（4）固定连接在两个第一旋转柱（14）之间，所述第一旋转柱（14）上设有第二自锁组件（15），所述固定壳（5）内设有限位机构（16），所述限位机构（16）和固定机构（6）活动连接，所述固定机构（6）上设有防脱机构（21），所述固定壳（5）上转动连接有挂钩（24），所述固定壳（5）和基座（1）之间设有防抖机构（25）；

所述固定机构（6）包括第一弹簧（7）、齿条（8）、转动轴（11）和夹持臂（12）、固定壳（5）内滑动连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）一端固定连接有齿条（8），所述齿条（8）滑动连接在固定壳（5）内，所述固定壳（5）内转动连接有两个转动轴（11），所述第一自锁组件（13）位于转动轴（11）上，所述转动轴（11）上安装有夹持臂（12），所述夹持臂（12）一端设有齿牙，所述齿条（8）位于两个夹持臂（12）之间，所述齿条（8）和齿牙相互啮合，所述第一旋转柱（14）转动连接在齿条（8）上；

所述第一自锁组件（13）和第二自锁组件（15）机构相同，所述第一自锁组件（13）包括固定盘（29）、锁槽（30）、转动盘（31）、第三弹簧（32）和锁块（33），所述第一自锁组件（13）内的固定盘（29）固定连接在固定壳（5）上，所述第二自锁组件（15）内的固定盘（29）固定连接在齿条（8）上，所述固定盘（29）上开设有多个锁槽（30），所述固定盘（29）上转动连接有转动盘（31），所述转动盘（31）内固定连接有多个第三弹簧（32），所述第三弹簧（32）一端安装有锁块（33），所述锁块（33）活动连接在锁槽（30）内；

所述限位机构（16）包括第二旋转柱（17）、挡块（18）、第二弹簧（19）和限位块（20），所述固定壳（5）内滑动连接有第二旋转柱（17），所述第二旋转柱（17）上安装有挡块（18），所述挡块（18）呈弧形，所述挡块（18）和齿条（8）活动连接，所述第二旋转柱（17）上套设有第二弹簧（19），所述第二旋转柱（17）上螺纹连接有限位块（20）；

所述防脱机构（21）包括卡槽（22）和防脱带（23），所述夹持臂（12）上开设有卡槽（22），两个所述卡槽（22）之间活动连接有防脱带（23），所述防脱带（23）使用弹性带；

所述防抖机构（25）包括手绞盘（26）、拉绳（27）和支撑板（28），所述基座（1）上设有两个手绞盘（26），所述手绞盘（26）一侧设有驱动组件，所述手绞盘（26）上缠绕有拉绳（27），所述固定板（4）上安装有支撑板（28），所述拉绳（27）另一端固定连接在支撑板（28）上，所述拉绳（27）使用钢丝绳。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器设备吊装结构，其特征在于：所述齿条（8）两侧均开设有滑槽（9），所述固定壳（5）内设有滑块（10），所述滑块（10）滑动连接在滑槽（9）内。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器设备吊装结构，其特征在于：所述伸缩臂（2）下侧设有液压杆，所述伸缩臂（2）一侧设有驱动机构。