CN115535834A - 一种化工压力容器安装施工吊运方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压力容器吊运相关技术领域,具体公开了一种化工压力容器安装施工吊运方法,包括以下具体的步骤:S1:将吊车移动至指定的位置;S2:组装吊车部件;S3:核实吊车的工作半径;S4:对吊车进行试吊;S5:将吊车上的吊钩与定位吊具连接,通过吊车将定位吊具吊升至压力容器的正上方;S6:将定位吊具固定在压力容器上,使得定位吊具与地面托架连接;S7:通过辅助吊具夹紧压力容器;S8:通过吊车将压力容器吊运至施工工位;S9:解除定位吊具、辅助吊具对压力容器的夹紧力;S10:脱卸吊钩,将定位吊具、辅助吊具、吊车收起。由于吊装过程中吊具不易位移或松动,既消除的安全隐患,同时,方便后期将卧式压力容器稳定的吊装到指定位置。

Description

一种化工压力容器安装施工吊运方法
技术领域
本发明涉及压力容器吊运技术领域,具体为一种化工压力容器安装施工吊运方法。
背景技术
卧式压力容器是一种广泛应用在石油化工行业及能源行业等领域的重要设备,一般呈圆柱形结构,卧式压力容器通常都是在工厂里组装完成后,经过运输和吊装固定安装在地面上,在吊装卧式压力容器时,传统的吊装设备都是采用绳索将卧式压力容器捆绑,在通过起重装置进行吊装,这种方式在吊装时,当压力容器发生晃动时,由于压力容器的表面大多为光滑曲面结构,导致绳索容易出现松动或位移的情况,既具有一定的安全隐患,且由于压力容器上的受力点发生变化,容易使得压力容器的表壁出现形变的情况,给安装施工带来了不便。
为此,本方案提出了一种卧式压力容器安装施工工艺,可以快速便捷的对卧式压力容器进行定位、吊装,且吊装过程中压力容器的吊具不易位移或松动,既消除的安全隐患,同时,方便后期将卧式压力容器吊装到指定位置,配合安装施工,提高了施工效率,降低了施工人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工压力容器安装施工吊运方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工压力容器安装施工吊运方法,包括以下具体的步骤:
S1:将吊车移动至指定的位置;
S2:在吊车上安装配重,组装吊车上的吊臂,在吊车上安装吊钩;
S3:将吊车上的吊臂仰起,核实吊车的工作半径;
S4:对吊车进行试吊操作,确认试吊无误后,等待正式吊装;
S5:将吊车上的吊钩与定位吊具连接,通过吊车将定位吊具吊升至压力容器的正上方;
S6:将定位吊具下放,使得定位吊具固定在压力容器上,然后将定位吊具底部的定位插销固定在地面托架上;
S7:通过定位吊具两侧的辅助吊具夹紧压力容器;
S8:通过吊车上的吊臂将压力容器吊运至施工工位处即可;
S9:压力容器就位后,解除定位吊具、辅助吊具对压力容器的夹紧力;
S10:脱卸定位吊具顶端的吊钩,将定位吊具、辅助吊具收起,再将吊车收起即可。
作为本发明的一种优选方案,所述地面托架的顶端设置有容器托座,容器托座上开设有与压力容器结构适配的容器卡槽,压力容器的底壁卡接在容器卡槽内。
作为本发明的一种优选方案,所述定位吊具设置在的压力容器上部,定位吊具的底部开设有与压力容器结构适配的容器吊槽。
作为本发明的一种优选方案,所述定位吊具底部的左右两侧均通过铰链铰接有辅助吊具,辅助吊具的外侧壁通过液压缸与定位吊具的底部铰接,辅助吊具上也开设有与容器吊槽同轴设置的辅助吊槽。
作为本发明的一种优选方案,所述定位吊具的内腔高度不大于压力容器的半径,辅助吊具的底端设置在压力容器的下部。
作为本发明的一种优选方案,所述地面托架设置有至少三组,三组地面托架分别设置在压力容器的前、中、后部,三组地面托架的圆周外侧壁位于同一水平平面上。
作为本发明的一种优选方案,所述定位吊具的外侧壁上设置有定位插销,定位插销通过锁紧螺母固定在地面托架的左右两侧。
作为本发明的一种优选方案,所述地面托架的左右两侧设置有定位挂耳,定位挂耳上开设有与定位插销结构适配的定位插孔,定位插销插入设置在定位插孔内,并通过锁紧螺母固定。
作为本发明的一种优选方案,所述定位插销与液压缸错开设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明提供的一种化工压力容器安装施工吊运方法,该吊运方法在实际应用时,通过定位吊具、辅助吊具固定卧式的压力容器的中、上部分,通过定位插销与锁紧螺母的配合,将定位吊具与位于卧式的压力容器底部的地面托架连接,使得定位吊具、辅助吊具和地面托架相互连接、固定,进而构成对压力容器定位、吊运的整体定位工装,以此达到对压力容器稳定夹持的目的,再通过现有技术中的吊车设备对压力容器进行吊运工作,以此实现对压力容器高稳定性的吊运的目的,防止压力容器在吊运的过程中出现松动的情况。
2、本发明提供的一种化工压力容器安装施工吊运方法,该定位工装对压力容器的前、中、后部分均设置有吊运点,使得压力容器的吊装过程中受力均匀,能够有效防止压力容器在吊运过程中出现形变的情况。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明的压力容器的具体结构示意图。
图中:1、吊车;2、吊臂;3、吊钩;4、定位吊具;41、容器吊槽;42、定位插销;43、锁紧螺母;44、定位插孔;5、吊耳;6、压力容器;7、地面托架;71、定位挂耳;72、容器托座;73、容器卡槽;8、液压缸;9、辅助吊具;91、辅助吊槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图1~3描述本发明的具体应用实施例,以作进一步的说明:
一种化工压力容器安装施工吊运方法,包括以下具体的步骤:
S1:将吊车1移动至指定的位置;
S2:在吊车1上安装配重,组装吊车1上的吊臂2,在吊车1上安装吊钩3;
S3:将吊车1上的吊臂2仰起,核实吊车1的工作半径;
S4:对吊车1进行试吊操作,确认试吊无误后,等待正式吊装;
S5:将吊车1上的吊钩3与定位吊具4上的吊耳5连接,通过吊车1将定位吊具4吊升至压力容器6的正上方,使得压力容器6底部的地面托架7与定位吊具4位置对应;
S6:将定位吊具4下放;
S61:将定位吊具4通过容器吊槽41嵌套在压力容器6的外侧壁上;
S62:将定位吊具4底部的定位插销42嵌入至地面托架7的定位挂耳71上,使得定位插销42垂直插入至定位挂耳71上的定位插孔44内;
S7:启动定位吊具4底部的液压缸8,使得液压缸8推动定位吊具4两侧的辅助吊具9向压力容器6的方向移动,直至夹紧压力容器6的下部外侧壁;
S71:再用锁紧螺母43将定位插销42的位置固定,以此达到将压力容器6固定在定位吊具4上的目的,使得定位吊具4、辅助吊具9与压力容器6、地面托架7紧密连接;
S8:通过吊车1上的吊臂2将压力容器6吊运至施工工位处即可;
S9:压力容器6到达施工工位;
S91:将定位插销42底部的锁紧螺母43拆下;
S92:通过液压缸8将辅助吊具9复位;
S93:通过吊臂2将定位吊具4吊升,使得定位吊具4、辅助吊具9脱离压力容器6;
S10:脱卸定位吊具4顶端的吊钩3,将定位吊具4、辅助吊具9收起,再将吊车1收起即可。
本方案还公开了上述压力容器安装施工吊运方法中采用的设备的具体构造,其中,地面托架7的顶端设置有容器托座72,容器托座72上开设有与压力容器6结构适配的容器卡槽73,压力容器6的底壁卡接在容器卡槽73内。
在本实施例中,定位吊具4设置在的压力容器6上部,定位吊具4的底部开设有与压力容器6结构适配的容器吊槽41。
在本实施例中,定位吊具4底部的左右两侧均通过铰链铰接有辅助吊具9,辅助吊具9的外侧壁通过液压缸8与定位吊具4的底部铰接,辅助吊具9上也开设有与容器吊槽41同轴设置的辅助吊槽91。
在本实施例中,定位吊具4的内腔高度不大于压力容器6的半径,辅助吊具9的底端设置在压力容器6的下部。
在本实施例中,地面托架7设置有至少三组,三组地面托架7分别设置在压力容器6的前、中、后部,三组地面托架7的圆周外侧壁位于同一水平平面上。
在本实施例中,定位吊具4的外侧壁上设置有定位插销42,定位插销42通过锁紧螺母43固定在地面托架7的左右两侧。
在本实施例中,地面托架7的左右两侧设置有定位挂耳71,定位挂耳71上开设有与定位插销42结构适配的定位插孔44,定位插销42插入设置在定位插孔44内,并通过锁紧螺母43固定。
在本实施例中,定位插销42与液压缸8错开设置。
值得注意的是:整个装置通过控制器对其实现控制,由于控制器为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种化工压力容器安装施工吊运方法,其特征在于:包括以下具体的步骤:
S1:将吊车(1)移动至指定的位置;
S2:在吊车(1)上安装配重,组装吊车(1)上的吊臂(2),在吊车(1)上安装吊钩(3);
S3:将吊车(1)上的吊臂(2)仰起,核实吊车(1)的工作半径;
S4:对吊车(1)进行试吊操作,确认试吊无误后,等待正式吊装;
S5:将吊车(1)上的吊钩(3)与定位吊具(4)连接,通过吊车(1)将定位吊具(4)吊升至压力容器(6)的正上方;
S6:将定位吊具(4)下放,使得定位吊具(4)固定在压力容器(6)上,然后将定位吊具(4)底部的定位插销(42)固定在地面托架(7)上;
S7:通过定位吊具(4)两侧的辅助吊具(9)夹紧压力容器(6);
S8:通过吊车(1)上的吊臂(2)将压力容器(6)吊运至施工工位处即可;
S9:压力容器(6)就位后,解除定位吊具(4)、辅助吊具(9)对压力容器(6)的夹紧力;
S10:脱卸定位吊具(4)顶端的吊钩(3),将定位吊具(4)、辅助吊具(9)收起,再将吊车(1)收起即可。
2.根据权利要求1所述的一种化工压力容器安装施工吊运方法,其特征在于:所述地面托架(7)的顶端设置有容器托座(72),容器托座(72)上开设有与压力容器(6)结构适配的容器卡槽(73),压力容器(6)的底壁卡接在容器卡槽(73)内。
3.根据权利要求1所述的一种化工压力容器安装施工吊运方法,其特征在于:所述定位吊具(4)设置在的压力容器(6)上部,定位吊具(4)的底部开设有与压力容器(6)结构适配的容器吊槽(41)。
4.根据权利要求1所述的一种化工压力容器安装施工吊运方法,其特征在于:所述定位吊具(4)底部的左右两侧均通过铰链铰接有辅助吊具(9),辅助吊具(9)的外侧壁通过液压缸(8)与定位吊具(4)的底部铰接,辅助吊具(9)上也开设有与容器吊槽(41)同轴设置的辅助吊槽(91)。
5.根据权利要求1所述的一种化工压力容器安装施工吊运方法,其特征在于:所述定位吊具(4)的内腔高度不大于压力容器(6)的半径,辅助吊具(9)的底端设置在压力容器(6)的下部。
6.根据权利要求1所述的一种化工压力容器安装施工吊运方法,其特征在于:所述地面托架(7)设置有至少三组,三组地面托架(7)分别设置在压力容器(6)的前、中、后部,三组地面托架(7)的圆周外侧壁位于同一水平平面上。
7.根据权利要求1所述的一种化工压力容器安装施工吊运方法,其特征在于:所述定位吊具(4)的外侧壁上设置有定位插销(42),定位插销(42)通过锁紧螺母(43)固定在地面托架(7)的左右两侧。
8.根据权利要求1所述的一种化工压力容器安装施工吊运方法,其特征在于:所述地面托架(7)的左右两侧设置有定位挂耳(71),定位挂耳(71)上开设有与定位插销(42)结构适配的定位插孔(44),定位插销(42)插入设置在定位插孔(44)内,并通过锁紧螺母(43)固定。
9.根据权利要求4或8任一所述的一种化工压力容器安装施工吊运方法,其特征在于:所述定位插销(42)与液压缸(8)错开设置。
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