CN117226495B - 用于螺丝拧紧的磁悬浮式可伸缩批头组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于螺丝拧紧的磁悬浮式可伸缩批头组件,具体涉及螺丝拧紧技术领域,包括用于支撑的支撑座,所述支撑座上设置有拧紧组件,所述拧紧组件包括设置在支撑座上用于限位的限位框,所述限位框为中空结构设计。本发明通过避免后续防滑卡块在对螺丝进行拧紧时出现移位而造成螺丝损坏,对拧紧块的角度进行调节,使得拧紧块能够卡在不同深度或者大小的螺丝开口处,提高装置在使用时的适应性,防滑卡块持续向下位移,使得外凸块与螺丝相接触,使得装置在对螺丝进行拧紧时,能够适应平口螺丝或者十字螺丝,提高装置在使用时的多样性,无需反复拆卸即可适应不同的工作需求,方便使用的同时具有良好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及螺丝拧紧技术领域,更具体地说,本发明涉及用于螺丝拧紧的磁悬浮式可伸缩批头组件。
背景技术
螺丝拧紧的磁悬浮式可伸缩批头组件是一种用于螺丝拧紧操作的工具组件,批头:是连接到螺丝的部分,通常具有不同类型和尺寸的头部,以适应不同类型的螺丝,可伸缩杆:是与批头连接的部分,可以根据需要进行伸缩调节,以适应不同深度的螺丝孔,而磁悬浮系统:是用于支持和控制批头的运动。通常采用磁力悬浮技术,通过磁场的作用,使批头在拧紧螺丝时能够保持稳定的位置和角度,并且可以实现快速准确的调整,在工业生产和维修领域中得到广泛应用,能够提高螺丝拧紧的精度和效率,减少操作人员的劳动强度。
其中,经检索发现,专利申请号CN201610264880.2的专利公开了一种用于螺丝拧紧的磁悬浮式批头组件,批头导杆的下端滑动套接于磁铁件上端的内部,批头导杆与磁铁件之间通过可上下滑动的定位销连接,批头导杆上的销孔为上下方向的滑槽;批头安装于批头导杆下端的内孔和磁铁件的通孔中,批头由磁铁件的下端伸出,批头导杆的下端与磁铁件之间设有复位弹簧;磁铁件上安装有磁铁;批头上部设有凸起,凸起卡住复位弹簧上端;
该结构在使用时,通过更换批头方便快速,批头导杆和磁铁件之间不存在间隙,无误差,高速旋转拧紧时,不容易出现摆头,使螺丝准确的拧入工件丝孔中,但是反复更换批头需要停机整顿,这样比较浪费时间,而且反复的拆卸也容易造成结构出现移位的现象,影响精度。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供用于螺丝拧紧的磁悬浮式可伸缩批头组件,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:用于螺丝拧紧的磁悬浮式可伸缩批头组件,包括用于支撑的支撑座,所述支撑座上设置有拧紧组件;
所述拧紧组件包括设置在支撑座上用于限位的限位框,所述限位框为中空结构设计,所述限位框的底部设置有用于驱动的电机,所述电机的表面一侧设置有位置可调的支撑板,所述电机的输出端且位于限位框内设置有用于驱动的电动直线导轨,所述电动直线导轨上设置有用于导向的第一导向杆,所述第一导向杆上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的横截面形状设置为凹字形,且第一滑块的一端延伸至支撑板上并与支撑板可拆卸连接,所述第一滑块与限位框滑动连接;
可以看出,上述技术方案中;电机的输出端驱动电动直线导轨运行,电动直线导轨运行时驱动第一滑块带动支撑板沿着第一导向杆的导向在限位框内进行上下位移,使得装置在对螺丝进行拧紧时更为便捷,
所述支撑板的顶部一侧设置有用于支撑的横板,所述横板的一侧且位于支撑板的表面开设有用于限位的限位槽,所述限位槽内设置有与限位槽可拆卸连接用于导向的第二导向杆,所述第二导向杆上滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧设置有用于支撑的限位座,所述限位座的一侧设置有用于支撑的L杆,所述电动拖杆的输出端设置有竖轴,所述竖轴的底端贯穿L杆并延伸至L杆的底部,所述竖轴与L杆滑动连接,所述竖轴的外侧设置有弹簧,所述限位座上设置有用于对螺丝进行拧紧的螺丝拧紧机,所述螺丝拧紧机的输出端设置有用于限位的锁紧套,所述螺丝拧紧机的外侧设置有用于控制的电控开关;
可以看出,上述技术方案中,由电动拖杆启动,电动拖杆的输出端驱动竖轴位移,竖轴位移时带动L杆和限位座通过第二滑块沿着第二导向杆的导向位移,使得Z型块能够移动至螺丝的顶部,并使得防滑卡块能够卡在螺丝上,同时当防滑卡块卡在螺丝上时,防滑卡块受到限位,弹簧能够通过竖轴位移时的压力驱动限位座能够进行适当的位置调节,使得防滑卡块卡在螺丝上之后能够进行适当的位置调节,实现防滑卡块能够与螺丝校准在一起的功能,避免后续防滑卡块在对螺丝进行拧紧时出现移位而造成螺丝损坏;
所述横板的底部设置有安装在第二导向杆底部的用于支撑的Z型块,所述Z型块上开设有用于限位的通孔,所述通孔内设置有与通孔相匹配的转筒,所述转筒与通孔活动连接;
所述转筒的底部设置有用于限位的锁紧座,所述锁紧座的底部开设有安装腔,所述安装腔内设置有两个角度可调的拧紧块,两个所述拧紧块分别通过限位轴与安装腔活动连接,两个所述拧紧块的底部分别设置有防滑卡块,所述锁紧座的底部两侧分别开设有过渡坡,所述转筒的中部设置有与转筒相卡接的延长杆,所述延长杆的顶部设置有对接头,所述对接头的顶部设置有对接套,所述对接套延伸至锁紧套上并与锁紧套可拆卸连接,所述对接头的顶部且位于对接套内设置有用于限位的锁紧卡扣,所述锁紧卡扣的外侧设置有安装在对接套上并与锁紧卡扣相卡接的锁紧环,所述锁紧座的表面两侧分别设置有外凸块;
可以看出,上述技术方案中,压电控开关控制螺丝拧紧机启动使得锁紧套旋转,锁紧套旋转时带动对接套和对接头旋转,使得转筒能够在通孔内旋转,从而带动拧紧块、防滑卡块和锁紧座旋转对螺丝进行拧紧操作,拧紧块沿着拧紧块与限位轴连接处的轴心点在安装腔内旋转,对拧紧块的角度进行调节,使得拧紧块能够卡在不同深度或者大小的螺丝开口处,提高装置在使用时的适应性,防滑卡块持续向下位移,使得外凸块与螺丝相接触,使得装置在对螺丝进行拧紧时,能够适应平口螺丝或者十字螺丝,提高装置在使用时的多样性,无需反复拆卸即可适应不同的工作需求;
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过电动直线导轨运行时驱动第一滑块带动支撑板沿着第一导向杆的导向在限位框内进行上下位移,使得装置在对螺丝进行拧紧时更为便捷;
2、本发明由弹簧能够通过竖轴位移时的压力驱动限位座能够进行适当的位置调节,使得防滑卡块卡在螺丝上之后能够进行适当的位置调节,实现防滑卡块能够与螺丝校准在一起的功能,避免后续防滑卡块在对螺丝进行拧紧时出现移位而造成螺丝损坏;
3、本发明拧紧块由于受到螺丝限位的原因,在通过防滑卡块向下位移时的压力,会使得拧紧块沿着拧紧块与限位轴连接处的轴心点在安装腔内旋转,对拧紧块的角度进行调节,使得拧紧块能够卡在不同深度或者大小的螺丝开口处,提高装置在使用时的适应性;
4、本发明通过过渡坡和外凸块的设置,防滑卡块持续向下位移,使得外凸块与螺丝相接触,使得装置在对螺丝进行拧紧时,能够适应平口螺丝或者十字螺丝,提高装置在使用时的多样性,无需反复拆卸即可适应不同的工作需求;
综上所述,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,防滑卡块卡在螺丝上之后能够进行适当的位置调节,实现防滑卡块能够与螺丝校准在一起的功能,避免后续防滑卡块在对螺丝进行拧紧时出现移位而造成螺丝损坏,对拧紧块的角度进行调节,使得拧紧块能够卡在不同深度或者大小的螺丝开口处,提高装置在使用时的适应性,防滑卡块持续向下位移,使得外凸块与螺丝相接触,使得装置在对螺丝进行拧紧时,能够适应平口螺丝或者十字螺丝,提高装置在使用时的多样性,无需反复拆卸即可适应不同的工作需求,方便使用的同时具有良好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案,下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外,以下描述中的附图可以视作示意图,并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明整体结构侧视图。
图3为本发明支撑座、限位框和电动直线导轨的主视图。
图4为本发明电动拖杆和螺丝拧紧机上各个结构的主视图。
图5为本发明支撑板上各个结构的主视图。
图6为本发明Z型块上各个结构的主视图。
图7为本发明图6的爆炸图。
附图标记为:1、支撑座;101、限位框;102、电机;103、电动直线导轨;104、支撑板;105、第一导向杆;106、第一滑块;
2、横板;201、限位槽;202、第二导向杆;203、第二滑块;204、限位座;205、电动拖杆;206、L杆;207、竖轴;208、弹簧;209、螺丝拧紧机;210、锁紧套;211、电控开关;
3、Z型块;301、通孔;302、转筒;303、锁紧座;304、安装腔;305、拧紧块;306、限位轴;307、防滑卡块;308、过渡坡;309、延长杆;310、对接头;311、对接套;312、锁紧环、313、锁紧卡扣;314、外凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本申请实施例中的术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”“第二”“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
如附图1-7所示的用于螺丝拧紧的磁悬浮式可伸缩批头组件,通过支撑座1上设置的拧紧组件,实现防滑卡块307能够与螺丝校准在一起的功能,避免后续防滑卡块307在对螺丝进行拧紧时出现移位而造成螺丝损坏,对拧紧块305的角度进行调节,使得拧紧块305能够卡在不同深度或者大小的螺丝开口处,提高装置在使用时的适应性,防滑卡块307持续向下位移,使得外凸块314与螺丝相接触,使得装置在对螺丝进行拧紧时,能够适应平口螺丝或者十字螺丝,提高装置在使用时的多样性,无需反复拆卸即可适应不同的工作需求,方便使用的同时具有良好的实用性,且组件的具体结构设置如下;
拧紧组件包括设置在支撑座1上用于限位的限位框101,限位框101为中空结构设计,限位框101的底部设置有用于驱动的电机102,电机102的表面一侧设置有位置可调的支撑板104,电机102的输出端且位于限位框101内设置有用于驱动的电动直线导轨103,电动直线导轨103上设置有用于导向的第一导向杆105,第一导向杆105上滑动连接有第一滑块106,第一滑块106的横截面形状设置为凹字形,且第一滑块106的一端延伸至支撑板104上并与支撑板104可拆卸连接,第一滑块106与限位框101滑动连接;
支撑板104的顶部一侧设置有用于支撑的横板2,横板2的一侧且位于支撑板104的表面开设有用于限位的限位槽201,限位槽201内设置有与限位槽201可拆卸连接用于导向的第二导向杆202,第二导向杆202上滑动连接有第二滑块203,第二滑块203的一侧设置有用于支撑的限位座204,限位座204的一侧设置有用于支撑的L杆206,电动拖杆205的输出端设置有竖轴207,竖轴207的底端贯穿L杆206并延伸至L杆206的底部,竖轴207与L杆206滑动连接,竖轴207的外侧设置有弹簧208,限位座204上设置有用于对螺丝进行拧紧的螺丝拧紧机209,螺丝拧紧机209的输出端设置有用于限位的锁紧套210,螺丝拧紧机209的外侧设置有用于控制的电控开关211;
横板2的底部设置有安装在第二导向杆202底部的用于支撑的Z型块3,Z型块3上开设有用于限位的通孔301,通孔301内设置有与通孔301相匹配的转筒302,转筒302与通孔301活动连接;
转筒302的底部设置有用于限位的锁紧座303,锁紧座303的底部开设有安装腔304,安装腔304内设置有两个角度可调的拧紧块305,两个拧紧块305分别通过限位轴306与安装腔304活动连接,两个拧紧块305的底部分别设置有防滑卡块307,锁紧座303的底部两侧分别开设有过渡坡308,转筒302的中部设置有与转筒302相卡接的延长杆309,延长杆309的顶部设置有对接头310,对接头310的顶部设置有对接套311,对接套311延伸至锁紧套210上并与锁紧套210可拆卸连接,对接头310的顶部且位于对接套311内设置有用于限位的锁紧卡扣313,锁紧卡扣313的外侧设置有安装在对接套311上并与锁紧卡扣313相卡接的锁紧环312,锁紧座303的表面两侧分别设置有外凸块314。
根据上述结构在使用时,在使用时,工作人员将装置安装在指定的位置处,在对螺丝进行拧紧时,由电机102启动,电机102的输出端驱动电动直线导轨103运行,电动直线导轨103运行时驱动第一滑块106带动支撑板104沿着第一导向杆105的导向在限位框101内进行上下位移,使得装置在对螺丝进行拧紧时更为便捷;
并且当支撑板104在进行位置调节之后,由电动拖杆205启动,电动拖杆205的输出端驱动竖轴207位移,竖轴207位移时带动L杆206和限位座204通过第二滑块203沿着第二导向杆202的导向位移,使得Z型块3能够移动至螺丝的顶部,并使得防滑卡块307能够卡在螺丝上,同时当防滑卡块307卡在螺丝上时,防滑卡块307受到限位,弹簧208能够通过竖轴207位移时的压力驱动限位座204能够进行适当的位置调节,使得防滑卡块307卡在螺丝上之后能够进行适当的位置调节,实现防滑卡块307能够与螺丝校准在一起的功能,避免后续防滑卡块307在对螺丝进行拧紧时出现移位而造成螺丝损坏;
而在对螺丝进行拧紧时,工作人员按压电控开关211控制螺丝拧紧机209启动使得锁紧套210旋转,锁紧套210旋转时带动对接套311和对接头310旋转,使得转筒302能够在通孔301内旋转,从而带动拧紧块305、防滑卡块307和锁紧座303旋转对螺丝进行拧紧操作;
并且当防滑卡块307卡在螺丝上时,拧紧块305由于受到螺丝限位的原因,在通过防滑卡块307向下位移时的压力,会使得拧紧块305沿着拧紧块305与限位轴306连接处的轴心点在安装腔304内旋转,对拧紧块305的角度进行调节,使得拧紧块305能够卡在不同深度或者大小的螺丝开口处,提高装置在使用时的适应性;
把通过过渡坡308和外凸块314的设置,防滑卡块307持续向下位移,使得外凸块314与螺丝相接触,使得装置在对螺丝进行拧紧时,能够适应平口螺丝或者十字螺丝,提高装置在使用时的多样性,无需反复拆卸即可适应不同的工作需求。
区别于现有技术的情况,本申请公开了用于螺丝拧紧的磁悬浮式可伸缩批头组件,通过实现防滑卡块307能够与螺丝校准在一起的功能,避免后续防滑卡块307在对螺丝进行拧紧时出现移位而造成螺丝损坏,对拧紧块305的角度进行调节,使得拧紧块305能够卡在不同深度或者大小的螺丝开口处,提高装置在使用时的适应性,防滑卡块307持续向下位移,使得外凸块314与螺丝相接触,使得装置在对螺丝进行拧紧时,能够适应平口螺丝或者十字螺丝,提高装置在使用时的多样性,无需反复拆卸即可适应不同的工作需求,方便使用的同时具有良好的实用性。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.用于螺丝拧紧的磁悬浮式可伸缩批头组件,包括用于支撑的支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上设置有拧紧组件;
所述拧紧组件包括设置在支撑座(1)上用于限位的限位框(101),所述限位框(101)为中空结构设计,所述限位框(101)的底部设置有用于驱动的电机(102),所述电机(102)的表面一侧设置有位置可调的支撑板(104);
所述支撑板(104)的顶部一侧设置有用于支撑的横板(2),所述横板(2)的一侧且位于支撑板(104)的表面开设有用于限位的限位槽(201),所述限位槽(201)内设置有与限位槽(201)可拆卸连接用于导向的第二导向杆(202);
所述横板(2)的底部设置有安装在第二导向杆(202)底部的用于支撑的Z型块(3),所述Z型块(3)上开设有用于限位的通孔(301),所述通孔(301)内设置有与通孔(301)相匹配的转筒(302),所述转筒(302)与通孔(301)活动连接;
所述电机(102)的输出端且位于限位框(101)内设置有用于驱动的电动直线导轨(103),所述电动直线导轨(103)上设置有用于导向的第一导向杆(105),所述第一导向杆(105)上滑动连接有第一滑块(106);
所述第一滑块(106)的横截面形状设置为凹字形,且第一滑块(106)的一端延伸至支撑板(104)上并与支撑板(104)可拆卸连接,所述第一滑块(106)与限位框(101)滑动连接;
所述第二导向杆(202)上滑动连接有第二滑块(203),所述第二滑块(203)的一侧设置有用于支撑的限位座(204),所述限位座(204)的一侧设置有用于支撑的L杆(206);
电动推杆(205)的输出端设置有竖轴(207),所述竖轴(207)的底端贯穿L杆(206)并延伸至L杆(206)的底部,所述竖轴(207)与L杆(206)滑动连接;
所述竖轴(207)的外侧设置有弹簧(208),所述限位座(204)上设置有用于对螺丝进行拧紧的螺丝拧紧机(209),所述螺丝拧紧机(209)的输出端设置有用于限位的锁紧套(210),所述螺丝拧紧机(209)的外侧设置有用于控制的电控开关(211);
所述转筒(302)的底部设置有用于限位的锁紧座(303),所述锁紧座(303)的底部开设有安装腔(304),所述安装腔(304)内设置有两个角度可调的拧紧块(305);
两个所述拧紧块(305)分别通过限位轴(306)与安装腔(304)活动连接,两个所述拧紧块(305)的底部分别设置有防滑卡块(307),所述锁紧座(303)的底部两侧分别开设有过渡坡(308);
所述转筒(302)的中部设置有与转筒(302)相卡接的延长杆(309),所述延长杆(309)的顶部设置有对接头(310),所述对接头(310)的顶部设置有对接套(311),所述对接套(311)延伸至锁紧套(210)上并与锁紧套(210)可拆卸连接;
所述对接头(310)的顶部且位于对接套(311)内设置有用于限位的锁紧卡扣(313),所述锁紧卡扣(313)的外侧设置有安装在对接套(311)上并与锁紧卡扣(313)相卡接的锁紧环(312),所述锁紧座(303)的表面两侧分别设置有外凸块(314)。
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