CN215902500U - 一种槽型舱壁板压弯定位工装 - Google Patents
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Abstract
一种槽型舱壁板压弯定位工装，有上、下辊柱及上、下胎具，在下胎具一端的端部固定有激光器定位装置；激光器定位装置包括两个平行于下辊柱的长条形支架，两个支架分别固定在下胎具的端部两侧，两个支架之间通过螺丝固定有导轨，导轨与下胎具中心轴相垂直，导轨上滑动连接有滑块，滑块上表面设置有底板，底板中心开有圆形通孔，半球螺栓穿过圆形通孔，与激光器带有的套管螺纹连接，底板四周设置有底板固定螺丝，通过底板固定螺丝将底板与滑块固定连接，激光器的套管顶部带有调节螺丝。本发明所用方法避免了使用样板中心对正常易出现视线偏差，轻易的实现了对槽壁板压弯找正的精度要求，较传统工具和方法相比达到了准确无误、方便简洁的理想效果。
Description
技术领域
本发明涉及船舶建造辅助工装领域，具体涉及一种对辅助槽型舱壁板进行压弯定位的装置。
背景技术
槽型舱壁板压弯加工需要在大型的2000吨三心辊液压机下的辊柱下，固定两个固定胎具，然后将钢板通过吊车吊到压弯进料区，由卷扬机和倒勾卡卡住板里外两端，拉入进行压弯区(上下胎具中间)，通过卷扬机的拉拽调整，使用下胎具内的样板找正，样板中心线与压弯板弧心线完全对正后再由液压机控制人员控制液压按键，对钢板进行压弯(如图1所示)。操作过程繁琐，工作量大，常会出现偏差，导致压弯精度不合格。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种槽型舱壁板压弯定位工装，旨在达到可以轻松、精准地调节、校对上胎具与下胎具的中心位置，上胎具、下胎具与槽壁板的中心位置的目的，其所采用的技术方案是：
一种槽型舱壁板压弯定位工装，有两个下辊柱，所述下辊柱上放置有下胎具，在所述下胎具的上方，设置有上胎具，所述上胎具通过所述上辊柱固定，在所述下胎具一端的端部固定有激光器定位装置；所述激光器定位装置包括两个平行于下辊柱的长条形支架，两个所述支架分别固定在所述下胎具的端部两侧，两个所述支架之间通过螺丝固定有导轨，所述导轨与所述下胎具中心轴相垂直，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上表面设置有底板，所述底板中心开有圆形通孔，半球螺栓穿过所述圆形通孔，与激光器带有的套管螺纹连接，所述底板四周设置有底板固定螺丝，通过所述底板固定螺丝将所述底板与所述滑块固定连接，所述激光器的套管顶部带有调节螺丝。
导轨横向设置，与下胎具的中心轴线相垂直，滑块可以在导轨上横向滑动，进而带动激光器进行横向位置调节，旨在找准上胎具和下胎具的中心位置，并对齐中心位置。导轨通过支架架设在下胎具端部的前端，通过纽扣磁铁将支架固定在下胎具端部的两侧，采用纽扣磁铁，方便将工装从下胎具上拆卸下来。底板固定螺丝将底板固定在滑块上，进而压住半球螺栓的球型体，将半球螺栓固定住，使半球螺栓固定不动。半球螺栓与调节螺丝相配合使用，松开底板固定螺丝及调节螺丝，可对激光器进行调节，进而对投射出来的激光线进行调节，方便对齐上胎具和下胎具的中心，及将胎具中心与弧心线对齐。
上述一种槽型舱壁板压弯定位工装，更进一步地，所述滑块侧面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述滑块侧壁，与所述导轨相接触。通过紧固螺栓将滑块固定在导轨上。
上述一种槽型舱壁板压弯定位工装，更进一步地，所述支架通过纽扣磁铁固定在所述下胎具端部。采用纽扣磁铁，方便将工装从下胎具上拆卸下来。
上述一种槽型舱壁板压弯定位工装，更进一步地，所述半球螺栓带有的球型体位于所述底板与所述滑块之间。通过底板与滑块相配合，将球型体固定，进而将激光器固定。
上述一种槽型舱壁板压弯定位工装，更进一步地，槽壁板位于所述下胎具与上胎具之间，所述槽壁板放置在所述下胎具上。槽壁板放置在下胎具上，并且位于导轨的后方，激光器发出的激光投射在槽壁板上。
本发明创新性地解决了在不使用样板情况下对槽壁板压弯定位的难题，发明工装可以实现槽型舱壁板加工提高加工精度和效率，减轻现场操作者劳动强度，提高设备智能化水平，本发明所用方法避免了使用样板中心对正常易出现视线偏差，轻易的实现了对槽壁板压弯找正的精度要求，较传统工具和方法相比达到了准确无误、方便简洁的理想效果。
附图说明
图1是传统的槽壁板压弯定位检测示意图；
图2本发明的结构示意图；
图3是本发明固定在下胎具上的结构示意图；
图4是图3中A-A视角示意图；
图5是图3中B-B视角示意图，图中激光线在工作过程中的走向及变化；
其中：1-上胎具、2-下胎具、3-导轨、4-滑块、5-槽壁板、6-半球螺栓、7-底板、8-底板固定螺丝、9-支架、10-激光器、 11-紧固螺栓、12-纽扣磁铁、13-上辊柱、14-下辊柱、15-激光器定位装置、16-弧心线、17-激光线、18-调节螺丝。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步说明，如图2所示的一种槽型舱壁板压弯定位工装，有上辊柱13及位于上辊柱下方的下辊柱14，下辊柱上放置有下胎具2，上胎具1通过上辊柱固定，位于下胎具上方，槽壁板5位于上胎具和下胎具之间，放置在下胎具上。
在下胎具的端部固定有激光器定位装置，激光器定位装置 15的两个支架9分别架设在下胎具端部的两侧，通过纽扣磁铁 12固定在下胎具端部，两个支架之间设置有导轨3，导轨上滑动连接有滑块4，所述滑块通过紧固螺栓11固定在导轨上，紧固螺栓穿过滑块侧壁，与导轨相接触，拧紧紧固螺栓，将滑块相对导轨固定。滑块上方通过底板固定螺丝8固定有底板7，底板中心处开有圆形通孔，半球螺栓6穿过圆形通孔，与激光器10的套管螺纹连接。激光器套管顶部设置有调节螺丝18，半球螺栓与调节螺丝相配合，对激光器进行调节，进而对激光线进行调节，方便对齐上胎具和下胎具的中心，以及对齐胎具中心与弧心线。激光器低位装置带有开关，通过控制开关控制激光器的激光线投射。
如图3、4所示，本发明工作时，将激光器定位装置固定到下胎具端部，滑动滑块，调松调节螺丝和底板固定螺丝，使半球螺丝成为可以旋转状态，打开开关，将激光器的激光线17调整为最清晰状态，如图5所示，通过激光线，将上胎具的中心和下胎具的中心重合，扭紧调节螺丝及底板固定螺丝，将激光器固定。调节槽壁板，将激光线与槽壁板的弧心线16对齐重合，重合后即可对槽壁板进行压弯。
Claims (5)
1.一种槽型舱壁板压弯定位工装，有下辊柱(14)，所述下辊柱上放置有下胎具(2)，在所述下胎具的上方，设置有上胎具(1)，所述上胎具通过上辊柱(13)固定，其特征在于：在所述下胎具一端的端部固定有激光器定位装置(15)；所述激光器定位装置包括两个平行于下辊柱的长条形支架(9)，两个所述支架分别固定在所述下胎具的端部两侧，两个所述支架之间通过螺丝固定有导轨(3)，所述导轨与所述下胎具中心轴相垂直，所述导轨上滑动连接有滑块(4)，所述滑块上表面设置有底板(7)，所述底板中心开有圆形通孔，半球螺栓(6)穿过所述圆形通孔，与激光器(10)带有的套管螺纹连接，所述底板四周设置有底板固定螺丝(8)，通过所述底板固定螺丝将所述底板与所述滑块固定连接，所述激光器的套管顶部带有调节螺丝(18)。
2.如权利要求1所述的一种槽型舱壁板压弯定位工装，其特征在于：所述滑块侧面设置有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓穿过所述滑块侧壁，与所述导轨相接触。
3.如权利要求1所述的一种槽型舱壁板压弯定位工装，其特征在于：所述支架通过纽扣磁铁(12)固定在所述下胎具端部。
4.如权利要求1所述的一种槽型舱壁板压弯定位工装，其特征在于：所述半球螺栓带有的球型体位于所述底板与所述滑块之间。
5.如权利要求1所述的一种槽型舱壁板压弯定位工装，其特征在于：槽壁板(5)位于所述下胎具与上胎具之间，所述槽壁板放置在所述下胎具上。
Priority Applications (1)
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| CN202120349121.2U CN215902500U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种槽型舱壁板压弯定位工装 |
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Publications (1)
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| CN215902500U true CN215902500U (zh) | 2022-02-25 |
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ID=80285722
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-02-05 CN CN202120349121.2U patent/CN215902500U/zh active Active
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