CN211727578U - 双孔垫片钻孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双孔垫片钻孔模具，包括底板、第一调节组件、第二调节组件和定位组件；底板的中部设有定位孔；第一调节组件设置在定位孔的后侧，包括左右布置的第一支撑板；第二调节组件设置在定位孔的左侧，包括前后布置的第二支撑板；定位组件包括左右滑动设置的定位板，定位板位于第一支撑板和第二支撑板之间，并处于定位孔的后侧。本双孔垫片钻孔模具，结构简单，实现对不同尺寸的双孔垫片的快速加工，避免工人频繁测量和调整，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫片加工领域，具体涉及一种双孔垫片钻孔模具。
背景技术
双孔垫片是将垫片冲压成两个相同通孔的垫片，主要运用在传统机械设备中，起到良好支撑、密封、增加摩擦等作用。
传统双孔垫片在加工过程时，需要对垫片进行“砸洋冲”处理，即先对垫片的双孔位置进行测量，通过钢头对垫片表面需要加工的双孔轴心进行定位，出现定位点，再将垫片放置在冲床设备上，通过来回调整垫片或者冲头，使得冲头与定位点上下处于同一轴线上，最后再进行冲压处理，这种操作将大量的加工时间浪费在定位调整上，定位调整时间约占45％，效率较低，并且在批量加工时，频繁的测量、定位以及调整钻头对准点，很容易使得工人出现疲劳感，加工精度也会降低。
发明内容
本实用新型提供一种双孔垫片钻孔模具，结构简单，实现对不同尺寸的双孔垫片的快速加工定位，避免工人频繁测量和定位调整所造成时间的浪费，效率更高，更加节省时间。
为实现上述目的，本双孔垫片钻孔模具包括底板、第一调节组件、第二调节组件和定位组件；
所述底板的中部设有定位孔；
所述第一调节组件设置在定位孔的后侧，包括左右布置的第一支撑板；
所述第二调节组件设置在定位孔的左侧，包括前后布置的第二支撑板；
所述定位组件包括左右滑动设置的定位板，定位板位于第一支撑板和第二支撑板之间，并处于定位孔的后侧。
进一步的，所述第一调节组件还包括第一调节杆和第一固定块，所述第一固定块固定安装在底板上，第一调节杆螺纹安装在第一固定块上，第一支撑板转动安装在朝向定位孔一端的第一调节杆上，并通过第一滑轨前后移动。
进一步的，所述第二调节组件还包括第二调节杆和第二固定块，所述第二固定块固定安装在底板上，第二调节杆螺纹安装在第二固定块上，第二支撑板转动安装在朝向定位孔一端的第二调节杆上，并通过第二滑轨左右移动。
进一步的，所述定位组件还包括限位板，限位板设置在底板上，并位于定位孔的右侧。
进一步的，还包括第一刻度和第二刻度，第一刻度设置在定位孔的后方，第一刻度左右布置，并且其零点刻度指向定位孔的圆心，沿零点刻度左右逐渐对应增大；
第二刻度前后布置在第一通孔的左方，其零点刻度指向定位孔的圆心，沿零点刻度前后逐渐对应增大。
进一步的，所述底板上设有多个与端面开口连接的安装孔。
与现有技术相比，本双孔垫片钻孔模具由于对其第一支撑板、第二支撑板和定位板进行定位，加工其中一个通孔时将垫片紧靠在定位板和第二支撑板之间，加工另一个通孔时将垫片紧靠在第一支撑板和第二支撑板，因此仅需移出定位板就可实现垫片双孔加工，并进行快速加工定位，避免工人频繁测量定位和调整垫片，更加节省时间，加工双孔垫片更加高效；由于第一支撑板通过第一调节杆前后滑动设置、第二支撑板通过第二调节杆左右滑动设置，并且根据双孔间距选择相应的定位板尺寸，因此通过第一支撑板、第二支撑板和的定位板的调节变换，实现对不同外形尺寸的垫片以及双孔间距的加工，更加方便灵活；另外由于在底板上设有限位板，方便对垫片的左右限位，避免双孔垫片在钻孔时造成晃动，影响加工精度；在底板上设有第一刻度和第二刻度，方便人工直接对第一支撑板和第二支撑板进行调节，避免频繁使用测量设备进行测量调节，因此更加方便和实用；本双孔垫片钻孔模具，结构简单，实现对不同尺寸的双孔垫片的快速加工定位，避免工人频繁测量和调整，效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体加工后边通孔俯视图；
图2是本实用新型的A-A方向示意图；
图3是本实用新型的整体加工前边通孔俯视图；
图中：11、底板，12、安装孔，13、限位板，14、定位板，15、第一刻度，16、第二刻度，17、定位孔，21、第一支撑板，22、第一调节杆，23、第一固定板，31、第二支撑板，32、第二调节杆，33、第二固定板，4、垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本双孔垫片钻孔模具包括底板11、第一调节组件、第二调节组件和定位组件；
所述底板11的中部设有定位孔17；
所述第一调节组件设置在定位孔17的后侧，包括左右布置的第一支撑板21；
所述第二调节组件设置在定位孔17的左侧，包括前后布置的第二支撑板31；
所述定位组件包括左右滑动设置的定位板14，定位板14位于第一支撑板21和第二支撑板31之间，并处于定位孔17的后侧；
进一步的，所述第一调节组件还包括第一调节杆22和第一固定块，所述第一固定块固定安装在底板11上，第一调节杆22螺纹安装在第一固定块上，第一支撑板21转动安装在朝向定位孔17一端的第一调节杆22上，并通过第一滑轨前后移动；
进一步的，所述第二调节组件还包括第二调节杆32和第二固定块，所述第二固定块固定安装在底板11上，第二调节杆32螺纹安装在第二固定块上，第二支撑板31转动安装在朝向定位孔17一端的第二调节杆32上，并通过第二滑轨左右移动；
进一步的，所述定位组件还包括限位板13，限位板13设置在底板11上，并位于定位孔17的右侧；
进一步的，本装置还包括第一刻度15和第二刻度16，第一刻度15设置在定位孔17的后方，第一刻度15左右布置，并且其零点刻度指向定位孔17的圆心，沿零点刻度左右逐渐对应增大；
第二刻度16前后布置在第一通孔的左方，其零点刻度指向定位孔17的圆心，沿零点刻度前后逐渐对应增大；
进一步的，所述底板11上设有多个与端面开口连接的安装孔12；
本一种双孔垫片钻孔模具使用时，可以先将本装置设置在钻床平台上，比如通过底板 11上的安装孔12进行安装，安装孔12可以位端面开口U型结构，方便对其调整，使得定位孔17的轴线与钻头的上下升降轴线对齐；
如图1、图2所示，当进行双孔垫片4加工时，选择合适的定位板14，即定位板14的前后宽度与垫片4上双孔间距相同，首先转动第二调节杆32带动第二支撑板31左右移动，使其第二支撑板31的右侧端面距离定位孔17的轴线的距离与需要加工的垫片4上通孔到垫片4左端面相同，再转动第一调节杆22带动第一支撑板21前后移动，使得第一支撑板 21的前端面距离定位孔17的轴线的距离与需要加工的垫片4前边通孔到垫片4后端面的距离相同；
当加工垫片4其中一个通孔时(为方便加工，优先加工后边)，使得垫片4紧靠在第二支撑板31和定位板14上，垫片4上的后边通孔与定位孔17的轴线重合，并且事先加工前定位孔17的直径要大于垫片4上通孔直径，再对后边通孔进行快速钻孔，当对后边通孔加工完成后，将定位板14向左移出，再将垫片4向后移动，使垫片4紧靠在第二支撑板31 和第一支撑板21上，此时垫片4的前边通孔与定位孔17的轴线重合，然后对前边通孔进行快速钻孔，因此本装置通过第一支撑板21、第二支撑板31和定位板14的移动，实现对不同尺寸的双孔垫片4的加工定位，避免人工频繁调整对垫片4的夹具和频繁测量，操作灵活，使用更加高效，例如一般垫片4的双孔间距为60mm，可以选择标准尺寸前后间距为 60mm的定位板14进行使用，并且也可以选择其他尺寸的定位板14对不同间距的双孔垫片 4进行加工；优选的，第一支撑板21与第二支撑板31互为垂直设置，也可以根据加工垫片 4的外形角度来确定其角度设置；
另外在底板11上设有限位板13，限位板13也可以左右调节的设置在底板11上，方便对垫片4的左右限位，避免双孔垫片4在钻孔时造成晃动，影响加工精度；在底板11上设有第一刻度15和第二刻度16，方便人工直接对第一支撑板21和第二支撑板31进行调节，避免频繁使用测量设备进行测量调节，因此更加方便。
本双孔垫片钻孔模具避免传统采用“砸洋冲”的方式造成大量时间的浪费，实现对不同尺寸的双孔垫片的快速加工定位，避免工人频繁测量和定位调整，节省时间，效率更高。
Claims (6)
1.双孔垫片钻孔模具，其特征在于，包括底板(11)、第一调节组件、第二调节组件和定位组件；
所述底板(11)的中部设有定位孔(17)；
所述第一调节组件设置在定位孔(17)的后侧，包括左右布置的第一支撑板(21)；
所述第二调节组件设置在定位孔(17)的左侧，包括前后布置的第二支撑板(31)；
所述定位组件包括左右滑动设置的定位板(14)，定位板(14)位于第一支撑板(21)和第二支撑板(31)之间，并处于定位孔(17)的后侧。
2.根据权利要求1所述的双孔垫片钻孔模具，其特征在于，所述第一调节组件还包括第一调节杆(22)和第一固定块，所述第一固定块固定安装在底板(11)上，第一调节杆(22)螺纹安装在第一固定块上，第一支撑板(21)转动安装在朝向定位孔(17)一端的第一调节杆(22)上，并通过第一滑轨前后移动。
3.根据权利要求1或2所述的双孔垫片钻孔模具，其特征在于，所述第二调节组件还包括第二调节杆(32)和第二固定块，所述第二固定块固定安装在底板(11)上，第二调节杆(32)螺纹安装在第二固定块上，第二支撑板(31)转动安装在朝向定位孔(17)一端的第二调节杆(32)上，并通过第二滑轨左右移动。
4.根据权利要求3所述的双孔垫片钻孔模具，其特征在于，所述定位组件还包括限位板(13)，限位板(13)设置在底板(11)上，并位于定位孔(17)的右侧。
5.根据权利要求3所述的双孔垫片钻孔模具，其特征在于，还包括第一刻度(15)和第二刻度(16)，第一刻度(15)设置在定位孔(17)的后方，第一刻度(15)左右布置，并且其零点刻度指向定位孔(17)的圆心，沿零点刻度左右逐渐对应增大；
第二刻度(16)前后布置在第一通孔的左方，其零点刻度指向定位孔(17)的圆心，沿零点刻度前后逐渐对应增大。
6.根据权利要求2所述的双孔垫片钻孔模具，其特征在于，所述底板(11)上设有多个与端面开口连接的安装孔(12)。
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| CN201922218001.4U CN211727578U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 双孔垫片钻孔模具 |
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| CN201922218001.4U CN211727578U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 双孔垫片钻孔模具 |
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| CN (1) | CN211727578U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110919049A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-27 | 江苏华电铁塔制造有限公司 | 一种双孔垫片钻孔模具 |
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