CN117226182B - 一种散热器零部件加工装置 - Google Patents
一种散热器零部件加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117226182B CN117226182B CN202311489790.XA CN202311489790A CN117226182B CN 117226182 B CN117226182 B CN 117226182B CN 202311489790 A CN202311489790 A CN 202311489790A CN 117226182 B CN117226182 B CN 117226182B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- shaft
- deflection
- sliding
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明涉及散热器加工技术领域,具体为一种散热器零部件加工装置,包括切割机主体,还包括有定位板,所述定位板设置在切割机主体上,用于定位工件;偏转组件,所述偏转组件与定位板连接,利用偏转组件带动偏转板偏转,以使定位板移动脱离切割机主体的工作台面;通过偏转组件以使定位板移动脱离切割机主体的工作台面,进而避免定位板遮挡工作人员移动散热器,从而工作人员可轻松滑动移开切割完成的散热器,简单方便省力;同时利用受力块的支撑,同时也提高了定位板的定位效果;同时本设备还具备防损伤设备或操作人员的功能。
Description
技术领域
本发明涉及散热器加工技术领域,具体为一种散热器零部件加工装置。
背景技术
型材是加工散热器的材料,在加工散热器的过程中,需要将长条型材切割成定长,现有技术中常采用锯切机对型材进行自动切割,现有的散热器切割装置一般均分为两种,一种是全自动切割装置,其可以实现自动上料、送料、切割、出料、等操作,但其整体体积较大,同时安装成本较高,因此还有一种半自动的切割装置,其需要人工辅助配合进行送料、出料操作,但其造价不高而广为使用,但在半自动切割装置的工作过程中,如附图15-现有技术切割机,其中由于机台上定位板的存在,在对散热器进行定位切割过后,出料时,会因为定位板的阻挡,操作人员只能先将切割好的散热器手动拿起并拖离切割区域,较为麻烦,费力,为此,我们提出一种散热器零部件加工装置。
发明内容
本申请所要解决的一个技术问题是:如何设计一种具备定位板自动避让功能的散热器切割装置。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种散热器零部件加工装置,包括切割机主体,还包括有:
定位板,所述定位板设置在切割机主体上,用于定位工件;
偏转组件,所述偏转组件与定位板连接,利用偏转组件带动定位板偏转,以使定位板移动脱离切割机主体的工作台面;
受力块,所述受力块设置在切割机主体上并位于定位板一侧,利用受力块限位定位板移动;
联动组件,所述联动组件用于连接受力块与定位板,偏转所述定位板,利用联动组件带动受力块移动,以使受力块缩回至切割机主体的工作台面下。
在一些实施例中,所述偏转组件包括设置在定位板一侧的偏转板,且所述偏转板与定位板之间设置有调节组件,利用调节组件带动定位板相对偏转板移动;
所述偏转板一侧设置有F形板,所述切割机主体内设置有轴一,所述轴一与F形板连接,转动轴一带动偏转板偏转;
所述轴一上设置有齿盘,所述齿盘一侧设置有与其啮合的齿条,所述齿条一端滑动穿过切割机主体并设置有连接板一,拉动连接板一带动轴一转动;
所述切割机主体内设置有门型框,所述门型框一侧设置有滑动板,所述连接板一一端设置有轴二,所述滑动板上开设有斜滑槽一,且所述滑动板上开设有直滑槽一,所述直滑槽一与斜滑槽一联通,且所述轴二一端位于直滑槽一内并设置有导轮,移动滑动板带动斜滑槽一顶动轴二移动,以使连接板一移动;
所述滑动板上设置有导轨,所述导轨穿过所述门型框来导向限位滑动板移动;
所述门型框上设置有电动推杆,且所述电动推杆的伸长端与滑动板固定,启动所述电动推杆带动滑动板移动。
在一些实施例中,所述联动组件包括设置在受力块一端的滑杆,所述滑杆一端设置有连接板二,所述连接板二上设置有轴三,所述轴三上同样设置有导轮,且所述滑动板上开设有斜滑槽二,所述导轮位于斜滑槽二内,所述滑动板上开设有与斜滑槽二联通的直滑槽二,移动滑动板利用斜滑槽二顶动轴三移动,以使受力块移动。
在一些实施例中,调节组件包括设置在所述定位板一侧的轴四,所述轴四上设置有螺杆,且螺杆一端穿过所述偏转板,所述定位板上设置有定位杆,且定位杆一端滑动穿过偏转板以及F形板来导向限位定位板移动;
所述偏转板上开设有弧形槽,用于放置螺杆。
在一些实施例中,所述F形板一端设置有空心圆柱,且轴一穿过空心圆柱,轴一上设置有限位圆板,所述限位圆板与空心圆柱之间设置有扭簧一,转动轴一利用扭簧一推动F形板偏转;
所述空心圆柱一侧设置有弧形块,且所述轴一上设置有扇形凸,利用扭簧一以使扇形凸紧抵弧形块,且所述弧形块上设置有控制组件,所述弧形块脱离所述扇形凸利用控制组件停止电动推杆工作。
在一些实施例中,所述控制组件包括设置在弧形块上的压力传感器,压力传感器一端穿过弧形块并与弧形块接触,且所述门型框上设置有控制器,所述电动推杆利用控制器与压力传感器电性连接。
在一些实施例中,所述偏转板端部开设有放置槽,且所述F形板一端位于放置槽内,所述F形板一侧与放置槽内壁之间设置弹性环,且所述偏转板底端设置有矩形凸,所述矩形凸一端采用斜面设计,移动所述受力块利用矩形凸推动偏转板相对受力块移动,同时压缩弹性环为其提供自复能力。
在一些实施例中,所述切割机主体上设置有矩形顶板,所述矩形顶板与偏转板之间设置有同步组件,偏转收回偏转板,利用同步组件带动矩形顶板移动,以使矩形顶板顶动工件;
所述矩形顶板与工件接触端设置有多个滚轮。
在一些实施例中,所述同步组件包括设置在轴一上的空心轴五,所述空心轴五两端均设置有偏转杆,两个偏转杆之间设置有轴六,且所述矩形顶板一端设置镂空矩形框,所述轴六穿过镂空矩形框,转动轴一带动矩形顶板移动。
在一些实施例中,所述轴一上设置有扭簧二,且所述空心轴五利用扭簧二与轴一连接,转动轴一利用扭簧二推动空心轴五转动。
本发明至少具备以下有益效果:
通过偏转组件以使定位板移动脱离切割机主体的工作台面,进而避免定位板遮挡工作人员移动散热器,从而工作人员可轻松滑动移开切割完成的散热器,简单方便省力;
同时利用受力块的支撑,同时也提高了定位板的定位效果;
同时本设备还具备防损伤设备或操作人员的功能。
附图说明
图1为本发明实施例1整体结构示意图;
图2为本发明图1另一方位结构示意图;
图3为本发明图2中A区结构示意图;
图4为本发明图2局剖结构示意图;
图5为本发明图4中B区结构示意图;
图6为本发明图4局剖结构示意图;
图7为本发明图6中C区结构示意图;
图8为本发明图6局剖结构示意图;
图9为本发明图8中D区结构示意图;
图10为本发明图9局剖结构示意图;
图11为本发明图10局剖结构示意图;
图12为本发明实施例2整体结构示意图;
图13为本发明图12中E区结构示意图;
图14为本发明图12局剖结构示意图;
图15为现有技术中切割机示意图。
图中:1-切割机主体;2-定位板;3-偏转组件;4-受力块;5-联动组件;31-偏转板;32-调节组件;33-F形板;34-轴一;35-齿盘;36-齿条;37-门型框;38-滑动板;39-轴二;41-斜滑槽一;42-直滑槽一;43-导轮;44-导轨;45-电动推杆;46-滑杆;47-连接板二;48-轴三;49-斜滑槽二;51-直滑槽二;52-轴四;53-螺杆;54-定位杆;55-弧形槽;56-空心圆柱;57-限位圆板;58-扭簧一;59-弧形块;61-扇形凸;62-控制组件;63-压力传感器;64-控制器;65-放置槽;66-弹性环;67-矩形凸;68-矩形顶板;69-同步组件;71-滚轮;72-空心轴五;73-偏转杆;74-轴六;75-镂空矩形框;76-扭簧二;77-连接板一。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种散热器零部件加工装置,包括切割机主体1,还包括有:
定位板2,定位板2设置在切割机主体1上,用于定位工件;
偏转组件3,偏转组件3与定位板2连接,利用偏转组件3带动偏转板31偏转,以使定位板2移动脱离切割机主体1的工作台面,进而避免定位板2遮挡工作人员移动散热器,从而工作人员可轻松滑动移开切割完成的散热器,简单方便省力;
具体来说,偏转组件3包括设置在定位板2一侧的偏转板31,且偏转板31与定位板2之间设置有调节组件32,利用调节组件32带动定位板2相对偏转板31移动;
调节组件32包括与定位板2通过轴承转动连接的轴四52,轴四52上固定连接有螺杆53,且螺杆53一端穿过偏转板31并与其通过螺纹连接,定位板2上固定连接有定位杆54,且定位杆54一端滑动穿过偏转板31以及F形板33,从而来导向限位定位板2移动,且轴四52一端固定连接有六角螺母,从而利用扳手可方便的转动轴四52,从而带动螺杆53转动,来方便快速的调节定位板2的位置,从而提高装置的适用性;
偏转板31上开设有弧形槽55,用于放置螺杆53;
偏转板31一侧设置有F形板33,切割机主体1内通过轴承转动连接有轴一34,转动轴一34带动F形板33转动,从而带动偏转板31偏转,来带动定位板2抬起脱离切割机主体1的工作台面;
轴一34上固定连接有齿盘35,齿盘35一侧设置有与其啮合的齿条36,齿条36一端滑动穿过切割机主体1并固定连接有连接板一77,拉动连接板一77带动齿条36移动,来带动齿盘35转动,从而带动轴一34转动;
切割机主体1内壁上固定连接有门型框37,门型框37一侧设置有滑动板38,连接板一77一端固定连接有轴二39,滑动板38上开设有斜滑槽一41,且滑动板38上开设有直滑槽一42,直滑槽一42与斜滑槽一41联通,且轴二39一端位于直滑槽一42内并通过轴承转动连接有导轮43,移动滑动板38带动斜滑槽一41顶动导轮43移动,来带动轴二39移动,从而以使连接板一77移动;
滑动板38上固定连接有导轨44,导轨44滑动穿过门型框37来导向限位滑动板38移动;
门型框37上固定连接有电动推杆45,且电动推杆45的伸长端与滑动板38固定连接,启动电动推杆45带动滑动板38移动;
受力块4,受力块4设置在切割机主体1上,且受力块4一端滑动穿过切割机主体1的工作台面,并位于定位板2一侧,在定位板2正常工作定位工件时,利用受力块4紧抵定位板2一侧,从而辅助支撑定位板2进行定位操作,通过此设计,可使定位板2以及驱动其偏转的结构被设计的较为精巧,利用受力块4的支撑,同时也提高了定位板2的定位效果;
联动组件5,联动组件5用于连接受力块4与定位板2,偏转定位板2利用联动组件5带动受力块4移动缩回至切割机主体1的工作台面下,当定位板2收起时利用联动组件5带动受力块4也收回,并填充切割机的工作台面,进而方便工作人员移动工件。
具体来说,联动组件5包括与受力块4一端固定连接的滑杆46,滑杆46一端固定连接有连接板二47,连接板二47上固定连接有轴三48,轴三48上同样通过轴承转动连接有导轮43,且滑动板38上开设有斜滑槽二49,导轮43位于斜滑槽二49内,滑动板38上开设有与斜滑槽二49联通的直滑槽二51,移动滑动板38利用斜滑槽二49顶动导轮43移动,从而顶动轴三48移动,以使受力块4移动。
F形板33一端固定连接有空心圆柱56,且轴一34滑动穿过空心圆柱56,轴一34上固定连接有限位圆板57,限位圆板57与空心圆柱56之间固定连接有扭簧一58,转动轴一34利用扭簧一58推动F形板33偏转;
空心圆柱56一侧固定连接有弧形块59,且轴一34上固定连接有扇形凸61,利用扭簧一58以使扇形凸61紧抵弧形块59,具体来说,弧形块59与扇形凸61是被上劲的扭簧一58压紧的,且弧形块59上设置有控制组件62;
控制组件62包括与弧形块59固定连接的压力传感器63,压力传感器63一端穿过弧形块59并与弧形块59接触,且门型框37上安装有控制器64,电动推杆45利用控制器64与压力传感器63电性连接,弧形块59脱离扇形凸61利用控制组件62停止电动推杆45工作,具体来说,转动轴一34在带动定位板2偏转放置到切割机主体1的工作台面过程中,如果定位板2下有物品,如没有及时拿走的工件,或者工作人员的手部等,那么就会阻挡定位板2运动,此时轴一34继续转动会带动扇形凸61转动脱离弧形块59,从而就会取消对压力传感器63的挤压力,从而压力传感器63感应后,传递信号给控制器64,那么控制器64就会及时停止电动推动的工作,从而达到防损伤设备或操作人员的功能。
偏转板31端部开设有放置槽65,且F形板33一端位于放置槽65内,F形板33一侧与放置槽65内壁之间固定连接弹性环66,定位杆54同样穿过放置槽65,且偏转板31底端固定连接有矩形凸67,矩形凸67一端采用斜面设计,移动受力块4利用矩形凸67推动偏转板31相对受力块4移动,同时压缩弹性环66为其提供自复能力,具体来说,在定位板2为偏转收回状态时,轴二39上的导轮43位于斜滑槽一41内,而轴三48上的导轮43位于直滑槽二51内,此时启动电动推杆45带动滑动板38移动,从而利用斜滑槽一41顶动导轮43,来先带动定位板2偏转放下,来正常定位,在此过程中,轴三48上的导轮43会在直滑槽二51内滚动,因此受力块4并不会移动伸出,然后电动推杆45继续工作,以使轴三48上的导轮43被斜滑槽二49顶动,从而带动受力块4伸出切割机主体1的工作台面,同时利用矩形凸67的斜面将偏转板31挤压移动一段距离,来带动定位板2同步移动,同时压缩弹性环66,此时轴二39上的导轮43会在直滑槽一42中滚动,因此会将定位板2锁定在切割机主体1的工作台面上;
反之,工件切割完成后,启动电动推杆45,会先带动受力块4下移收回,进而利用弹性环66复位带动定位板2移动脱离工件,以使定位板2在偏转收回时不会与工件摩擦,从而达到保护工件的效果,同时也降低定位板2的磨损几率,提高装置的使用寿命。
实施例2
请参阅图1-14,本发明提供一种技术方案:一种散热器零部件加工装置,实施例2是在实施例1的基础上优化;
切割机主体1内壁上滑动连接有矩形顶板68,矩形顶板68与偏转板31之间设置有同步组件69,偏转收回偏转板31利用同步组件69带动矩形顶板68移动顶动工件,同步组件69包括设置在轴一34上的空心轴五72,空心轴五72两端均固定连接有偏转杆73,两个偏转杆73之间固定连接有轴六74,且矩形顶板68一端固定连接镂空矩形框75,轴六74滑动穿过镂空矩形框75,转动轴一34带动空心轴五72转动,从而带动偏转杆73偏转,进而通过轴六74顶动镂空矩形框75移动,从而以使矩形顶板68移动,进而在定位板2偏转收回的同时带动矩形顶板68伸出将工件顶开,以使工件侧壁脱离切割机主体1的侧壁,从而减少操作人员在移动工件时,工件与切割机主体1侧壁之间的摩擦几率,从而可以保护工件,同时工作人员移动工件时也更加方便省力;
进一步当拿走工件后,由于矩形顶板68的伸出状态,也可阻挡后续工件移动,从而降低偏转复位定位板2时可能会压到工件的概率,从而以使装置运行更加稳定;
矩形顶板68与工件接触端通过转轴转动连接有多个滚轮71,用于减少与工件之间的摩擦。
轴一34上固定连接有扭簧二76,且空心轴五72利用扭簧二76与轴一34固定连接,转动轴一34利用扭簧二76推动空心轴五72转动,从而利用扭簧二76来推动矩形板移动,避免强行推动工件移动,可能会造成工件以及驱动设备的损伤,从而提高装置的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种散热器零部件加工装置,包括切割机主体(1),其特征在于:还包括有
定位板(2),所述定位板(2)设置在切割机主体(1)上,用于定位工件;
偏转组件(3),所述偏转组件(3)与定位板(2)连接,利用偏转组件(3)带动偏转板(31)偏转,以使定位板(2)移动脱离切割机主体(1)的工作台面;
受力块(4),所述受力块(4)设置在切割机主体(1)上并位于定位板(2)一侧,利用受力块(4)限位定位板(2)移动;
联动组件(5),所述联动组件(5)用于连接受力块(4)与定位板(2),偏转定位板(2)利用联动组件(5)带动受力块(4)移动缩回至切割机主体(1)的工作台面下;
所述偏转组件(3)包括设置在定位板(2)一侧的偏转板(31),且所述偏转板(31)与定位板(2)之间设置有调节组件(32),利用调节组件(32)带动定位板(2)相对偏转板(31)移动;
所述偏转板(31)一侧设置有F形板(33),所述切割机主体(1)内设置有轴一(34),所述轴一(34)与F形板(33)连接,转动轴一(34)带动偏转板(31)偏转;
所述轴一(34)上设置有齿盘(35),所述齿盘(35)一侧设置有与其啮合的齿条(36),所述齿条(36)一端滑动穿过切割机主体(1)并设置有连接板一(77),拉动连接板一(77)带动轴一(34)转动;
所述切割机主体(1)内设置有门型框(37),所述门型框(37)一侧设置有滑动板(38),所述连接板一(77)一端设置有轴二(39),所述滑动板(38)上开设有斜滑槽一(41),且所述滑动板(38)上开设有直滑槽一(42),所述直滑槽一(42)与斜滑槽一(41)联通,且所述轴二(39)一端位于直滑槽一(42)内并设置有导轮(43),移动滑动板(38)带动斜滑槽一(41)顶动轴二(39)移动,以使连接板一(77)移动;
所述滑动板(38)上设置有导轨(44),所述导轨(44)穿过所述门型框(37)来导向限位滑动板(38)移动;
所述门型框(37)上设置有电动推杆(45),且所述电动推杆(45)的伸长端与滑动板(38)固定,启动所述电动推杆(45)带动滑动板(38)移动;
所述联动组件(5)包括设置在受力块(4)一端的滑杆(46),所述滑杆(46)一端设置有连接板二(47),所述连接板二(47)上设置有轴三(48),所述轴三(48)上同样设置有导轮(43),且所述滑动板(38)上开设有斜滑槽二(49),所述导轮(43)位于斜滑槽二(49)内,所述滑动板(38)上开设有与斜滑槽二(49)联通的直滑槽二(51),移动滑动板(38)利用斜滑槽二(49)顶动轴三(48)移动,以使受力块(4)移动。
2.根据权利要求1所述的散热器零部件加工装置,其特征在于:调节组件(32)包括设置在所述定位板(2)一侧的轴四(52),所述轴四(52)上设置有螺杆(53),且螺杆(53)一端穿过所述偏转板(31),所述定位板(2)上设置有定位杆(54),且定位杆(54)一端滑动穿过偏转板(31)以及F形板(33)来导向限位定位板(2)移动;
所述偏转板(31)上开设有弧形槽(55),用于放置螺杆(53)。
3.根据权利要求2所述的散热器零部件加工装置,其特征在于:所述F形板(33)一端设置有空心圆柱(56),且轴一(34)穿过空心圆柱(56),轴一(34)上设置有限位圆板(57),所述限位圆板(57)与空心圆柱(56)之间设置有扭簧一(58),转动轴一(34)利用扭簧一(58)推动F形板(33)偏转;
所述空心圆柱(56)一侧设置有弧形块(59),且所述轴一(34)上设置有扇形凸(61),利用扭簧一(58)以使扇形凸(61)紧抵弧形块(59),且所述弧形块(59)上设置有控制组件(62),所述弧形块(59)脱离所述扇形凸(61)利用控制组件(62)停止电动推杆(45)工作。
4.根据权利要求3所述的散热器零部件加工装置,其特征在于:所述控制组件(62)包括设置在弧形块(59)上的压力传感器(63),压力传感器(63)一端穿过弧形块(59)并与弧形块(59)接触,且所述门型框(37)上设置有控制器(64),所述电动推杆(45)利用控制器(64)与压力传感器(63)电性连接。
5.根据权利要求4所述的散热器零部件加工装置,其特征在于:所述偏转板(31)端部开设有放置槽(65),且所述F形板(33)一端位于放置槽(65)内,所述F形板(33)一侧与放置槽(65)内壁之间设置弹性环(66),且所述偏转板(31)底端设置有矩形凸(67),所述矩形凸(67)一端采用斜面设计,移动所述受力块(4)利用矩形凸(67)推动偏转板(31)相对受力块(4)移动,同时压缩弹性环(66)为其提供自复能力。
6.根据权利要求5所述的散热器零部件加工装置,其特征在于:所述切割机主体(1)上设置有矩形顶板(68),所述矩形顶板(68)与偏转板(31)之间设置有同步组件(69),偏转收回偏转板(31)利用同步组件(69)带动矩形顶板(68)移动顶动工件;
所述矩形顶板(68)与工件接触端设置有多个滚轮(71)。
7.根据权利要求6所述的散热器零部件加工装置,其特征在于:所述同步组件(69)包括设置在轴一(34)上的空心轴五(72),所述空心轴五(72)两端均设置有偏转杆(73),两个偏转杆(73)之间设置有轴六(74),且所述矩形顶板(68)一端设置镂空矩形框(75),所述轴六(74)穿过镂空矩形框(75),转动轴一(34)带动矩形顶板(68)移动。
8.根据权利要求7所述的散热器零部件加工装置,其特征在于:所述轴一(34)上设置有扭簧二(76),且所述空心轴五(72)利用扭簧二(76)与轴一(34)连接,转动轴一(34)利用扭簧二(76)推动空心轴五(72)转动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311489790.XA CN117226182B (zh) | 2023-11-10 | 2023-11-10 | 一种散热器零部件加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311489790.XA CN117226182B (zh) | 2023-11-10 | 2023-11-10 | 一种散热器零部件加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117226182A CN117226182A (zh) | 2023-12-15 |
CN117226182B true CN117226182B (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=89086372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311489790.XA Active CN117226182B (zh) | 2023-11-10 | 2023-11-10 | 一种散热器零部件加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117226182B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102224642B1 (ko) * | 2020-10-16 | 2021-03-08 | 주식회사 보창몰드 | 가변형 고정지그가 구비된 공작기계용 피가공물 고정장치 |
CN215903119U (zh) * | 2021-09-18 | 2022-02-25 | 淮安昕锐至新光电科技合伙企业(有限合伙) | 一种光电器件制造用定位夹具 |
CN217045543U (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-26 | 大连城山金属加工有限公司 | 一种钣金加工生产用定位装置 |
CN217071590U (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-29 | 苏州杰泽汐智能科技有限公司 | 一种散热器型材切割用定位装置 |
CN114985841A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-02 | 南通凯石机电科技有限公司 | 一种精密零部件设计加工的原料切割装置 |
CN217701858U (zh) * | 2022-05-19 | 2022-11-01 | 浙江长恒工具有限公司 | 全自动锯片下料装置 |
-
2023
- 2023-11-10 CN CN202311489790.XA patent/CN117226182B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102224642B1 (ko) * | 2020-10-16 | 2021-03-08 | 주식회사 보창몰드 | 가변형 고정지그가 구비된 공작기계용 피가공물 고정장치 |
CN215903119U (zh) * | 2021-09-18 | 2022-02-25 | 淮安昕锐至新光电科技合伙企业(有限合伙) | 一种光电器件制造用定位夹具 |
CN217071590U (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-29 | 苏州杰泽汐智能科技有限公司 | 一种散热器型材切割用定位装置 |
CN217045543U (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-26 | 大连城山金属加工有限公司 | 一种钣金加工生产用定位装置 |
CN217701858U (zh) * | 2022-05-19 | 2022-11-01 | 浙江长恒工具有限公司 | 全自动锯片下料装置 |
CN114985841A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-02 | 南通凯石机电科技有限公司 | 一种精密零部件设计加工的原料切割装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117226182A (zh) | 2023-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111774634A (zh) | 一种智能数控液压剪板机 | |
CN214720930U (zh) | 一种剪板机用辅助装置 | |
CN117226182B (zh) | 一种散热器零部件加工装置 | |
CN211539823U (zh) | 一种线切割工作台支架 | |
CN210648012U (zh) | 一种料带压紧夹持式送料装置 | |
CN114833623B (zh) | 一种带有手动头库交换结构的龙门机床 | |
CN210615379U (zh) | 一种冲压切割机 | |
CN213591872U (zh) | 一种液压剪板机 | |
CN213382584U (zh) | 一种割边滚刀 | |
CN111633430A (zh) | 双头端铣设备 | |
CN219665294U (zh) | 一种钢制品生产用精确切割设备 | |
CN214819778U (zh) | 一种双工位90度精确转动板材切割机 | |
CN218517817U (zh) | 压定一体的剪板设备 | |
CN219094458U (zh) | 一种数控龙门双头铣床刀具更换结构 | |
CN110421607A (zh) | 一种工业辊刷托辊切割装置 | |
CN215745773U (zh) | 一种带保护可调冲力的冲头装置 | |
CN212945794U (zh) | 一种可自动下料的锯床 | |
CN211945604U (zh) | 一种封边机的刻槽储带装置 | |
CN214238390U (zh) | 一种具有精密模切装备精密机构 | |
CN216096644U (zh) | 一种全自动安全型切割机 | |
CN117359014B (zh) | 一种供电设备零部件的加工设备 | |
CN220574843U (zh) | 一种便于回收废料的剪角机 | |
CN217395158U (zh) | 一种袋子打孔机 | |
CN215919237U (zh) | 一种连续切割型钢开料机 | |
CN220739656U (zh) | 一种双头金属圆锯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |