CN110421607A - 一种工业辊刷托辊切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业辊刷托辊切割装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一电动推杆、电动缸、出料槽，所述电动缸位于第一电动推杆与出料槽之间，所述底座的顶部开设有滚轮槽、切割槽、滑槽，所述滚轮槽位于第一电动推杆上方，所述切割槽位于电动缸上方，所述滑槽位于出料槽，所述电动缸的顶部固定连接有切割机构，所述切割机构位于防护罩下方。本发明中通过设置上料滚筒、夹具、压板、电动缸、切割机构、定位板等，通过控制电机与推杆的开关即可完成托辊的切割工作，无需工人手动切割，操作简单，避免了意外事故的发生。

Description

一种工业辊刷托辊切割装置
技术领域
本发明涉及切割工具领域，尤其涉及一种工业辊刷托辊切割装置。
背景技术
工业辊刷是在民用刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，在生产过程中，辊刷的托辊需要通过切割装置切割成需要的尺寸。
然而现有的托辊切割大都靠工人通过锯台等手动切割，工作枯燥，且需长时间集中注意力，稍有走神便容易发生意外伤害。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业辊刷托辊切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种工业辊刷托辊切割装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一电动推杆、电动缸、出料槽，所述电动缸位于第一电动推杆与出料槽之间，所述底座的顶部开设有滚轮槽、切割槽、滑槽，所述滚轮槽位于第一电动推杆上方，所述切割槽位于电动缸上方，所述滑槽位于出料槽，所述电动缸的顶部固定连接有切割机构，所述切割机构位于防护罩下方，所述底座的顶部通过卡槽固定连接有夹具，所述底座顶部位于夹具两侧固定连接有夹紧支架，所述底座的顶部位于出料槽上方设置有定位板，所述底座的顶部位于切割槽上方通过合页连接有防护罩。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电动推杆的顶部通过螺栓固定连接有滚轮座，所述滚轮座的顶部与底座的内壁顶部接触，且滚轮座的顶部开设有弧形槽，所述滚轮座的弧形槽两端通过螺栓固定连接有两个滚轮架，两个所述滚轮架的顶端共同转动连接有上料滚轮，所述滚轮座的侧壁固定连接有上料电机，所述上料电机的轴伸端与上料滚轮的轴心固定连接，且上料电机位于底座的外部，所述上料滚轮的底端位于滚轮座内，且上料滚轮的顶端高于底座的顶部表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹具的顶部开设有多个辊槽，所述辊槽的底端与底座的顶部表面平齐。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹紧支架的顶部内壁中心处固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端通过螺栓固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板位于夹具的正上方，且压板的尺寸与夹具的尺寸相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述切割机构包括支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有两个支柱与切割电机，两个所述支柱共同固定连接有滑杆，所述滑杆的横截面呈矩形，且滑杆的外壁滑动套接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有切割锯，所述切割锯的顶部为锯条，所述切割锯的一端固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动套接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有偏心轮，所述偏心轮通过轴套套接于切割电机的轴伸端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述切割电机位于底座外部，所述切割锯位于切割槽内，所述切割锯的锯条长于夹具的宽度边。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位板的两侧底端通过螺栓固定连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿设置有定位螺栓，所述滑块与滑槽滑动连接。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过设置上料滚筒、夹具、压板、电动缸、切割机构、定位板等，通过控制电机与推杆的开关即可完成托辊的切割工作，无需工人手动切割，操作简单，避免了意外事故的发生。
2、本发明通过设置带有多个辊槽夹具，通过压板的配合，可同时切割多个托辊，大大增加了工作效率，提高了产量。
3、本发明通过设置防护罩，可有效避免切割过程中产生的飞削对操作人员造成伤害。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业辊刷托辊切割装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种工业辊刷托辊切割装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种工业辊刷托辊切割装置的切割机构示意图；
图4为本发明提出的一种工业辊刷托辊切割装置的夹具示意图；
图5为本发明提出的一种工业辊刷托辊切割装置的滑槽示意图。
图例说明：
1、底座；11、滚轮槽；12、切割槽；13、滑槽；14、出料槽；21、第一电动推杆；22、滚轮座；23、滚轮架；24、上料滚轮；25、上料电机；3、夹具；31、辊槽；41、夹紧支架；42、第二电动推杆；43、压板；44、橡胶垫；51、电动缸；52、防护罩；6、切割机构；61、支撑板；62、支柱；63、滑杆；64、滑套；65、切割锯；66、转轴；67、传动杆；68、偏心轮；69、切割电机；7、定位板；71、滑块；72、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-5，本发明提供的一种实施例：一种工业辊刷托辊切割装置，包括底座1，底座1的内部固定连接有第一电动推杆21、电动缸51、出料槽14，电动缸51位于第一电动推杆21与出料槽14之间，底座1的顶部开设有滚轮槽11、切割槽12、滑槽13，滚轮槽11位于第一电动推杆21上方，切割槽12位于电动缸51上方，滑槽13位于出料槽14，电动缸51的顶部固定连接有切割机构6，切割机构6位于防护罩52下方，底座1的顶部通过卡槽固定连接有夹具3，底座1顶部位于夹具3两侧固定连接有夹紧支架41，底座1的顶部位于出料槽14上方设置有定位板7，底座1的顶部位于切割槽12上方通过合页连接有防护罩52。
第一电动推杆21的顶部通过螺栓固定连接有滚轮座22，滚轮座22的顶部与底座1的内壁顶部接触，且滚轮座22的顶部开设有弧形槽，滚轮座22的弧形槽两端通过螺栓固定连接有两个滚轮架23，两个滚轮架23的顶端共同转动连接有上料滚轮24，滚轮座22的侧壁固定连接有上料电机25，上料电机25的轴伸端与上料滚轮24的轴心固定连接，且上料电机25位于底座1的外部，上料滚轮24的底端位于滚轮座22内，且上料滚轮24的顶端高于底座1的顶部表面；夹具3的顶部开设有多个辊槽31，辊槽31的底端与底座1的顶部表面平齐；夹紧支架41的顶部内壁中心处固定连接有第二电动推杆42，第二电动推杆42的底端通过螺栓固定连接有压板43，压板43的底端固定连接有橡胶垫44；压板43位于夹具3的正上方，且压板43的尺寸与夹具3的尺寸相同；切割机构6包括支撑板61，支撑板61的顶部通过螺栓固定连接有两个支柱62与切割电机69，两个支柱62共同固定连接有滑杆63，滑杆63的横截面呈矩形，且滑杆63的外壁滑动套接有滑套64，滑套64的顶部固定连接有切割锯65，切割锯65的顶部为锯条，切割锯65的一端固定连接有转轴66，转轴66的外壁转动套接有传动杆67，传动杆67的一端转动连接有偏心轮68，偏心轮68通过轴套套接于切割电机69的轴伸端；切割电机69位于底座1外部，切割锯65位于切割槽12内，切割锯65的锯条长于夹具3的宽度边；定位板7的两侧底端通过螺栓固定连接有滑块71，滑块71的顶部贯穿设置有定位螺栓72，滑块71与滑槽13滑动连接。
工作原理：使用时，先调整定位板7至需要的尺寸，通过定位螺栓72将定位板7锁定，再将待切割原料放置于上料滚轮24上，且一端置于夹具3的辊槽31内，之后打开上料电机25带动上料滚轮24旋转，从而使待切割原料沿辊槽31移动至定位板7，关闭上料电机25，降低第一电动推杆21的同时通过第二电动推杆42将压板43向下移动，直至橡胶垫44与夹具3配合将原料夹紧，之后打开切割电机69，同时控制电动缸51伸长，切割电机69转动时将带动偏心轮68带动传动杆67，从而使切割锯65带动滑套64在滑杆63外壁作往复的直线运动，在电动缸51的推动下将待切割原料切断，切下的托辊将落入出料槽14，之后关闭切割电机69后复位电动缸51、第一电动推杆21与第二电动推杆42，完成一次切割作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业辊刷托辊切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有第一电动推杆(21)、电动缸(51)、出料槽(14)，所述电动缸(51)位于第一电动推杆(21)与出料槽(14)之间，所述底座(1)的顶部开设有滚轮槽(11)、切割槽(12)、滑槽(13)，所述滚轮槽(11)位于第一电动推杆(21)上方，所述切割槽(12)位于电动缸(51)上方，所述滑槽(13)位于出料槽(14)，所述电动缸(51)的顶部固定连接有切割机构(6)，所述切割机构(6)位于防护罩(52)下方，所述底座(1)的顶部通过卡槽固定连接有夹具(3)，所述底座(1)顶部位于夹具(3)两侧固定连接有夹紧支架(41)，所述底座(1)的顶部位于出料槽(14)上方设置有定位板(7)，所述底座(1)的顶部位于切割槽(12)上方通过合页连接有防护罩(52)。
2.根据权利要求1所述的一种工业辊刷托辊切割装置，其特征在于：所述第一电动推杆(21)的顶部通过螺栓固定连接有滚轮座(22)，所述滚轮座(22)的顶部与底座(1)的内壁顶部接触，且滚轮座(22)的顶部开设有弧形槽，所述滚轮座(22)的弧形槽两端通过螺栓固定连接有两个滚轮架(23)，两个所述滚轮架(23)的顶端共同转动连接有上料滚轮(24)，所述滚轮座(22)的侧壁固定连接有上料电机(25)，所述上料电机(25)的轴伸端与上料滚轮(24)的轴心固定连接，且上料电机(25)位于底座(1)的外部，所述上料滚轮(24)的底端位于滚轮座(22)内，且上料滚轮(24)的顶端高于底座(1)的顶部表面。
3.根据权利要求1所述的一种工业辊刷托辊切割装置，其特征在于：所述夹具(3)的顶部开设有多个辊槽(31)，所述辊槽(31)的底端与底座(1)的顶部表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种工业辊刷托辊切割装置，其特征在于：所述夹紧支架(41)的顶部内壁中心处固定连接有第二电动推杆(42)，所述第二电动推杆(42)的底端通过螺栓固定连接有压板(43)，所述压板(43)的底端固定连接有橡胶垫(44)。
5.根据权利要求4所述的一种工业辊刷托辊切割装置，其特征在于：所述压板(43)位于夹具(3)的正上方，且压板(43)的尺寸与夹具(3)的尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种工业辊刷托辊切割装置，其特征在于：所述切割机构(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的顶部通过螺栓固定连接有两个支柱(62)与切割电机(69)，两个所述支柱(62)共同固定连接有滑杆(63)，所述滑杆(63)的横截面呈矩形，且滑杆(63)的外壁滑动套接有滑套(64)，所述滑套(64)的顶部固定连接有切割锯(65)，所述切割锯(65)的顶部为锯条，所述切割锯(65)的一端固定连接有转轴(66)，所述转轴(66)的外壁转动套接有传动杆(67)，所述传动杆(67)的一端转动连接有偏心轮(68)，所述偏心轮(68)通过轴套套接于切割电机(69)的轴伸端。
7.根据权利要求6所述的一种工业辊刷托辊切割装置，其特征在于：所述切割电机(69)位于底座(1)外部，所述切割锯(65)位于切割槽(12)内，所述切割锯(65)的锯条长于夹具(3)的宽度边。
8.根据权利要求1所述的一种工业辊刷托辊切割装置，其特征在于：所述定位板(7)的两侧底端通过螺栓固定连接有滑块(71)，所述滑块(71)的顶部贯穿设置有定位螺栓(72)，所述滑块(71)与滑槽(13)滑动连接。
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