CN219972780U - 一种有机棉针织面料生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机棉针织面料生产用裁切装置，包括裁切台，裁切台的两侧均设有凹槽，两个凹槽内均设置有丝杆，凹槽内设置有可滑动的丝座，裁切台的一侧设置有转动机构，两个丝座的上端固设有支架，支架的上端安装有两个气缸，支架的下侧设有安装板，两个气缸的输出轴穿设支架，且与安装板的上端固定连接，安装板的下端安装有切刀，安装板的下端对称的设有若干个定位筒，每个定位筒内均穿设有定位杆，定位筒内设置有调节弹簧，且调节弹簧连接于定位筒的内顶部与定位杆的顶部之间，安装板上设置有调节机构，且调节机构分别与若干个定位筒相连接，本实用新型结构合理，具有可对不同宽度的面料进行裁切定位、裁切精度高的优点。

Description

一种有机棉针织面料生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，特别涉及一种有机棉针织面料生产用裁切装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在制作服装的过程中，为了提升服装制作和裁切效率，通常需要使用裁切机器先对面料进行裁切。

现有的针织面料在进行裁剪的过程中，难以高效平稳的将针织面料两侧压紧固定，不仅会影响针织面料正常的裁剪切断，还会导致针织面料在裁剪过程中会由于裁剪刀片的推动作用而造成面料产生堆叠褶皱，降低针织面料裁剪加工的效率和质量，且同时会影响面料切割后的精度，不能满足加工使用的需要。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有机棉针织面料生产用裁切装置，具有可对不同宽度的面料进行裁切定位、裁切精度高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种有机棉针织面料生产用裁切装置，包括裁切台，所述裁切台的两侧均设有凹槽，两个所述凹槽内均设置有丝杆，所述凹槽内设置有可滑动的丝座，且所述丝座穿设在丝杆上，所述裁切台的一侧设置有转动机构，所述转动机构分别与两根丝杆相连接，以用于带动两根丝杆同时转动，两个所述丝座的上端固设有支架，所述支架的上端安装有两个气缸，所述支架的下侧设有安装板，两个所述气缸的输出轴穿设支架，且与安装板的上端固定连接，所述安装板的下端安装有切刀，所述安装板的下端对称的设有若干个定位筒，每个所述定位筒内均穿设有定位杆，且所述定位杆与定位筒滑动配合，所述定位筒内设置有调节弹簧，且所述调节弹簧连接于定位筒的内顶部与定位杆的顶部之间，所述安装板上设置有调节机构，且所述调节机构分别与若干个定位筒相连接，以用于带动若干个定位筒同时移动。

作为优选，所述转动机构包括电机，所述裁切台的一侧安装有两个固定台，且所述电机于其中一个固定台的上端，所述电机的输出轴上固设有主动转轴，另外一个所述固定台的上端安装有轴承座，所述轴承座上穿设有从动转轴，所述主动转轴和从动转轴的一端穿设裁切台且分别与两根丝杆固定连接，所述主动转轴和从动转轴上均固设有转轮，两个所述转轮间套设有皮带。

作为优选，所述调节机构包括两个转把，所述安装板的下端设有两个滑槽，每个所述滑槽内均设置有两根螺纹方向相反的螺纹杆，且两根所述螺纹杆的一端固定连接，两个所述转把分别位于安装板的两侧，且分别与两根螺纹杆固定连接，四根所述螺纹杆上均穿设有螺纹座，且所述螺纹座与滑槽滑动配合，若干个所述定位筒分别固设在四个螺纹座的下端。

作为优选，每根所述定位杆的下端均固设有防滑块，所述防滑块具有弹性。

本实用新型的有益效果为：通过两个气缸的输出轴伸展带动安装板向下移动，从而带动切刀向下移动，最终可通过切刀完成对面料的裁切工作，当安装板向下移动的同时，可带动若干定位筒和定位杆同时向下移动，且定位杆的下端面低于切刀的下端面，安装板向下移动时定位杆率先与面料的表面接触，在切刀与面料接触前，随着安装板继续向下移动，可使得定位杆沿着定位筒内部向上滑动，此时调节弹簧受到挤压产生弹力，最终可通过调节弹簧的弹力作用使得定位杆压持在面料上，以防止面料在进行裁切时发生位置偏移，从而造成面料浪费，且可同时保障面料裁切后的精度，且可通过调节机构可带动若干个定位筒同时移动，以便于带动若干根定位杆同时移动，从而可对不同宽度的面料进行定位压持，以便于使用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的侧视图；

图3为实施例部分结构示意图；

图4为实施例中安装板的仰视图；

图5为实施例中另一种部分结构示意图。

附图标记：1、裁切台；2、凹槽；3、丝杆；4、丝座；5、转动机构；6、支架；7、气缸；8、安装板；9、切刀；10、定位筒；11、定位杆；12、调节弹簧；13、调节机构；14、电机；15、固定台；16、主动转轴；17、轴承座；18、从动转轴；19、转轮；20、皮带；21、转把；22、滑槽；23、螺纹杆；24、螺纹座；25、防滑块。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图5所示，一种有机棉针织面料生产用裁切装置，包括裁切台1，裁切台1的两侧均设有凹槽2，两个凹槽2内均设置有丝杆3，凹槽2内设置有可滑动的丝座4，且丝座4穿设在丝杆3上，裁切台1的一侧设置有转动机构5，转动机构5分别与两根丝杆3相连接，以用于带动两根丝杆3同时转动，两个丝座4的上端固设有支架6，通过转动机构5可带动两根丝杆3同时转动，从而带动两个丝座4同时沿着凹槽2左右滑动，以便于带动支架6移动至需要进行裁切加工的面料上方。

转动机构5包括电机14，裁切台1的一侧安装有两个固定台15，且电机14于其中一个固定台15的上端，电机14的输出轴上固设有主动转轴16，通过电机14转动可带动主动转轴16转动。另外一个固定台15的上端安装有轴承座17，轴承座17上穿设有从动转轴18，主动转轴16和从动转轴18的一端穿设裁切台1且分别与两根丝杆3固定连接，主动转轴16和从动转轴18上均固设有转轮19，两个转轮19间套设有皮带20，通过主动转轴16转动可带动其中一个转轮19转动，之后可通过皮带20实现另外一个转轮19和从动转轴18同时转动，最终可通过主动转轴16和从动转轴18同时转动实现两根丝杆3同时转动。

支架6的上端安装有两个气缸7，支架6的下侧设有安装板8，两个气缸7的输出轴穿设支架6，且与安装板8的上端固定连接，安装板8的下端安装有切刀9，当支架6移动至需要进行裁切加工的面料上方后，可通过两个气缸7的输出轴伸展带动安装板8向下移动，从而带动切刀9向下移动，最终可通过切刀9完成对面料的裁切工作。安装板8的下端对称的设有若干个定位筒10，每个定位筒10内均穿设有定位杆11，且定位杆11与定位筒10滑动配合，定位筒10内设置有调节弹簧12，且调节弹簧12连接于定位筒10的内顶部与定位杆11的顶部之间，当安装板8向下移动时，可带动若干定位筒10和定位杆11同时向下移动，且定位杆11的下端面低于切刀9的下端面，安装板8向下移动时定位杆11率先与面料的表面接触，在切刀9与面料接触前，随着安装板8继续向下移动，可使得定位杆11沿着定位筒10内部向上滑动，此时调节弹簧12受到挤压产生弹力，最终可通过调节弹簧12的弹力作用使得定位杆11压持在面料上，以防止面料在进行裁切时发生位置偏移，从而造成面料浪费，且可同时保障面料裁切后的精度。

安装板8上设置有调节机构13，且调节机构13分别与若干个定位筒10相连接，以用于带动若干个定位筒10同时移动，通过调节机构13可带动若干个定位筒10同时移动，以便于带动若干根定位杆11同时移动，从而可对不同宽度的面料进行定位压持，以便于使用。

调节机构13包括两个转把21，安装板8的下端设有两个滑槽22，每个滑槽22内均设置有两根螺纹方向相反的螺纹杆23，且两根螺纹杆23的一端固定连接，两个转把21分别位于安装板8的两侧，且分别与两根螺纹杆23固定连接，四根螺纹杆23上均穿设有螺纹座24，通过转动两端的转把21可带动若干根螺纹杆23同时转动，由于每个滑槽22内的两根螺纹杆23螺纹方向相反，因此通过两根螺纹杆23转动可带动每个滑槽22内的两个螺纹座24相互远离或靠近，以便于调节两个螺纹座24之间的距离。若干个定位筒10分别固设在四个螺纹座24的下端，通过调节相邻两个螺纹座24之间的距离便可实现对定位筒10之间距离的调节，以便于定位杆11可对不同宽度的面料进行定位压持。每根定位杆11的下端均固设有防滑块25，防滑块25具有弹性，通过防滑块25可防止压持在定位杆11下的面料发生滑动，以保障面料裁切后的精度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种有机棉针织面料生产用裁切装置，其特征在于，包括裁切台(1)，所述裁切台(1)的两侧均设有凹槽(2)，两个所述凹槽(2)内均设置有丝杆(3)，所述凹槽(2)内设置有可滑动的丝座(4)，且所述丝座(4)穿设在丝杆(3)上，所述裁切台(1)的一侧设置有转动机构(5)，所述转动机构(5)分别与两根丝杆(3)相连接，以用于带动两根丝杆(3)同时转动，两个所述丝座(4)的上端固设有支架(6)，所述支架(6)的上端安装有两个气缸(7)，所述支架(6)的下侧设有安装板(8)，两个所述气缸(7)的输出轴穿设支架(6)，且与安装板(8)的上端固定连接，所述安装板(8)的下端安装有切刀(9)，所述安装板(8)的下端对称的设有若干个定位筒(10)，每个所述定位筒(10)内均穿设有定位杆(11)，且所述定位杆(11)与定位筒(10)滑动配合，所述定位筒(10)内设置有调节弹簧(12)，且所述调节弹簧(12)连接于定位筒(10)的内顶部与定位杆(11)的顶部之间，所述安装板(8)上设置有调节机构(13)，且所述调节机构(13)分别与若干个定位筒(10)相连接，以用于带动若干个定位筒(10)同时移动。

2.根据权利要求1所述的一种有机棉针织面料生产用裁切装置，其特征在于，所述转动机构(5)包括电机(14)，所述裁切台(1)的一侧安装有两个固定台(15)，且所述电机(14)于其中一个固定台(15)的上端，所述电机(14)的输出轴上固设有主动转轴(16)，另外一个所述固定台(15)的上端安装有轴承座(17)，所述轴承座(17)上穿设有从动转轴(18)，所述主动转轴(16)和从动转轴(18)的一端穿设裁切台(1)且分别与两根丝杆(3)固定连接，所述主动转轴(16)和从动转轴(18)上均固设有转轮(19)，两个所述转轮(19)间套设有皮带(20)。

3.根据权利要求2所述的一种有机棉针织面料生产用裁切装置，其特征在于，所述调节机构(13)包括两个转把(21)，所述安装板(8)的下端设有两个滑槽(22)，每个所述滑槽(22)内均设置有两根螺纹方向相反的螺纹杆(23)，且两根所述螺纹杆(23)的一端固定连接，两个所述转把(21)分别位于安装板(8)的两侧，且分别与两根螺纹杆(23)固定连接，四根所述螺纹杆(23)上均穿设有螺纹座(24)，且所述螺纹座(24)与滑槽(22)滑动配合，若干个所述定位筒(10)分别固设在四个螺纹座(24)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种有机棉针织面料生产用裁切装置，其特征在于，

每根所述定位杆(11)的下端均固设有防滑块(25)，所述防滑块(25)具有弹性。