CN218262565U - 皮革原料的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种皮革原料的裁切装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着适用性差的问题。本皮革原料的裁切装置包括机架，还包括裁切平台、切刀架、滑板、驱动件一和驱动件二，上述裁切平台连接在机架下部处，所述滑板连接在机架上部处且在滑板与机架之间具有导向结构一，驱动件一连接在机架上且驱动件一能带动滑板沿导向结构一左右平移，上述切刀架通过导向结构二连接在滑板上，上述驱动件二固连在滑板上且驱动件二能带动切刀架沿导向结构二上下平移，所述切刀架下端具有用于连接在切刀的连接部且连接部位于裁切平台正上方。本皮革原料的裁切装置适用性高。

Description

皮革原料的裁切装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种皮革原料的裁切装置。

背景技术

皮革原料作为皮革服装的基础原料，皮革服装制备前需要将皮革原料裁切为设定尺寸的坯料，现有的裁切作业均是人工操作，其作业过程费事费力，效率不高。

中国专利其公开号CN216237846U公开了一种用于布料加工的毛边裁切装置，涉及布料加工技术领域。包括布料裁切台，还包括毛边裁切装置和驱动裁切装置，所述驱动裁切装置设置在布料裁切台的上方，所述毛边裁切装置有两个，两个所述毛边裁切装置对称设置在驱动裁切装置上，每个所述毛边裁切装置均包括驱动伸缩组件、压平转筒组件和裁切组件，所述驱动伸缩组件设置在布料裁切台的上方，所述压平转筒组件设置在驱动伸缩组件的底端，所述裁切组件有两个，两个所述裁切组件分别设置在压平转筒组件的两端。

上述专利实现了使布料保持平整状态下进行毛边裁切和针对不同宽度的布料均可进行毛边裁切作业的效果。但是，它只能对布料边沿进行裁切，其适用性比较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性高且结构紧凑的皮革原料的裁切装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种皮革原料的裁切装置，包括机架，其特征在于，还包括裁切平台、切刀架、滑板、驱动件一和驱动件二，上述裁切平台连接在机架下部处，所述滑板连接在机架上部处且在滑板与机架之间具有导向结构一，驱动件一连接在机架上且驱动件一能带动滑板沿导向结构一左右平移，上述切刀架通过导向结构二连接在滑板上，上述驱动件二固连在滑板上且驱动件二能带动切刀架沿导向结构二上下平移，所述切刀架下端具有用于连接在切刀的连接部且连接部位于裁切平台正上方。

本皮革原料的裁切装置创造性的通过驱动件一带动滑板稳定左右平移，通过驱动件二带动切刀架稳定的上下平移。

由于切刀架连接在滑板上，并且切刀架上具有用于连接切刀的连接部。因此，在驱动件一和驱动件二的作用下能使切刀左右平移以及上下移动。

当然，在导向结构一的作用下能保证切刀稳定左右平移，在导向结构二的作用下能保证切刀稳定上下平移。

裁切平台位于切刀正下方，通过裁切平台能使被裁切的皮革原料稳定的位于切刀正下方。

在上述的皮革原料的裁切装置中，所述导向结构一包括横向固连在机架上部的导向杆一，上述滑板上具有贯穿的导向孔一，上述导向杆一穿设在导向孔一处。

滑板沿导向杆一稳定平移。

在上述的皮革原料的裁切装置中，所述导向杆一的数量至少为两根，两根导向杆一均穿设在滑板上。

多根平行设置的导向杆一由于均穿设在滑板上，因此，滑板移动过程中不会翻转。

在上述的皮革原料的裁切装置中，所述驱动件一包括电机一、主动轮一、从动轮一和传动带一，上述电机一固连在机架一侧，上述从动轮一轴向固连在机架另一侧，主动轮一固连在电机一的转轴上，上述传动带一套在主动轮一和从动轮一上，所述传动带一与滑板固连。

电机一带动主动轮一持续转动过程中，套在主动轮一和从动轮一上的传动带一随着平移。由于滑板与传动带固连，因此，最终能带动滑板稳定的左右平移，即：实现切刀稳定的左右平移。

在上述的皮革原料的裁切装置中，所述导向结构二包括竖直固连在滑板上的导向杆二，上述切刀架上具有贯穿的导向孔二，上述导向杆二穿设在导向孔二处。

由于导向杆二穿设在切刀架上，因此，切刀架能沿导向杆二稳定的上下平移。

在上述的皮革原料的裁切装置中，所述导向杆二的数量至少为两根，两根导向杆均穿设在切刀架上。

多根导向杆二的设置能保证切刀架的移动平稳性，避免切刀架在移动过程中发生翻转。

在上述的皮革原料的裁切装置中，所述驱动件二包括电机二、主动轮二、从动轮二、传动带二和丝杆，上述电机二固连在滑板一侧，上述丝杆轴向固连在滑板另一侧，上述主动轮二固连在电机二的主轴上，上述从动轮二固连在丝杆上端，上述传动带二套在主动轮二和从动轮二上。

由于传动带二套在主动轮二和从动轮二上，并且从动轮二与丝杆固连。因此，电机二带动主动轮二持续转动过程中，丝杆会随着一同转动。

由于丝杆与切刀架螺纹连接，并且丝杆是轴向固连在滑板上的，因此，丝杆转动过程中能驱动切刀架稳定的上下平移。

在上述的皮革原料的裁切装置中，所述机架下部固连有导轨，上述裁切平台连接在导轨处，所述机架前部轴向固连有主动轮三，机架后部轴向固连有从动轮三，还包括电机三和传动带三，上述电机三固连在机架上且电机三的转轴与主动轮三固连，传动带三套在主动轮三和从动轮三上且传动带三与裁切平台固连。

电机三带动主动轮三转动后，由于传动带三套在主动轮三和从动轮三上，并且传动带三与裁切平台固连，因此，最终能带动裁切平台沿导轨稳定平移。

在上述的皮革原料的裁切装置中，所述导轨的数量至少为两根，每根导轨均与裁切片平台连接。

多根导轨的设置能使裁切平台稳定的平移。

在上述的皮革原料的裁切装置中，所述裁切平台上固连有一层柔性的垫片。

皮革原料放置在垫片处，切刀裁切过程中与垫片接触，避免切刀与裁切平台刚性接触而损伤切刀。

垫片为柔性的橡胶材料。

与现有技术相比，本皮革原料的裁切装置由于切刀能稳定的上下、左右移动，并且放置皮革原料的裁切平台也能前后移动，因此，针对不同尺寸的皮革原料本装置都能进行裁切作业，其适用性比较高。

同时，驱动件一与驱动件二相邻设置，驱动件三设置在机架底部处，整个装置结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本皮革原料的裁切装置的立体结构示意图。

图2是本皮革原料的裁切装置另一方向的立体结构示意图。

图3是本皮革原料的裁切装置底部处的结构示意图。

图中，1、机架；2、裁切平台；3、切刀架；3a、连接部；4、滑板；5、导向杆一；6、电机一；7、主动轮一；8、从动轮一；9、传动带一；10、导向杆二；11、电机二；12、主动轮二；13、从动轮二；14、传动带二；15、丝杆；16、导轨；17、主动轮三；18、从动轮三；19、传动带三；20、垫片；21、电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2和图3所示，本皮革原料的裁切装置包括机架1，还包括裁切平台2、切刀架3、滑板4、驱动件一和驱动件二，上述裁切平台2连接在机架1下部处，所述滑板4连接在机架1上部处且在滑板4与机架1之间具有导向结构一，驱动件一连接在机架1上且驱动件一能带动滑板4沿导向结构一左右平移，上述切刀架3通过导向结构二连接在滑板4上，上述驱动件二固连在滑板4上且驱动件二能带动切刀架3沿导向结构二上下平移，所述切刀架3下端具有用于连接在切刀的连接部3a且连接部3a位于裁切平台2正上方。

所述导向结构一包括横向固连在机架1上部的导向杆一5，上述滑板4上具有贯穿的导向孔一，上述导向杆一5穿设在导向孔一处。

所述导向杆一5的数量至少为两根，两根导向杆一5均穿设在滑板4上。

所述驱动件一包括电机一6、主动轮一7、从动轮一8和传动带一9，上述电机一6固连在机架1一侧，上述从动轮一8轴向固连在机架1另一侧，主动轮一7固连在电机一6的转轴上，上述传动带一9套在主动轮一7和从动轮一8上，所述传动带一9与滑板4固连。

所述导向结构二包括竖直固连在滑板4上的导向杆二10，上述切刀架3上具有贯穿的导向孔二，上述导向杆二10穿设在导向孔二处。

所述导向杆二10的数量至少为两根，两根导向杆10均穿设在切刀架3上。

所述驱动件二包括电机二11、主动轮二12、从动轮二13、传动带二14和丝杆15，上述电机二11固连在滑板4一侧，上述丝杆15轴向固连在滑板4另一侧，上述主动轮二12固连在电机二11的主轴上，上述从动轮二13固连在丝杆15上端，上述传动带二14套在主动轮二12和从动轮二13上。

所述机架1下部固连有导轨16，上述裁切平台2连接在导轨16处，所述机架1前部轴向固连有主动轮三17，机架1后部轴向固连有从动轮三18，还包括电机三21和传动带三19，上述电机三21固连在机架1上且电机三21的转轴与主动轮三17固连，传动带三19套在主动轮三17和从动轮三18上且传动带三19与裁切平台2固连。

所述导轨16的数量至少为两根，每根导轨16均与裁切片平台2连接。

所述裁切平台2上固连有一层柔性的垫片20。

本皮革原料的裁切装置创造性的通过驱动件一带动滑板稳定左右平移，通过驱动件二带动切刀架稳定的上下平移。

由于切刀架连接在滑板上，并且切刀架上具有用于连接切刀的连接部。因此，在驱动件一和驱动件二的作用下能使切刀左右平移以及上下移动。

当然，在导向结构一的作用下能保证切刀稳定左右平移，在导向结构二的作用下能保证切刀稳定上下平移。

裁切平台位于切刀正下方，通过裁切平台能使被裁切的皮革原料稳定的位于切刀正下方。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种皮革原料的裁切装置，包括机架，其特征在于，还包括裁切平台、切刀架、滑板、驱动件一和驱动件二，上述裁切平台连接在机架下部处，所述滑板连接在机架上部处且在滑板与机架之间具有导向结构一，驱动件一连接在机架上且驱动件一能带动滑板沿导向结构一左右平移，上述切刀架通过导向结构二连接在滑板上，上述驱动件二固连在滑板上且驱动件二能带动切刀架沿导向结构二上下平移，所述切刀架下端具有用于连接在切刀的连接部且连接部位于裁切平台正上方。

2.根据权利要求1所述的皮革原料的裁切装置，其特征在于，所述导向结构一包括横向固连在机架上部的导向杆一，上述滑板上具有贯穿的导向孔一，上述导向杆一穿设在导向孔一处。

3.根据权利要求2所述的皮革原料的裁切装置，其特征在于，所述导向杆一的数量至少为两根，两根导向杆一均穿设在滑板上。

4.根据权利要求3所述的皮革原料的裁切装置，其特征在于，所述驱动件一包括电机一、主动轮一、从动轮一和传动带一，上述电机一固连在机架一侧，上述从动轮一轴向固连在机架另一侧，主动轮一固连在电机一的转轴上，上述传动带一套在主动轮一和从动轮一上，所述传动带一与滑板固连。

5.根据权利要求4所述的皮革原料的裁切装置，其特征在于，所述导向结构二包括竖直固连在滑板上的导向杆二，上述切刀架上具有贯穿的导向孔二，上述导向杆二穿设在导向孔二处。

6.根据权利要求5所述的皮革原料的裁切装置，其特征在于，所述导向杆二的数量至少为两根，两根导向杆均穿设在切刀架上。

7.根据权利要求6所述的皮革原料的裁切装置，其特征在于，所述驱动件二包括电机二、主动轮二、从动轮二、传动带二和丝杆，上述电机二固连在滑板一侧，上述丝杆轴向固连在滑板另一侧，上述主动轮二固连在电机二的主轴上，上述从动轮二固连在丝杆上端，上述传动带二套在主动轮二和从动轮二上。

8.根据权利要求7所述的皮革原料的裁切装置，其特征在于，所述机架下部固连有导轨，上述裁切平台连接在导轨处，所述机架前部轴向固连有主动轮三，机架后部轴向固连有从动轮三，还包括电机三和传动带三，上述电机三固连在机架上且电机三的转轴与主动轮三固连，传动带三套在主动轮三和从动轮三上且传动带三与裁切平台固连。

9.根据权利要求8所述的皮革原料的裁切装置，其特征在于，所述导轨的数量至少为两根，每根导轨均与裁切片平台连接。

10.根据权利要求9所述的皮革原料的裁切装置，其特征在于，所述裁切平台上固连有一层柔性的垫片。

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