CN117225638B - 一种不锈钢丝表面涂油设备 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢丝表面涂油装置，涉及不锈钢丝涂油技术领域，包括放线部分、涂油部分、卷线部分；所述的放线部分的丝杠滑块组Ⅰ的框架固定安装在地面，放线部分用于不锈钢丝的夹持和放线工作；涂油部分的外壳固定安装在地面，涂油部分用于不锈钢丝的涂油工作；卷线部分的支撑板Ⅱ固定安装在地面，卷线部分用于涂油后的不锈钢丝的收卷；通过对未涂油的不锈钢丝的夹持保证不锈钢丝卷能够自如放线，提高工作速度；通过对不锈钢丝的表面涂油，以及涂油后进行环绕式涂刷，最后进行不锈钢丝上多余油液的刮除工作，实现不锈钢丝的均匀涂油，提高工作效率，同时，对多余油液进行收集，节省资源；通过对涂油后的不锈钢丝进行自动收卷，节省人力物力。

Description

一种不锈钢丝表面涂油设备

技术领域

本发明涉及不锈钢丝涂油技术领域，特别涉及一种不锈钢丝表面涂油装置。

背景技术

不锈钢丝是一种现代生活中工程中使用较多的一种钢丝，随着时代的发展，不锈钢丝的使用变得更加的广泛，随即不锈钢丝的加工也需要更加快速的效率，加工完成后的不锈钢丝需要进行除锈涂油使得钢丝保存的更加完善，因此，人们对不锈钢丝的涂油要耗费大量的时间，且涂油过后没有处理干净油会到处滴落，即浪费油液又影响生产，并需要投入大量人力进行清理，同时存在涂抹不均匀等问题。

公告为CN 213670161 U的中国实用新型专利公开了一种不锈钢钢丝收卷过程中的除锈涂油装置，包括动力箱和固定安装在动力箱一侧的操作箱，所述动力箱的一侧固定安装有电机支架，且电机支架的上端外表面固定安装有电机，所述动力箱的中心贯穿连接有导入管，且动力箱的内部活动安装有贯穿操作箱的动力杆，所述动力杆的外边面活动连接有皮带，所述操作箱的顶端固定安装有储油箱，且操作箱的内部底端活动安装有收集盒，所述收集盒的一端固定安装有把手，所述操作箱的一侧外表面中心固定安装有除油管。虽然该设备实现了不锈钢丝的涂油以及收集，但没有办法保证涂油均匀。

为此，需要一种不锈钢丝表面涂油装置，通过对未涂油的不锈钢丝的夹持保证不锈钢丝卷能够自如放线，提高工作速度；通过对不锈钢丝的表面涂油，以及涂油后进行环绕式涂刷，最后进行不锈钢丝上多余油液的刮除工作，实现不锈钢丝的均匀涂油，提高工作效率，同时，对多余油液进行收集，节省资源；通过对涂油后的不锈钢丝进行自动收卷，节省人力物力。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种不锈钢丝表面涂油装置，通过对未涂油的不锈钢丝的夹持保证不锈钢丝卷能够自如放线，提高工作速度；通过对不锈钢丝的表面涂油，以及涂油后进行环绕式涂刷，最后进行不锈钢丝上多余油液的刮除工作，实现不锈钢丝的均匀涂油，提高工作效率，同时，对多余油液进行收集，节省资源；通过对涂油后的不锈钢丝进行自动收卷，节省人力物力。

本发明所使用的技术方案是：一种不锈钢丝表面涂油装置，包括放线部分、涂油部分、卷线部分；所述的放线部分的丝杠滑块组Ⅰ的框架固定安装在地面，放线部分用于不锈钢丝的夹持和放线工作；涂油部分的外壳固定安装在地面，涂油部分用于不锈钢丝的涂油工作；卷线部分的支撑板Ⅱ固定安装在地面，卷线部分用于涂油后的不锈钢丝的收卷；

所述的涂油部分还包括：油桶、支撑盒、容纳环、支撑半环、空心杆、弧形板、圆球、海绵块、支撑板Ⅰ、夹板、齿条Ⅰ、电机Ⅱ、过渡管Ⅰ；所述的油桶固定安装在外壳上端，油桶的出油口与外壳上端的过渡管对接，油桶的两侧分别设有两个吸油管；支撑盒固定安装在外壳内部，支撑盒内部为中空结构；容纳环固定安装在支撑盒上端，容纳环上端的进油口与外壳上的过渡管的下端固定连接，容纳环内部为中空结构；支撑半环固定安装在支撑盒上；空心杆有多个，多个空心杆固定安装在支撑半环上，且与支撑半环上的圆孔一一对应，多个空心杆的上端分别与容纳环上的多个出油口一一对应；圆球有多个，多个圆球分别安装在多个空心杆的下端出口处；弧形板有多个，多个弧形板分别安装在多个空心杆内，且弧形板与圆球转动连接；支撑板Ⅰ滑动安装在支撑盒内部，支撑板Ⅰ的两端为斜面，支撑板Ⅰ中间圆孔位置设有漏斗，支撑板Ⅰ的下端设有弹簧，弹簧的另一端与支撑盒的内部底板连接；海绵块固定安装在支撑板Ⅰ上；夹板有两个，两个夹板分别滑动安装在支撑盒内，两个夹板位于海绵块的两侧，且夹板的下端面与支撑板Ⅰ的上端面始终接触；过渡管Ⅰ固定安装在支撑盒下端圆孔处，过渡管Ⅰ的上端与支撑板Ⅰ的下端漏斗间歇对接，过渡管Ⅰ的下端与油桶上的一个吸油管连接；齿条Ⅰ有两个，两个齿条Ⅰ分别固定安装在两个夹板外侧的弯杆上；电机Ⅱ固定安装在外壳内，其电机轴与一个齿轮连接，该齿轮与两个齿条Ⅰ相互啮合。

优选的，所述的弧形板上设有伸缩杆，伸缩杆的外围设有弹簧，弹簧的上端与对应的支撑半环圆孔下端的空心架连接，弹簧的下端与弧形板连接。

优选的，所述的涂油部分还包括：轮子、支撑环Ⅱ、支撑环Ⅲ、刷子、齿轮Ⅰ、储存盒、同步轮Ⅰ；所述的轮子通过杆转动安装在外壳侧面板子上的圆孔里，轮子与进入设备的不锈钢丝接触；支撑环Ⅱ固定安装在外壳内部，支撑环Ⅲ通过杆与支撑环Ⅱ连接；刷子上的杆子滑动安装在支撑环Ⅲ中间位置的凹槽里，刷子与进入设备的不锈钢丝接触；齿轮Ⅰ的轴转动安装在支撑环Ⅱ上端的圆孔里，齿轮Ⅰ与刷子圆环外围的轮齿相互啮合；储存盒固定安装在外壳内，储存盒上的斜板位于支撑环Ⅱ的中间位置，储存盒下端设有出油口，出油口与油桶上的另一个吸油管固定连接；同步轮Ⅰ有四个，一个同步轮Ⅰ与齿轮Ⅰ的轴固定连接，另一个同步轮Ⅰ与轮子的上端杆子固定连接，其余两个同步轮Ⅰ分别转动安装在外壳内部顶板上的两个小杆上，四个同步轮Ⅰ通过同步带连接。

优选的，所述的刷子杆子的外侧设有一个圆环，圆环在支撑环Ⅱ的侧面滑动，圆环的外围设有一圈轮齿。

优选的，所述的涂油部分还包括：丝杠滑块组Ⅱ、刮板；所述的丝杠滑块组Ⅱ包括框架、丝杠、电机、两个滑块，框架固定安装在外壳内部，丝杠转动安装在框架内，丝杠从中间到两端设有方向相反的螺纹，电机固定安装在框架上，其电机轴与丝杠的一端固定连接，两个滑块分别安装在丝杠的方向相反的螺纹上，丝杠滑块组Ⅱ位于储存盒的正上方；刮板有两个，两个刮板通过弯杆分别与丝杠滑块组Ⅱ上的两个滑块固定连接，两个刮板扣合后形成一个完整的圆，且涂油后的不锈钢丝从两个同步轮Ⅰ的中间位置穿过，两个刮板将不锈钢丝上的多余油液刮下。

优选的，所述的放线部分包括：丝杠滑块组Ⅰ、支撑盘、支撑环Ⅰ、圆环Ⅰ、限制板、电机Ⅰ；所述的丝杠滑块组Ⅰ的结构与丝杠滑块组Ⅱ的结构完全相同，丝杠滑块组Ⅰ框架固定安装在地面；支撑盘有两个，两个支撑盘分别与丝杠滑块组Ⅰ上的两个滑块的下端固定连接，两个支撑盘内侧分别设有圆孔，且两个支撑盘内侧的圆筒半径一大一小；支撑环Ⅰ通过弯杆与支撑盘的外侧固定连接；圆环Ⅰ转动安装在支撑环Ⅰ的外侧，圆环Ⅰ侧面设有五个斜槽，圆环Ⅰ的外围设有一圈轮齿；限制板有五个，每个限制板上有三个角，其中一个角上的小杆转动安装在支撑环Ⅰ侧面的圆孔里，另一个角上的小杆滑动安装在圆环Ⅰ上对应的斜槽里，五个限制板的剩余的一个角合并后为一个完整的圆形。

优选的，所述的限制板的侧面设有顶杆，顶杆穿过支撑盘上对应的斜槽位于支撑盘侧面圆杆的外侧，顶杆上设有若干转轮，转轮外侧接触不锈钢丝内部空心轴，将不锈钢丝支撑住。

优选的，所述的卷线部分还包括：丝杠滑块组Ⅲ、支撑架、支撑圆盘、支撑圆杆、圆盘Ⅰ、电机Ⅲ、电缸Ⅰ；所述的丝杠滑块组Ⅲ包括：框架、丝杠、电机、滑块，框架固定安装在支撑板Ⅱ上，丝杠转动安装在框架内，电机固定安装在框架上，其电机轴与丝杠的一端固定连接，滑块滑动安装在框架内，滑块上的螺纹孔与丝杠螺纹配合；支撑架滑动安装在支撑板Ⅱ上的凹槽里；支撑圆盘通过杆固定安装在支撑架上，支撑圆盘侧面设有一个小槽；支撑圆杆转动安装在支撑圆盘中间位置的圆孔里，支撑圆杆前端设有空心筒，空心筒的侧面设有一个圆孔，支撑圆杆的侧面设有凹槽；圆盘Ⅰ与丝杠滑块组Ⅲ内的滑块下端固定连接；圆盘Ⅰ的内侧设有圆柱；电机Ⅲ固定安装在支撑架上端，其电机轴与支撑圆杆后端固定连接；电缸Ⅰ的缸体部分与支撑板Ⅱ上的板子固定连接，电缸Ⅰ的活塞杆端与支撑架上的板子固定连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

1.本发明通过丝杠滑块组Ⅰ工作，带动两个支撑盘同时向内移动，当不锈钢丝放线时，转轮跟随不锈钢丝内部空心轴转动，减少摩擦力的同时辅助不锈钢丝的内部空心轴转动。

2.本发明通过不锈钢丝会对多个圆球向与其对应的空心杆内部挤压，使油液流入到不锈钢丝上，多余的油液则流到海绵块上，不锈钢丝移动时，海绵块上的油液也会涂抹到钢丝上，实现不锈钢丝的自动涂油工作。

3.本发明通过不锈钢丝移动，会带动轮子转动，轮子带动一个同步轮Ⅰ转动，进而带动四个同步轮Ⅰ同时转动，进而带动刷子围绕不锈钢丝转动，将不锈钢丝上的油液涂抹均匀。

附图说明

图1为本发明的整体部分的第一角度结构示意图。

图2为本发明的整体部分的第二角度结构示意图。

图3为本发明的放线部分结构示意图。

图4为本发明的放线部分的部分结构示意图。

图5为本发明的涂油部分结构示意图。

图6为本发明的涂油部分的第一部分结构示意图。

图7为本发明的涂油部分的第二部分结构示意图。

图8为本发明的图7的剖面结构示意图。

图9为本发明的涂油部分的第三部分结构示意图。

图10为本发明的涂油部分的第四部分结构示意图。

图11为本发明的卷线部分的第一角度结构示意图。

图12为本发明的卷线部分的第二角度结构示意图。

附图标记：1、放线部分；2、涂油部分；3、卷线部分；101、丝杠滑块组Ⅰ；102、支撑盘；103、支撑环Ⅰ；104、圆环Ⅰ；105、限制板；106、电机Ⅰ；201、外壳；202、油桶；203、支撑盒；204、容纳环；205、支撑半环；206、空心杆；207、弧形板；208、圆球；209、海绵块；210、支撑板Ⅰ；211、夹板；212、齿条Ⅰ；213、电机Ⅱ；214、轮子；215、支撑环Ⅱ；216、支撑环Ⅲ；217、刷子；218、齿轮Ⅰ；219、储存盒；220、同步轮Ⅰ；221、丝杠滑块组Ⅱ；222、刮板；223、过渡管Ⅰ；301、支撑板Ⅱ；302、丝杠滑块组Ⅲ；303、支撑架；304、支撑圆盘；305、支撑圆杆；306、圆盘Ⅰ；307、电机Ⅲ；308、电缸Ⅰ。

具体实施方式

实施例，如图1-图12所示，一种不锈钢丝表面涂油装置，包括放线部分1、涂油部分2、卷线部分3；放线部分1的丝杠滑块组Ⅰ101的框架固定安装在地面，放线部分1用于不锈钢丝的夹持和放线工作；涂油部分2的外壳201固定安装在地面，涂油部分2用于不锈钢丝的涂油工作；卷线部分3的支撑板Ⅱ301固定安装在地面，卷线部分3用于涂油后的不锈钢丝的收卷；

如图5-图8所示，涂油部分2还包括：油桶202、支撑盒203、容纳环204、支撑半环205、空心杆206、弧形板207、圆球208、海绵块209、支撑板Ⅰ210、夹板211、齿条Ⅰ212、电机Ⅱ213、过渡管Ⅰ223；油桶202固定安装在外壳201上端，油桶202的出油口与外壳201上端的过渡管对接，油桶202的两侧分别设有两个吸油管，油桶202内部放置用于涂抹不锈钢丝的油液；支撑盒203固定安装在外壳201内部，支撑盒203内部为中空结构；容纳环204固定安装在支撑盒203上端，容纳环204上端的进油口与外壳201上的过渡管的下端固定连接，容纳环204内部为中空结构；支撑半环205固定安装在支撑盒203上；空心杆206有多个，多个空心杆206固定安装在支撑半环205上，且与支撑半环205上的圆孔一一对应，多个空心杆206的上端分别与容纳环204上的多个出油口一一对应；圆球208有多个，多个圆球208分别安装在多个空心杆206的下端出口处，正常情况下，圆球208能够将空心杆206的下端出口堵住，当圆球208被挤压时，圆球208会将空心杆206下端的出口打开；弧形板207有多个，多个弧形板207分别安装在多个空心杆206内，且弧形板207与圆球208转动连接；支撑板Ⅰ210滑动安装在支撑盒203内部，支撑板Ⅰ210的两端为斜面，支撑板Ⅰ210中间圆孔位置设有漏斗，支撑板Ⅰ210的下端设有弹簧，弹簧的另一端与支撑盒203的内部底板连接；海绵块209固定安装在支撑板Ⅰ210上，海绵块209的上端能够与进入设备的不锈钢丝接触；夹板211有两个，两个夹板211分别滑动安装在支撑盒203内，两个夹板211位于海绵块209的两侧，且夹板211的下端面与支撑板Ⅰ210的上端面始终接触；过渡管Ⅰ223固定安装在支撑盒203下端圆孔处，过渡管Ⅰ223的上端与支撑板Ⅰ210的下端漏斗间歇对接，过渡管Ⅰ223的下端与油桶202上的一个吸油管连接，过渡管Ⅰ223内的油能够通过油桶202上的一个吸油管重新进入到油桶202内，实现重复利用；齿条Ⅰ212有两个，两个齿条Ⅰ212分别固定安装在两个夹板211外侧的弯杆上；电机Ⅱ213固定安装在外壳201内，其电机轴与一个齿轮连接，该齿轮与两个齿条Ⅰ212相互啮合；具体地，人工将不锈钢丝穿过多个空心杆206的下端形成的圆孔里，这时，不锈钢丝会将多个圆球208向与其对应的空心杆206内部挤压，这时弧形板207收缩，弧形板207外围的弹簧被压缩，同时，空心杆206内的油液会顺着圆球208的外围流出，当不锈钢丝移动时，不锈钢丝会带动圆球208转动，使油液流入到不锈钢丝上，多余的油液则流到海绵块209上，不锈钢丝移动时，海绵块209上的油液也会涂抹到钢丝上，实现不锈钢丝的涂油工作，当海绵块209上的油液过多时，电机Ⅱ213启动，带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条Ⅰ212同时对向移动，两个齿条Ⅰ212带动两个夹板211相互靠拢，同时，两个夹板211下端向下挤压支撑板Ⅰ210，使支撑板Ⅰ210上的漏斗与过渡管Ⅰ223的上端对接，这时两个夹板211挤压海绵块209，海绵块209内的油液进入到过渡管Ⅰ223并顺着与过渡管Ⅰ223连接的油桶202上的一个吸油管进入油桶202，实现油液的重复使用。

如图8所示，弧形板207上设有伸缩杆，伸缩杆的外围设有弹簧，弹簧的上端与对应的支撑半环205圆孔下端的空心架连接，弹簧的下端与弧形板207连接。

如图9所示，涂油部分2还包括：轮子214、支撑环Ⅱ215、支撑环Ⅲ216、刷子217、齿轮Ⅰ218、储存盒219、同步轮Ⅰ220；轮子214通过杆转动安装在外壳201侧面板子上的圆孔里，轮子214与进入设备的不锈钢丝接触；支撑环Ⅱ215固定安装在外壳201内部，支撑环Ⅲ216通过杆与支撑环Ⅱ215连接；刷子217上的杆子滑动安装在支撑环Ⅲ216中间位置的凹槽里，刷子217与进入设备的不锈钢丝接触，刷子217能够将不锈钢丝上的油液涂抹均匀；齿轮Ⅰ218的轴转动安装在支撑环Ⅱ215上端的圆孔里，齿轮Ⅰ218与刷子217圆环外围的轮齿相互啮合；储存盒219固定安装在外壳201内，储存盒219上的斜板位于支撑环Ⅱ215的中间位置，斜板能够将刷子217涂抹不锈钢丝时滴落的油液接住，并使油液进入储存盒219进行收集，储存盒219下端设有出油口，出油口与油桶202上的另一个吸油管固定连接，储存盒219内的油能够通过吸油管再次进入油桶202内，实现重复利用；同步轮Ⅰ220有四个，一个同步轮Ⅰ220与齿轮Ⅰ218的轴固定连接，另一个同步轮Ⅰ220与轮子214的上端杆子固定连接，其余两个同步轮Ⅰ220分别转动安装在外壳201内部顶板上的两个小杆上，四个同步轮Ⅰ220通过同步带连接；具体地，不锈钢丝移动会带动轮子214转动，轮子214带动一个同步轮Ⅰ220转动，进而带动四个同步轮Ⅰ220同时转动，进而带动齿轮Ⅰ218转动，齿轮Ⅰ218带动刷子217上的圆环外围的轮齿转动，进而带动刷子217围绕不锈钢丝转动，将不锈钢丝上的油液涂抹均匀，同时，储存盒219上的斜板将刷子217涂抹不锈钢丝时滴落的油液接住，并使油液进入储存盒219进行收集。

如图9所示，刷子217杆子的外侧设有一个圆环，圆环在支撑环Ⅱ215的侧面滑动，圆环的外围设有一圈轮齿。

如图10所示，涂油部分2还包括：丝杠滑块组Ⅱ221、刮板222；丝杠滑块组Ⅱ221包括框架、丝杠、电机、两个滑块，框架固定安装在外壳201内部，丝杠转动安装在框架内，丝杠从中间到两端设有方向相反的螺纹，电机固定安装在框架上，其电机轴与丝杠的一端固定连接，两个滑块分别安装在丝杠的方向相反的螺纹上，丝杠滑块组Ⅱ221位于储存盒219的正上方；刮板222有两个，两个刮板222通过弯杆分别与丝杠滑块组Ⅱ221上的两个滑块固定连接，两个刮板222扣合后形成一个完整的圆，且涂油后的不锈钢丝从两个同步轮Ⅰ220的中间位置穿过，两个刮板222将不锈钢丝上的多余油液刮下，刮下的多余的油液能够滴入储存盒219进行收集；具体地，丝杠滑块组Ⅱ221工作，带动两个刮板222合并为一个整圆，并将不锈钢丝扣合在其中间位置的圆孔里，这样，当不锈钢丝移动时，两个刮板222能够将不锈钢丝上的多余油液刮下，刮下的多余的油液能够滴入储存盒219进行收集，当储存盒219内部油液较多时，储存盒219内部的油液能够通过油桶202上的另一个吸油管进入油桶202，实现油液的重复利用。

如图3、图4所示，放线部分1包括：丝杠滑块组Ⅰ101、支撑盘102、支撑环Ⅰ103、圆环Ⅰ104、限制板105、电机Ⅰ106；丝杠滑块组Ⅰ101的结构与丝杠滑块组Ⅱ221的结构完全相同，丝杠滑块组Ⅰ101框架固定安装在地面；支撑盘102有两个，两个支撑盘102分别与丝杠滑块组Ⅰ101上的两个滑块的下端固定连接，两个支撑盘102内侧分别设有圆孔，且两个支撑盘102内侧的圆筒半径一大一小，当两个支撑盘102同时向内移动时，移动到合适位置时，支撑盘102内侧的两个圆筒能够扣合在一起；支撑环Ⅰ103通过弯杆与支撑盘102的外侧固定连接；圆环Ⅰ104转动安装在支撑环Ⅰ103的外侧，圆环Ⅰ104侧面设有五个斜槽，圆环Ⅰ104的外围设有一圈轮齿；限制板105有五个，每个限制板105上有三个角，其中一个角上的小杆转动安装在支撑环Ⅰ103侧面的圆孔里，另一个角上的小杆滑动安装在圆环Ⅰ104上对应的斜槽里，五个限制板105的剩余的一个角合并后为一个完整的圆形，当圆环Ⅰ104转动时，圆环Ⅰ104带动限制板105的一个角在其对应的斜槽上滑动，进而带动五个限制板105同时移动，将形成的完整的圆撑开；电机Ⅰ106固定安装在支撑盘102外侧，其电机轴与一个齿轮固定连接，齿轮与圆环Ⅰ104外围的轮齿相互啮合；具体地，进行不锈钢丝涂油时，首先人工将不锈钢丝卷拿到两个支撑盘102的中间位置，然后，丝杠滑块组Ⅰ101工作，带动两个支撑盘102同时向内移动，直到两个支撑盘102内侧的圆筒相扣合，此时正好两个支撑盘102内侧与不锈钢丝卷的两端接触，这时人工可以松开不锈钢丝卷，然后，电机Ⅰ106启动，带动圆环Ⅰ104转动，圆环Ⅰ104带动限制板105的一个角在其对应的斜槽上滑动，进而带动五个限制板105同时移动，将形成的完整的圆撑开，直到限制板105侧面顶杆上的转轮与不锈钢丝卷内部的空心轴接触，这样，当不锈钢丝放线时，转轮跟随不锈钢丝内部空心轴转动，减少摩擦力的同时辅助不锈钢丝的内部空心轴转动。

如图4所示，限制板105的侧面设有顶杆，顶杆穿过支撑盘102上对应的斜槽位于支撑盘102侧面圆杆的外侧，顶杆上设有若干转轮，转轮外侧接触不锈钢丝内部空心轴，将不锈钢丝支撑住，当不锈钢丝放线时，转轮跟随不锈钢丝内部空心轴转动，减少摩擦力的同时辅助不锈钢丝内部空心轴转动。

如图11、图12所示，卷线部分3还包括：丝杠滑块组Ⅲ302、支撑架303、支撑圆盘304、支撑圆杆305、圆盘Ⅰ306、电机Ⅲ307、电缸Ⅰ308；丝杠滑块组Ⅲ302包括：框架、丝杠、电机、滑块，框架固定安装在支撑板Ⅱ301上，丝杠转动安装在框架内，电机固定安装在框架上，其电机轴与丝杠的一端固定连接，滑块滑动安装在框架内，滑块上的螺纹孔与丝杠螺纹配合；支撑架303滑动安装在支撑板Ⅱ301上的凹槽里；支撑圆盘304通过杆固定安装在支撑架303上，支撑圆盘304侧面设有一个小槽；支撑圆杆305转动安装在支撑圆盘304中间位置的圆孔里，支撑圆杆305前端设有空心筒，空心筒的侧面设有一个圆孔，不锈钢丝能够通过这个圆孔进入支撑圆杆305前端的空心筒内，支撑圆杆305的侧面设有凹槽，当支撑圆杆305上完全缠绕上不锈钢丝后，人工能够将一个捆绑绳穿过支撑圆杆305侧面的凹槽和支撑圆盘304侧面的小槽将不锈钢丝卷绑起来，方便取下涂好油的不锈钢丝卷；圆盘Ⅰ306与丝杠滑块组Ⅲ302内的滑块下端固定连接；圆盘Ⅰ306的内侧设有圆柱，圆柱能够进入支撑圆杆305前端的空心筒将穿入支撑圆杆305空心筒内的不锈钢丝按压在支撑圆杆305前端的空心筒内；电机Ⅲ307固定安装在支撑架303上端，其电机轴与支撑圆杆305后端固定连接；电缸Ⅰ308的缸体部分与支撑板Ⅱ301上的板子固定连接，电缸Ⅰ308的活塞杆端与支撑架303上的板子固定连接；具体地，人工将不锈钢丝的外端穿过涂油部分2后，将不锈钢丝穿过支撑圆杆305前端空心筒的侧面圆孔，并进入支撑圆杆305前端的空心筒内，然后，丝杠滑块组Ⅲ302工作，带动圆盘Ⅰ306移动，使圆盘Ⅰ306内侧的圆柱进入支撑圆杆305前端的空心筒并将穿入支撑圆杆305空心筒内的不锈钢丝按压在支撑圆杆305前端的空心筒内，防止支撑圆杆305在转动时不锈钢丝脱落，从而不能缠绕到支撑圆杆305上，然后，电机Ⅲ307启动，带动支撑圆杆305转动，支撑圆杆305将涂油后的不锈钢丝卷到支撑圆杆305上，在卷的过程中，电缸Ⅰ308工作，带动支撑架303左右移动，进而带动支撑圆杆305左右移动，使不锈钢丝均匀的缠绕在支撑圆杆305上，当支撑圆杆305上完全缠绕上不锈钢丝后，人工将一个捆绑绳穿过支撑圆杆305侧面的凹槽和支撑圆盘304侧面的小槽将不锈钢丝卷绑起来，方便取下涂好油的不锈钢丝卷。

工作原理：进行不锈钢丝涂油时，首先人工将不锈钢丝卷拿到两个支撑盘102的中间位置，然后，丝杠滑块组Ⅰ101工作，带动两个支撑盘102同时向内移动，直到两个支撑盘102内侧的圆筒相扣合，此时正好两个支撑盘102的内侧与不锈钢丝卷的两端接触，这时人工可以松开不锈钢丝卷，然后，电机Ⅰ106启动，带动圆环Ⅰ104转动，圆环Ⅰ104带动限制板105的一个角在其对应的斜槽上滑动，进而带动五个限制板105同时移动，将形成的完整的圆撑开，直到限制板105侧面顶杆上的转轮与不锈钢丝卷内部的空心轴接触，这样，当不锈钢丝放线时，转轮跟随不锈钢丝内部空心轴转动，减少摩擦力的同时辅助不锈钢丝的内部空心轴转动；

然后，需要人工将不锈钢丝的外端穿过多个空心杆206的下端形成的圆孔，并穿过支撑环Ⅱ215的中心位置，以及穿过两个刮板222的中间位置，最后，将不锈钢丝穿过支撑圆杆305前端空心筒的侧面圆孔，并进入支撑圆杆305前端的空心筒内，然后，丝杠滑块组Ⅲ302工作，带动圆盘Ⅰ306移动，使圆盘Ⅰ306内侧的圆柱进入支撑圆杆305前端的空心筒并将穿入支撑圆杆305空心筒内的不锈钢丝按压在支撑圆杆305前端的空心筒内，防止支撑圆杆305在转动时不锈钢丝脱落，从而不能缠绕到支撑圆杆305上，然后，电机Ⅲ307启动，带动支撑圆杆305转动，支撑圆杆305将涂油后的不锈钢丝卷到支撑圆杆305上，在卷的过程中，电缸Ⅰ308工作，带动支撑架303左右移动，进而带动支撑圆杆305左右移动，使不锈钢丝均匀的缠绕在支撑圆杆305上，在支撑圆杆305收卷不锈钢丝时，不锈钢丝会横穿放线部分1和涂油部分2进行移动；

当人工将不锈钢丝的外端穿过多个空心杆206的下端形成的圆孔时，不锈钢丝会将多个圆球208向与其对应的空心杆206内部挤压，这时弧形板207收缩，弧形板207外围的弹簧被压缩，同时，空心杆206内的油液会顺着圆球208的外围流出，当不锈钢丝移动时，不锈钢丝会带动圆球208转动，使油液流入到不锈钢丝上，多余的油液则流到海绵块209上，不锈钢丝移动时，海绵块209上的油液也会涂抹到钢丝上，实现不锈钢丝的涂油工作；当海绵块209上的油液过多时，电机Ⅱ213启动，带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条Ⅰ212同时对向移动，两个齿条Ⅰ212带动两个夹板211相互靠拢，同时，两个夹板211下端向下挤压支撑板Ⅰ210，使支撑板Ⅰ210上的漏斗与过渡管Ⅰ223的上端对接，这时两个夹板211挤压海绵块209，海绵块209内的油液进入到过渡管Ⅰ223并顺着与过渡管Ⅰ223连接的油桶202上的一个吸油管进入油桶202，实现油液的重复使用；

不锈钢丝移动，会带动轮子214转动，轮子214带动一个同步轮Ⅰ220转动，进而带动四个同步轮Ⅰ220同时转动，进而带动齿轮Ⅰ218转动，齿轮Ⅰ218带动刷子217上的圆环外围的轮齿转动，进而带动刷子217围绕不锈钢丝转动，将不锈钢丝上的油液涂抹均匀，同时，储存盒219上的斜板将刷子217涂抹不锈钢丝时滴落的油液接住，并使油液进入储存盒219进行收集；

同时，丝杠滑块组Ⅱ221工作，带动两个刮板222合并为一个整圆，并将不锈钢丝扣合在其中间位置的圆孔里，这样，当不锈钢丝移动时，两个刮板222能够将不锈钢丝上的多余油液刮下，刮下的多余的油液能够滴入储存盒219进行收集，当储存盒219内部油液较多时，储存盒219内部的油液能够通过油桶202上的另一个吸油管进入油桶202，实现油液的重复利用；

当支撑圆杆305上完全缠绕上不锈钢丝后，人工将一个捆绑绳穿过支撑圆杆305侧面的凹槽和支撑圆盘304侧面的小槽将不锈钢丝卷绑起来，方便取下涂好油的不锈钢丝卷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢丝表面涂油装置，其特征在于，包括放线部分（1）、涂油部分（2）、卷线部分（3）；所述的放线部分（1）的丝杠滑块组Ⅰ（101）的框架固定安装在地面，放线部分（1）用于不锈钢丝的夹持和放线工作；涂油部分（2）的外壳（201）固定安装在地面，涂油部分（2）用于不锈钢丝的涂油工作；卷线部分（3）的支撑板Ⅱ（301）固定安装在地面，卷线部分（3）用于涂油后的不锈钢丝的收卷； 所述的涂油部分（2）还包括：油桶（202）、支撑盒（203）、容纳环（204）、支撑半环（205）、空心杆（206）、弧形板（207）、圆球（208）、海绵块（209）、支撑板Ⅰ（210）、夹板（211）、齿条Ⅰ（212）、电机Ⅱ（213）、过渡管Ⅰ（223）；所述的油桶（202）固定安装在外壳（201）上端，油桶（202）的出油口与外壳（201）上端的过渡管对接，油桶（202）的两侧分别设有两个吸油管；支撑盒（203）固定安装在外壳（201）内部，支撑盒（203）内部为中空结构；容纳环（204）固定安装在支撑盒（203）上端，容纳环（204）上端的进油口与外壳（201）上的过渡管的下端固定连接，容纳环（204）内部为中空结构；支撑半环（205）固定安装在支撑盒（203）上；空心杆（206）有多个，多个空心杆（206）固定安装在支撑半环（205）上，且与支撑半环（205）上的圆孔一一对应，多个空心杆（206）的上端分别与容纳环（204）上的多个出油口一一对应；圆球（208）有多个，多个圆球（208）分别安装在多个空心杆（206）的下端出口处；弧形板（207）有多个，多个弧形板（207）分别安装在多个空心杆（206）内，且弧形板（207）与圆球（208）转动连接；支撑板Ⅰ（210）滑动安装在支撑盒（203）内部，支撑板Ⅰ（210）的两端为斜面，支撑板Ⅰ（210）中间圆孔位置设有漏斗，支撑板Ⅰ（210）的下端设有弹簧，弹簧的另一端与支撑盒（203）的内部底板连接；海绵块（209）固定安装在支撑板Ⅰ（210）上；夹板（211）有两个，两个夹板（211）分别滑动安装在支撑盒（203）内，两个夹板（211）位于海绵块（209）的两侧，且夹板（211）的下端面与支撑板Ⅰ（210）的上端面始终接触；过渡管Ⅰ（223）固定安装在支撑盒（203）下端圆孔处，过渡管Ⅰ（223）的上端与支撑板Ⅰ（210）的下端漏斗间歇对接，过渡管Ⅰ（223）的下端与油桶（202）上的一个吸油管连接；齿条Ⅰ（212）有两个，两个齿条Ⅰ（212）分别固定安装在两个夹板（211）外侧的弯杆上；电机Ⅱ（213）固定安装在外壳（201）内，其电机轴与一个齿轮连接，该齿轮与两个齿条Ⅰ（212）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝表面涂油装置，其特征在于，所述的弧形板（207）上设有伸缩杆，伸缩杆的外围设有弹簧，弹簧的上端与对应的支撑半环（205）圆孔下端的空心架连接，弹簧的下端与弧形板（207）连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝表面涂油装置，其特征在于，所述的涂油部分（2）还包括：轮子（214）、支撑环Ⅱ（215）、支撑环Ⅲ（216）、刷子（217）、齿轮Ⅰ（218）、储存盒（219）、同步轮Ⅰ（220）；所述的轮子（214）通过杆转动安装在外壳（201）侧面板子上的圆孔里，轮子（214）与进入设备的不锈钢丝接触；支撑环Ⅱ（215）固定安装在外壳（201）内部，支撑环Ⅲ（216）通过杆与支撑环Ⅱ（215）连接；刷子（217）上的杆子滑动安装在支撑环Ⅲ（216）中间位置的凹槽里，刷子（217）与进入设备的不锈钢丝接触；齿轮Ⅰ（218）的轴转动安装在支撑环Ⅱ（215）上端的圆孔里，齿轮Ⅰ（218）与刷子（217）圆环外围的轮齿相互啮合；储存盒（219）固定安装在外壳（201）内，储存盒（219）上的斜板位于支撑环Ⅱ（215）的中间位置，储存盒（219）下端设有出油口，出油口与油桶（202）上的另一个吸油管固定连接；同步轮Ⅰ（220）有四个，一个同步轮Ⅰ（220）与齿轮Ⅰ（218）的轴固定连接，另一个同步轮Ⅰ（220）与轮子（214）的上端杆子固定连接，其余两个同步轮Ⅰ（220）分别转动安装在外壳（201）内部顶板上的两个小杆上，四个同步轮Ⅰ（220）通过同步带连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢丝表面涂油装置，其特征在于，所述的刷子（217）杆子的外侧设有一个圆环，圆环在支撑环Ⅱ（215）的侧面滑动，圆环的外围设有一圈轮齿。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢丝表面涂油装置，其特征在于，所述的涂油部分（2）还包括：丝杠滑块组Ⅱ（221）、刮板（222）；所述的丝杠滑块组Ⅱ（221）包括框架、丝杠、电机、两个滑块，框架固定安装在外壳（201）内部，丝杠转动安装在框架内，丝杠从中间到两端设有方向相反的螺纹，电机固定安装在框架上，其电机轴与丝杠的一端固定连接，两个滑块分别安装在丝杠的方向相反的螺纹上，丝杠滑块组Ⅱ（221）位于储存盒（219）的正上方；刮板（222）有两个，两个刮板（222）通过弯杆分别与丝杠滑块组Ⅱ（221）上的两个滑块固定连接，两个刮板（222）扣合后形成一个完整的圆，且涂油后的不锈钢丝从两个同步轮Ⅰ（220）的中间位置穿过，两个刮板（222）将不锈钢丝上的多余油液刮下。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢丝表面涂油装置，其特征在于，所述的放线部分（1）包括：丝杠滑块组Ⅰ（101）、支撑盘（102）、支撑环Ⅰ（103）、圆环Ⅰ（104）、限制板（105）、电机Ⅰ（106）；所述的丝杠滑块组Ⅰ（101）的结构与丝杠滑块组Ⅱ（221）的结构完全相同，丝杠滑块组Ⅰ（101）框架固定安装在地面；支撑盘（102）有两个，两个支撑盘（102）分别与丝杠滑块组Ⅰ（101）上的两个滑块的下端固定连接，两个支撑盘（102）内侧分别设有圆孔，且两个支撑盘（102）内侧的圆筒半径一大一小；支撑环Ⅰ（103）通过弯杆与支撑盘（102）的外侧固定连接；圆环Ⅰ（104）转动安装在支撑环Ⅰ（103）的外侧，圆环Ⅰ（104）侧面设有五个斜槽，圆环Ⅰ（104）的外围设有一圈轮齿；限制板（105）有五个，每个限制板（105）上有三个角，其中一个角上的小杆转动安装在支撑环Ⅰ（103）侧面的圆孔里，另一个角上的小杆滑动安装在圆环Ⅰ（104）上对应的斜槽里，五个限制板（105）的剩余的一个角合并后为一个完整的圆形。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢丝表面涂油装置，其特征在于，所述的限制板（105）的侧面设有顶杆，顶杆穿过支撑盘（102）上对应的斜槽位于支撑盘（102）侧面圆杆的外侧，顶杆上设有若干转轮，转轮外侧接触不锈钢丝内部空心轴，将不锈钢丝支撑住。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝表面涂油装置，其特征在于，所述的卷线部分（3）还包括：丝杠滑块组Ⅲ（302）、支撑架（303）、支撑圆盘（304）、支撑圆杆（305）、圆盘Ⅰ（306）、电机Ⅲ（307）、电缸Ⅰ（308）；所述的丝杠滑块组Ⅲ（302）包括：框架、丝杠、电机、滑块，框架固定安装在支撑板Ⅱ（301）上，丝杠转动安装在框架内，电机固定安装在框架上，其电机轴与丝杠的一端固定连接，滑块滑动安装在框架内，滑块上的螺纹孔与丝杠螺纹配合；支撑架（303）滑动安装在支撑板Ⅱ（301）上的凹槽里；支撑圆盘（304）通过杆固定安装在支撑架（303）上，支撑圆盘（304）侧面设有一个小槽；支撑圆杆（305）转动安装在支撑圆盘（304）中间位置的圆孔里，支撑圆杆（305）前端设有空心筒，空心筒的侧面设有一个圆孔，支撑圆杆（305）的侧面设有凹槽；圆盘Ⅰ（306）与丝杠滑块组Ⅲ（302）内的滑块下端固定连接；圆盘Ⅰ（306）的内侧设有圆柱；电机Ⅲ（307）固定安装在支撑架（303）上端，其电机轴与支撑圆杆（305）后端固定连接；电缸Ⅰ（308）的缸体部分与支撑板Ⅱ（301）上的板子固定连接，电缸Ⅰ（308）的活塞杆端与支撑架（303）上的板子固定连接。