CN219561277U - 一种冷墩机旋转夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷墩机旋转夹钳，包括支撑壳、夹杆、双向螺杆、双向电机和调节电机，所述支撑壳内部转动安装有双向螺杆，所述支撑壳一端安装有双向电机，且双向电机一端与双向螺杆相连接，所述双向螺杆环形侧面上对称安装两个螺纹孔块，且螺纹孔块底端固定安装有夹杆，所述夹杆底端延伸至支撑壳外侧，所述支撑壳顶端安装有调节电机，所述支撑壳内部顶端安装有布油管，且布油管底端均匀安装两个以上伸缩喷嘴。本实用新型不仅能够通过缺齿轮转动带动齿条移动，进而带动连接杆移动对斜面块进行挤压，而且能够通过调节伸缩杆便于调节齿条的位置，进而控制输油工作的进行，还能够通过螺纹孔块移动挤压锥形堵块移动对空心管进行封堵。

Description

一种冷墩机旋转夹钳

技术领域

本实用新型涉及旋转夹钳技术领域，尤其涉及一种冷墩机旋转夹钳。

背景技术

冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，一般使用旋转夹钳对棒材或者线材进行夹持调节，以便于调整棒材或者线材的位置，目前使用的旋转夹钳通过双向螺杆转动带动两个夹杆移动对棒材或者线材进行夹持。

经检索，在已授权案件CN111571104B中公开了一种汽车排气管制造焊接夹具，该设计通过通过双向电机与双向螺杆配合，驱动两组夹持装置同步靠近或者远离，在对双向螺杆进行加油维护时，需要手动进行加油润滑，不仅增加了工作量，且增加了维护所花费的时间，进而不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷墩机旋转夹钳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷墩机旋转夹钳，包括支撑壳、夹杆、双向螺杆、双向电机和调节电机，所述支撑壳内部转动安装有双向螺杆，所述支撑壳一端安装有双向电机，且双向电机一端与双向螺杆相连接，所述双向螺杆环形侧面上对称安装两个螺纹孔块，且螺纹孔块底端固定安装有夹杆，所述夹杆底端延伸至支撑壳外侧，所述支撑壳顶端安装有调节电机，所述支撑壳内部顶端安装有布油管，且布油管底端均匀安装两个以上伸缩喷嘴，所述支撑壳一端安装有支撑板，且支撑板顶端安装有油囊，所述支撑壳顶端安装有挡板，所述支撑板顶端滑动安装有推板，所述双向电机另一端安装有缺齿轮，所述支撑板一端滑动安装有伸缩杆，且伸缩杆另一端固定安装有齿条，所述齿条顶端固定安装有推杆，所述推板远离油囊一端固定安装有斜面块，所述推杆一端与斜面块前后对齐。

进一步的，所述伸缩杆由空心杆、连接杆和紧固螺栓组成，所述支撑板一端滑动安装有空心杆，所述空心杆一端滑动安装有连接杆，所述连接杆另一端固定安装有齿条，所述空心杆外侧安装有紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过空心杆与连接杆相贴合。

进一步的，所述支撑板一端开设有条形槽，且条形槽内部固定安装有导杆一，所述导杆一环形侧面上安装有滑块一，且滑块一一端固定安装有空心杆，所述导杆一环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在滑块一上以及条形槽内壁上。

进一步的，所述支撑板顶端开设有通槽，且通槽内部固定安装有导杆二，所述导杆二外侧滑动安装有滑块二，且滑块二顶端固定安装在推板底端。

进一步的，所述导杆二外侧安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在滑块二上以及通槽内壁上。

进一步的，所述推杆靠近推板一端固定安装有U型块，且U型块内部转动安装有转动辊。

进一步的，所述推板顶端固定安装有单向阀一，所述单向阀一一端通过连接管与油囊相连接，所述单向阀一顶端通过输油管与外接供油设备相连接，所述挡板一端固定安装有单向阀二，且单向阀二一端穿过挡板与油囊相连接，所述单向阀二一端通过连接管与布油管相连接。

进一步的，所述伸缩喷嘴由空心管和锥形堵块组成，所述布油管底端均匀安装两个以上空心管，所述空心管环形侧面上对称固定安装两个固定块，所述锥形堵块顶端对称固定安装两个T型圆杆，所述T型圆杆顶端穿过固定块，所述锥形堵块与空心管上下对齐，所述T型圆杆外侧安装有弹簧三，且弹簧三上下两端固定安装在锥形堵块顶端和固定块底端。

本实用新型的有益效果为：

1.通过缺齿轮转动带动齿条移动，进而带动连接杆移动对斜面块进行挤压，向电机工作带动缺齿轮转动，缺齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动连接杆移动，进而挤压斜面块上的斜面，使得斜面块水平移动，斜面块水平移动带动推板移动，推板移动对油囊进行挤压，使得油囊内部的油液通过单向阀二进入布油管内部，进而油液通过伸缩喷嘴喷到双向螺杆上，实现对双向螺杆的加油润滑。

2.通过调节伸缩杆便于调节齿条的位置，进而控制输油工作的进行，当不需要对双向螺杆进行加油润滑时，通过松动紧固螺栓调节空心杆和连接杆之间的相对位置，使得齿条与缺齿轮分离，进而双向电机工作过程中不会推动齿条移动。

3.通过螺纹孔块移动挤压锥形堵块移动对空心管进行封堵，螺纹孔块移动过程中对锥形堵块外侧的斜面进行挤压，使得锥形堵块向上移动，锥形堵块向上移动对空心管进行封堵，避免油液滴落在锥形堵块上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷墩机旋转夹钳的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷墩机旋转夹钳的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷墩机旋转夹钳的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冷墩机旋转夹钳的伸缩喷嘴结构示意图。

图中：1、支撑壳；2、夹杆；3、双向螺杆；4、双向电机；5、调节电机；6、布油管；7、螺纹孔块；8、挡板；9、支撑板；10、油囊；11、推板；12、斜面块；13、缺齿轮；14、齿条；15、推杆；16、伸缩杆；17、空心杆；18、连接杆；19、紧固螺栓；20、导杆一；21、滑块一；22、导杆二；23、滑块二；24、弹簧一；25、弹簧二；26、转动辊；27、空心管；28、锥形堵块；29、固定块；30、T型圆杆；31、弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种冷墩机旋转夹钳，包括支撑壳1、夹杆2、双向螺杆3、双向电机4和调节电机5，支撑壳1内部通过轴承转动安装有双向螺杆3，支撑壳1一端通过螺栓安装有双向电机4，且双向电机4一端与双向螺杆3相连接，双向电机4工作带动双向螺杆3转动，双向螺杆3环形侧面上对称安装两个螺纹孔块7，且螺纹孔块7底端通过螺栓安装有夹杆2，双向螺杆3转动带动两个螺纹孔块7相互远离或者相互靠近移动，进而便于带动两个夹杆2移动对待加工物件进行夹持，夹杆2底端延伸至支撑壳1外侧，支撑壳1顶端安装有调节电机5，调节电机5的设计便于支撑壳1转动，进而便于调节夹杆2的位置，起到调节待加工物件位置的目的，支撑壳1内部顶端安装有布油管6，且布油管6底端均匀安装两个以上伸缩喷嘴，布油管6和伸缩喷嘴的设计便于对双向螺杆3进行加油润滑，支撑壳1一端安装有支撑板9，且支撑板9顶端安装有油囊10，该设计便于油囊10的安装，油囊10采用橡胶囊，便于油囊10受到挤压后可以自动恢复原状，支撑壳1顶端安装有挡板8，且挡板8一端与油囊10相贴合，进而便于对油囊10进行挤压，支撑板9顶端滑动安装有推板11，推板11一端与油囊10另一端相贴合，进而便于推板11移动对油囊10进行挤压，双向电机4另一端通过键连接安装有缺齿轮13，支撑板9一端滑动安装有伸缩杆16，且伸缩杆16另一端通过螺钉安装有齿条14，且齿条14与缺齿轮13相啮合，双向电机4工作带动缺齿轮13转动，进而带动齿条14移动，齿条14顶端焊接有推杆15，推板11远离油囊10一端通过螺钉安装有斜面块12，推杆15一端与斜面块12前后对齐，推杆15移动对斜面块12一端的斜面进行挤压，进而便于推动推板11移动，推杆15初始位置与推板11前后错开，进而便于推杆15左右移动过程中碰到推板11。

本实用新型中，需要说明的是，伸缩杆16由空心杆17、连接杆18和紧固螺栓19组成，支撑板9一端滑动安装有空心杆17，空心杆17一端滑动安装有连接杆18，连接杆18另一端通过螺钉安装有齿条14，该设计便于调节齿条14的位置，便于齿条14与缺齿轮13啮合或者分离，空心杆17外侧通过螺纹连接安装有紧固螺栓19，且紧固螺栓19一端穿过空心杆17与连接杆18相贴合，紧固螺栓19的设计便于固定空心杆17和连接杆18之间的相对位置，进而实现固定齿条14的位置，支撑板9一端加工有条形槽，且条形槽内部焊接有导杆一20，导杆一20环形侧面上安装有滑块一21，且滑块一21一端焊接有空心杆17，导杆一20和滑块一21的设计便于空心杆17滑动安装在支撑板9一端，导杆一20环形侧面上装配有弹簧一24，且弹簧一24两端分别焊接在滑块一21上以及条形槽内壁上，弹簧一24的设计便于伸缩杆16和齿条14的移动复位，进而便于对油囊10进行循环挤压，支撑板9顶端加工有通槽，且通槽内部焊接有导杆二22，导杆二22外侧滑动安装有滑块二23，且滑块二23顶端焊接在推板11底端，导杆二22和滑块二23的设计便于推板11的滑动安装，导杆二22外侧装配有弹簧二25，且弹簧二25两端分别焊接在滑块二23上以及通槽内壁上，弹簧二25的设计便于推板11的移动复位。

尤其的，推杆15靠近推板11一端焊接有U型块，且U型块内部转动安装有转动辊26，该设计减少了推杆15与斜面块12之间的摩擦力，进而便于推杆15移动推动斜面块12移动，推板11顶端安装有单向阀一，单向阀一一端通过连接管与油囊10相连接，单向阀一顶端通过输油管与外接供油设备相连接，单向阀一的设计便于外接供油设备向油囊10内部补充油液，挡板8一端安装有单向阀二，且单向阀二一端穿过挡板8与油囊10相连接，单向阀二一端通过连接管与布油管6相连接，单向阀二的设计便于油囊10内部的油液输送至布油管6内部，伸缩喷嘴由空心管27和锥形堵块28组成，布油管6底端均匀安装两个以上空心管27，空心管27环形侧面上对称焊接两个固定块29，锥形堵块28顶端对称焊接两个T型圆杆30，T型圆杆30顶端穿过固定块29，锥形堵块28与空心管27上下对齐，锥形堵块28的设计便于推空心管27进行封堵，使得螺纹孔块7移动至空心管27下侧时，对锥形堵块28进行挤压，使得锥形堵块28移动对空心管27进行封堵，避免油液滴落在螺纹孔块7上，减少了油液的浪费，T型圆杆30外侧装配有弹簧三31，且弹簧三31上下两端焊接在锥形堵块28顶端和固定块29底端，弹簧三31的设计便于锥形堵块28的移动复位。

工作原理：当需要对双向螺杆3进行加油润滑时，拧松紧固螺栓19，沿着空心杆17拉动连接杆18移动，连接杆18移动带动齿条14移动与缺齿轮13啮合，齿条14移动带动连接杆18移动，使得连接杆18上侧U型块和转动辊26与斜面块12前后对齐，接着拧紧紧固螺栓19，启动双向电机4，双向电机4工作带动缺齿轮13转动，缺齿轮13转动带动齿条14移动，齿条14移动带动连接杆18移动，进而挤压斜面块12上的斜面，使得斜面块12水平移动，斜面块12水平移动带动推板11移动，推板11移动对油囊10进行挤压，使得油囊10内部的油液通过单向阀二进入布油管6内部，进而油液通过伸缩喷嘴喷到双向螺杆3上，实现对双向螺杆3的加油润滑，在齿条14移动过程中通过伸缩杆16带动滑块一21沿着导杆一20移动，并对弹簧一24进行拉伸，使得弹簧一24产生弹力，推板11移动过程总带动滑块二23沿着导杆二22移动，滑块二23移动对弹簧二25进行，拉伸使得弹簧二25产生弹力。

当缺齿轮13转动180°后，缺齿轮13与齿条14分离，在弹簧一24弹力的作用下，滑块一21通过伸缩杆16带动齿条14移动复位，齿条14移动复位带动连接杆18移动复位，在弹簧二25弹力的作用下，挡板8移动复位，挡板8移动复位与油囊10分离，油囊10在自身弹力的作用下恢复原状，此时油囊10内部处于负压状态，外界供油设备通过单向阀一向油囊10内部补充油液，进而便于循环对油囊10进行挤压出油，在双向电机4工作时，带动双向螺杆3转动，进而带动两个螺纹孔块7相互靠近移动，进而带动夹杆2移动对待加工物件进行夹持固定，在螺纹孔块7移动过程中对锥形堵块28外侧的斜面进行挤压，使得锥形堵块28向上移动，锥形堵块28向上移动对空心管27进行封堵，避免油液滴落在锥形堵块28上，在锥形堵块28向上移动过程中对弹簧三31进行挤压，使得弹簧三31产生弹力，弹簧三31的弹力便于锥形堵块28向下移动复位。

当不需要对双向螺杆3进行加油润滑时，通过松动紧固螺栓19调节空心杆17和连接杆18之间的相对位置，使得齿条14与缺齿轮13分离，进而双向电机4工作过程中不会推动齿条14移动。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接、或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。

Claims (8)

1.一种冷墩机旋转夹钳，包括支撑壳（1）、夹杆（2）、双向螺杆（3）、双向电机（4）和调节电机（5），所述支撑壳（1）内部转动安装有双向螺杆（3），所述支撑壳（1）一端安装有双向电机（4），且双向电机（4）一端与双向螺杆（3）相连接，所述双向螺杆（3）环形侧面上对称安装两个螺纹孔块（7），且螺纹孔块（7）底端固定安装有夹杆（2），所述夹杆（2）底端延伸至支撑壳（1）外侧，所述支撑壳（1）顶端安装有调节电机（5），其特征在于，所述支撑壳（1）内部顶端安装有布油管（6），且布油管（6）底端均匀安装两个以上伸缩喷嘴，所述支撑壳（1）一端安装有支撑板（9），且支撑板（9）顶端安装有油囊（10），所述支撑壳（1）顶端安装有挡板（8），所述支撑板（9）顶端滑动安装有推板（11），所述双向电机（4）另一端安装有缺齿轮（13），所述支撑板（9）一端滑动安装有伸缩杆（16），且伸缩杆（16）另一端固定安装有齿条（14），所述齿条（14）顶端固定安装有推杆（15），所述推板（11）远离油囊（10）一端固定安装有斜面块（12），所述推杆（15）一端与斜面块（12）前后对齐。

2.根据权利要求1所述的一种冷墩机旋转夹钳，其特征在于，所述伸缩杆（16）由空心杆（17）、连接杆（18）和紧固螺栓（19）组成，所述支撑板（9）一端滑动安装有空心杆（17），所述空心杆（17）一端滑动安装有连接杆（18），所述连接杆（18）另一端固定安装有齿条（14），所述空心杆（17）外侧安装有紧固螺栓（19），且紧固螺栓（19）一端穿过空心杆（17）与连接杆（18）相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种冷墩机旋转夹钳，其特征在于，所述支撑板（9）一端开设有条形槽，且条形槽内部固定安装有导杆一（20），所述导杆一（20）环形侧面上安装有滑块一（21），且滑块一（21）一端固定安装有空心杆（17），所述导杆一（20）环形侧面上安装有弹簧一（24），且弹簧一（24）两端分别固定安装在滑块一（21）上以及条形槽内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种冷墩机旋转夹钳，其特征在于，所述支撑板（9）顶端开设有通槽，且通槽内部固定安装有导杆二（22），所述导杆二（22）外侧滑动安装有滑块二（23），且滑块二（23）顶端固定安装在推板（11）底端。

5.根据权利要求4所述的一种冷墩机旋转夹钳，其特征在于，所述导杆二（22）外侧安装有弹簧二（25），且弹簧二（25）两端分别固定安装在滑块二（23）上以及通槽内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种冷墩机旋转夹钳，其特征在于，所述推杆（15）靠近推板（11）一端固定安装有U型块，且U型块内部转动安装有转动辊（26）。

7.根据权利要求1所述的一种冷墩机旋转夹钳，其特征在于，所述推板（11）顶端固定安装有单向阀一，所述单向阀一一端通过连接管与油囊（10）相连接，所述单向阀一顶端通过输油管与外接供油设备相连接，所述挡板（8）一端固定安装有单向阀二，且单向阀二一端穿过挡板（8）与油囊（10）相连接，所述单向阀二一端通过连接管与布油管（6）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种冷墩机旋转夹钳，其特征在于，所述伸缩喷嘴由空心管（27）和锥形堵块（28）组成，所述布油管（6）底端均匀安装两个以上空心管（27），所述空心管（27）环形侧面上对称固定安装两个固定块（29），所述锥形堵块（28）顶端对称固定安装两个T型圆杆（30），所述T型圆杆（30）顶端穿过固定块（29），所述锥形堵块（28）与空心管（27）上下对齐，所述T型圆杆（30）外侧安装有弹簧三（31），且弹簧三（31）上下两端固定安装在锥形堵块（28）顶端和固定块（29）底端。