CN217368899U - 一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，包括工作台，所述工作台的内壁转动连接有第一丝杆，且所述工作台的一侧外壁固定安装有电机，且所述第一丝杆的一端贯穿工作台的外壁与电机的主轴通过联轴器连接，该一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，当电机驱动第一丝杆转动时，第一丝杆则驱动移动座横向移动，且移动座在限位槽内滑动进行限位，并且移动座驱动喷涂设备本体横向移动对金属管的地面外壁进行喷涂，第一丝杆转动的同时通过带体驱动转动辊转动，转动辊则带动固定的金属管转动，喷涂设备本体横向移动在对金属管喷涂的同时金属管进行转动，从而使得金属管的外壁喷涂的更全面。

Description

一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体为一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置。

背景技术

金属管在生活中应用广泛，部分金属管在使用时需要在金属管的外侧喷涂一层防锈涂料，在喷涂加工时通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

现有技术中，在对金属管喷涂时，需要人工手持喷涂设备进行金属管的喷涂，且喷涂过程中需要转动金属管才能将金属管喷涂全面，并且在喷涂时，金属管外壁的涂料过多时，涂料干燥后容易导致金属管表面不光滑。

所以需要针对上述问题设计一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，包括工作台，所述工作台的内壁转动连接有第一丝杆，且所述工作台的一侧外壁固定安装有电机，且所述第一丝杆的一端贯穿工作台的外壁与电机的主轴通过联轴器连接，所述第一丝杆的外壁设置有与其螺纹连接的移动座，所述工作台的顶端开设有与移动座滑动配合的限位槽，所述移动座的顶端固定安装有喷涂设备本体，所述工作台的顶端固定设置有固定架，所述固定架的内部转动连接有转动辊，所述第一丝杆的一端外壁与转动辊的一端外壁套设有带体，所述转动辊的内部设置有固定组件，所述固定架的顶端内部设置有刮料组件。

进一步，所述固定组件包括定位结构、支撑柱、挡板和复位弹簧，所述转动辊的内部设置有定位结构，且所述转动辊的外壁对称设置有与其滑动配合的两组支撑柱，两组所述支撑柱的一端均固定连接有挡板，两组所述支撑柱的外壁位于挡板的一侧均套设有复位弹簧。

进一步，所述转动辊的一侧外壁开设有滑槽，两组所述挡板的外壁均固定设置有与滑槽滑动配合的滑柱。

进一步，两组所述挡板对称连接在两组支撑柱的一端。

进一步，所述定位结构包括第二丝杆、压块和第一限位杆，所述转动辊的内部设置有与其螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆的一端转动连接有压块，所述压块的外壁固定设置有与转动辊的一侧外壁滑动配合的第一限位杆。

进一步，所述刮料组件包括第三丝杆、移动板、第二限位杆和海绵条，所述固定架的顶端内部设置有与其螺纹连接的第三丝杆，所述第三丝杆的底端转动连接有移动板，所述移动板的顶端固定连接有与固定架滑动配合的第二限位杆，且所述移动板的底端固定设置有海绵条。

本实用新型通过改进在此提供一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点:

其一，当电机驱动第一丝杆转动时，第一丝杆则驱动移动座横向移动，且移动座在限位槽内滑动进行限位，并且移动座驱动喷涂设备本体横向移动对金属管的地面外壁进行喷涂，第一丝杆转动的同时通过带体驱动转动辊转动，转动辊则带动固定的金属管转动，喷涂设备本体横向移动在对金属管喷涂的同时金属管进行转动，从而使得金属管的外壁喷涂的更全面；

其二，在喷涂前，转动第三丝杆，第三丝杆则在固定架的顶端纵向移动，且第三丝杆的底端带动移动板纵向移动，且移动板通过第二限位杆在固定架内纵向滑动进行限位，移动板则带动海绵条纵向移动，调节海绵条与金属管外壁贴合时，金属管在转动喷涂的过程中将金属管表面过多的涂料涂抹均匀，且对过多的涂料进行吸附。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型转动辊的剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动辊的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型挡板的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、第一丝杆；3、电机；4、移动座；5、限位槽；6、喷涂设备本体；7、固定架；8、转动辊；9、带体；10、第二丝杆；11、压块；12、第一限位杆；13、支撑柱；14、挡板；15、复位弹簧；16、滑槽；17、滑柱；18、第三丝杆；19、移动板；20、第二限位杆；21、海绵条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，包括工作台1，工作台1的内壁转动连接有第一丝杆2，且工作台1的一侧外壁固定安装有电机3，且第一丝杆2的一端贯穿工作台1的外壁与电机3的主轴通过联轴器连接，第一丝杆2的外壁设置有与其螺纹连接的移动座4，工作台1的顶端开设有与移动座4滑动配合的限位槽5，移动座4的顶端固定安装有喷涂设备本体6，工作台1的顶端固定设置有固定架7，固定架7的内部转动连接有转动辊8，第一丝杆2的一端外壁与转动辊8的一端外壁套设有带体9，转动辊8的内部设置有固定组件，固定架7的顶端内部设置有刮料组件，便于电机3驱动第一丝杆2转动，第一丝杆2则驱动移动座4横向移动，且移动座4在限位槽5内滑动进行限位，并且移动座4驱动喷涂设备本体6横向移动对金属管的地面外壁进行喷涂，同时第一丝杆2转动的同时通过带体9驱动转动辊8转动，通过固定组件可将金属管固定在转动辊8的外壁，转动辊8则带动固定的金属管转动，通过喷涂设备本体6横向移动对金属管喷涂的同时金属管进行转动，提高喷涂效率，并且通过刮料组件将金属管外壁多余的涂料涂抹均匀，且对过多的涂料进行吸附。

具体的，固定组件包括定位结构、支撑柱13、挡板14和复位弹簧15，转动辊8的内部设置有定位结构，且转动辊8的外壁对称设置有与其滑动配合的两组支撑柱13，两组支撑柱13的一端均固定连接有挡板14，两组支撑柱13的外壁位于挡板14的一侧均套设有复位弹簧15，便于通过定位结构使两组挡板14受挤压后带动两组支撑柱13在转动辊8的外壁相互远离滑动，且两组挡板14分别挤压两组复位弹簧15，并且两组挡板14带动两组滑柱17在滑槽16内相互远离滑动进行限位，而两组支撑柱13相互远离滑动抵住金属管的内壁，从而方便将金属管固定在转动辊8的外壁。

具体的，转动辊8的一侧外壁开设有滑槽16，两组挡板14的外壁均固定设置有与滑槽16滑动配合的滑柱17，便于两组挡板14带动两组滑柱17在滑槽16内相互远离滑动进行限位。

具体的，两组挡板14对称连接在两组支撑柱13的一端，便于两组挡板14受挤压后相互远离移动。

具体的，定位结构包括第二丝杆10、压块11和第一限位杆12，转动辊8的内部设置有与其螺纹连接的第二丝杆10，第二丝杆10的一端转动连接有压块11，压块11的外壁固定设置有与转动辊8的一侧外壁滑动配合的第一限位杆12，便于转动第二丝杆10向右，且第二丝杆10的一端推动压块11向右移动，并且通过第一限位杆12在转动辊8内向右滑动对移动过程中的压块11进行限位，从而通过压块11的外壁挤压两组对称的挡板14。

具体的，刮料组件包括第三丝杆18、移动板19、第二限位杆20和海绵条21，固定架7的顶端内部设置有与其螺纹连接的第三丝杆18，第三丝杆18的底端转动连接有移动板19，移动板19的顶端固定连接有与固定架7滑动配合的第二限位杆20，且移动板19的底端固定设置有海绵条21，便于转动第三丝杆18，第三丝杆18则在固定架7的顶端纵向移动，且第三丝杆18的底端带动移动板19纵向移动，且移动板19通过第二限位杆20在固定架7内纵向滑动进行限位，移动板19则带动海绵条21纵向移动，调节海绵条21与金属管外壁贴合时，金属管在转动喷涂的过程中将金属管表面过多的涂料涂抹均匀，且对过多的涂料进行吸附。

工作原理：首先，将金属管套在转动辊8的外壁，转动第二丝杆10向右，且第二丝杆10的一端推动压块11向右移动，并且通过第一限位杆12在转动辊8内向右滑动对移动过程中的压块11进行限位，此时压块11的外壁则挤压两组对称的挡板14，两组挡板14受挤压后带动两组支撑柱13相互远离滑动，且两组挡板14分别挤压两组复位弹簧15，并且两组挡板14带动两组滑柱17在滑槽16内相互远离滑动进行限位，而两组支撑柱13相互远离滑动抵住金属管的内壁，将金属管固定在转动辊8的外壁，当反向转动第二丝杆10使压块11向左滑动时，两组复位弹簧15则恢复形变推动两组挡板14相互靠近移动，两组挡板14则带动两组支撑柱13相互靠近滑动，从而方便根据金属管的尺寸大小进行调节固定；

然后，打开电机3，电机3则驱动第一丝杆2转动，第一丝杆2则驱动移动座4横向移动，且移动座4在限位槽5内滑动进行限位，并且移动座4驱动喷涂设备本体6横向移动对金属管的地面外壁进行喷涂，第一丝杆2转动的同时通过带体9驱动转动辊8同步转动，转动辊8则带动固定的金属管转动，通过喷涂设备本体6横向移动对金属管喷涂的同时金属管进行转动，从而使得金属管的外壁喷涂的更全面，提高金属管喷涂效率；

最后，在喷涂前，转动第三丝杆18，第三丝杆18则在固定架7的顶端纵向移动，且第三丝杆18的底端带动移动板19纵向移动，且移动板19通过第二限位杆20在固定架7内纵向滑动进行限位，移动板19则带动海绵条21纵向移动，调节海绵条21与金属管外壁贴合时，金属管在转动喷涂的过程中将金属管表面过多的涂料涂抹均匀，且对过多的涂料进行吸附，从而避免金属管外壁的涂料喷涂不均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁转动连接有第一丝杆(2)，且所述工作台(1)的一侧外壁固定安装有电机(3)，且所述第一丝杆(2)的一端贯穿工作台(1)的外壁与电机(3)的主轴通过联轴器连接，所述第一丝杆(2)的外壁设置有与其螺纹连接的移动座(4)，所述工作台(1)的顶端开设有与移动座(4)滑动配合的限位槽(5)，所述移动座(4)的顶端固定安装有喷涂设备本体(6)，所述工作台(1)的顶端固定设置有固定架(7)，所述固定架(7)的内部转动连接有转动辊(8)，所述第一丝杆(2)的一端外壁与转动辊(8)的一端外壁套设有带体(9)，所述转动辊(8)的内部设置有固定组件，所述固定架(7)的顶端内部设置有刮料组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，其特征在于：所述固定组件包括定位结构、支撑柱(13)、挡板(14)和复位弹簧(15)，所述转动辊(8)的内部设置有定位结构，且所述转动辊(8)的外壁对称设置有与其滑动配合的两组支撑柱(13)，两组所述支撑柱(13)的一端均固定连接有挡板(14)，两组所述支撑柱(13)的外壁位于挡板(14)的一侧均套设有复位弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，其特征在于：所述转动辊(8)的一侧外壁开设有滑槽(16)，两组所述挡板(14)的外壁均固定设置有与滑槽(16)滑动配合的滑柱(17)。

4.根据权利要求2所述的一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，其特征在于：两组所述挡板(14)对称连接在两组支撑柱(13)的一端。

5.根据权利要求2所述的一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，其特征在于：所述定位结构包括第二丝杆(10)、压块(11)和第一限位杆(12)，所述转动辊(8)的内部设置有与其螺纹连接的第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)的一端转动连接有压块(11)，所述压块(11)的外壁固定设置有与转动辊(8)的一侧外壁滑动配合的第一限位杆(12)。

6.根据权利要求1所述的一种金属管加工用外侧涂层均匀喷涂装置，其特征在于：所述刮料组件包括第三丝杆(18)、移动板(19)、第二限位杆(20)和海绵条(21)，所述固定架(7)的顶端内部设置有与其螺纹连接的第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)的底端转动连接有移动板(19)，所述移动板(19)的顶端固定连接有与固定架(7)滑动配合的第二限位杆(20)，且所述移动板(19)的底端固定设置有海绵条(21)。

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