CN216809357U - 一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，包括装置外壳，其下端对称设置有固定板，且所述固定板下端安装有支撑底座，并且所述支撑底座上贯穿有贯穿螺钉；还包括：进料管，安装在所述装置外壳的上端；第一循环管，与所述装置外壳相互连接，且所述装置外壳内表面安装有固定喷头；安装螺钉，贯穿于所述装置外壳。该起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，通过导料板能有效的保证钢丝绳本体被整体均匀的涂油，且在下刮板与上刮板的作用下可对多余的保护油进行刮下，不但能减少保护油的使用还能避免灰尘附着在钢丝绳的外表面而产生较多的油污，通过收集箱对多余的保护油进行收集，避免滴落在地面上，且后续可对保护油进行再次使用，避免造成浪费。

Description

一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳淋浸技术领域，具体为一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置。

背景技术

在对起重机进行使用的过程中，通常需要使用钢丝绳对重物进行悬挂，因此钢丝绳为起重机中较为重要的组成部分，在对钢丝绳进行加工的过程中，因钢丝绳使用的环境较为恶劣，通常为保证钢丝绳的使用寿命需要对钢丝绳进行涂油。

公开号为：CN202559174U的一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括喷油管、喷油嘴、涂油圆管、锁紧背扣、半圆环及安装支架，涂油圆管为中空结构，由上、下两个半圆管铰链连接闭合构成，在连接闭合处设有锁紧背扣装置，在下半圆管的两端分别设置一定高度的半圆环，半圆管与半圆环之间形成微型油槽；涂油圆管上部设有喷油嘴，喷油嘴上连接喷油管；涂油圆管下部设置安装支架，本实用新型的有益效果在于：不仅具有自身结构简单、体积小巧、操作简单、占地面积小的优点，而且不用弯曲成品钢丝绳进行浸油，对钢丝绳不产生弯曲应力，能够连续均匀地为成品钢丝绳涂敷油脂，达到钢丝绳捻制涂油的要求，从而提升了成品钢丝绳的捻制质量，提高钢丝绳的使用寿命。

但在对钢丝绳进行涂油的过程中也存在一些问题：

1.在涂油的过程中难以对涂油后的钢丝绳表面进行一定程度的刮油，从而在后续使用的过程中，因油渍较多而影响后续对钢丝绳的缠绕以及在后续使用的过程中，油污易附着在钢丝绳外表面，影响其美观程度；

2.在进行涂油的过程中，多余的保护油直接滴落在地面上，从而不但对保护油造成浪费还需要在涂油之后对地面进行清洁，十分费时费力。

针对上述问题，急需在原有钢丝绳淋浸涂油装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，以解决上述背景技术中提出油污易附着在钢丝绳外表面，多余的保护油直接滴落在地面上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，包括装置外壳，其下端对称设置有固定板，且所述固定板下端安装有支撑底座，并且所述支撑底座上贯穿有贯穿螺钉；

还包括：

进料管，安装在所述装置外壳的上端；

第一循环管，与所述装置外壳相互连接，且所述装置外壳内表面安装有固定喷头；

安装螺钉，贯穿于所述装置外壳，且所述安装螺钉通过导料板上开设的螺纹孔洞与导料板相互连接；

钢丝绳本体，与所述导料板相互贴合；

下刮板，安装在所述装置外壳的内表面，且所述下刮板上端对称设置有固定导轨；

收集箱，与所述装置外壳的下端相互贴合；

第二循环管，安装在所述收集箱的下端；

放置板，安装在所述收集箱的内表面，且所述放置板上放置有过滤板，并且所述过滤板上开设有密集贯穿孔洞；

卡合板，关于所述收集箱的外表面呈对称分布。

优选的，所述导料板下端开设有弧形凹槽，且所述导料板外表面设置为光滑，并且所述导料板设置为不锈钢材质，通过上述结构，便于在导料板的作用下使钢丝绳被充分的涂油。

优选的，所述固定导轨通过其上端开设的凹槽与移动滑块构成滑动连接，且所述移动滑块外表面设置为光滑，并且所述移动滑块关于上刮板的中心呈对称分布，通过上述结构，便于通过移动滑块对于上刮板的移动范围进行限制。

优选的，所述上刮板与所述下刮板相互贴合，且所述上刮板通过其上端安装的轴承与调节螺钉构成转动连接，并且所述调节螺钉通过所述装置外壳上开设的螺纹孔洞与所述装置外壳相互连接，通过上述结构，便于通过调节螺钉的转动，实现对上刮板的位置进行上下改变。

优选的，所述卡合板下端与限位板的上端相互贴合，且所述限位板上对称设置有承接滑块，并且所述承接滑块通过所述固定板上开设的凹槽与所述固定板构成滑动连接，通过上述结构，便于承接滑块在固定板上进行滑动。

优选的，所述限位板与拉动杆相互连接，且所述拉动杆贯穿于所述固定板，并且所述固定板与所述限位板之间设置有拉动弹簧，同时所述限位板设置为梯形板状结构，通过上述结构，便于通过限位板对卡合板的位置进行卡合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，设置有安装螺钉、导料板、下刮板、固定导轨、移动滑块、上刮板和调节螺钉，此时通过导料板能有效的保证钢丝绳本体被整体均匀的涂油，且在下刮板与上刮板的作用下可对多余的保护油进行刮下，不但能减少保护油的使用还能避免灰尘附着在钢丝绳的外表面而产生较多的油污；

(2)该起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，设置有收集箱、第二循环管、放置板、过滤板、卡合板、限位板、承接滑块、拉动杆和拉动弹簧，此时通过收集箱对多余的保护油进行收集，避免滴落在地面上，且后续可对保护油进行再次使用，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型装置外壳主视结构示意图；

图2为本实用新型导料板主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型上刮板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型导料板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、固定板；3、支撑底座；4、贯穿螺钉；5、进料管；6、第一循环管；7、固定喷头；8、安装螺钉；9、导料板；10、钢丝绳本体；11、下刮板；12、固定导轨；13、移动滑块；14、上刮板；15、调节螺钉；16、收集箱；17、第二循环管；18、放置板；19、过滤板；20、卡合板；21、限位板；22、承接滑块；23、拉动杆；24、拉动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，包括装置外壳1，其下端对称设置有固定板2，且固定板2下端安装有支撑底座3，并且支撑底座3上贯穿有贯穿螺钉4；

还包括：

进料管5，安装在装置外壳1的上端；

第一循环管6，与装置外壳1相互连接，且装置外壳1内表面安装有固定喷头7；

安装螺钉8，贯穿于装置外壳1，且安装螺钉8通过导料板9上开设的螺纹孔洞与导料板9相互连接；

钢丝绳本体10，与导料板9相互贴合；

下刮板11，安装在装置外壳1的内表面，且下刮板11上端对称设置有固定导轨12；

收集箱16，与装置外壳1的下端相互贴合；

第二循环管17，安装在收集箱16的下端；

放置板18，安装在收集箱16的内表面，且放置板18上放置有过滤板19，并且过滤板19上开设有密集贯穿孔洞；

卡合板20，关于收集箱16的外表面呈对称分布；

本例中导料板9下端开设有弧形凹槽，且导料板9外表面设置为光滑，并且导料板9设置为不锈钢材质；固定导轨12通过其上端开设的凹槽与移动滑块13构成滑动连接，且移动滑块13外表面设置为光滑，并且移动滑块13关于上刮板14的中心呈对称分布；上刮板14与下刮板11相互贴合，且上刮板14通过其上端安装的轴承与调节螺钉15构成转动连接，并且调节螺钉15通过装置外壳1上开设的螺纹孔洞与装置外壳1相互连接；

当需要对钢丝绳本体10涂油后表面多余的保护油进行去除时，转动调节螺钉15，因为调节螺钉15通过上刮板14上安装的轴承与上刮板14构成转动机构，且调节螺钉15通过装置外壳1上开设的螺纹孔洞与装置外壳1相互连接，因为随着调节螺钉15的转动，上刮板14便在移动滑块13的作用下向下移动，直至上刮板14的下端与下刮板11的上端紧密贴合，此时上刮板14与下刮板11便均与钢丝绳本体10相互贴合，此时随着钢丝绳本体10被输送，钢丝绳本体10外表面多余的保护油便开始被刮下，从而能有效的避免较多的保护油附着在钢丝绳本体10上而形成较多的油污；

卡合板20下端与限位板21的上端相互贴合，且限位板21上对称设置有承接滑块22，并且承接滑块22通过固定板2上开设的凹槽与固定板2构成滑动连接；限位板21与拉动杆23相互连接，且拉动杆23贯穿于固定板2，并且固定板2与限位板21之间设置有拉动弹簧24，同时限位板21设置为梯形板状结构；

当需要对收集箱16拆卸清洗时，拉动拉动杆23，使拉动杆23向远离固定板2的方向移动，此时拉动杆23上安装的拉动弹簧24便开始被拉伸形变，此时便带动限位板21在承接滑块22的作用下向远离收集箱16的方向移动，直至限位板21不再与卡合板20的下端相互贴合，从而不再对卡合板20进行卡合固定，之后向下拉动收集箱16，直至收集箱16的上端不再与装置外壳1上开设的凹槽贴合，此时便可实现将收集箱16进行拆卸，此时便可将过滤板19向上拉动，直至过滤板19的下端不再与放置板18的上端贴合，从而可将过滤板19取下进行清洗以及更换。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，使钢丝绳本体10穿过装置外壳1，之后转动调节螺钉15带动上刮板14向下移动，直至上刮板14与钢丝绳本体10的上端相互贴合，而后通过固定喷头7对钢丝绳本体10进行喷淋保护油，因为导料板9下端设置有弧形，能有效的避免保护油不与钢丝绳本体10的下端接触，从而使钢丝绳本体10被充分的涂油，之后在下刮板11与上刮板14的作用下实现对钢丝绳本体10外部多余的保护油进行刮除，多余的保护油通过过滤板19进行过滤，之后通过第二循环管17与第一循环管6再次通过固定喷头7进行喷淋，这就是该起重机用钢丝绳淋浸涂油装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，包括装置外壳(1)，其下端对称设置有固定板(2)，且所述固定板(2)下端安装有支撑底座(3)，并且所述支撑底座(3)上贯穿有贯穿螺钉(4)；

其特征在于，还包括：

进料管(5)，安装在所述装置外壳(1)的上端；

第一循环管(6)，与所述装置外壳(1)相互连接，且所述装置外壳(1)内表面安装有固定喷头(7)；

安装螺钉(8)，贯穿于所述装置外壳(1)，且所述安装螺钉(8)通过导料板(9)上开设的螺纹孔洞与导料板(9)相互连接；

钢丝绳本体(10)，与所述导料板(9)相互贴合；

下刮板(11)，安装在所述装置外壳(1)的内表面，且所述下刮板(11)上端对称设置有固定导轨(12)；

收集箱(16)，与所述装置外壳(1)的下端相互贴合；

第二循环管(17)，安装在所述收集箱(16)的下端；

放置板(18)，安装在所述收集箱(16)的内表面，且所述放置板(18)上放置有过滤板(19)，并且所述过滤板(19)上开设有密集贯穿孔洞；

卡合板(20)，关于所述收集箱(16)的外表面呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述导料板(9)下端开设有弧形凹槽，且所述导料板(9)外表面设置为光滑，并且所述导料板(9)设置为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述固定导轨(12)通过其上端开设的凹槽与移动滑块(13)构成滑动连接，且所述移动滑块(13)外表面设置为光滑，并且所述移动滑块(13)关于上刮板(14)的中心呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述上刮板(14)与所述下刮板(11)相互贴合，且所述上刮板(14)通过其上端安装的轴承与调节螺钉(15)构成转动连接，并且所述调节螺钉(15)通过所述装置外壳(1)上开设的螺纹孔洞与所述装置外壳(1)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述卡合板(20)下端与限位板(21)的上端相互贴合，且所述限位板(21)上对称设置有承接滑块(22)，并且所述承接滑块(22)通过所述固定板(2)上开设的凹槽与所述固定板(2)构成滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种起重机用钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述限位板(21)与拉动杆(23)相互连接，且所述拉动杆(23)贯穿于所述固定板(2)，并且所述固定板(2)与所述限位板(21)之间设置有拉动弹簧(24)，同时所述限位板(21)设置为梯形板状结构。

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