CN117224178A - 针脚组件及缝合装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种针脚组件及缝合装置。本发明的针脚组件包括：安装柱，安装柱与鞘管铰接；连接板，连接板与安装柱相连，连接板上靠近安装柱的一端设有连接孔，连接孔处连接有针脚组件驱动件，针脚组件驱动件用于驱动连接板的转动；连接板上还设有针头缝线孔，针头缝线孔与针头相适配，针头缝线孔内设有线环，线环与缝线相连；针头缝线孔包括上孔和下孔，下孔设置在连接板上靠近鞘管的一端，从上孔到下孔的方向上，下孔逐渐增大，上孔逐渐收缩；针脚组件用于与针头、缝线和鞘管配合完成缝合。本发明的针脚组件及缝合装置至少可用于卵圆孔的闭合。

Description

针脚组件及缝合装置

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种针脚组件及缝合装置。

背景技术

卵圆孔是房间隔中部的一个开放区，位于胚胎期原发间隔与继发间隔的交界处。在胚胎发育至第6、7周时，心房间隔先后发出2个隔，先出现的隔为原发隔，后出现的隔为继发隔，原发隔自心房中线背侧壁呈半月形长出，向房室管生长与心内膜垫融合，与房室隔尾端部留一小孔，称为原发孔。在原发孔未闭合前，原发隔近头端部分形成一孔，称继发孔，是胎儿时期的血液的正常通道。同时在第一隔的右侧由心房壁上又长出一镰状形隔，称第二隔，此隔不继续生长分离心房中途停止，镰状形凹陷呈卵圆形称卵圆窝，卵圆窝处原发隔与继发隔未能粘连融合留下一小裂隙称卵圆孔。新生儿出生时，随着第一声啼哭，左心房压力升高，使左侧的原发隔部分紧贴在右侧的继发隔上，发生功能性闭合，1年内达到解剖上的闭合。若年龄>3岁的幼儿卵圆孔仍不闭合称为卵圆孔未闭。

目前通常采用封堵器来解决卵圆孔未闭的问题，但封堵器在使用过程中会出现多种问题，使用效果差。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针脚组件及缝合装置，以便于通过缝合的方式实现卵圆孔的闭合，解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：针脚组件包括：安装柱，所述安装柱与鞘管铰接；连接板，所述连接板与所述安装柱相连，所述连接板上靠近所述安装柱的一端设有连接孔，所述连接孔处连接有针脚组件驱动件，所述针脚组件驱动件用于驱动所述连接板的转动；所述连接板上还设有针头缝线孔，所述针头缝线孔与针头相适配，所述针头缝线孔内设有线环，所述线环与缝线相连；所述针头缝线孔包括上孔和下孔，所述下孔设置在所述连接板上靠近鞘管的一端，从上孔到下孔的方向上，所述下孔逐渐增大，所述上孔逐渐收缩；所述针脚组件用于与所述针头、缝线和鞘管配合完成缝合。

优选地，所述线环设置在所述上孔和下孔之间的位置处。

优选地，所述上孔和下孔之间设有接缝，所述线环设置在所述接缝处。

优选地，至少部分所述上孔的下端口处设有凸台，至少部分所述线环设置在所述凸台位置处。

优选地，所述连接板上远离所述安装柱的一端还设有缝线让位孔，所述缝线让位孔用于缝线的走位。

本发明还提供了一种缝合装置，其采用下述技术方案：缝合装置，所述缝合装置包括针头、缝线、鞘管和如上所述的针脚组件；所述针脚组件与所述鞘管相连，所述针头与所述针脚组件的所述针头缝线孔相适配，所述缝线端部的线环设置在所述针头缝线孔内。

优选地，所述针头包括依次设置的针尖部、凹槽部和杆状部，所述针尖部至少用于刺穿待缝合的组织，所述凹槽部用于接合所述缝线；所述针尖部呈锥体状，所述凹槽部设置在靠近所述针尖部的位置处，在所述杆状部到所述针尖部的方向上，所述凹槽部的径向尺寸逐渐减小。

优选地，所述凹槽部靠近所述针尖部的一端凹向所述针尖部。

优选地，所述杆状部呈直线型或U型。

优选地，所述针头设置在所述鞘管内，所述鞘管上设有允许所述针头穿过的导向通孔。

有益效果：

本发明的针脚组件和缝合装置至少可用于卵圆孔的闭合。本发明的针脚组件中，通过使安装柱与鞘管铰接，并在连接孔处设有针脚组件驱动件，当向针脚组件驱动件施加一个驱动力时，即可带动连接板转动，调整连接板上的针头缝线孔的方向，使针头缝线孔处于与针头对应的位置处，之后即可使针头顺利进入针头缝线孔，通过与针头、缝线的配合实现待缝合组织的缝合(使缝线贯穿待缝合的组织；例如，继发隔或原发隔)。进一步地，将线环设置在针头缝线孔内，并使线环与缝线相连，有助于实现针头和缝线的接合，保障缝合的效果；此外，针头与针脚组件配合时，先进入下孔，再进入上孔；通过使"从上孔到下孔的方向上，下孔逐渐增大，上孔逐渐收缩"，使得下孔靠近鞘管的一端的空间较大，方便针头进入，且可起到一定的对针头进行导向的作用，便于针头通过针头缝线孔对待缝合的组织进行缝合；上孔的设置则有助于在针头回撤(从上孔往下孔的方向运动)时，可顺利地勾住线环，带动线环移动，使缝线贯穿待缝合的组织。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明一种实施例提供的针脚组件的多个视角下的结构示意图；

图2为本发明一种实施例提供的针脚组件与连接丝装配的结构示意图；

图3为本发明一种实施例提供的针脚组件与鞘管装配的结构示意图(针脚组件相对于鞘管转动)；

图4为本发明一种实施例提供的针头缝线孔的放大结构示意图；

图5为本发明另一种实施例提供的针头缝线孔的放大结构示意图；

图6为本发明一种实施例提供的针头与针脚组件配合(针头进入针脚组件中的针头缝线孔)的放大结构示意图；

图7为本发明一种实施例提供的针头回撤至鞘管内的状态示意图；

图8为本发明一种实施例提供的缝合装置的使用状态示意图；

图9为本发明一种实施例提供的鞘管的不同视角下的结构示意图；

图10为本发明一种实施例提供的针头的结构示意图；

图11为本发明一种实施例提供的针脚组件驱动件与针脚组件装配的结构示意图；

图12为本发明一种实施例提供的针头驱动件与针头装配的结构示意图；

图13为本发明一种实施例提供的针头进入下孔的状态示意图；

图14为本发明一种实施例提供的针头穿过线环的状态示意图；

图15为本发明一种实施例提供的针头进入上孔的状态示意图；

图16为本发明一种实施例提供的针头开始回撤的状态示意图；

图17为本发明一种实施例提供的针头勾住线环(与线环接合)的状态示意图；

图18为本发明一种实施例提供的针头从针头缝线孔中撤出后的状态示意图。

附图标记：

1-针脚组件；2-针头；3-鞘管；4-缝线；5-手柄；

11-安装柱；12-连接板；121-连接孔；122-针头缝线孔；1221-上孔；1222-下孔；1223-接缝；1224-凸台；123-缝线让位孔；

21-针尖部；22-凹槽部；23-杆状部；221-沟槽；

31-针脚安装位；32-导向通孔；

41-线环；

51-针脚组件驱动件；511-针脚组件驱动按钮；5111-铰接件；512-连接丝；513-安装座；514-针脚驱动弹簧；

52-针头驱动件；521-针头驱动按钮；522-针头连接柱；523-针头驱动弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下面将结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下述描述中，以本发明的针脚组件及缝合装置使用时靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。

本发明针对目前采用封堵器来解决卵圆孔未闭存在的使用效果差的问题，提供一种针脚组件。本发明的针脚组件至少可用于通过对卵圆孔进行缝合，以解决卵圆孔未闭的问题。

参照图1-3，本发明实施例的针脚组件1包括：安装柱11，安装柱11与鞘管3铰接；连接板12，连接板12与安装柱11相连，连接板12上靠近安装柱11的一端设有连接孔121，连接孔121处连接有针脚组件驱动件51，针脚组件驱动件51用于驱动连接板12的转动(例如，针脚组件驱动件51不工作时，针脚组件1与鞘管3上的针脚安装位31贴合，针脚组件1处于闭合状态；针脚组件驱动件51工作时，针脚组件1发生转动，离开针脚安装位31，针脚组件1呈打开状态)；连接板12上还设有针头缝线孔122，针头缝线孔122与针头2相适配，针头缝线孔122内设有线环41，线环41与缝线4相连；针头缝线孔122包括上孔1221和下孔1222，下孔1222设置在连接板12上靠近鞘管3的一端，从上孔1221到下孔1222的方向上，下孔1222逐渐增大，上孔1221逐渐收缩；针脚组件1用于与针头2、缝线4和鞘管3配合完成缝合。

本发明的针脚组件1用于与针头2、缝线4和鞘管3配合使用，以完成缝合(使缝线贯穿待缝合的组织)。通过将本发明的针脚组件1设置在鞘管3上，鞘管3可方便地将针脚组件1输送至人体内，进而可方便地实现人体远端组织的缝合。针头2用于刺穿待缝合的组织，并在进入针头缝线孔122后，回撤的过程中勾住缝线4，带动缝线4贯穿待缝合组织。本发明的针脚组件1至少可用于继发隔和原发隔的缝合(使缝线贯穿继发隔或原发隔)，以便于进一步实现卵圆孔的闭合。

本发明的针脚组件1中，通过使安装柱11与鞘管3铰接，并在连接孔121处设有针脚组件驱动件51，当向针脚组件驱动件51施加一个驱动力时，即可带动连接板12转动，调整连接板12上的针头缝线孔122的方向，使针头缝线孔122处于与针头2对应的位置处，之后即可使针头2顺利进入针头缝线孔122，通过与针头2、缝线4的配合实现待缝合组织的缝合。进一步地，将线环41设置在针头缝线孔122内，并使线环41与缝线4相连(优选地，线环41与缝线4一体设置，线环41设置在缝线4的端部)，有助于实现针头2和缝线4的接合(例如，针头2可勾住缝线4)，保障缝合的效果；此外，针头2与针脚组件1配合时，先进入下孔1222，再进入上孔1221；通过使"从上孔1221到下孔1222的方向上，下孔1222逐渐增大，上孔1221逐渐收缩"，使得下孔1222靠近鞘管的一端的空间较大，方便针头2进入，且可起到一定的对针头2进行导向的作用，便于针头2通过针头缝线孔122对待缝合的组织进行缝合；上孔1221的设置则有助于在针头2回撤(从上孔1221往下孔1222的方向运动)时，可顺利地勾住线环41，带动线环41移动，使缝线4贯穿待缝合的组织。

参照图1-3及6-8，下述以卵圆孔的闭合为例来说明本发明的针脚组件1的工作原理：当将本发明的针脚组件1用于卵圆孔的闭合时，需要分别使缝线4贯穿原发隔和继发隔，再收紧通过原发隔和继发隔之间的缝线4，使继发隔和原发隔之间的孔隙逐渐缩小，以实现卵圆孔的闭合。包括下述步骤：

(1)使用时，将鞘管3输送至便于对继发隔进行缝合的位置处，对针脚组件驱动件51施加一个作用力(例如，可通过在连接孔121处连接连接丝512，并在鞘管3近端设置一个与连接丝512直接或间接相连的按钮，通过对按钮的操作实现连接丝512受力状态的调整，进而实现对针脚组件1的驱动)，针脚组件驱动件51驱动与之相连的连接板12，使连接板12相对于鞘管3转动，脱离鞘管3(针脚打开)；之后，调整鞘管3的位置，使鞘管3和针脚组件1分别位于继发隔的两侧(例如，针头2可设置在鞘管3内，则此时针头2和针脚分别位于继发隔的对侧)；驱动针头2(类似地，针头2也可直接或间接与设置在鞘管3近端的按钮相连，以便通过按钮的操作实现针头2的驱动)，使针头2刺穿继发隔(例如，鞘管3上设有允许针头2通过的导向通孔32，使针头2从鞘管3内伸出，直至刺穿继发隔，到达继发隔的另一侧)并进入针头缝线孔122；针头2穿过下孔1222、线环41(与缝线4相连)后进入上孔1221，使针头2返回，并在返回的过程中勾住线环41，带动线环41运动(缝线4具有一定的长度，当线环41运动时，可带动缝线4移动)，当针头2从继发隔中退出去之后，缝线4即可贯穿继发隔(即，线环41位于连接板12的对侧)；

(2)按照与上述相同的步骤采用本发明的针脚组件1对原发隔进行处理；其中，上述步骤(1)和(2)的顺序可以调换；即，也可以先采用本发明的针脚组件1对原发隔进行缝合，之后再对继发隔进行缝合。

(3)收紧原发隔和继发隔上的缝线(需要对原发隔两侧的缝线和继发隔两侧的缝线同时操作；其中，"原发隔两侧的缝线"是指贯穿原发隔的缝线的两端；类似地，"继发隔两侧的缝线"是指贯穿继发隔的缝线的两端)，在缝线收紧的过程中，在缝线的带动下，原发隔和继发隔之间的卵圆孔的空隙逐渐减小，直至卵圆孔闭合。该步骤采用现有技术中已有的适用于人体内使用的缝线收紧装置即可实现，此处不再赘述。

优选地，缝线4可选用4-0聚丙烯缝线；缝线4在针头缝线孔122内的固定以在没有外力的作用下线环41不会发生移动，在与针头2接触后，针头2可带动线环41移动为宜。例如，线环41可通过UV胶水点胶光固化在针头缝线孔122内。

本发明的针脚组件1的优选实施例中，线环41设置在上孔1221和下孔1222之间。通过将线环41设置在上孔1221和下孔1222之间(即，针头缝线孔122内孔径较小的位置处)，便于在针头2回撤时，与线环41接合，勾住线环41并带动线环41移动。

参照图4，本发明的针脚组件1的优选实施例中，上孔1221和下孔1222之间设有接缝1223，线环41设置在接缝1223(即，上孔1221的下端口与下孔1222的上端口之间的缝隙)处。其中，接缝1223的设置一方面有助于对针头2进行导向，使针头2顺利地穿过线环41；另一方面，还有助于确定针头缝线孔122内线环41固定的位置。

优选地，接缝1223通过使下孔1222上端口的内壁相对于上孔1221的下端口向上延伸(优选地，沿下孔1222上端口内壁的切线延伸)得到。

更优选地，线环41的内径与接缝1223处的孔径相同；或，线环41的内径略大于接缝1223处的孔径。上述设置有助于使针头2顺畅地穿过线环41。

参照图5，本发明的针脚组件1的优选实施例中，至少部分上孔1221的下端口(靠近下孔1222的端口)处设有凸台1224(即，上孔1221呈台阶孔状；不同位置处的凸台1224的形状或尺寸也可相同或不同)，线环41设置在凸台1224位置处。上述设置有助于使针头2回撤时与线环41结合，带动线环41移动，使线环41贯穿待缝合组织。其中，“至少部分上孔1221的下端口(靠近下孔1222的端口)处设有凸台1224”是指不要求整个上孔1221的周向内壁均设有凸台1224)。

本发明的针脚组件1的优选实施例中，连接板12上远离安装柱11的一端还设有缝线让位孔123。缝线让位孔123的设置，使得当针脚组件1闭合(即，针脚组件1恢复到鞘管3贴合的位置处；此时，针脚组件驱动件51不工作)时，针头2收回，针头2勾住缝线4，缝线4从缝线让位孔123处走位。

本发明的针脚组件1的优选实施例中，安装柱11设有两个，两个安装柱11间隔且对称设置于连接板12的两侧；安装柱11上远离连接板12的一端与鞘管3铰接(例如，鞘管3和安装柱11上对应设有孔，通过在孔内设置销轴的方式实现两者的铰接)。

参照图8，本发明还提出了一种缝合装置，本发明实施例的缝合装置包括针头2、缝线4、鞘管3和如上的针脚组件1。针脚组件1与鞘管3相连，针头2与针脚组件1的针头缝线孔122相适配，缝线4端部的线环41设置在针头缝线孔122内。本发明的缝合装置，通过针头2、缝线4、鞘管3和针脚组件1的配合，即可完成对待缝合组织的缝合。其中，鞘管3主要用于将针脚组件1和/或针头2输送至便于缝合的位置处。鞘管3的设置使得本发明的缝合组织可用于体内远端组织的缝合。

优选地，本发明的缝合装置还包括针头驱动件52，针头2与针头驱动件52相连(直接或间接相连)，针头驱动件52用于驱动针头2移动，以使针头2可进入针头缝线孔122，接合针头缝线孔122内的线环41，完成缝合。

参照图10，本发明的缝合装置的优选实施例中，针头2包括依次设置的针尖部21、凹槽部22和杆状部23，针尖部21至少用于刺穿待缝合的组织，凹槽部22用于接合缝线4；针尖部21呈锥体状，凹槽部22设置在靠近针尖部21的位置处，在杆状部23到针尖部21的方向上，凹槽部22的径向尺寸逐渐减小。其中，针尖部21的设置可起到引导针头2进入针头缝线孔122，穿过线环41的作用；凹槽部22的设置(一定程度上为与线环41的接合提供了空间)，则可起到便于针头2与线环41的接合的作用，使两者的接合更加紧密；杆状部23的设置使得可方便地对针头2的移动进行控制。

优选地，针尖部21靠近杆状部23的一端与杆状部23的径向尺寸相同；凹槽部22通过对杆状部23进行剖切(或切削等加工处理后)得到。

优选地，针头2采用弹性材质制成，具有一定的发生弹性形变的能力，以便于实现与线环41的结合，带动线环41移动。

本发明的缝合装置的优选实施例中，凹槽部22靠近针尖部21的一端凹向针尖部21。通过使凹槽部22靠近针尖部21的一端进一步凹向针尖部21，形成沟槽221，有助于改善凹槽部22与线环41的接合效果，使针头2回撤时，凹槽部22靠近针尖部21的一端可更容易、更稳定地勾住线环41，使线环41位于该位置处，进而带动线环41移动。

参照图9，本发明的缝合装置的优选实施例中，针头2设置在鞘管3内，鞘管3上设有允许针头2穿过的导向通孔32。

本发明的缝合装置的优选实施例中，杆状部23呈U型。当杆状部23呈U型时，便于通过驱动针头2整体向近端移动时，针尖部21通过鞘管3上的允许针头2通过的导向通孔32(导向通孔32具有一定的导向作用，以使针头2以合适的角度从导向通孔32中，与本发明的针脚组件1配合，进入针头缝线孔122)。

参照图9，本发明的缝合装置的优选实施例中，鞘管3上设有针脚安装位31，针脚组件1与针脚安装位31相适配(针脚组件1的外轮廓与针脚安装位31相适配)。当针脚组件1位于针脚安装位31时，针脚闭合(针脚组件驱动件51不工作)；当针脚组件1离开针脚安装位31时，针脚打开(针脚组件驱动件51工作并向连接板12施加使其转动以离开针脚安装位31的作用力)。

本发明的缝合装置的优选实施例中，缝合装置包括手柄5、鞘管3、针脚组件1、针头2和缝线4；手柄5设置在鞘管3的近端，针脚组件1与鞘管3铰接并设置在鞘管3的远端，缝线4具有线环41且线环41位于针脚组件1内，针头2设置在鞘管3内，鞘管3上设有导向通孔32，以使至少部分针头2可从导向通孔32中伸出，与针脚组件1配合，实现对待缝合组织的缝合(例如，原发隔、继发隔等)。手柄5上设有针脚组件驱动按钮511和针头驱动按钮521，其中针脚组件驱动按钮511用于驱动针脚组件1相对于鞘管3转动，以使针脚组件1与鞘管3之间具有容纳待缝合组织(例如，原发隔、继发隔)的缝隙；针头驱动按钮521用于使部分针头2(针头2的部分杆状部23仍位于鞘管3内，以便后续将针头2收回到鞘管3中)从鞘管3上的导向通孔32内穿出，刺穿待缝合组织(例如，原发隔、继发隔)，并进一步与针脚组件1内的线环41接合。

具体地，针脚组件1包括安装柱11，安装柱11与鞘管3铰接(例如，鞘管3上设有销孔，安装柱11上设有对应的销)；连接板12，连接板12与安装柱11相连，鞘管3上设有针脚安装位31，连接板12与针脚安装位31相适配(两者可以贴合)；连接板12上靠近安装柱11的一端设有连接孔121，连接孔121处连接有针脚组件驱动件51，针脚组件驱动件51用于驱动连接板12的转动；连接板12上还设有针头缝线孔122，缝线4的端部具有线环41，线环41设置在针头缝线孔122内；针头缝线孔122包括上孔1221和下孔1222，下孔1222设置在连接板12上靠近针脚安装位31的一端；从上到下(从上孔1221到下孔1222的方向上)，下孔1222逐渐增大，上孔1221逐渐收缩，且上孔1221和下孔1222之间设有接缝1223；缝线4的远端线环41设置在接缝1223处(线环41近端的缝线4沿鞘管3设置，以便在线环41与针头2结合后，可随针头2移动而移动)。

参照图11，针脚组件驱动件51包括针脚组件驱动按钮511(针脚组件驱动按钮511通过铰接件5111与手柄5铰接，以使当向针脚组件驱动按钮511施加按压的作用力时，针脚组件1可转动，并进一步作用于安装座513；具体地，铰接件5111可为销孔，通过销轴实现与手柄5的铰接)、安装座513、针脚驱动弹簧514和连接丝512；连接丝512的一端与针脚组件1上的连接孔121相连，另一端与安装座513相连；针脚组件驱动按钮511(突出于手柄5表面设置，以便于操作)设置在与其相适配的安装座513内，安装座513滑动装配于手柄5内，针脚组件驱动件51与安装座513固定连接，安装座513的近端还可设置针脚驱动弹簧514(针脚驱动弹簧514的近端可与手柄5固定连接)；当针脚组件驱动按钮511的近端被按下时，针脚组件驱动按钮511作用于安装座513，使安装座513向近端移动，进而拉动连接丝512，连接丝512即可驱动连接板12转动，打开针脚组件1，以便通过移动鞘管3，将待缝合组织(例如，原发隔、继发隔)置于针脚组件1和鞘管3之间。

参照图12，针头驱动件52包括针头驱动按钮521、针头连接柱522和针头驱动弹簧523；针头驱动按钮521(突出于手柄5表面设置，以便于操作)设置在针头连接柱522上(设置在手柄5内，与手柄5滑动连接)，针头2的近端与针头连接柱522相连，针头连接柱522的近端连接有针头驱动弹簧523，针头驱动弹簧523的近端被固定于手柄5内。

针头2包括包括依次设置的针尖部21、凹槽部22和杆状部23；针尖部21用于刺穿待缝合的组织，凹槽部22用于接合缝线4；杆状部23呈U型，针尖部21呈锥体状，凹槽部22设置在靠近针尖部21的位置处，从杆状部23到针尖部21的方向上，凹槽部22的径向尺寸逐渐减小且凹槽部22靠近针尖部21的一端向针尖部21凹陷形成沟槽221，以便于在针头2回撤时，沟槽221可勾住针头缝线孔122内的线环41。当操作者拨动针头驱动按钮521向近端移动时，带动针头连接柱522和位于针尖部21对侧的杆状部23向近端移动，驱动U型杆状部23另一侧的针尖部21、凹槽部22和部分杆状部23依次从鞘管3上的导向通孔32(导向通孔32可使针头2以与针头缝线孔122对应的方向从导向通孔32中穿出；在针头2完全位于鞘管3内时，导向通孔32设置在针尖部21的近端)穿出，刺穿待缝合组织(例如，原发隔、继发隔)，进入针头缝线孔122。

下面结合针头缝线孔122的内部结构及相应的附图(图8及图13-18)，对针头2在缝线4孔内的移动进行详细说明：

针头缝线孔122的上孔1221具有逐渐增大的上端口，下孔1222具有逐渐增大的下端口，中心处为上孔1221和下孔1222之间的接缝1223；当针头2进入时，下孔1222的下端口便于针尖部21的进入与对正接缝1223；上孔1221的上端口便于将4-0聚丙烯缝线形成的线环41进行UV胶水点胶光固化连接于针头缝线孔122内，其渐大的上端口用于保证线环41的内圈与接缝1223相同或略大，以使针尖部21通过接缝1223继续前进时，可以顺畅地穿过缝线4的线环41。

当针尖部21继续前进时，此时针尖部21靠近杆状部23一端的位置处(该处的直径与杆状部23相同)与接缝1223的上端接触，凹槽部22与针尖部21向下形变，沟槽221勾住线环41。当针头2回撤时，线环41从针头缝线孔122中脱落并被沟槽221带回，使缝线4贯穿待缝合的组织(例如，继发隔或原发隔，以便后续进一步通过对缝线4进行收紧，使继发隔与原发隔之间的孔隙逐渐缩小，实现卵圆孔的闭合)。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.针脚组件，其特征在于，包括：

安装柱，所述安装柱与鞘管铰接；

连接板，所述连接板与所述安装柱相连，所述连接板上靠近所述安装柱的一端设有连接孔，所述连接孔处连接有针脚组件驱动件，所述针脚组件驱动件用于驱动所述连接板的转动；

所述连接板上还设有针头缝线孔，所述针头缝线孔与针头相适配，所述针头缝线孔内设有线环，所述线环与缝线相连；

所述针头缝线孔包括上孔和下孔，所述下孔设置在所述连接板上靠近鞘管的一端，从上孔到下孔的方向上，所述下孔逐渐增大，所述上孔逐渐收缩；

所述针脚组件用于与所述针头、缝线和鞘管配合完成缝合。

2.如权利要求1所述的针脚组件，其特征在于，所述线环设置在所述上孔和下孔之间的位置处。

3.如权利要求2所述的针脚组件，其特征在于，所述上孔和下孔之间设有接缝，所述线环设置在所述接缝处。

4.如权利要求2所述的针脚组件，其特征在于，至少部分所述上孔的下端口处设有凸台，至少部分所述线环设置在所述凸台位置处。

5.如权利要求1-4任一项所述的针脚组件，其特征在于，所述连接板上远离所述安装柱的一端还设有缝线让位孔，所述缝线让位孔用于缝线的走位。

6.缝合装置，其特征在于，所述缝合装置包括针头、缝线、鞘管和如权利要求1-5任一项所述的针脚组件；

所述针脚组件与所述鞘管相连，所述针头与所述针脚组件的所述针头缝线孔相适配，所述缝线端部的线环设置在所述针头缝线孔内。

7.如权利要求6所述的缝合装置，其特征在于，所述针头包括依次设置的针尖部、凹槽部和杆状部，所述针尖部至少用于刺穿待缝合的组织，所述凹槽部用于接合所述缝线；

所述针尖部呈锥体状，所述凹槽部设置在靠近所述针尖部的位置处，在所述杆状部到所述针尖部的方向上，所述凹槽部的径向尺寸逐渐减小。

8.如权利要求7所述的缝合装置，其特征在于，所述凹槽部靠近所述针尖部的一端凹向所述针尖部。

9.如权利要求7所述的缝合装置，其特征在于，所述杆状部呈直线型或U型。

10.如权利要求6-9任一项所述的缝合装置，其特征在于，所述针头设置在所述鞘管内，所述鞘管上设有允许所述针头穿过的导向通孔。