CN112515721A - 双针缝合器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双针缝合器。包括：内部中空的壳体及两根穿刺针，所述壳体内壁的分别开设有供所述穿刺针穿设的穿刺槽，所述穿刺槽的末端往远离壳体轴线方向延伸并与外界连通；所述的双针缝合器还包括传动杆、推针机构和可按压式装配于所述壳体顶端的操作件；当推拉所述操作件时，所述传动杆带动两所述夹头张开或闭合；当两所述夹头成张开状态时，所述穿刺针在所述推针机构的作用下从所述穿刺槽的末端穿出并穿过对应的所述窗口。本发明提供的双针缝合器具有操作方便、能够进行双针同时穿刺、穿线效果好、缝合稳定的优点。

Description

双针缝合器

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种双针缝合器。

背景技术

由于技术的进步，使通过更小的切口来实施手术成为可能，这样对组织的破坏比传统的外科手术小，通过锁眼大小的切口，外科医师可以插入细小的光源、摄像机和外科器械，外科医师通过传输到监视器中的图像，引导操作外科手术器械实施手术，这种外科手术在腹腔中实施时，称为腹腔镜手术，在手术后需要对创口进行缝合，在缝合时目前针对这种小创面的手术主要使用缝线推结器进行组织拉近和切口经皮缝合。现有的缝合手术都是单针操作，在创口两端依次穿刺，穿线效率较低，且两次穿刺效果不稳定，即使是微小的误差，也会给患者带来较大的痛苦。

因此，有必要提供一种新的双针缝合器解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种具有操作方便、能够进行双针同时穿刺、穿线效果好、缝合稳定的双针缝合器。

为解决上述技术问题，本发明提供一种双针缝合器，包括：内部中空的壳体及两根可连接缝合线的穿刺针，所述壳体内壁的相对两侧沿长度方向分别开设有供所述穿刺针穿设的穿刺槽，所述穿刺槽的末端往远离壳体轴线方向延伸并与外界连通；

所述双针缝合器还包括：

可按压式装配于所述壳体顶端的操作件；

设于所述壳体底端的两个夹头，所述夹头上设有窗口；

设于所述壳体内、一端与所述操作件固定连接，另一端分别与两所述夹头活动连接的传动杆，当推拉所述操作件时，所述传动杆带动两所述夹头张开或闭合；

设于所述壳体与两所述穿刺针之间用于同时推动两所述穿刺针针体向下运动的推针机构；

当两所述夹头成张开状态时，所述穿刺针在所述推针机构的作用下从所述穿刺槽的末端穿出并穿过对应的所述窗口。

作为优选的，所述的双针缝合器还包括设于所述壳体外壁并位于所述穿刺槽末端两侧的至少一组限位件，当所述穿刺针处于非穿刺状态时，所述缝合线在所述限位件的作用下保持固定，当所述穿刺针伸出所述穿刺槽末端时能够卡合所述缝合线并解除所述限位件对所述缝合线的限位。

作为优选的，所述限位件为两组，上下分布于所述壳体外壁。

作为优选的，所述限位件是硅胶块，所述硅胶块与所述壳体外壁之间留有供所述缝合线通过以实现限位的夹缝。

作为优选的，所述的双针缝合器还包括开设于所述壳体外壁以引导所述缝合线走向的线槽。

作为优选的，所述穿刺针采用柔韧性金属材质，一端设有卡线的卡线口，所述卡线口的开口端朝所述穿刺针针尖方向开设，当向上取出所述穿刺针时，所述缝合线与所述卡线口分离。

作为优选的，所述推针机构包括：

沿长度方向对称开设在所述壳体外壁两侧的滑口；

套设于所述传动杆外壁并滑动装配于两所述滑口之间的刺针推杆，所述刺针推杆两端分别对应固定一所述穿刺针的针头端并伸出所述滑口；

位于所述刺针推杆下方并套设在所述传动杆上的第一弹簧。

作为优选的，所述壳体靠近所述操作件的一端内壁设有挡块，所述传动杆外壁凸设有与所述挡块对应的限位杆，所述传动杆外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述传动杆顶部抵接，另一端与所述壳体顶部固定连接，所述限位杆顶壁能够在所述第二弹簧的弹力作用下抵紧在所述挡块的底壁。

作为优选的，所述壳体顶端的外壁设有“L”型引导槽，所述操作件底部内侧设有与所述“L”型引导槽对应的凸起，按压并转动所述操作件使所述凸起卡住L型槽。

作为优选的，所述壳体下端内侧和传动杆下端分别固定设有定位柱，所述夹头开设有弧形槽和定位孔，传动杆通过定位柱与夹头的弧形槽活动连接，壳体通过定位柱与夹头的定位孔卡接，通过推拉所述操作件以控制两所述夹头的张开或闭合。

与相关技术相比较，本发明提供的双针缝合器具有如下有益效果：

本发明提供一种双针缝合器，本装置通过向下按压的方式实现两个夹头成撑开状态，操作更加方便快捷，之后通过预先安装的两根穿刺针同步刺出与缝合线卡合连接，能够减少缝合的操作步骤，缝合稳定性较好，能够提高手术的效率，从而缩短手术所用的时间，减轻患者和医生的负担。

附图说明

图1为本发明提供的双针缝合器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明提供的双针缝合器的一种较佳实施例内部结构示意图；

图3为本发明提供的双针缝合器的一种较佳实施例的侧视图；

图4为本发明提供的双针缝合器的一种较佳实施例的夹头打开结构示意图；

图5为本发明提供的双针缝合器的另一种较佳实施例的结构示意图；

图6为本发明提供的穿刺针示意图；

图7为本发明提供的操作件示意图；

图8为本发明提供的一种较佳实施例的双针缝合器与缝合线局部结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、穿刺针；3、卡线口；4、穿刺槽；5、操作件；6、夹头；7、窗口；8、传动杆；9、推针机构；91、滑口；92、刺针推杆；93、第一弹簧；10、限位件；11、夹缝；12、线槽；13、挡块；14、限位杆；15、第二弹簧；16、引导槽；17、凸起；18、定位孔；19、弧形槽。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参见图1至图5，双针缝合器包括：内部中空的壳体1及两根可连接缝合线的穿刺针2，壳体1内壁的相对两侧沿长度方向分别开设有供穿刺针2穿设的穿刺槽4，穿刺槽4的末端往远离壳体1轴线方向延伸并与外界连通；进一步的，穿刺槽4为平滑流线型设计，便于穿刺针2的滑出。

双针缝合器还包括：

可按压式装配于壳体1顶端的操作件5；

设于壳体1底端的两个夹头6，夹头6上设有窗口7；

设于壳体1内、一端与操作件5固定连接，另一端分别与两夹头6活动连接的传动杆8，当推拉操作件5时，传动杆8带动两夹头6张开或闭合；

设于壳体1与两穿刺针2之间用于同时推动两穿刺针2针体向下运动的推针机构9；

当两夹头6成张开状态时，穿刺针2在推针机构9的作用下从穿刺槽4的末端穿出并穿过对应的窗口7。

在可选的实施例中，双针缝合器还包括设于壳体1外壁并位于穿刺槽4末端两侧的至少一组限位件10，当穿刺针2处于非穿刺状态时，缝合线在限位件10的作用下保持固定，当穿刺针2伸出穿刺槽4末端时能够卡合缝合线并解除限位件10对缝合线的限位。

需要说明的是，非穿刺状态指的是未推动推针机构9，两穿刺针2位于壳体1内的初始状态。

当被限定的缝合线受外力作用时，限位件10将缝合线解除限定。当按压刺针推杆92使穿刺针2穿过穿刺槽4的末端时，穿刺针2卡住缝合线，被限定的缝合线从限位件10脱离。

在一些较佳的实施例中，参见图6，穿刺针2一端设有用于卡住缝合线的卡线口3，卡线口3的开口端朝穿刺针2针尖方向开设，当穿刺针2卡住缝合线后，朝远离针尖方向运动时，缝合线自动与卡线口3分离。进一步的，穿刺针2为柔韧性金属材质，当穿刺针2卡住缝合线穿过穿刺槽4时，由于穿刺槽4的导向作用，两穿刺针2往远离壳体1轴线方向分开向下运动，进而穿过对应夹头6的窗口7。

可以理解的是，在可选的实施例中，穿刺前，还可以将缝合线可拆卸地连接在穿刺针2上，与穿刺针2一起预留在壳体1内，穿刺时，缝合线跟随穿刺针2一起运动。

在可选的实施例中，如图1、图3和图4所示，限位件10为硅胶块，分为两组，分别上下前后分布于壳体1外壁，四个硅胶块呈上下对称分布在穿刺槽4末端的两侧，穿刺槽4末端靠近位于下方的一组硅胶块之间，依次穿过四个硅胶块，其效果如图8所示，使缝合线呈两段连续的U型布设于壳体1外壁，且缝合线中间处与穿刺槽4末端重叠或位于穿刺槽4末端下方，当穿刺针2的卡线口3穿过穿刺槽4末端时能够刚好卡住缝合线并带出缝合线。

可以理解的是，限位件10不限于硅胶块，也可以是弹性块、胶水、魔术贴或其他能固定缝合线的手段，只要能将缝合线限定在壳体1外壁，即可。

在可选的实施例中，限位件10数量可为两个或三个硅胶块，在竖直方向分别开设有左右两条线槽12，将缝合线用硅胶块限定，布设绕在壳体1，也可以实现当穿刺针2伸出穿刺槽4末端时能够刚好卡合住缝合线。

在可选的实施例中，如图5所示，限位件10为一组硅胶块，分别设于穿刺槽4末端的两侧，且均开设有与穿刺槽4末端开口齐平的夹缝11，将缝合线依次穿过两个硅胶块的夹缝11，使缝合线绕壳体1外壁呈环型布设，缝合线两端多余的线可以避开穿刺槽4末端而连续绕壳体1上，也能实现当穿刺针2伸出穿刺槽4末端时能够卡合缝合线。

因此，缝合线与限位件在壳体1的布设方式有多种，只要能实现当穿刺针2伸出穿刺槽4末端时能够卡合缝合线，即可。

在可选的实施例中，参见图2及图3，推针机构9包括沿长度方向对称开设在壳体1外壁两侧的滑口91，套设于传动杆8外壁并滑动装配于两滑口91之间的刺针推杆92，刺针推杆92两端分别对应固定一穿刺针2的针头端并伸出滑口91；位于刺针推杆92下方并套设在传动杆8上的第一弹簧93，第一弹簧93的两端分别与刺针推杆92和壳体1内壁固定。

按压刺针推杆92，其下方的穿刺针2受力同时向下运动，当穿刺针2穿出穿刺槽4后，松开刺针推杆92，刺针推杆92在第一弹簧93的作用下可以回弹到初始位置。

在可选的实施例中，参见图2，壳体1靠近操作件5的一端内壁设有挡块13，传动杆8外壁凸设有与挡块13对应的限位杆14，传动杆8外壁套设有第二弹簧15，第二弹簧15一端与传动杆8顶部抵接，另一端与壳体1顶部固定连接，限位杆14顶壁能够在第二弹簧15的弹力作用下抵紧在挡块13的底壁。壳体1顶端的外壁设有“L”型引导槽16，参见图7，操作件3底部内侧设有与“L”型引导槽16对应的凸起17，按压并转动操作件5使凸起17卡住“L”型引导槽。

需要说明的是，当转动操作件5使限位杆14与挡块13对应，并在第二弹簧15的弹力作用下限位杆14的上端面与挡块13的下端面相抵紧，实现操作件5被锁定限位。当双针穿刺器处于非工作状态时，将操作件5锁定，能防止由于误操作导致操作件5发生转动或上下移动，进而出现双针刺出，影响手术正常进行。当转动操作件5使限位杆14与挡块13错位时，按压操作件5，传动杆8在操作件5的带动下向下移动进而撑开两夹头6，再松开对操作件5的按压，传动杆8在第二弹簧15的作用下复位，两夹头6在传动杆的作用下合拢。操作件5在按压状态下，继续转动操作件5使凸起17卡住“L”型引导槽16，操作件5再次被锁定，此时夹头6保持张开的状态，能保证后续穿刺工作的正常进行。

可以理解的是，在壳体1顶端的外壁上设置“L”型引导槽16，能够引导操作者转动操作件5至指定位置，并利用与“L”型引导槽16卡嵌配合的凸起17将操作件5锁定。

参见图2，壳体1下端内侧和传动杆8下端分别固定设有定位柱(未示出，下同)，夹头6开设有弧形槽19和定位孔18，传动杆8通过定位柱与夹头6的弧形槽19活动连接，壳体1通过定位柱与夹头6的定位孔18卡接，通过推拉操作件5可以控制夹头6的撑开或夹合。

参见图3，夹头6开设有窗口7，当夹头6撑开时，穿刺针2从穿刺槽4穿出，并能穿过窗口7。

在可选的实施例中，窗口7固定设有弹性垫(未示出，下同)，当穿刺针2穿过窗口7并刺入弹性垫，缝合线也一同被卡入弹性垫中，弹性垫的设置使得穿刺针2从夹头6抽离时不会带出缝合线。

本发明提供的双针缝合器的工作原理如下：

使用前：首先将本装置缝合线沿线槽12布置好，布设方式如前，并用限位块10固定，使得当穿刺针2伸出穿刺槽4末端时能够刚好卡合住缝合线。

使用时：将本装置的夹头6插入至创口内，旋转操作件5，使限位杆14与挡块13位于错位状态，将操作件5解锁，之后按压操作件5，传动杆8带动两个夹头6张开，当夹头6的端面接触到腹壁，继续转动操作件5使凸起17卡住“L”型引导槽16，此时夹头6保持在张开状态。

穿线时：向下按压刺针推杆92，刺针推杆92沿两个滑口91下移，并推动两个穿刺针2同时沿着穿刺槽4往下运动，穿刺槽4底部下半段为弧形向外开设，因此具有导向作用，能够使弹性材质制成的穿刺针2在刺针推杆92被按压时向外分离。当穿过穿刺槽4后，穿刺针2的卡线口3卡住缝合线并带着缝合线继续往下运动，随后穿刺针针头带着缝合线刺入夹头6的窗口7内，由于夹头6的弹性垫合理的卡线，缝合线的两端被留置在夹头6的弹性垫上，随后旋转操作件5进行解锁，此时两个夹头6闭合，向上将本装置从创口中提出，缝合线的两端被带出体外，最后将缝合线按照标准的打结技术进行打结。

与相关技术相比较，本发明提供的双针缝合器具有如下有益效果：通过预先安装的穿刺针和缝合线进行一次刺出，减少了操作步骤，缝合稳定性较好，能够提高手术的效率，从而缩短手术所用的时间，能极大减轻患者和医生的负担。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种双针缝合器，其特征在于，所述双针缝合器包括内部中空的壳体及两根可连接缝合线的穿刺针，所述壳体内壁的相对两侧沿长度方向分别开设有供所述穿刺针穿设的穿刺槽，所述穿刺槽的末端往远离壳体轴线方向延伸并与外界连通；

所述双针缝合器还包括：

可按压式装配于所述壳体顶端的操作件；

设于所述壳体底端的两个夹头，所述夹头上设有窗口；

设于所述壳体内、一端与所述操作件固定连接，另一端分别与两所述夹头活动连接的传动杆，当推拉所述操作件时，所述传动杆带动两所述夹头张开或闭合；

设于所述壳体与两所述穿刺针之间用于同时推动两所述穿刺针针体向下运动的推针机构；

当两所述夹头成张开状态时，所述穿刺针在所述推针机构的作用下从所述穿刺槽的末端穿出并穿过对应的所述窗口。

2.如权利要求1所述的一种双针缝合器，其特征在于，还包括设于所述壳体外壁并位于所述穿刺槽末端两侧的至少一组限位件，当所述穿刺针处于非穿刺状态时，所述缝合线在所述限位件的作用下保持固定，当所述穿刺针伸出所述穿刺槽末端时能够卡合所述缝合线并解除所述限位件对所述缝合线的限位。

3.如权利要求2所述的一种双针缝合器，其特征在于，所述限位件为两组，上下分布于所述壳体外壁。

4.如权利要求2所述的一种双针缝合器，其特征在于，所述限位件是硅胶块，所述硅胶块与所述壳体外壁之间留有供所述缝合线通过以实现限位的夹缝。

5.如权利要求1所述的一种双针缝合器，其特征在于，还包括开设于所述壳体外壁以引导所述缝合线走向的线槽。

6.如权利要求1所述的一种双针缝合器，其特征在于，所述穿刺针采用柔韧性金属材质，一端设有卡线的卡线口，所述卡线口的开口端朝所述穿刺针针尖方向开设，当向上取出所述穿刺针时，所述缝合线与所述卡线口分离。

7.如权利要求1所述的一种双针缝合器，其特征在于，所述推针机构包括：

沿长度方向对称开设在所述壳体外壁两侧的滑口；

套设于所述传动杆外壁并滑动装配于两所述滑口之间的刺针推杆，所述刺针推杆两端分别对应固定一所述穿刺针的针头端并伸出所述滑口；

位于所述刺针推杆下方并套设在所述传动杆上的第一弹簧。

8.如权利要求7所述的一种双针缝合器，其特征在于，所述壳体靠近所述操作件的一端内壁设有挡块，所述传动杆外壁凸设有与所述挡块对应的限位杆，所述传动杆外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述传动杆顶部抵接，另一端与所述壳体顶部固定连接，所述限位杆顶壁能够在所述第二弹簧的弹力作用下抵紧在所述挡块的底壁。

9.如权利要求8所述的一种双针缝合器，其特征在于，所述壳体顶端的外壁设有“L”型引导槽，所述操作件底部内侧设有与所述“L”型引导槽对应的凸起，按压并转动所述操作件使所述凸起卡住L型槽。

10.如权利要求1所述的一种双针缝合器，所述壳体下端内侧和传动杆下端分别固定设有定位柱，所述夹头开设有弧形槽和定位孔，传动杆通过定位柱与夹头的弧形槽活动连接，壳体通过定位柱与夹头的定位孔卡接，通过推拉所述操作件以控制两所述夹头的张开或闭合。

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