CN117208411A - 一种真空泵包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种真空泵包装装置，涉及包装技术领域，包括外箱体，外箱体的内侧设有内箱体，外箱体的两侧均设有锁止组件，且锁止组件与内箱体接触，内箱体的外侧与外箱体之间设有弹性填充物，内箱体的内侧设有真空泵连接架，且内箱体内安装有限位缓冲组件，限位缓冲组件与真空泵连接架接触，真空泵连接架上方的两侧均在内箱体上安装有限位架，且限位架上安装有连接缓冲组件，真空泵连接架的两侧均安装有异形弹簧钢板，本发明通过设置的真空泵连接架直接与真空泵连接，再通过两侧设置的异形弹簧钢板起到了把手的作用，通过拉动异形钢板来带动真空泵的取出和进入，继而减少对包装的伤害，并使包装可以重复利用，避免资源浪费。

Description

一种真空泵包装装置

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种真空泵包装装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，生产真空泵的厂家，在接到对应的真空泵生产订单后，便开始真空泵的生产作业，继而完成后的真空泵再通过物流、上门运输等形式进行运输，从而抵达消费者的手中。

但由于真空泵自身体积相对较大，重量较重，自身组成零部件多，故需要一适合的包装对其进行保护，从而来避免因运输导致的颠簸、摇晃等情况，导致真空泵出现质量问题，继而带来不必要的麻烦，例如现有技术（公开号CN206155955U）公开了一种真空泵包装装置，符合真空泵的包装要求，可以实现对真空泵的保护，防止运输中受损。

但在实际使用的过程中，消费者收到包装后的真空泵后，需要对包装进行拆除，比如拆除外包装，然后再依次拆除内包装，整体导致对真空泵的拆除效率降低，同时包装会存在无法二次利用的情况，进一步的仅采用双层箱体的方式，对真空泵在运输过程中的保护会存在一定的局限性，需要通过大量的泡沫填充物来避免摇晃、颠簸给真空泵带来的影响，同时这些填充物也会导致资源的浪费，因此本发明提出一种真空泵包装装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种真空泵包装装置，该种真空泵包装装置具有方便装入及取出真空泵的优点，且具有包装再利用的效果，解决现有技术中存在的问题。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种真空泵包装装置，包括外箱体，所述外箱体的内侧设有内箱体，所述外箱体的两侧均设有锁止组件，且锁止组件与内箱体接触，所述内箱体的外侧与外箱体之间设有弹性填充物，所述内箱体的内侧设有真空泵连接架，且内箱体内安装有限位缓冲组件，所述限位缓冲组件与真空泵连接架接触，所述真空泵连接架上方的两侧均在内箱体上安装有限位架，且限位架上安装有连接缓冲组件，所述真空泵连接架的两侧均安装有异形弹簧钢板，所述异形弹簧钢板的上端与连接缓冲组件连接，所述外箱体的上方安装有箱盖，所述箱盖的内侧安装有防护组件，且防护组件的下端与真空泵连接架接触。

进一步改进在于：所述限位缓冲组件包括底板，所述底板上开设有凹槽，且凹槽设有若干组，所述真空泵连接架的下端设有延伸部，且延伸部的数量和位置均与凹槽对应，所述延伸部延伸至凹槽内，所述凹槽内设有两组呈对称设置的抵块，所述抵块通过第一弹簧与内箱体连接。

进一步改进在于：所述连接缓冲组件包括开口，所述开口的内侧设有固定柱，且固定柱设有若干组，若干组所述固定柱均与限位架连接，所述固定柱的外侧套设有连接块，且连接块设有若干组，所述连接块上安装有第二弹簧，且第二弹簧套设在固定柱上，所述固定柱的上方在异形弹簧钢板上设有通孔，所述固定柱穿过通孔。

进一步改进在于：所述锁止组件包括上压板、下压板和连杆，所述上压板和下压板均与外箱体铰接，且上压板和下压板分别与连杆的两端铰接，所述连杆对称设有两组，所述上压板的一端与内箱体上端接触，所述下压板的一端与内箱体的下端接触。

进一步改进在于：所述防护组件包括两组呈对称设置的弧形弹性层，两组所述弧形弹性层的下端均与真空泵连接架接触，且两组弧形弹性层之间设有连接弹性层。

进一步改进在于：所述异形弹簧钢板的上端开设有连接口，且连接口对称设有两组，所述异形弹簧钢板的上方在箱盖上安装有限位板，所述限位板的下端与异形弹簧钢板接触。

进一步改进在于：所述内箱体的下方在外箱体内安装有橡胶保护层，所述橡胶保护层的两侧均安装有支撑板，且支撑板与下压板接触，所述橡胶保护层的内侧设有空腔，且空腔设有若干组，若干组所述空腔的内侧均安装有气囊。

进一步改进在于：所述弹性填充物包括第一半圆形胶筒和第二半圆形胶筒，所述第一半圆形胶筒和第二半圆形胶筒均设有若干组，并呈错开设置，所述第一半圆形胶筒与外箱体连接，所述第二半圆形胶筒与内箱体连接。

本发明的有益效果为：该种真空泵包装装置通过设置的真空泵连接架直接与真空泵连接，再通过两侧设置的异形弹簧钢板起到了把手的作用，继而在真空泵的包装以及取出的过程中，通过拉动两侧的异形钢板来带动真空泵的取出和进入，继而减少对包装的伤害，并使包装可以重复利用，避免资源浪费，同时通过异形弹簧钢板、底板、抵块、第一弹簧以及弹性填充物，能够有效的降低因运输导致的颠簸、摇晃给真空泵带来的影响，同时再通过设置的弧形弹性层和连接弹性层的配合，即使当包装出现颠倒的情况时，能够对真空泵连接架产生一定的支撑保护效果，减少真空泵受到的伤害，即本发明能够起到对真空泵较好的保护效果，同时具有包装重复使用的优点，即使发生意外情况时，降低真空泵受到的碰撞等，减少损失。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图。

图2是本发明的弧形弹性层分布侧视示意图。

图3是本发明的上压板与内箱体连接后俯视示意图。

图4是本发明的上压板与下压板连接正视示意图。

图5是本发明的异形弹簧钢板与限位架连接侧视示意图。

图6是本发明的凹槽分布俯视示意图。

其中：1、外箱体；2、内箱体；3、弹性填充物；4、真空泵连接架；5、限位架；6、异形弹簧钢板；7、箱盖；8、底板；9、凹槽；10、延伸部；11、抵块；12、第一弹簧；13、开口；14、固定柱；15、连接块；16、第二弹簧；17、上压板；18、下压板；19、连杆；20、弧形弹性层；21、连接弹性层；22、连接口；23、限位板；24、橡胶保护层；25、支撑板；26、气囊；27、第一半圆形胶筒；28、第二半圆形胶筒；29、安装口；30、压口；31、真空泵；32、底座；33、第三弹簧。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1-图6所示，本实施例提出了一种真空泵包装装置，包括外箱体1，外箱体1的内侧设有内箱体2，且外箱体1和内箱体2的上端均与外界连通，外箱体1的两侧均设有锁止组件，且锁止组件与内箱体2接触，其中锁止组件包括上压板17、下压板18和连杆19，上压板17和下压板18均与外箱体1铰接，且上压板17和下压板18分别与连杆19的两端铰接，连杆19对称设有两组，上压板17的一端与内箱体2上端接触，下压板18的一端与内箱体2的下端接触，如图1所示，外箱体1的两侧均设有安装口29，且每侧安装口29上下对称设有两组，对应的上侧安装口29用于安装上压板17，下侧的安装口29用于安装下压板18，具体的内箱体2上设有压口30，该压口30与上压板17的位置对应，如图4所示，当下压板18处于倾斜的状态时，通过连杆19带动上压板17，使上压板17与下压板18也处于倾斜的状态，继而上压板17与下压板18处于同一状态，进一步的当内箱体2进入外箱体1时，上压板17处于倾斜的状态，继而两侧上压板17之间的间距可以容纳内箱体2进入，具体的当内箱体2进入并与下压板18接触后，对下压板18产生压力，从而使得其通过连杆19，驱动上压板17转动，以此上压板17进入压口30内，在内箱体2自然重力的情况下，完成对内箱体2锁止的状态。

进一步的内箱体2的下方在外箱体1内安装有橡胶保护层24，橡胶保护层24的两侧均安装有支撑板25，且支撑板25与下压板18接触，如图1所示，支撑板25的位置与下压板18的位置对应，由此当下压板18与支撑板25接触后，由支撑板25起到支撑的作用，同时确保下压板18在内箱体2重力的影响下，处于一个水平的状态，进一步的再通过设置的橡胶保护层24为内箱体2的底部起到支撑保护的作用，同时在橡胶保护层24的内侧设有空腔，且空腔设有若干组，在本实施例中，空腔设有三组，三组空腔的内侧均安装有气囊26，气囊26起到了一个加强支撑的作用，继而在橡胶保护层24出现形变的情况时，依然存在对应的支撑作用，其次，气囊26自身即具有一定的缓冲效果。

在内箱体2的外侧与外箱体1之间设有弹性填充物3，如图3所示，弹性填充物3包括第一半圆形胶筒27和第二半圆形胶筒28，第一半圆形胶筒27和第二半圆形胶筒28均设有若干组，并呈错开设置，即一组第二半圆形胶筒28位于两组第一半圆形胶筒27之间，并与其接触，对应的第一半圆形胶筒27与外箱体1连接，第二半圆形胶筒28与内箱体2连接，由此，通过设置的第一半圆形胶筒27和第二半圆形胶筒28，其互相接触，并具有一定的弹性和支撑性能，继而在真空泵31运输的过程中，其受到的摇晃、碰撞等均能够起到降低的效果，并且错开式的设计，在其摩擦力的作用下，能够起到一定的限位效果，同时第一半圆形胶筒27和第二半圆形胶筒28之间的空间能够起到变形缓冲的作用，保护性高。

内箱体2的内侧设有真空泵连接架4，在本实施例中，真空泵连接架4与真空泵31连接，对应的真空泵连接架4是预先与真空泵31连接好，再将其装入内箱体2内，而此时内箱体2已安装至外箱体1内，具体真空泵31的底部安装有底座32，底座32通过螺栓与真空泵连接架4连接，本装置主要适合带有底座32的真空泵，便于真空泵与真空泵连接架4连接，而未带有底座32的真空泵进行连接时，则需要借助绳索等方式进行固定安装，在本实施例中，本装置是面向带有底座32的真空泵31，即真空泵31的下端安装有对应的架体。

内箱体2内安装有限位缓冲组件，限位缓冲组件与真空泵连接架4接触，具体的限位缓冲组件包括底板8，底板8位于内箱体2内的底部，并且与内箱体2固定连接，对应的在底板8上开设有凹槽9，且凹槽9设有若干组，如图2所示，凹槽9设有三组，对应的真空泵连接架4的下端设有延伸部10，且延伸部10的数量和位置均与凹槽9对应，即延伸部10也设有三组，延伸部10延伸至凹槽9内，由此通过设置的凹槽9和延伸部10的配合，使真空泵连接架4仅能够沿着凹槽9的方向移动，即底板8起到了一个滑轨的作用，进一步的在真空泵31运输的过程中，其摆放在货箱内的方向与如图1所示的方向一致，即真空泵连接架4的移动方向与运输车辆的移动方向保持一致，继而其产生的晃动、颠簸使真空泵连接架4处于一个轻微晃动的情况，进一步的凹槽9内设有两组呈对称设置的抵块11，抵块11通过第一弹簧12与内箱体2连接，继而在真空泵连接架4摇晃的过程中，抵块11和第一弹簧12起到了缓冲的作用。

真空泵连接架4上方的两侧均在内箱体2上安装有限位架5，且限位架5上安装有连接缓冲组件，限位架5的截面呈凵字形，同时真空泵连接架4的两侧均安装有异形弹簧钢板6，异形弹簧钢板6的上端与连接缓冲组件连接，如图1所示，异形弹簧钢板6的下端与真空泵连接架4连接，上端与连接缓冲组件连接，其中间部分呈倾斜设置，其设置在真空泵连接架4的移动方向上，继而在真空泵连接架4晃动的过程中，异形弹簧钢板6能够提供一定的缓冲性能，异形弹簧钢板6自身的主要材料为弹簧钢，其具有弹性的同时也具有良好的强度，由此与第一弹簧12和抵块11进行配合，提升缓冲性能。

接着连接缓冲组件包括开口13，开口13设置在限位架5上，其开口13的上端与外界连通，在开口13的内侧设有固定柱14，且固定柱14设有若干组，在本实施例中，每组限位架5上安装有三组固定柱14，同时固定柱14均与限位架5连接，在固定柱14的外侧套设有连接块15，且连接块15设有若干组，在本实施例中，每组固定柱14上设有三组连接块15，在连接块15上安装有第二弹簧16，且第二弹簧16套设在固定柱14上，如图1所示，连接块15的下方安装有第二弹簧16，由此异形弹簧钢板6自身具有一定的弹性，但并非具有较高的弹性，故在其一端受到真空泵连接架4的压力时，异形弹簧钢板6上端的位置也会随之改变，继而通过固定柱14的配合，对其限位，并且通过设置的连接块15以及第二弹簧16对异形弹簧钢板6的上端起到缓冲的作用，且在异形弹簧钢板6上端位置改变时，对其提供一定的反抗力，促使其恢复其原来的位置，具体的固定柱14的上方在异形弹簧钢板6上设有通孔，固定柱14穿过通孔。

外箱体1的上方安装有箱盖7，箱盖7的内侧安装有防护组件，且防护组件的下端与真空泵连接架4接触，其中防护组件包括两组呈对称设置的弧形弹性层20，如图2所示，两组弧形弹性层20的下端均与真空泵连接架4接触，且两组弧形弹性层20之间设有连接弹性层21，连接弹性层21的上方通过第三弹簧33与箱盖7连接，具体的箱盖7通过螺栓与外箱体1连接，对应的箱盖7上设有容纳上压板17经过的缺口，同时异形弹簧钢板6的上端开设有连接口22，且连接口22对称设有两组，通过设置的连接口22，便于后续取出真空泵31时，由工作人员借助外部的工具钩住异形弹簧钢板6，从而更好的将真空泵31取出，对应的异形弹簧钢板6的上方在箱盖7上安装有限位板23，限位板23的下端与异形弹簧钢板6接触，继而在箱盖7安装后，通过限位板23对异形弹簧钢板6起到一个限位的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种真空泵包装装置，包括外箱体（1），其特征在于：所述外箱体（1）的内侧设有内箱体（2），所述外箱体（1）的两侧均设有锁止组件，且锁止组件与内箱体（2）接触，所述内箱体（2）的外侧与外箱体（1）之间设有弹性填充物（3），所述内箱体（2）的内侧设有真空泵连接架（4），且内箱体（2）内安装有限位缓冲组件，所述限位缓冲组件与真空泵连接架（4）接触，所述真空泵连接架（4）上方的两侧均在内箱体（2）上安装有限位架（5），且限位架（5）上安装有连接缓冲组件，所述真空泵连接架（4）的两侧均安装有异形弹簧钢板（6），所述异形弹簧钢板（6）的上端与连接缓冲组件连接，所述外箱体（1）的上方安装有箱盖（7），所述箱盖（7）的内侧安装有防护组件，且防护组件的下端与真空泵连接架（4）接触。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述限位缓冲组件包括底板（8），所述底板（8）上开设有凹槽（9），且凹槽（9）设有若干组，所述真空泵连接架（4）的下端设有延伸部（10），且延伸部（10）的数量和位置均与凹槽（9）对应，所述延伸部（10）延伸至凹槽（9）内，所述凹槽（9）内设有两组呈对称设置的抵块（11），所述抵块（11）通过第一弹簧（12）与内箱体（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述连接缓冲组件包括开口（13），所述开口（13）的内侧设有固定柱（14），且固定柱（14）设有若干组，若干组所述固定柱（14）均与限位架（5）连接，所述固定柱（14）的外侧套设有连接块（15），且连接块（15）设有若干组，所述连接块（15）上安装有第二弹簧（16），且第二弹簧（16）套设在固定柱（14）上，所述固定柱（14）的上方在异形弹簧钢板（6）上设有通孔，所述固定柱（14）穿过通孔。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述锁止组件包括上压板（17）、下压板（18）和连杆（19），所述上压板（17）和下压板（18）均与外箱体（1）铰接，且上压板（17）和下压板（18）分别与连杆（19）的两端铰接，所述连杆（19）对称设有两组，所述上压板（17）的一端与内箱体（2）上端接触，所述下压板（18）的一端与内箱体（2）的下端接触。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述防护组件包括两组呈对称设置的弧形弹性层（20），两组所述弧形弹性层（20）的下端均与真空泵连接架（4）接触，且两组弧形弹性层（20）之间设有连接弹性层（21）。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述异形弹簧钢板（6）的上端开设有连接口（22），且连接口（22）对称设有两组，所述异形弹簧钢板（6）的上方在箱盖（7）上安装有限位板（23），所述限位板（23）的下端与异形弹簧钢板（6）接触。

7.根据权利要求4所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述内箱体（2）的下方在外箱体（1）内安装有橡胶保护层（24），所述橡胶保护层（24）的两侧均安装有支撑板（25），且支撑板（25）与下压板（18）接触，所述橡胶保护层（24）的内侧设有空腔，且空腔设有若干组，若干组所述空腔的内侧均安装有气囊（26）。

8.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述弹性填充物（3）包括第一半圆形胶筒（27）和第二半圆形胶筒（28），所述第一半圆形胶筒（27）和第二半圆形胶筒（28）均设有若干组，并呈错开设置，所述第一半圆形胶筒（27）与外箱体（1）连接，所述第二半圆形胶筒（28）与内箱体（2）连接。