CN117206713A - 一种具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及动力电池隔热棉加工技术领域，具体地说，涉及一种具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置。其包括隔热棉放置加热架，隔热棉放置加热架表面设有激光移动裁切组件，激光移动裁切组件用于对隔热棉使用激光裁切；隔热棉放置加热架表面设有隔热棉上料位置调节组件，隔热棉上料位置调节组件用于调节隔热棉的裁切位置；通过固定刀刃使刮下的线芯脱离隔热棉放置加热架，保证隔热棉移动时隔热棉放置加热架的平坦度，避免堆积过多的线芯导致隔热棉放置加热架表面凸起，凸起部分将隔热棉刮破，同时固定刀刃将两侧隔热棉进行距离控制，避免距离过近，导致有的线头在还未冷却时接触另一端的隔热棉，避免两侧隔热棉再次建立连接。

Description

一种具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置

技术领域

本发明涉及动力电池隔热棉加工技术领域，具体地说，涉及一种具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置。

背景技术

目前，动力电池的形状和尺寸各不相同，需要根据电池包的具体要求进行定制，裁切隔热棉可以确保其与电池包的接触面更加紧密，并能够充分覆盖电池的所有部分，以实现更好的隔热效果，以便轻松安装在电池包的内部或外部，这样可以确保隔热棉与其他组件的配合更紧密，并提高整个电池系统的效率和稳定性。

针对电池隔热棉裁切装置来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN116061255A公开了一种具有定位功能的电池隔热棉切割机械手。其包括固定装置和设置于固定装置顶部的切割装置，切割装置包括切割机构，切割机构包括切割刀，切割刀的顶部设有按压机构，按压机构包括定位块。本发明在切割刀对电池隔热棉进行切割时，凸轮带动升降架移动，进而使按压架和切割刀向下移动，在切割刀对电池隔热棉进行切割时，按压架对电池隔热棉按压固定，在切割刀移动至最底端位置时，阻挡结构对按压架的位置进行限定，使按压架持续对电池隔热棉进行按压固定，避免切割刀在向上移动时因摩擦力将电池隔热棉带上来，在切割刀移动至最顶部位置时，按压架才向上移动，完成对电池隔热棉的切割。

由此可知，在对电池隔热棉进行切割时，切割刀会因摩擦力带动电池隔热棉上下移动，导致切割的切口不够平齐，并且切割出来之后会出现碎屑，并且隔热棉的边缘处线头会多出很多，切割速度不如激光切割，但是在使用激光切割时，由于激光切割需要配备激光切割配套的底板防止损坏，如果激光接触别的材质底板，容易底板出现破损，导致后续的切割质量下降，这也就造成了激光底板无法使用传送带，无法在动力电池隔热棉裁切完毕后将其进行位置调节，需要使用外部设备将裁切完毕的隔热棉拉扯进行位置调节，同时在拉扯未裁切的隔热棉进行裁切位置调整时，如果隔热棉整体较长，重量也就会增加，就需要增加拉扯力使得隔热棉进行移动，但是拉扯力过大可能导致隔热棉整体出现松散，影响后续隔热棉的使用质量。

鉴于此，本发明提供了一种具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，包括隔热棉放置加热架，所述隔热棉放置加热架表面设有激光移动裁切组件，所述激光移动裁切组件用于对隔热棉使用激光裁切；

所述隔热棉放置加热架表面设有隔热棉上料位置调节组件，所述隔热棉上料位置调节组件用于调节隔热棉的裁切位置，对位置调节过程中的热棉压实，同时在对裁切完毕的隔热棉调节时，将被激光熔化粘附在隔热棉放置加热架的线头拽动脱离并利用余热将其粘附在隔热棉本体，所述隔热棉放置加热架表面设有下料防拥挤重叠组件，所述下料防拥挤重叠组件用于在隔热棉下料脱离隔热棉放置加热架前，对移动过程中的凸出的隔热棉压平，同时将隔热棉裁切处的线头下压，使其和隔热棉本体固定。

作为本技术方案的进一步改进，所述激光移动裁切组件包括支撑架，所述支撑架安装在隔热棉放置加热架表面，所述支撑架内部转动连接有螺纹杆，所述支撑架表面设有用于带动螺纹杆转动的第一电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹杆表面螺纹连接有连接块，所述连接块和支撑架滑动连接，用于对连接块的移动路径进行限位。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接块底部安装有激光切割器，所述连接块底部设有固定刀刃，所述固定刀刃表面结构凹形。

作为本技术方案的进一步改进，所述隔热棉上料位置调节组件包括第一转筒，所述第一转筒和隔热棉放置加热架转动连接，所述第一转筒内部转动连接有第二转筒，所述第一转筒和第二转筒表面啮合有第一链条。

作为本技术方案的进一步改进，所述隔热棉放置加热架表面设有用于带动第一转筒进行转动的第二电机，所述第二转筒内部安装有第一弹性件，所述第一弹性件的另一端连接有压制板，所述第一转筒表面设有压实杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述下料防拥挤重叠组件包括第三转筒，所述第三转筒和隔热棉放置加热架转动连接，所述隔热棉放置加热架内部转动连接有第四转筒，所述第四转筒和第三转筒表面啮合有第二链条。

作为本技术方案的进一步改进，所述隔热棉放置加热架表面设有用于带动第三转筒转动的第三电机，所述第二链条表面设有固定杆，所述固定杆表面连接有移动块。

作为本技术方案的进一步改进，所述隔热棉放置加热架表面滑动连接有固定板，所述移动块和固定板滑动连接，所述固定板内部安装有第二弹性件，所述第二弹性件的另一端连接有压制块。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置中，通过固定刀刃使刮下的线芯脱离隔热棉放置加热架，保证隔热棉移动时隔热棉放置加热架的平坦度，避免堆积过多的线芯导致隔热棉放置加热架表面凸起，凸起部分将隔热棉刮破，同时固定刀刃将两侧隔热棉进行距离控制，避免距离过近，导致有的线头在还未冷却时接触另一端的隔热棉，避免两侧隔热棉再次建立连接。

2、该具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置中，通过将隔热棉向激光移动裁切组件方向推动，同时裁切完毕继续推进，隔热棉移动将粘附在隔热棉放置加热架的线头拽动向隔热棉移动的反方向弯曲，然后移动的隔热棉将拽下的线头进行压实，此时线头表面还未冷却部分和隔热棉融合在一起，从而实现隔热棉的位置调整，同时避免大幅度拽动导致隔热棉整体松散，保证隔热棉的裁切质量。

3、该具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置中，通过压制块下移对下料的隔热棉进行压实，使得隔热棉表面未冷却的线头压实在隔热棉内部，从而避免隔热棉裁切之后表面线头的数量，同时避免隔热棉在移动过程中出现凸起，保证隔热棉上料位置调节组件对隔热棉移动的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的结构支撑架示意图；

图3为本发明的结构激光切割器示意图；

图4为本发明的结构连接块示意图；

图5为本发明的结构固定板示意图；

图6为本发明的结构第一链条示意图；

图7为本发明的结构压实杆示意图；

图8为本发明的结构图7的A处的示意图。

图中各个标号意义为：

11、隔热棉放置加热架；

20、激光移动裁切组件；21、支撑架；22、螺纹杆；23、连接块；24、激光切割器；25、固定刀刃；26、第一电机；

30、隔热棉上料位置调节组件；31、第一转筒；32、第二转筒；33、第一链条；34、第二电机；35、第一弹性件；36、压制板；37、压实杆；

40、下料防拥挤重叠组件；41、第三转筒；42、第四转筒；43、第二链条；44、第三电机；45、固定杆；46、移动块；47、固定板；48、第二弹性件；49、压制块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图8所示，本实施例目的在于，提供了一种具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，包括隔热棉放置加热架11，隔热棉放置加热架11表面设有激光移动裁切组件20，激光移动裁切组件20用于对隔热棉使用激光裁切；

隔热棉放置加热架11表面设有隔热棉上料位置调节组件30，隔热棉上料位置调节组件30用于调节隔热棉的裁切位置，对位置调节过程中的热棉压实，同时在对裁切完毕的隔热棉调节时，将被激光熔化粘附在隔热棉放置加热架11的线头拽动脱离并利用余热将其粘附在隔热棉本体，隔热棉放置加热架11表面设有下料防拥挤重叠组件40，下料防拥挤重叠组件40用于在隔热棉下料脱离隔热棉放置加热架11前，对移动过程中的凸出的隔热棉压平，同时将隔热棉裁切处的线头下压，使其和隔热棉本体固定。

在对电池隔热棉进行切割时，切割刀会因摩擦力带动电池隔热棉上下移动，导致切割的切口不够平齐，并且切割出来之后会出现碎屑，并且隔热棉的边缘处线头会多出很多，切割速度不如激光切割，因此，激光移动裁切组件20包括支撑架21，支撑架21安装在隔热棉放置加热架11表面，支撑架21内部转动连接有螺纹杆22，支撑架21表面设有用于带动螺纹杆22转动的第一电机26，螺纹杆22表面螺纹连接有连接块23，连接块23和支撑架21滑动连接，用于对连接块23的移动路径进行限位，连接块23底部安装有激光切割器24，连接块23底部设有固定刀刃25，固定刀刃25表面结构凹形；

由图1-图4所示，当需要对隔热棉进行激光裁切时，首先将激光切割器24和第一电机26启动使其工作，激光切割器24工作向下发射激光，激光接触隔热棉将其进行裁切，第一电机26工作带动螺纹杆22进行转动，螺纹杆22转动使得连接块23进行移动，连接块23移动带动激光切割器24和固定刀刃25进行移动，激光切割器24移动提高激光接触的范围，从而将隔热棉完成横向裁切，再由图3所示，激光的裁切方向是从N到M，然后再进行复位，并不进行反复裁切，所以激光裁切后固定刀刃25移动将粘附在隔热棉放置加热架11表面的线芯进行刮下，并向另一端推动，使刮下的线芯脱离隔热棉放置加热架11，保证隔热棉移动时隔热棉放置加热架11的平坦度，避免堆积过多的线芯导致隔热棉放置加热架11表面凸起，凸起部分将隔热棉刮破，同时固定刀刃25将两侧隔热棉进行距离控制，避免距离过近，导致有的线头在还未冷却时接触另一端的隔热棉，避免两侧隔热棉再次建立连接。

在使用激光切割时，由于激光切割需要配备激光切割配套的底板防止损坏，如果激光接触别的材质底板，容易底板出现破损，导致后续的切割质量下降，这也就造成了激光底板无法使用传送带，无法在动力电池隔热棉裁切完毕后将其进行位置调节，需要使用外部设备将裁切完毕的隔热棉拉扯进行位置调节，同时在拉扯未裁切的隔热棉进行裁切位置调整时，如果隔热棉整体较长，重量也就会增加，就需要增加拉扯力使得隔热棉进行移动，但是拉扯力过大可能导致隔热棉整体出现松散，影响后续隔热棉的使用质量，因此，隔热棉上料位置调节组件30包括第一转筒31，第一转筒31和隔热棉放置加热架11转动连接，第一转筒31内部转动连接有第二转筒32，第一转筒31和第二转筒32表面啮合有第一链条33，隔热棉放置加热架11表面设有用于带动第一转筒31进行转动的第二电机34，第二转筒32内部安装有第一弹性件35，第一弹性件35的另一端连接有压制板36，第一转筒31表面设有压实杆37；

由图5-图8所示，当需要对隔热棉的裁切位置进行调整时，首先将第二电机34启动使其工作，第二电机34工作带动第一转筒31转动，第一转筒31转动带动压实杆37转动，使得压实杆37转动对隔热棉进行压实，然后第一转筒31转动通过第一链条33带动第二转筒32转动，第二转筒32转动的过程中，第一弹性件35产生弹力推动压制板36下移，压制板36下移接触隔热棉，然后将隔热棉向激光移动裁切组件20方向推动，同时裁切完毕继续推进，隔热棉移动将粘附在隔热棉放置加热架11的线头拽动向隔热棉移动的反方向弯曲，然后移动的隔热棉将拽下的线头进行压实，此时线头表面还未冷却部分和隔热棉融合在一起，从而实现隔热棉的位置调整，同时避免大幅度拽动导致隔热棉整体松散，保证隔热棉的裁切质量。

当在推动隔热棉进行下料时，由于裁剪完毕的隔热棉体积可能较大，造成重量也就较大，导致未裁切的隔热棉在推动裁切完毕的隔热棉移动时，隔热棉之间撞击出现未裁剪隔热棉弯曲，影响下料的速度，而且弯曲幅度过大影响对裁切位置调整的精准性，因此，下料防拥挤重叠组件40包括第三转筒41，第三转筒41和隔热棉放置加热架11转动连接，隔热棉放置加热架11内部转动连接有第四转筒42，第四转筒42和第三转筒41表面啮合有第二链条43，隔热棉放置加热架11表面设有用于带动第三转筒41转动的第三电机44，第二链条43表面设有固定杆45，固定杆45表面连接有移动块46，隔热棉放置加热架11表面滑动连接有固定板47，移动块46和固定板47滑动连接，固定板47内部安装有第二弹性件48，第二弹性件48的另一端连接有压制块49；

由图5-图6所示，当需要将裁切完毕的隔热棉进行下料时，将第三电机44启动使其工作，第三电机44工作带动第三转筒41进行转动，第三转筒41转动带动第二链条43移动，第二链条43移动带动固定杆45移动，固定杆45移动带动移动块46移动，通过移动块46移动带动固定板47竖向反复移动，移动块46移动的同时第二弹性件48产生弹力推动压制块49下移，压制块49下移对下料的隔热棉进行压实，使得隔热棉表面未冷却的线头压实在隔热棉内部，从而避免隔热棉裁切之后表面线头的数量，同时避免隔热棉在移动过程中出现凸起，保证隔热棉上料位置调节组件30对隔热棉移动的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，其特征在于：包括隔热棉放置加热架（11），所述隔热棉放置加热架（11）表面设有激光移动裁切组件（20），所述激光移动裁切组件（20）用于对隔热棉使用激光裁切；

所述隔热棉放置加热架（11）表面设有隔热棉上料位置调节组件（30），所述隔热棉上料位置调节组件（30）用于调节隔热棉的裁切位置，对位置调节过程中的热棉压实，同时在对裁切完毕的隔热棉调节时，将被激光熔化粘附在隔热棉放置加热架（11）的线头拽动脱离并利用余热将其粘附在隔热棉本体，所述隔热棉放置加热架（11）表面设有下料防拥挤重叠组件（40），所述下料防拥挤重叠组件（40）用于在隔热棉下料脱离隔热棉放置加热架（11）前，对移动过程中的凸出的隔热棉压平，同时将隔热棉裁切处的线头下压，使其和隔热棉本体固定。

2.根据权利要求1所述的具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，其特征在于：所述激光移动裁切组件（20）包括支撑架（21），所述支撑架（21）安装在隔热棉放置加热架（11）表面，所述支撑架（21）内部转动连接有螺纹杆（22），所述支撑架（21）表面设有用于带动螺纹杆（22）转动的第一电机（26）。

3.根据权利要求2所述的具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，其特征在于：所述螺纹杆（22）表面螺纹连接有连接块（23），所述连接块（23）和支撑架（21）滑动连接，用于对连接块（23）的移动路径进行限位。

4.根据权利要求3所述的具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，其特征在于：所述连接块（23）底部安装有激光切割器（24），所述连接块（23）底部设有固定刀刃（25），所述固定刀刃（25）表面结构凹形。

5.根据权利要求1所述的具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，其特征在于：所述隔热棉上料位置调节组件（30）包括第一转筒（31），所述第一转筒（31）和隔热棉放置加热架（11）转动连接，所述第一转筒（31）内部转动连接有第二转筒（32），所述第一转筒（31）和第二转筒（32）表面啮合有第一链条（33）。

6.根据权利要求5所述的具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，其特征在于：所述隔热棉放置加热架（11）表面设有用于带动第一转筒（31）进行转动的第二电机（34），所述第二转筒（32）内部安装有第一弹性件（35），所述第一弹性件（35）的另一端连接有压制板（36），所述第一转筒（31）表面设有压实杆（37）。

7.根据权利要求1所述的具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，其特征在于：所述下料防拥挤重叠组件（40）包括第三转筒（41），所述第三转筒（41）和隔热棉放置加热架（11）转动连接，所述隔热棉放置加热架（11）内部转动连接有第四转筒（42），所述第四转筒（42）和第三转筒（41）表面啮合有第二链条（43）。

8.根据权利要求7所述的具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，其特征在于：所述隔热棉放置加热架（11）表面设有用于带动第三转筒（41）转动的第三电机（44），所述第二链条（43）表面设有固定杆（45），所述固定杆（45）表面连接有移动块（46）。

9.根据权利要求8所述的具有位置调节功能的动力电池隔热棉裁切装置，其特征在于：所述隔热棉放置加热架（11）表面滑动连接有固定板（47），所述移动块（46）和固定板（47）滑动连接，所述固定板（47）内部安装有第二弹性件（48），所述第二弹性件（48）的另一端连接有压制块（49）。