CN117183273A - 一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，包括成型箱和安装在成型箱顶部的料仓，成型箱的内部设置有成型腔和降温腔，成型腔位于降温腔的上方且成型腔在成型箱表面形成开口，成型腔与降温腔之间开设有通孔和导污孔，成型腔的内部安装有成型机构，降温腔的内部安装有降温机构，降温腔的内部填充有降温液。本发明设备中的成型机构采用两组对称分布的调节架、成型辊和清洁机构，能够实现对橡胶沥青材料的精确成型，调节架可以进行位置调整以适应不同厚度的卷材加工；清洁机构的设计可以有效清理辊轮表面的残留物；降温机构包括风冷降温机构和水冷降温机构，能够有效地控制成型后的卷材温度，提高生产效率和产品质量。

Description

一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备

技术领域

本发明涉及卷材加工设备技术领域，具体为一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备。

背景技术

自粘防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。它是一种极具发展前景的新型防水材料，具有低温柔性、自愈性、及粘结性能好的特点，可常温施工、施工速度快、符合环保要求。

现有的自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，成型辊位置固定，不便于进行调节，对不同厚度卷材加工前需要进行长时间的调整，成型辊轮表面容易积累橡胶沥青残留物，对成品质量产生负面影响。传统设备中清洁机构的设置不够完善，无法有效清除辊轮表面的残留物，导致后续成品受到污染；对卷材的冷却往往采用简单的方式，如自然冷却或风冷方式，这容易导致卷材表面和内部温度分布不均匀，从而影响产品质量和使用寿命。为此提出一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本发明提供了一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，解决了：现有的自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，成型辊位置固定，不便于进行调节，对不同厚度卷材加工前需要进行长时间的调整，成型辊轮表面容易积累橡胶沥青残留物，对成品质量产生负面影响。传统设备中清洁机构的设置不够完善，无法有效清除辊轮表面的残留物，导致后续成品受到污染；对卷材的冷却往往采用简单的方式，如自然冷却或风冷方式，这容易导致卷材表面和内部温度分布不均匀，从而影响产品质量和使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，包括成型箱和安装在成型箱顶部的料仓，所述成型箱的内部设置有成型腔和降温腔，成型腔位于降温腔的上方且成型腔在成型箱表面形成开口，成型腔与降温腔之间开设有通孔和导污孔，成型腔的内部安装有成型机构，所述降温腔的内部安装有降温机构，降温腔的内部填充有降温液；

所述成型机构共设置两组且对称分布，成型机构包括调节架、成型辊和清洁机构，所述调节架呈回字形结构且竖直设置在成型腔内，成型辊水平设置在调节架的内侧且成型辊的两端分别安装有转轴并通过转轴与调节架转动连接；

所述清洁机构包括清洁环、连接块和定位块，所述清洁环套设在成型辊上且清洁环的两侧壁向内凹陷并在中部形刮板，所述刮板的末端与成型辊表面贴合，清洁环的两侧凹陷内设置有清洁刷，所述连接块安装在清洁环的底部且表面开设有螺孔，定位块安装在连接块的底部，且定位块和连接块内开设有排污孔，所述调节架的表面开设有与定位块配合使用的定位槽二。

作为本发明的进一步优选方式，所述调节架上安装有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一垂直贯穿调节架并与调节架螺纹连接，所述成型箱的外壁上安装有与螺杆一连接的电机。

作为本发明的进一步优选方式，所述螺杆二设置在定位槽二的上方并与螺孔连接，螺杆二的一端与调节架转动连接、另一端延伸至调节架外并连接有驱动盘。

作为本发明的进一步优选方式，所述降温机构包括风冷降温机构和水冷降温机构，所述风冷降温机构包括导风腔、风机和安装在风机进风口和出风口处的风管，所述导风腔设置在通孔两侧，通孔的内壁上安装有导轮，所述风机进风口处安装的风管末端与导风腔连接、出风口处安装的风管末端与料仓连接。

作为本发明的进一步优选方式，所述水冷降温机构包括液泵、导向辊和出料辊，所述导向辊共设置五个且上方安装两组、下方安装三组，上方安装的到下行辊与下方安装的导向辊交替设置，液泵置于降温腔的内底部，液泵的输出端上连接有导液管，所述导液管与导向辊连接。

作为本发明的进一步优选方式，所述导向辊的两端分别安装有连接轴，连接轴中部开设有限位槽，所述限位槽上套设有导液环，所述导液环与导液管连接。

作为本发明的进一步优选方式，所述连接轴为中空结构且与导向辊内部连通，导向辊的表面均匀开设有若干个导液孔。

作为本发明的进一步优选方式，所述限位槽的表面开设有连接孔且连接孔分别与连接轴和导液环内部连通。

(三)有益效果

本发明提供了一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备。具备以下有益效果：

本发明，设备中的成型机构采用两组对称分布的调节架、成型辊和清洁机构，能够实现对橡胶沥青材料的精确成型，调节架可以进行位置调整以适应不同厚度的卷材加工；清洁机构的设计可以有效清理辊轮表面的残留物，保证成品质量的稳定性；设备中的降温机构包括风冷降温机构和水冷降温机构，能够有效地控制成型后的卷材温度，提高生产效率和产品质量。这种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备在成型和降温过程的改进上具有创新性，能够提高生产效率、保证产品质量，并且操作更加便捷和稳定。

附图说明

图1为本发明所述自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备的整体结构图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本发明所述清洁环与成型辊的结构图；

图4为本发明所述清洁环、定位块和连接块的结构图；

图5为本发明所述成型箱的内部结构图；

图6为本发明所述导向辊的结构图。

图中：1、成型箱；2、成型腔；3、调节架；4、驱动盘；5、通孔；6、定位槽一；7、料仓；8、成型辊；9、螺杆一；10、电机；11、清洁环；12、转轴；13、螺杆二；14、定位槽二；15、连接块；16、定位块；17、刮板；18、清洁刷；19、排污孔；20、螺孔；21、风管；22、导风腔；23、风机；24、导轮；25、出料辊；26、导向辊；27、导液管；28、液泵；29、限位槽；30、导液孔；31、导液环；32、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，包括成型箱1和安装在成型箱1顶部的料仓7，料仓7的底部设置熔融组件，对物料融化后挤出并通过成型辊8挤压成型，成型箱1的内部设置有成型腔2和降温腔，成型腔2位于降温腔的上方且成型腔2在成型箱1表面形成开口，成型腔2与降温腔之间开设有通孔5和导污孔，成型腔2的内部安装有成型机构，降温腔的内部安装有降温机构，降温腔的内部填充有降温液，降温腔底部安装半导体制冷片，对降温液进行降温，成型腔2内底部横向开设有定位槽一6，调节架3底部与定位槽一6滑动连接；

成型机构共设置两组且对称分布，成型机构包括调节架3、成型辊8和清洁机构，成型辊8通过电动机驱动转动，调节架3呈回字形结构且竖直设置在成型腔2内，成型辊8水平设置在调节架3的内侧且成型辊8的两端分别安装有转轴12并通过转轴12与调节架3转动连接；

清洁机构包括清洁环11、连接块15和定位块16，清洁环11套设在成型辊8上且清洁环11的两侧壁向内凹陷并在中部形刮板17，刮板17的末端与成型辊8表面贴合，清洁环11的两侧凹陷内设置有清洁刷18，连接块15安装在清洁环11的底部且表面开设有螺孔20，定位块16安装在连接块15的底部，且定位块16和连接块15内开设有排污孔19，调节架3的表面开设有与定位块16配合使用的定位槽二14。

进一步改进地，调节架3上安装有螺杆一9和螺杆二13，螺杆一9垂直贯穿调节架3并与调节架3螺纹连接，成型箱1的外壁上安装有与螺杆一9连接的电机10，电机10带动螺杆一9转动并驱动调节架3进行移动调节。

进一步改进地，螺杆二13设置在定位槽二14的上方并与螺孔20连接，螺杆二13的一端与调节架3转动连接、另一端延伸至调节架3外并连接有驱动盘4，驱动盘4转动后带动螺杆二13转动以对清洁环11的位置进行调整，驱动盘4可采用电动机代替。

进一步改进地，降温机构包括风冷降温机构和水冷降温机构，风冷降温机构包括导风腔22、风机23和安装在风机23进风口和出风口处的风管21，导风腔22设置在通孔5两侧，通孔5的内壁上安装有导轮24，风机23进风口处安装的风管21末端与导风腔22连接、出风口处安装的风管21末端与料仓7连接，风冷和水冷组合降温，提高降温效果。

进一步改进地，水冷降温机构包括液泵28、导向辊26和出料辊25，导向辊26共设置五个且上方安装两组、下方安装三组，上方安装的到下行辊与下方安装的导向辊26交替设置，液泵28置于降温腔的内底部，液泵28的输出端上连接有导液管27，导液管27与导向辊26连接，液泵28将降温液抽出并输送至导向辊26。

进一步改进地，导向辊26的两端分别安装有连接轴32，连接轴32中部开设有限位槽29，限位槽上套设有导液环31，导液环31与导液管27连接。连接轴32为中空结构且与导向辊26内部连通，导向辊26的表面均匀开设有若干个导液孔30。限位槽29的表面开设有连接孔且连接孔分别与连接轴32和导液环31内部连通，降温液通过导液环31导向连接轴32，再由连接轴32导入导向辊26中，导向辊26表面导液孔30输出降温液对卷材降温。

工作原理：原料投入到料仓7内部，通过料仓7底部的熔融挤出机构挤出，并通过成型辊8挤压成型，成型后的卷材竖直向下移动并通过通孔5进入到冷却腔中，在经过通孔5的同时通过导风腔22将其表面热量吸出，热量吸出后输送至料仓7中对物料预热，卷材经过导向辊26导向，导向辊26在导向的过程中通过液泵28将降温液抽出并通过导向辊26表面的导液孔30排出至卷材表面，对卷材进行水冷降温，降温后导出。需要调整导向辊26间距的时候，通过驱动电机10来带动螺杆一9转动；需要进行清洁的时候停机将导向辊26移动至两侧，定位槽二14与导污孔对应，转动驱动盘4带动清洁环11位移即可将导向辊26表面附着物铲除。

本发明的1、成型箱；2、成型腔；3、调节架；4、驱动盘；5、通孔；6、定位槽一；7、料仓；8、成型辊；9、螺杆一；10、电机；11、清洁环；12、转轴；13、螺杆二；14、定位槽二；15、连接块；16、定位块；17、刮板；18、清洁刷；19、排污孔；20、螺孔；21、风管；22、导风腔；23、风机；24、导轮；25、出料辊；26、导向辊；27、导液管；28、液泵；29、限位槽；30、导液孔；31、导液环；32、连接轴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，成型辊8位置固定，不便于进行调节，对不同厚度卷材加工前需要进行长时间的调整，成型辊8轮表面容易积累橡胶沥青残留物，对成品质量产生负面影响。传统设备中清洁机构的设置不够完善，无法有效清除辊轮表面的残留物，导致后续成品受到污染；对卷材的冷却往往采用简单的方式，如自然冷却或风冷方式，这容易导致卷材表面和内部温度分布不均匀，从而影响产品质量和使用寿命的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明设备中的成型机构采用两组对称分布的调节架3、成型辊8和清洁机构，能够实现对橡胶沥青材料的精确成型，调节架3可以进行位置调整以适应不同厚度的卷材加工；清洁机构的设计可以有效清理辊轮表面的残留物，保证成品质量的稳定性；设备中的降温机构包括风冷降温机构和水冷降温机构，能够有效地控制成型后的卷材温度，提高生产效率和产品质量。这种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备在成型和降温过程的改进上具有创新性，能够提高生产效率、保证产品质量，并且操作更加便捷和稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，包括成型箱(1)和安装在成型箱(1)顶部的料仓(7)，其特征在于：所述成型箱(1)的内部设置有成型腔(2)和降温腔，成型腔(2)位于降温腔的上方且成型腔(2)在成型箱(1)表面形成开口，成型腔(2)与降温腔之间开设有通孔(5)和导污孔，成型腔(2)的内部安装有成型机构，所述降温腔的内部安装有降温机构，降温腔的内部填充有降温液；

所述成型机构共设置两组且对称分布，成型机构包括调节架(3)、成型辊(8)和清洁机构，所述调节架(3)呈回字形结构且竖直设置在成型腔(2)内，成型辊(8)水平设置在调节架(3)的内侧且成型辊(8)的两端分别安装有转轴(12)并通过转轴(12)与调节架(3)转动连接；

所述清洁机构包括清洁环(11)、连接块(15)和定位块(16)，所述清洁环(11)套设在成型辊(8)上且清洁环(11)的两侧壁向内凹陷并在中部形刮板(17)，所述刮板(17)的末端与成型辊(8)表面贴合，清洁环(11)的两侧凹陷内设置有清洁刷(18)，所述连接块(15)安装在清洁环(11)的底部且表面开设有螺孔(20)，定位块(16)安装在连接块(15)的底部，且定位块(16)和连接块(15)内开设有排污孔(19)，所述调节架(3)的表面开设有与定位块(16)配合使用的定位槽二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，其特征在于：所述调节架(3)上安装有螺杆一(9)和螺杆二(13)，所述螺杆一(9)垂直贯穿调节架(3)并与调节架(3)螺纹连接，所述成型箱(1)的外壁上安装有与螺杆一(9)连接的电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，其特征在于：所述螺杆二(13)设置在定位槽二(14)的上方并与螺孔(20)连接，螺杆二(13)的一端与调节架(3)转动连接、另一端延伸至调节架(3)外并连接有驱动盘(4)。

4.根据权利要求1所述的一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，其特征在于：所述降温机构包括风冷降温机构和水冷降温机构，所述风冷降温机构包括导风腔(22)、风机(23)和安装在风机(23)进风口和出风口处的风管(21)，所述导风腔(22)设置在通孔(5)两侧，通孔(5)的内壁上安装有导轮(24)，所述风机(23)进风口处安装的风管(21)末端与导风腔(22)连接、出风口处安装的风管(21)末端与料仓(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，其特征在于：所述水冷降温机构包括液泵(28)、导向辊(26)和出料辊(25)，所述导向辊(26)共设置五个且上方安装两组、下方安装三组，上方安装的到下行辊与下方安装的导向辊(26)交替设置，液泵(28)置于降温腔的内底部，液泵(28)的输出端上连接有导液管(27)，所述导液管(27)与导向辊(26)连接。

6.根据权利要求5所述的一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，其特征在于：所述导向辊(26)的两端分别安装有连接轴(32)，连接轴(32)中部开设有限位槽(29)，所述限位槽(29)上套设有导液环(31)，所述导液环(31)与导液管(27)连接。

7.根据权利要求6所述的一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，其特征在于：所述连接轴(32)为中空结构且与导向辊(26)内部连通，导向辊(26)的表面均匀开设有若干个导液孔(30)。

8.根据权利要求6所述的一种自粘橡胶沥青防水卷材无胎成型设备，其特征在于：所述限位槽(29)的表面开设有连接孔且连接孔分别与连接轴(32)和导液环(31)内部连通。