CN117181353A - 一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备包括底座、研磨箱、两个第一电机、两个研磨辊、两个支撑组件、筛网、出料管和输送机构；将聚氨酯催化剂生产原料加入研磨箱内的两个研磨辊之间，两个研磨辊在两个第一电机的驱动下进行旋转，对原料进行研磨，研磨后的原料落至筛网上进行过滤，其中粒径符合需求的原料穿过筛网排出，而不符合要求的原料会滑入出料管中，经出料管进入输送机构内，通过输送机构将原料重新从研磨箱顶部投入研磨箱内进行二次研磨，从而能够将所有聚氨酯催化剂生产原料研磨至所需的粒径，提高聚氨酯催化剂成品质量。
Description
技术领域
本发明涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备及系统。
背景技术
聚氨酯催化剂是一种加速聚氨酯反应进行的助剂，在对聚氨酯催化剂进行生产时，需要对聚氨酯催化剂固体原材料进行研磨，以减小化工原料颗粒的大小，使其在化工生产时反应更加充分，加快化学反应速率，以便提高化工生产效率，因此需要一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备。
现有的聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，主要是采用研磨辊来对原料进行研磨粉碎，但在实际加工时，往往会有部分原料未被研磨至所需的粒径，导致后续在生产聚氨酯催化剂时影响成品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备及系统，能够将所有聚氨酯催化剂生产原料研磨至所需的粒径，提高聚氨酯催化剂成品质量。
为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，包括底座、研磨箱、两个第一电机、两个研磨辊、两个支撑组件、筛网、出料管和输送机构；
所述研磨箱和所述底座固定连接，并位于所述底座顶部；两个所述第一电机分别与所述研磨箱固定连接，并分别位于所述研磨箱侧边；两个所述研磨辊分别与两个所述第一电机输出端固定连接，并分别位于所述研磨箱内部；两个所述支撑组件分别设置在所述研磨箱内部；所述筛网设置在两个所述支撑组件顶部；所述出料管和所述研磨箱连通，并位于所述研磨箱侧边；所述输送机构设置在所述出料管侧边。
其中，所述聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备还包括振动电机；所述振动电机和所述筛网固定连接，并位于所述筛网底部。
其中，所述支撑组件包括外柱、弹簧和内柱；所述外柱和所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨箱内部；所述弹簧和所述外柱固定连接，并位于所述外柱内部；所述内柱和所述弹簧固定连接，且与所述筛网固定连接，并位于所述弹簧和所述筛网之间。
其中，所述输送机构包括支座、输送通道、第二电机、螺旋绞龙和送料管；所述支座和所述底座固定连接，并位于所述底座顶部；所述输送通道和所述支座固定连接，并位于所述支座顶部；所述第二电机和所述输送通道固定连接，并位于所述输送通道底部；所述螺旋绞龙和所述第二电机输出端固定连接，并位于所述输送通道内部；所述送料管和所述输送通道连通，并位于所述输送通道侧边。
其中，所述研磨箱包括多个支撑腿、箱体和进料斗；多个所述支撑腿分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座顶部；所述箱体分别与多个所述支撑腿固定连接，并位于多个所述支撑腿顶部；所述进料斗和所述箱体连通，并位于所述箱体顶部。
其中，所述研磨箱还包括排料管；所述排料管和所述箱体连通，并位于所述箱体底部。
第二方面，本发明还提供一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨系统，包括聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备和两个斜板；两个所述斜板分别与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体内部。
本发明的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备及系统，使用时，从所述研磨箱顶部将聚氨酯催化剂生产原料加入所述研磨箱内的两个所述研磨辊之间，两个所述研磨辊在两个所述第一电机的驱动下进行旋转，对原料进行研磨，研磨后的原料落至所述筛网上进行过滤，其中粒径符合需求的原料穿过所述筛网排出，而不符合要求的原料会滑入所述出料管中，经所述出料管进入所述输送机构内，通过所述输送机构将原料重新从所述研磨箱顶部投入所述研磨箱内进行二次研磨，通过这种方式，能够将所有聚氨酯催化剂生产原料研磨至所需的粒径，提高聚氨酯催化剂成品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备的结构示意图。
图2是本发明的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备的另一结构示意图。
图3是本发明的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备的剖视图。
图4是本发明的支撑组件的剖视图。
图5是本发明的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨系统的剖视图。
1-底座、2-研磨箱、3-第一电机、4-研磨辊、5-支撑组件、6-筛网、7-出料管、8-输送机构、9-振动电机、10-斜板、21-支撑腿、22-箱体、23-进料斗、24-排料管、25-清洁件、51-外柱、52-弹簧、53-内柱、81-支座、82-输送通道、83-第二电机、84-螺旋绞龙、85-送料管、251-螺杆、252-导向块、253-清洁刷。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1～图5，第一方面，本发明提供一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，包括底座1、研磨箱2、两个第一电机3、两个研磨辊4、两个支撑组件5、筛网6、出料管7和输送机构8；
所述研磨箱2和所述底座1固定连接，并位于所述底座1顶部；两个所述第一电机3分别与所述研磨箱2固定连接，并分别位于所述研磨箱2侧边；两个所述研磨辊4分别与两个所述第一电机3输出端固定连接，并分别位于所述研磨箱2内部；两个所述支撑组件5分别设置在所述研磨箱2内部；所述筛网6设置在两个所述支撑组件5顶部；所述出料管7和所述研磨箱2连通，并位于所述研磨箱2侧边；所述输送机构8设置在所述出料管7侧边。
在本实施方式中，使用时，从所述研磨箱2顶部将聚氨酯催化剂生产原料加入所述研磨箱2内的两个所述研磨辊4之间，两个所述研磨辊4在两个所述第一电机3的驱动下进行旋转，对原料进行研磨，研磨后的原料落至所述筛网6上进行过滤，其中粒径符合需求的原料穿过所述筛网6排出，而不符合要求的原料会滑入所述出料管7中，经所述出料管7进入所述输送机构8内，通过所述输送机构8将原料重新从所述研磨箱2顶部投入所述研磨箱2内进行二次研磨，通过这种方式，能够将所有聚氨酯催化剂生产原料研磨至所需的粒径，提高聚氨酯催化剂成品质量。
进一步的，所述聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备还包括振动电机9；所述振动电机9和所述筛网6固定连接，并位于所述筛网6底部。
在本实施方式中，通过所述振动电机9能够带动所述筛网6进行振动，避免原料在所述筛网6上堆积，加快原料筛分效率。
进一步的，所述支撑组件5包括外柱51、弹簧52和内柱53；所述外柱51和所述研磨箱2固定连接，并位于所述研磨箱2内部；所述弹簧52和所述外柱51固定连接，并位于所述外柱51内部；所述内柱53和所述弹簧52固定连接，且与所述筛网6固定连接，并位于所述弹簧52和所述筛网6之间。
在本实施方式中，使用时，从所述研磨箱2顶部将聚氨酯催化剂生产原料加入所述研磨箱2内的两个所述研磨辊4之间，两个所述研磨辊4在两个所述第一电机3的驱动下进行旋转，对原料进行研磨，研磨后的原料落至所述筛网6上进行过滤，其中粒径符合需求的原料穿过所述筛网6排出，而不符合要求的原料会滑入所述出料管7中，经所述出料管7进入所述输送机构8内，通过所述输送机构8将原料重新从所述研磨箱2顶部投入所述研磨箱2内进行二次研磨；所述外柱51用于为所述和所述弹簧52提供导向，所述内柱53用于将所述弹簧52和所述筛网6连接，利用所述弹簧52的弹性势能，使得所述筛网6能够在所述振动电机9的带动下进行振动，避免原料在所述筛网6上堆积，加快原料筛分效率。
进一步的，所述输送机构8包括支座81、输送通道82、第二电机83、螺旋绞龙84和送料管85；所述支座81和所述底座1固定连接，并位于所述底座1顶部；所述输送通道82和所述支座81固定连接，并位于所述支座81顶部；所述第二电机83和所述输送通道82固定连接，并位于所述输送通道82底部；所述螺旋绞龙84和所述第二电机83输出端固定连接，并位于所述输送通道82内部；所述送料管85和所述输送通道82连通，并位于所述输送通道82侧边。
在本实施方式中，所述支座81用于支撑所述输送通道82，不符合粒径要求的原料会从所述筛网6上滑入所述出料管7中，经所述出料管7进入所述输送通道82内，所述第二电机83驱动所述螺旋绞龙84旋转，原料在所述螺旋绞龙84的带动下会进入所述送料管85中，经所述送料管85重新从所述研磨箱2顶部投入所述研磨箱2内进行二次研磨，通过这种方式，能够将所有聚氨酯催化剂生产原料研磨至所需的粒径，提高聚氨酯催化剂成品质量。
进一步的，所述研磨箱2包括多个支撑腿21、箱体22和进料斗23；多个所述支撑腿21分别与所述底座1固定连接，并分别位于所述底座1顶部；所述箱体22分别与多个所述支撑腿21固定连接，并位于多个所述支撑腿21顶部；所述进料斗23和所述箱体22连通，并位于所述箱体22顶部。
在本实施方式中，所述支撑腿21用于支撑所述箱体22，所述箱体22用于容纳聚氨酯催化剂生产原料，所述进料斗23用于将聚氨酯催化剂生产原料导入两个所述研磨辊4之间。
进一步的，所述研磨箱2还包括排料管24；所述排料管24和所述箱体22连通，并位于所述箱体22底部。
在本实施方式中，所述排料管24用于将研磨后的与原料从所述箱体22内排出。
进一步的，所述研磨箱2还包括两个清洁件25；两个所述清洁件25镜像设置在所述箱体22两侧。
在本实施方式中，通过两个所述清洁件25能够对所述研磨辊4上附着的原料进行清洁。
进一步的，所述清洁件25包括螺杆251、导向块252和清洁刷253；所述螺杆251和所述箱体22螺纹连接，并位于所述箱体22侧边；所述导向块252和所述箱体22滑动连接，且与所述螺杆251转动连接，并位于所述箱体22内部；所述清洁刷253和所述导向块252固定连接，并位于所述导向块252靠近所述研磨辊4一侧。
在本实施方式中，使用时，从所述研磨箱2顶部将聚氨酯催化剂生产原料加入所述研磨箱2内的两个所述研磨辊4之间，两个所述研磨辊4在两个所述第一电机3的驱动下进行旋转，对原料进行研磨，研磨后的原料落至所述筛网6上进行过滤，其中粒径符合需求的原料穿过所述筛网6，通过两个所述斜板10能够将研磨后的原料引导至所述排料管24处排出，而不符合粒径要求的原料会从所述筛网6上滑入所述出料管7中，经所述出料管7进入所述输送通道82内，所述第二电机83驱动所述螺旋绞龙84旋转，原料在所述螺旋绞龙84的带动下会进入所述送料管85中，经所述送料管85重新从所述研磨箱2顶部投入所述研磨箱2内进行二次研磨，通过这种方式，能够将所有聚氨酯催化剂生产原料研磨至所需的粒径，提高聚氨酯催化剂成品质量；通过转动所述螺杆251，使所述螺杆251推动所述导向块252靠近所述研磨辊4，所述导向块252带动所述清洁刷253靠近所述研磨辊4，并使所述清洁刷253与所述研磨辊4接触，随后开启所述第一电机3驱动所述研磨辊4旋转，利用所述清洁刷253能够将所述研磨辊4上附着的原料清除。
第二方面，本发明还提供一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨系统，包括聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备和两个斜板10；两个所述斜板10分别与所述箱体22固定连接，并分别位于所述箱体22内部。
在本实施方式中，使用时，从所述研磨箱2顶部将聚氨酯催化剂生产原料加入所述研磨箱2内的两个所述研磨辊4之间，两个所述研磨辊4在两个所述第一电机3的驱动下进行旋转，对原料进行研磨，研磨后的原料落至所述筛网6上进行过滤，其中粒径符合需求的原料穿过所述筛网6，通过两个所述斜板10能够将研磨后的原料引导至所述排料管24处排出，而不符合粒径要求的原料会从所述筛网6上滑入所述出料管7中，经所述出料管7进入所述输送通道82内，所述第二电机83驱动所述螺旋绞龙84旋转，原料在所述螺旋绞龙84的带动下会进入所述送料管85中，经所述送料管85重新从所述研磨箱2顶部投入所述研磨箱2内进行二次研磨，通过这种方式，能够将所有聚氨酯催化剂生产原料研磨至所需的粒径，提高聚氨酯催化剂成品质量。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，其特征在于，
包括底座、研磨箱、两个第一电机、两个研磨辊、两个支撑组件、筛网、出料管和输送机构；
所述研磨箱和所述底座固定连接，并位于所述底座顶部；两个所述第一电机分别与所述研磨箱固定连接，并分别位于所述研磨箱侧边；两个所述研磨辊分别与两个所述第一电机输出端固定连接，并分别位于所述研磨箱内部；两个所述支撑组件分别设置在所述研磨箱内部；所述筛网设置在两个所述支撑组件顶部；所述出料管和所述研磨箱连通，并位于所述研磨箱侧边；所述输送机构设置在所述出料管侧边。
2.如权利要求1所述的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，其特征在于，
所述聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备还包括振动电机；所述振动电机和所述筛网固定连接，并位于所述筛网底部。
3.如权利要求2所述的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，其特征在于，
所述支撑组件包括外柱、弹簧和内柱；所述外柱和所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨箱内部；所述弹簧和所述外柱固定连接，并位于所述外柱内部；所述内柱和所述弹簧固定连接，且与所述筛网固定连接，并位于所述弹簧和所述筛网之间。
4.如权利要求3所述的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，其特征在于，
所述输送机构包括支座、输送通道、第二电机、螺旋绞龙和送料管；所述支座和所述底座固定连接，并位于所述底座顶部；所述输送通道和所述支座固定连接，并位于所述支座顶部；所述第二电机和所述输送通道固定连接，并位于所述输送通道底部；所述螺旋绞龙和所述第二电机输出端固定连接，并位于所述输送通道内部；所述送料管和所述输送通道连通，并位于所述输送通道侧边。
5.如权利要求4所述的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，其特征在于，
所述研磨箱包括多个支撑腿、箱体和进料斗；多个所述支撑腿分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座顶部；所述箱体分别与多个所述支撑腿固定连接，并位于多个所述支撑腿顶部；所述进料斗和所述箱体连通，并位于所述箱体顶部。
6.如权利要求5所述的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，其特征在于，
所述研磨箱还包括排料管；所述排料管和所述箱体连通，并位于所述箱体底部。
7.一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨系统，包括如权利要求6所述的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，其特征在于，还包括两个斜板；两个所述斜板分别与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体内部。
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