CN117178950A - 一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，通过制备微生态制剂，配制液体培养基并加入乳酸菌、乳杆菌、肠乳杆菌，并进行活化培养，添加微生态饲料：饲料中加入壳聚糖液体和混合益生菌液体，得到益生菌壳聚糖液体，并将益生菌壳聚糖液体按照一定的比例添加到肉鸡饲料中；喂养肉鸡，使其摄入所述微生态制剂；收集肉鸡粪便，检测肠道菌群的变化；通过调控肉鸡肠道菌群，提高肉鸡生产性能和肠道健康水平。微生态制剂来源于天然有益微生物，安全无害；微生态制剂具有多种生物活性，能够有效调节肠道菌群；无需添加抗生素，降低耐药性风险。
Description
技术领域
本发明涉及肉鸡肠道调整饲养领域，具体而言，涉及一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法。
背景技术
现代化养殖过程中，肉鸡经常遭受各种各样的应激，这导致肉鸡发病率升高、生长受阻。在众多应激因素中，环境温度尤为重要。肉鸡是对热应激敏感的动物，随着肉鸡养殖业集约化、规模化的程度越来越大，加之全球性的气候变暖，热应激对肉鸡的危害问题越来越突出。研究表明，过高的温度会引起肉鸡一系列的症状，如生长性能下降，肠屏障功能受损，轻者生长减缓，抵抗力下降，重者死亡，造成重大的经济损失。
肉鸡肠道是机体的消化器官，同时还具有内分泌、免疫等功能，是机体抗感染的第一道防线。在热应激下长时间缺乏血液供应时，肠道细胞的结构和功能都会受到损害。研究表明，在各种应激时，胃肠道最早发生缺血缺氧，又最迟得到恢复，易较早受损或衰竭。肠道缺血时，供血量减少和供氧降低。
肉鸡的肠道健康对生产性能和产品质量具有重要影响。传统饲料添加剂和抗生素的使用可能导致肉鸡肠道菌群失衡，引发耐药性；因此我们对此做出改进，提出一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法。
发明内容
本发明的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题。为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，包括以下步骤：步骤一、制备微生态制剂，配制液体培养基并加入乳酸菌、乳杆菌、肠乳杆菌，并进行活化培养，测定活菌数达到21cfu/mL；将乳酸菌、乳杆菌、肠乳杆菌按照3.12％-4.56％的比例接种于12.3-16.80mL微生态液体培养基中，并放入培养箱中在温度为23.5℃-26.3℃培养6h-12h；
步骤二、添加微生态饲料：饲料中加入浓度为5.68-8.73g/L的壳聚糖液体，并加入8.69-12.34mL混合益生菌液体，得到益生菌壳聚糖液体，在温度为3.61℃-5.69℃静置除去气泡，并放入温度为2.5℃-6.7℃的储存箱中进行存储；
步骤三、调整微生态饲料比例：将α-半乳糖酶，β-甘聚糖酶，β-葡聚糖酶和纤维素酶按1:2:4:3质量比例混合到一起制成微生态制剂，每份微生态制剂体积为280-560μL，所述纤维素酶的质量是1.32-2.76mg/份，复合微生物的活菌数为1.23-3.68CFU/份，且α-半乳糖酶和β-甘聚糖酶比例为0.12:1；
步骤四、微生态制剂的混合：将微生态制剂进行分离，并将相应的乳杆菌液体扩增繁殖6.13-8.12h，取乳杆菌的2.3-4.6ml加入到8.96-12.65ml装有液体培养基的试管中，在温度23.4℃-28.5℃的环境下通过混合机进行混合，混合的转速为3168-5631r/min；混合15-36min；
步骤五、肉鸡肠道健康检测：对肉鸡排泄物中加入荧光粉，并在温度36.8℃-42.3℃，采集荧光信号，并检测排泄物物中的微生物含量；
步骤六、根据步骤五中对肉鸡肠道的检测结果，调整到肉鸡健康的状态后，进行对肉鸡进行大批量的喂食饲养。
作为本发明优选的技术方案，步骤一、液体培养基首先在128℃高压灭菌3-6min；将混合益生菌液体按照4％的比例接种于20mL液体培养基中，置于26℃培养箱中，静置并进行培养12.56h-18.13h，所述混合益生菌液体包括乳酸菌、乳杆菌。
作为本发明优选的技术方案，步骤二、添加微生态饲料，饲料的原材料包括玉米和大豆，饲料中添加复合酶制剂1.23-5.68g/L，所述复合酶制剂包含α-半乳糖酶，β-甘聚糖酶，β-葡聚糖酶和纤维素酶。
作为本发明优选的技术方案，步骤二、添加微生态饲料过程中，混合益生菌壳聚糖液体中壳聚糖与混合益生菌的配比满足1∶1.3。
作为本发明优选的技术方案，步骤三、调整微生态饲料比例过程中的稳定剂为甘油、山梨醇或肌醇、甘露醇。
作为本发明优选的技术方案，步骤四、微生态制剂的混合：乳杆菌液体扩增繁殖达到10cfu/mL完成乳杆菌的增殖。
作为本发明优选的技术方案，步骤四、微生态制剂的混合之后，进行二级发酵，发酵温度25.68-36.98℃，密闭静置培养，发酵时间12-24h。
作为本发明优选的技术方案，步骤四、在二级发酵的过程中加入蛋白胨2.36-3.15g、酵母5.64-8-97g、葡萄糖6.71-9.32g、乳糖8.63-12.36g。
作为本发明优选的技术方案，步骤四、微生态制剂的混合中，加入丁酸梭菌的浓度为6.93-8.69g/L，木聚糖酶的浓度为13.4-17.5g/L，溶液pH值为4.5，丁酸梭菌与木聚糖酶体积比满足1∶1.3。
作为本发明优选的技术方案，步骤五、肉鸡肠道健康检测，在样本中加入11.2-15.6uL液体检测培养基，并检测菌落PCR结果阳性的菌液测序。
与现有技术相比，本发明的有益效果：在本发明的方案中：通过调控肉鸡肠道菌群，提高肉鸡生产性能和肠道健康水平。微生态制剂来源于天然有益微生物，安全无害；微生态制剂具有多种生物活性，能够有效调节肠道菌群；无需添加抗生素，降低耐药性风险；操作简便，易于实施；通过喂养肉鸡，使其摄入所述微生态制剂。在喂养过程中，定期收集肉鸡粪便，检测肠道菌群的变化。通过对比喂养前后的肠道菌群数据，可以评估微生态制剂的调控效果。
附图说明
图1为本发明提供的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1：请参阅图1，一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，包括以下步骤：步骤一、制备微生态制剂，配制液体培养基并加入乳酸菌、乳杆菌、肠乳杆菌，并进行活化培养，测定活菌数达到21cfu/mL；将乳酸菌、乳杆菌、肠乳杆菌按照3.12％-4.56％的比例接种于12.3-16.80mL微生态液体培养基中，并放入培养箱中在温度为23.5℃-26.3℃培养6h-12h；
步骤二、添加微生态饲料：饲料中加入浓度为5.68-8.73g/L的壳聚糖液体，并加入8.69-12.34mL混合益生菌液体，得到益生菌壳聚糖液体，在温度为3.61℃-5.69℃静置除去气泡，并放入温度为2.5℃-6.7℃的储存箱中进行存储；
步骤三、调整微生态饲料比例：将α-半乳糖酶，β-甘聚糖酶，β-葡聚糖酶和纤维素酶按1:2:4:3质量比例混合到一起制成微生态制剂，每份微生态制剂体积为280-560μL，所述纤维素酶的质量是1.32-2.76mg/份，复合微生物的活菌数为1.23-3.68CFU/份，且α-半乳糖酶和β-甘聚糖酶比例为0.12:1；
步骤四、微生态制剂的混合：将微生态制剂进行分离，并将相应的乳杆菌液体扩增繁殖6.13-8.12h，取乳杆菌的2.3-4.6ml加入到8.96-12.65ml装有液体培养基的试管中，在温度23.4℃-28.5℃的环境下通过混合机进行混合，混合的转速为3168-5631r/min；混合15-36min；
步骤五、肉鸡肠道健康检测：对肉鸡排泄物中加入荧光粉，并在温度36.8℃-42.3℃，采集荧光信号，并检测排泄物物中的微生物含量；
步骤六、根据步骤五中对肉鸡肠道的检测结果，调整到肉鸡健康的状态后，进行对肉鸡进行大批量的喂食饲养。
实施例2：一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，制备微生态制剂，配制液体培养基并加入乳酸菌、乳杆菌、肠乳杆菌，并进行活化培养，测定活菌数达到21cfu/mL；将乳酸菌、乳杆菌按照4.56％的比例接种于16.80mL微生态液体培养基中，并放入培养箱中在温度为26.3℃培养12h；添加微生态饲料：饲料中加入浓度为8.73g/L的壳聚糖液体，并加入12.34mL混合益生菌液体，得到益生菌壳聚糖液体，在温度为5.69℃静置除去气泡，并放入温度为6.7℃的储存箱中进行存储。
调整微生态饲料比例：将α-半乳糖酶，β-甘聚糖酶，β-葡聚糖酶和纤维素酶按1:2:4:3比例混合到一起制成微生态制剂，每份微生态制剂体积为560μL，所述纤维素酶的质量是2.76mg/份，复合微生物的活菌数为1.23-3.68CFU/份，且α-半乳糖酶和β-甘聚糖酶的活菌数量比为0.12:1。
微生态制剂的混合：将微生态制剂进行分离，并将相应的乳杆菌液体扩增繁殖8.12h，取乳杆菌或大肠杆菌各4.6ml加入到12.65ml装有液体培养基的试管中，在温度28.5℃的环境下通过混合机进行混合，混合的转速为5631r/min；混合136min；肉鸡肠道健康检测：对肉鸡排泄物中加入荧光粉，并在温度42.3℃，采集荧光信号，并检测排泄物物中的微生物含量；根据检测结果和肉鸡的生长状况进行调整。
液体培养基首先在128℃高压灭菌6min；将混合益生菌液体按照5％的比例接种于20mL液体培养基中，置于26℃培养箱中，静置并进行培养18.13h。添加微生态饲料，饲料的原料包括玉米和大豆，饲料中添加复合酶制剂5.68g/L。添加微生态饲料过程中，混合益生菌海藻酸钠液体中海藻酸钠与混合益生菌的配比满足1∶1.3。调整微生态饲料比例过程中的稳定剂为甘油、山梨醇或肌醇、甘露醇。
微生态制剂的混合：乳杆菌液体扩增繁殖达到10cfu/mL完成乳杆菌的增殖。微生态制剂的混合之后，进行二级发酵，发酵温度36.98℃，密闭静置培养，发酵时间12-24h。在二级发酵的过程中加入蛋白胨3.15g、酵母97g、葡萄糖9.32g、乳糖12.36g。微生态制剂的混合中，加入丁酸梭菌的浓度为8.69g/L，木聚糖酶的浓度为17.5g/L，溶液pH值为4.5，丁酸梭菌与木聚糖酶体积比满足1∶1.3。肉鸡肠道健康检测，在样本中加入15.6uL液体检测培养基，并检测菌落PCR结果阳性的菌液测序。
本发明在使用的过程中，首先配制液体培养基并加入乳酸菌、乳杆菌、肠乳杆菌，并进行活化培养，测定活菌数达到21cfu/mL；将乳酸菌、乳杆菌按照3.12％-4.56％的比例接种于12.3-16.80mL微生态液体培养基中，并放入培养箱中在温度为23.5℃-26.3℃培养6h-12h；步骤一、液体培养基首先在128℃高压灭菌3-6min；将混合益生菌液体按照5％的比例接种于20mL液体培养基中，置于26℃培养箱中，静置并进行培养12.56h-18.13h。添加微生态饲料：饲料中加入浓度为5.68-8.73g/L的壳聚糖液体，并加入8.69-12.34mL混合益生菌液体，得到益生菌壳聚糖液体，在温度为3.61℃-5.69℃静置除去气泡，并放入温度为2.5℃-6.7℃的储存箱中进行存储；步骤二、添加微生态饲料，饲料的原料包括玉米和大豆，饲料中添加复合酶制剂1.23-5.68g/L。添加微生态饲料过程中，混合益生菌海藻酸钠液体中海藻酸钠与混合益生菌的配比满足1∶1.3。调整微生态饲料比例：将α-半乳糖酶，β-甘聚糖酶，β-葡聚糖酶和纤维素酶按1:2:4:3比例混合到一起制成微生态制剂，每份微生态制剂体积为280-560μL，所述纤维素酶的质量是1.32-2.76mg/份，复合微生物的活菌数为1.23-3.68CFU/份，且α-半乳糖酶和β-甘聚糖酶的活菌数量比为0.12:1；步骤三、调整微生态饲料比例过程中的稳定剂为甘油、山梨醇或肌醇、甘露醇。微生态制剂的混合：将微生态制剂进行分离，并将相应的乳杆菌液体扩增繁殖6.13-8.12h，取乳杆菌或大肠杆菌各2.3-4.6ml加入到8.96-12.65ml装有液体培养基的试管中，在温度23.4℃-28.5℃的环境下通过混合机进行混合，混合的转速为3168-5631r/min；混合15-36min；步骤四、微生态制剂的混合：乳杆菌液体扩增繁殖达到10cfu/mL完成乳杆菌的增殖。微生态制剂的混合之后，进行二级发酵，发酵温度25.68-36.98℃，密闭静置培养，发酵时间12-24h。在二级发酵的过程中加入蛋白胨2.36-3.15g、酵母5.64-8-97g、葡萄糖6.71-9.32g、乳糖8.63-12.36g。微生态制剂的混合中，加入丁酸梭菌的浓度为6.93-8.69g/L，木聚糖酶的浓度为13.4-17.5g/L，溶液pH值为4.5，丁酸梭菌与木聚糖酶体积比满足1∶1.3。肉鸡肠道健康检测：对肉鸡排泄物中加入荧光粉，并在温度36.8℃-42.3℃，采集荧光信号，并检测排泄物物中的微生物含量；根据检测结果和肉鸡的生长状况进行调整。肉鸡肠道健康检测，在样本中加入11.2-15.6uL液体检测培养基，并检测菌落PCR结果阳性的菌液测序。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制备微生态制剂，配制液体培养基并加入乳酸菌、乳杆菌、肠乳杆菌，并进行活化培养，测定活菌数达到21cfu/mL；将乳酸菌、乳杆菌、肠乳杆菌按照3.12％-4.56％的比例接种于12.3-16.80mL微生态液体培养基中，并放入培养箱中在温度为23.5℃-26.3℃培养6h-12h；
步骤二、添加微生态饲料：饲料中加入浓度为5.68-8.73g/L的壳聚糖液体，并加入8.69-12.34mL混合益生菌液体，得到益生菌壳聚糖液体，在温度为3.61℃-5.69℃静置除去气泡，并放入温度为2.5℃-6.7℃的储存箱中进行存储；
步骤三、调整微生态饲料比例：将α-半乳糖酶，β-甘聚糖酶，β-葡聚糖酶和纤维素酶按1:2:4:3质量比例混合到一起制成微生态制剂，每份微生态制剂体积为280-560μL，所述纤维素酶的质量是1.32-2.76mg/份，复合微生物的活菌数为1.23-3.68CFU/份，且α-半乳糖酶和β-甘聚糖酶比例为0.12:1；
步骤四、微生态制剂的混合：将微生态制剂进行分离，并将相应的乳杆菌液体扩增繁殖6.13-8.12h，取乳杆菌的2.3-4.6ml加入到8.96-12.65ml装有液体培养基的试管中，在温度23.4℃-28.5℃的环境下通过混合机进行混合，混合的转速为3168-5631r/min；混合15-36min；
步骤五、肉鸡肠道健康检测：对肉鸡排泄物中加入荧光粉，并在温度36.8℃-42.3℃，采集荧光信号，并检测排泄物物中的微生物含量；
步骤六、根据步骤五中对肉鸡肠道的检测结果，调整到肉鸡健康的状态后，进行对肉鸡进行大批量的喂食饲养。
2.根据权利要求1所述的一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，其特征在于，步骤一、液体培养基首先在128℃高压灭菌3-6min；将混合益生菌液体按照4％的比例接种于20mL液体培养基中，置于26℃培养箱中，静置并进行培养12.56h-18.13h，所述混合益生菌液体包括乳酸菌、乳杆菌。
3.根据权利要求2所述的一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，其特征在于，步骤二、添加微生态饲料，饲料的原材料包括玉米和大豆，饲料中添加复合酶制剂1.23-5.68g/L，所述复合酶制剂包含α-半乳糖酶，β-甘聚糖酶，β-葡聚糖酶和纤维素酶。
4.根据权利要求3所述的一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，其特征在于，步骤二、添加微生态饲料过程中，混合益生菌壳聚糖液体中壳聚糖与混合益生菌的配比满足1∶1.3。
5.根据权利要求4所述的一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，其特征在于，步骤三、调整微生态饲料比例过程中的稳定剂为甘油、山梨醇或肌醇、甘露醇。
6.根据权利要求5所述的一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，其特征在于，步骤四、微生态制剂的混合：乳杆菌液体扩增繁殖达到10cfu/mL完成乳杆菌的增殖。
7.根据权利要求6所述的一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，其特征在于，步骤四、微生态制剂的混合之后，进行二级发酵，发酵温度25.68℃-36.98℃，密闭静置培养，发酵时间12h-24h。
8.根据权利要求7所述的一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，其特征在于，步骤四、在二级发酵的过程中加入蛋白胨2.36-3.15g、酵母5.64-8-97g、葡萄糖6.71-9.32g、乳糖8.63-12.36g。
9.根据权利要求8所述的一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，其特征在于，步骤四、微生态制剂的混合中，加入丁酸梭菌的浓度为6.93-8.69g/L，木聚糖酶的浓度为13.4-17.5g/L，溶液pH值为4.5，丁酸梭菌与木聚糖酶体积比满足1∶1.3。
10.根据权利要求9所述的一种基于微生态制剂的肉鸡肠道调整饲养方法，其特征在于，步骤五、肉鸡肠道健康检测，在样本中加入11.2-15.6uL液体检测培养基，并检测菌落PCR结果阳性的菌液测序。
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