CN117178085A - 空气变形纱 - Google Patents

Abstract

提供了具有芯纤维和聚酰胺或聚酯纤维的空气变形纱、所述空气变形纱的织物和服装，以及生产所述空气变形纱及其织物和服装的方法。

Description

空气变形纱

本专利申请要求2021年3月25日提交的美国临时申请系列号63/165,987的优先权，其全部内容以引入方式并入本文。

技术领域

本公开涉及包含芯纤维和聚酰胺或聚酯纤维的空气变形纱、包含该空气变形纱的织物，以及生产该空气变形纱及其织物和服装的方法。

背景技术

尼龙纱由于其耐久性、多功能性和其反复磨损而不损失性能特性的能力而用于各种针织织物和机织织物中。然而，尽管尼龙以重量轻同时显示出优异的强度、耐磨性、光泽和弹性而著称，但该合成聚合物不具有柔软的手感，使其不适合用于服装。

因此，一直在努力获得具有柔软手感和拉伸及回复效果的视觉美观的织物。

尼龙是一种被公开为外观和感觉更像棉，但仍具有尼龙纤维的耐久性的尼龙。为了制造/>，将尼龙挤出通过尽可能最小的孔，从而产生超薄、轻质和柔性的纤维。成千上万的这些超细纤维可缠绕在一起以形成/>织物，该织物被公开为与棉一样舒适，但不会收缩、起皱或褪色。

在一些应用中，尼龙纱已经用于通过加捻或通过空气喷射变形来覆盖弹性氨纶(spandex)。因此，由这些纱制成的一些织物具有良好的拉伸及回复性，但通常不具有所需的视觉美观性。此外，氨纶是类似橡胶的纤维，其不能很好地吸收染料。而且，由于氨纶是类似橡胶的纤维，它不会提供所需的柔软感觉或“手感”。

其他努力还促成了双组分纱的生产。例如，美国专利4,601,949和4,740,339教导了聚酰胺共轭长丝或双组分纱，以及使用在线纺丝和拉伸方法制备它们的方法。类似地，美国专利3,671,379公开了通过熔融纺丝、拉伸和退火制备的聚(对苯二甲酸乙二醇酯)和聚(对苯二甲酸丙二醇酯)的双组分纤维。

这些专利中描述的双组分纱的益处在于它们产生可用于构造弹力服装的膨化或卷曲效果。例如，这些专利教导，通过在双组分纱中使用具有不同收缩率的聚合物，可获得所需的膨化或卷曲效果。这种差异收缩可通过使用不同的聚合物或使用具有不同相对粘度的类似聚合物来获得。然而，仅由双组分纱制成的织物通常不具有所需的视觉效果、柔软手感和拉伸及回复性。

美国专利6,548,429公开了一种双组分效果纱，其包含双组分纱和第二种纱，可针织或机织成具有所需视觉冲击、手感和拉伸及回复性的织物。此外，因为这些机织织物优选地由尼龙纱制成，所以它们也是可染色的和耐久的。与已知的其他织物相比，由这些纱制成的织物的质地被公开为具有光滑和天鹅绒般的手感。

需要提供凉爽和干燥效果，同时还提供高拉伸及回复性，并在更长的时间内保持形状的纱，以及由此类纱生产的织物和服装。

发明内容

本发明的一个方面涉及包含通过空气喷射变形生产的芯纤维和聚酰胺或聚酯纤维的纱，其可用于织物和服装，以提供凉爽和干燥效果，同时还提供高拉伸及回复性并长时间保持形状。

本发明的另一个方面涉及一种生产用于织物和服装的纱的方法，该织物和服装具有凉爽和干燥效果、高拉伸及回复性，并且在更长的时间内保持形状，该方法包括将芯纤维和聚酰胺或聚酯纤维一起进行空气变形。

本发明的另一个方面涉及具有凉爽和干燥效果、高拉伸及回复性以及长时间保持形状的织物和服装，该织物和服装包含纱，该纱包含通过空气喷射变形生产的芯纤维和聚酰胺或聚酯纤维。

具体实施方式

本公开提供了空气变形纱和含有该纱的织物和服装，其表现出凉爽和干燥效果、高拉伸及回复性，并且在更长的时间内保持形状。

本公开的纱包含芯纤维。

在一个非限制性实施方案中，芯纤维是聚酯纤维。

在一个非限制性实施方案中，芯纤维是双组分纤维。

本文中与“双组分纱”互换使用的术语“双组分纤维”是指至少两种可熔融纺丝的纤维组分的共轭产物，其中该共轭产物具有至少两种不同的纵向共延的聚合物链段。纤维组分由本领域已知的任何合适的可熔融纺丝的成纤聚合物组成。用于双组分的第一和/或第二组分的合适的成纤聚合物包括聚酰胺、聚烯烃诸如聚乙烯和聚丙烯、聚酯、粘胶聚合物诸如人造丝以及乙酸酯的任何均聚物、共聚物和三元共聚物。术语“双组分”不旨在限于仅两种组分，而是旨在包括三种或更多种组分，其将产生具有至少三种或更多种不同的纵向共延的聚合物链段的共轭产物。此类双组分可称为多组分纤维。

优选的双组分纤维是包含沿纤维长度彼此紧密粘合的一对聚合物的纤维，使得纤维横截面是例如并排式、偏心皮芯式或其他合适的横截面，由此可形成有用的卷曲。而且，优选地，纤维具有相当大的体积。

如本文所用，术语“收缩”是指当暴露于湿热时双组分纤维的每种组分的纵向尺寸减小。双组分纤维的组分之间的这种差异收缩可通过选择形成纤维的聚合物来实现，这些形成纤维的聚合物在以下一个或多个方面不同：聚合物类型，聚合物的特性诸如相对粘度、可结晶性、横截面、存在于各聚合物链段中的添加剂的量或这些特性的组合。双组分纤维组分的这些差异提供差异收缩以实现膨化效果或不同的纵向共延的聚合物链段。双组分纤维的组分可根据需要排列，例如并排式或皮芯式排列。为了提供最佳的美学效果，皮芯式应优选地具有偏心或不对称的皮芯式排列。

用于双组分纤维芯的合适的均聚酰胺包括但不限于聚己二酰己二胺均聚物(尼龙66)；聚己酰胺均聚物(尼龙6)；聚庚酰胺均聚物(尼龙7)；尼龙10；聚十二内酰胺均聚物(尼龙12)；聚己二酰丁二胺均聚物(尼龙46)；聚癸二酰己二胺均聚物(尼龙610)；正十二烷二酸和六亚甲基二胺的聚酰胺均聚物(尼龙612)；以及十二亚甲基二胺和正十二烷二酸的聚酰胺均聚物(尼龙1212)。用于形成上述均聚物的单体的共聚物和三元共聚物也适用于本发明。

适用于双组分纤维芯的共聚酰胺包括但不限于用于形成上述均聚酰胺的单体的共聚物。此外，其他合适的共聚酰胺包括例如与尼龙6、尼龙7、尼龙10和/或尼龙12接触并紧密混合的尼龙66。示例性的聚酰胺还包括由以下组分制成的共聚物：二羧酸组分，诸如对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸或癸二酸；酰胺组分，诸如聚六亚甲基对苯二胺、聚-2-甲基五亚甲基二胺、聚-2-乙基四亚甲基二胺或聚六亚甲基间苯二胺；二胺组分，诸如六亚甲基二胺和2-甲基五亚甲基二胺；以及1，4-双(氨基甲基)环己烷。优选地，双组分纱的一种组分是尼龙66与聚-2-甲基五亚甲基二酰胺(MPMD)共聚的共聚酰胺。该共聚酰胺可通过将己二酸、六亚甲基二胺和MPMD聚合在一起来制备。最优选地，双组分纱的一种组分是尼龙66与聚-2-甲基五亚甲基二酰胺共聚的共聚酰胺，并且第二种组分是尼龙66。

上述共聚酰胺可通过本领域已知的方法制备。例如，可通过将固定比例的薄片或聚合物颗粒形式的每种聚酰胺组分混合并挤出为均匀长丝来制备合适的共聚酰胺。或者，可通过在高压釜中混合合适的单体并进行本领域已知的聚酰胺化方法来制备共聚酰胺。任一方法均适用于制备本发明中使用的共聚酰胺。

用于形成上述均聚物的单体的三元聚酰胺也可以适用于本发明，并且可通过本领域已知的方法制备。

双组分纱的成纤聚合物也可以是任何已知的聚酯，包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯。聚(对苯二甲酸丙二醇酯)也称为聚(对苯二甲酸三亚甲基酯)，并且聚(对苯二甲酸丁二醇酯)也称为聚(对苯二甲酸四亚甲基酯)。聚酯可以是这些聚酯的均聚物或共聚物。聚酯可通过本领域已知的方法制备。

优选的聚酯在下文中描述。符号“//”用于分离制备双组分纤维所用的两种聚合物。“2G”意指乙二醇，“3G”意指1，3-丙二醇，“4G”意指1，4-丁二醇，并且“T”意指对苯二甲酸。因此，例如，“2G-T//3G-T”表示包含聚(对苯二甲酸乙二醇酯)和聚(对苯二甲酸丙二醇酯)的双组分纤维。

本发明的双组分效果纱中使用的聚酯双组分的两种聚酯可具有不同的组成，例如2G-T和3-G-T(优选)或2G-T和4G-T，并优选地具有不同的特性粘数。或者，组成可以相同，例如2G-T，但特性粘度可以不同。其他有用的聚酯包括聚(2，6-联萘酸乙二醇酯)、聚(2，6-联萘酸丙二醇酯)、聚(联苯甲酸丙二醇酯)、聚(对苯二甲酸环己基1，4-二亚甲基酯)、聚(对苯二甲酸1，3-环丁烷二亚甲基酯)和聚(联苯甲酸1，3-环丁烷二亚甲基酯)。有利的是，聚合物在特性粘度(“IV”)和组成方面都不同，例如，2G-T具有约0.45dl/g至0.80dl/g的IV，而3G-T具有约0.85dl/g至1.50dl/g的IV，以实现高的热定形后卷曲收缩值。

聚酯双组分纤维的聚酯中的一种或两种可以是共聚酯。例如，可使用共聚(对苯二甲酸乙二醇酯)，其中用于制备共聚酯的共聚单体是间苯二甲酸、戊二酸、己二酸、1，3-丙二醇或1，4-丁二醇。共聚单体可以约0.5摩尔％至15摩尔％的水平存在于共聚酯中。当两种聚酯在其他方面相同，例如2G-T//2G-T/I时，使用共聚酯可以是特别有用的。共聚酯还可以含有少量的其他共聚单体，诸如含量为约0.2摩尔％至5摩尔％的5-磺基间苯二甲酸钠，条件是此类共聚单体对本发明的有益效果没有不利影响。

用于构成双组分纤维的聚合物可具有任何横截面形状。例如，横截面形状可包括圆形、椭圆形、三叶形、对称裂片数量较多的形状，以及狗骨形。

在一个非限制性实施方案中，双组分芯纤维是双组分长丝。

“双组分长丝”是指包含聚(对苯二甲酸乙二醇酯)和聚(聚对苯二甲酸丙二醇酯)的长丝，这两种组分沿长丝的长度彼此紧密粘合，使得长丝横截面为例如并排式、偏心皮芯式或其他合适的横截面，由此可形成有用的卷曲。此类长丝是非弹性体的，因为它们不具有超过100％的断裂伸长率，与任何卷曲无关。相反，它们依赖于螺旋卷曲来获得它们的弹性，这通过长丝的热处理自发地产生。经受本发明方法的并排长丝可具有“雪人”、椭圆形或基本上圆形的横截面形状。偏心皮芯式纤维可具有椭圆形或基本上圆形的横截面形状。“基本上圆形”是指在纤维横截面中心彼此以90°交叉的两个轴的长度之比不大于约1.2∶1。“椭圆形”是指在纤维横截面中心彼此以90°交叉的两个轴的长度之比大于约1.2∶1。“雪人”横截面形状可被描述为并排横截面，其具有长轴、基本上垂直于长轴的短轴，以及当相对于长轴绘制时短轴的长度的至少两个最大值。

双组分纤维的每种组分以足以获得得到膨化效果所需的差异收缩的量存在，并且可通过已知方法获得。例如，差异收缩可通过使用不同类型的聚合物、具有不同特性诸如相对粘度和可结晶性的组分，或使用不同比率的组分来获得。例如，双组分纱的一种组分可由可快速结晶的成纤聚酰胺形成，而双组分纱的另一种组分由结晶不太快速的成纤聚酰胺形成。如在以引入方式并入本文的美国专利4,740,339中所教导，可结晶性的差异可通过选择具有不同末端速度距离的聚酰胺来实现，这继而引起更大的膨化，如由高负载卷曲测试值所指示。

另一方面，双组分纤维的组分可基于相对粘度的差异来选择。当双组分纤维的一种组分由与双组分纱的其他组分具有相同化学式的结构重复单元组成时，选择具有不同相对粘度的聚合物来产生所需的膨化效果。双组分纱组分的相对粘度差异应足以获得足以达到膨化效果的差异收缩。例如，当使用不同相对粘度(RV)的尼龙66聚酰胺形成聚合物链段时，两种尼龙66的RV之差应为至少5，优选至少15，最优选至少30，其中低RV尼龙66的RV为至少20，例如至少50或至少65。优选地，双组分纱的组分由相同的重复结构单元组成，但具有不同的RV。

或者，可通过改变双组分纱中每种组分的比率或者每种组分使用不同类型的聚合物来获得差异收缩。同样，纱中每种组分的量应足以获得足以达到膨化效果的差异收缩。

如本文所用，“膨化效果”是指双组分纱的固有卷曲能力，并且可通过使双组分纱的组分之间具有差异收缩来实现。双组分纱的固有卷曲能力有利地允许双组分纱是“自膨化的”，因为它们在膨化这些类型的纤维时不需要机械拉伸加捻或变形工艺。完全由这种类型的纤维制成的一些织物可具有类似于由机械变形纤维制成的那些织物的拉伸及回复特性和手感。当使用2G-T//3G-T双组分时，通常提供比变形纤维高得多的拉伸及回复性。

制备双组分纤维的方法是本领域已知的，并且本文所用的那些可根据任何已知方法形成。例如，以引用方式并入本文的美国专利4,740,339描述了通过纺丝-拉伸工艺制备具有不同相对粘度的双组分纱以沿长丝的长度形成并排构型的方法。均以引用方式并入本文的美国专利4,244,907和4,202,854中描述了另一种已知的方法，其中通过挤出单一聚合物以形成单组分熔融流来制备双组分纱的过程可通过在其完全固化之前单侧冷却或在其完全固化之后立即单侧加热然后使长丝经受拉伸来处理。双组分纱的拉伸可根据已知方法进行，诸如通过加热或蒸汽处理纱，然后使双组分纱膨松。此外，双组分纱可与本发明的合成聚合物纱的生产连续地以连续方式制备。或者，双组分纱可离线生产，然后与第二种纱组合。

本公开的纱还包含第二聚酰胺或聚酯纤维。

优选的是第二聚酰胺或聚酯纤维松散地缠绕在芯纤维周围。

用于该第二纤维的合适的均聚酰胺包括但不限于聚己二酰己二胺均聚物(尼龙66)；聚己酰胺均聚物(尼龙6)；聚庚酰胺均聚物(尼龙7)；尼龙10；聚十二内酰胺均聚物(尼龙12)；聚己二酰丁二胺均聚物(尼龙46)；聚癸二酰己二胺均聚物(尼龙610)；正十二烷二酸和六亚甲基二胺的聚酰胺均聚物(尼龙612)；以及十二亚甲基二胺和正十二烷二酸的聚酰胺均聚物(尼龙1212)。用于形成上述均聚物的单体的共聚物和三元共聚物也适用于本发明。

可用于该第二纤维的合适的共聚酰胺包括但不限于用于形成上述均聚酰胺的单体的共聚物。此外，其他合适的共聚酰胺包括例如与尼龙6、尼龙7、尼龙10和/或尼龙12接触并紧密混合的尼龙66。示例性的聚酰胺还包括由以下组分制成的共聚物：二羧酸组分，诸如对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸或癸二酸；酰胺组分，诸如聚六亚甲基对苯二胺、聚-2-甲基五亚甲基二胺、聚-2-乙基四亚甲基二胺或聚六亚甲基间苯二胺；二胺组分，诸如六亚甲基二胺和2-甲基五亚甲基二胺；以及1，4-双(氨基甲基)环己烷。优选地，双组分纱的一种组分是尼龙66与聚-2-甲基五亚甲基二酰胺(MPMD)共聚的共聚酰胺。该共聚酰胺可通过将己二酸、六亚甲基二胺和MPMD聚合在一起来制备。最优选地，双组分纱的一种组分是尼龙66与聚-2-甲基五亚甲基二酰胺共聚的共聚酰胺，并且第二种组分是尼龙66。

上述共聚酰胺可通过本领域已知的方法制备。例如，可通过将固定比例的薄片或聚合物颗粒形式的每种聚酰胺组分混合并挤出为均匀长丝来制备合适的共聚酰胺。或者，可通过在高压釜中混合合适的单体并进行本领域已知的聚酰胺化方法来制备共聚酰胺。任一方法均适用于制备本发明中使用的共聚酰胺。

用于形成上述均聚物的单体的三元聚酰胺也可以适用于本发明，并且可通过本领域已知的方法制备。

可用于第二纤维的聚酯包括但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯。聚(对苯二甲酸丙二醇酯)也称为聚(对苯二甲酸三亚甲基酯)，并且聚(对苯二甲酸丁二醇酯)也称为聚(对苯二甲酸四亚甲基酯)。聚酯可以是这些聚酯的均聚物或共聚物。聚酯可通过本领域已知的方法制备。

在一个非限制性实施方案中，第二纤维包含尼龙6或尼龙6，6。

在一个非限制性实施方案中，本公开的纱由在芯处使用纤维和在效果处使用聚酰胺POY 6.6的空气变形工艺产生。

如本领域技术人员所理解的和如本文所证明的，芯纤维和聚酰胺或聚酯纤维的不同纱组成导致若干最终支数(Dtexes)。

用于根据本发明的芯纤维或第二纤维中的聚合物可包含可有助于改善聚合物特性的常规添加剂作为其他组分。这些添加剂的示例包括抗静电剂、抗氧化剂、抗微生物剂、阻燃剂、润滑剂、染料、光稳定剂、聚合催化剂和助剂、粘合促进剂、消光剂诸如氧化钛、去光剂和/或有机亚磷酸酯。

组合的芯纤维和第二聚酰胺或聚酯纤维可根据预期用途以不同的比率存在于最终产品中。例如，最终产品的每种组分的分数可根据其总旦数和单丝旦数来测量。总旦数或单丝旦数越大，最终产品中组分的量越大。基于这些因素修改组分可实现最终产品的不同功能。例如，通过在最终产品中具有较大分数的聚酯或双组分纤维可获得较高的拉伸。相反，具有较小拉伸的织物可通过具有较大分数的第二聚酰胺或聚酯纤维来获得，特别是在第二纤维是单组分纱的情况下。

在本公开中，芯纤维与第二聚酰胺或聚酯纱通过空气喷射变形组合，以形成单纱。聚酯或双组分芯纤维和第二聚酰胺或聚酯纤维中的每一种可分别离线制备，然后通过喷气变形组合，以通过双纱喂入形成最终的合成聚合物，其中聚酯或双组分纤维在芯中，同时第二聚酰胺或聚酯纤维在外部。

已经发现，通过空气喷射变形生产这种芯纤维和第二聚酰胺或聚酯纤维(优选地松散地缠绕在芯纤维的外部)导致合成纱具有类似棉纱的视觉、高卷曲收缩、高回弹性和纱上约20％至约33％的高潜在伸长率。此外，包含这种空气变形纱的织物出乎意料地表现出凉爽和干燥效果以及优异的手触感。使用本公开的空气变形纱，已经发现可以制造具有比用100％聚酰胺变形纱制造的原始织物更高的拉伸及回复性的织物。此外，由包含空气变形纱的织物生产的服装在更长时间内保持其形状。

织物的“凉爽效果”是指织物的触感凉爽，这增强了由此类织物制成的服装的舒适性。

织物的“干燥效果”是指可增强由此类织物制成的服装的舒适性的吸湿排汗或水分管理能力。

织物的“手感”或“手触感”是指织物的感觉或触觉美感。由本发明的空气变形纱制成的织物是柔软的棉状手感。特别地，当用本发明的纱制造时，针织织物的手感出乎意料地柔软。例如，用本发明的纱制成的圆形针织物具有优异的柔软手感以及非常好的拉伸及回复性，这与当针织物完全由双组分纤维制成时所观察到的通常“粗硬”手感形成鲜明对比。

此外，本文所述的芯纤维和聚酰胺或聚酯纤维的空气变形方法允许通过生态无害和可持续的方法生产本色(灰色与米黄色混合)和黑色组分的混合物以及100％黑色形式。

本公开的空气变形纱可单独织成织物，或作为纬纱或经纱与本领域技术人员熟知的一种或多种伴随纱一起用于各种织物。此类织物可制成各种制品，包括但绝不限于服装，诸如上衣、下衣，包括牛仔裤、袜子、无缝服装、头饰、内衣、手套和制服。

以下实施例展示了本公开及其用于生产织物和服装的能力。在不脱离本发明的范围和精神的情况下，本发明能够具有其他和不同的实施方案，并且其若干细节能够在各种明显的方面进行修改。因此，这些实施例被认为是说明性的而不是限制性的。

实施例

实施例1：测试纱的示例性范围

如表1所示，制备并评价包含在芯处的双组分2G-T//3G-T纤维以及聚酰胺POY 6.6的空气变形纱的测试样品1至6。

表1

相比之下，参见表2，其示出了具有显著较低伸长率的100％聚酰胺纱的比较分析。

表2

实施例2：织物的测试样品

测试1：用于牛仔裤的牛仔布织物(下衣)

织物结构：

牛仔布-斜纹

3x1经纱：棉16/1 Ne-6300端

纬纱：空气变形纱465/204 Dtex(23％PA66+77％2G-T//3G-T-17根/cm

织机处的织物宽度：208cm BO后的织物宽度：151cm商业织物宽度：150cm

洗涤后的织物伸长率：24％

该织物的分析结果示于表3中。

表3

测试2：用于上衣的牛仔布织物(轻)

织物结构：牛仔布-斜纹2x1经纱：棉20/1Ne-5664端

纬纱：空气变形纱285/136Dtex(37％PA66+632G-T//3G-T)-18根/cm织机处的织物宽度：170cm

BO后的织物宽度：140cm

商业织物宽度：136cm洗涤后的织物伸长率：24％

该织物的分析结果示于表4中。

表4

Claims (19)

1.一种纱，其包含通过空气喷射变形生产的聚酯或双组分芯纤维和第二聚酰胺或聚酯纤维。

2.如权利要求1所述的纱，其中所述双组分芯纤维包含聚酰胺、聚烯烃、聚酯或粘胶聚合物。

3.如权利要求1所述的纱，其中所述双组分芯纤维包含聚(对苯二甲酸乙二醇酯)和聚(对苯二甲酸丙二醇酯)。

4.如权利要求1所述的纱，其中所述双组分芯纤维是双组分长丝。

5.如权利要求1所述的纱，其中所述第二聚酰胺或聚酯纤维松散地缠绕在所述双组分芯纤维周围。

6.如权利要求1所述的纱，其中所述第二聚酰胺或聚酯纤维是选自由以下组成的组的聚酰胺：聚己二酰己二胺均聚物(尼龙66)；聚己酰胺均聚物(尼龙6)；聚庚酰胺均聚物(尼龙7)；尼龙10；聚十二内酰胺均聚物(尼龙12)；聚己二酰丁二胺均聚物(尼龙46)；聚癸二酰己二胺均聚物(尼龙610)；正十二烷二酸和六亚甲基二胺的聚酰胺均聚物(尼龙612)；以及十二亚甲基二胺和正十二烷二酸的聚酰胺均聚物(尼龙1212)。

7.如权利要求1所述的纱，其中所述第二聚酰胺或聚酯纤维是选自由以下组成的组的聚酯：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯。

8.如权利要求1所述的纱，其中所述第二聚酰胺或聚酯纤维包含尼龙6或尼龙6，6。

9.如权利要求1至8中任一项所述的纱，所述纱当掺入到织物和服装中时，与100％聚酰胺的纱相比，提供凉爽和干燥效果以及柔软的手感，同时还提供高拉伸及回复性，并且在更长的时间内保持形状。

10.一种织物，其包含如权利要求1至9中任一项所述的纱。

11.一种服装，其包含如权利要求10所述的织物。

12.一种生产用于织物和服装的纱的方法，所述织物和服装与100％聚酰胺的纱织物相比具有凉爽和干燥效果、柔软的手感、高拉伸及回复性和/或在更长时间内保持形状，所述方法包括将聚酯或双组分芯纤维和第二聚酰胺或聚酯纤维一起空气变形。

13.如权利要求12所述的方法，其中所述双组分芯纤维包含聚酰胺、聚烯烃、聚酯或粘胶聚合物。

14.如权利要求12所述的方法，其中所述双组分芯纤维包含聚(对苯二甲酸乙二醇酯)和聚(对苯二甲酸丙二醇酯)。

15.如权利要求12所述的方法，其中所述双组分芯纤维是双组分长丝。

16.如权利要求12所述的方法，其中所述第二聚酰胺或聚酯纤维松散地缠绕在所述双组分芯纤维周围。

17.如权利要求12所述的方法，其中所述第二聚酰胺或聚酯纤维是选自由以下项组成的组的聚酰胺：聚己二酰己二胺均聚物(尼龙66)；聚己酰胺均聚物(尼龙6)；聚庚酰胺均聚物(尼龙7)；尼龙10；聚十二内酰胺均聚物(尼龙12)；聚己二酰丁二胺均聚物(尼龙46)；聚癸二酰己二胺均聚物(尼龙610)；正十二烷二酸和六亚甲基二胺的聚酰胺均聚物(尼龙612)；以及十二亚甲基二胺和正十二烷二酸的聚酰胺均聚物(尼龙1212)。

18.如权利要求12所述的方法，其中所述第二聚酰胺或聚酯纤维是选自由以下项组成的组的聚酯：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯。

19.如权利要求12所述的方法，其中所述第二聚酰胺或聚酯纤维包含尼龙6或尼龙6，6。