CN117164837A - 一种含三元环的单体制备可快速水中降解pbt共聚酯及制备方法 - Google Patents

一种含三元环的单体制备可快速水中降解pbt共聚酯及制备方法 Download PDF

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Abstract

一种用三元环单体制备改性PBT共聚酯的方法,以N,N’‑反‑1,4‑环己烷‑双(吡咯烷酮‑4‑羧酸甲酯),1,4‑丁二醇和对苯二甲酸为原料,以钛酸四丁酯为催化剂,在氮气保护下,高温、高真空度,无溶剂条件下进行缩合聚合,得到PBCxBTy共聚酯。本发明的优点是利用了来源于可再生资源合成得到的二酯单体,其原料来源广泛,反应条件温和,合成工艺易于操作,制备的共聚酯性能可调控,玻璃化转变温度高,热稳定性好,具备工业化生产的可能,并且可以提高PBT在水中的降解速度,拓展PBT在可降解材料领域的应用。

Description

一种含三元环的单体制备可快速水中降解PBT共聚酯及制备 方法
技术领域
本发明属于高分子材料合成技术领域,涉及利用具有刚性多元环的单体制备具有可快速水解PBT共聚酯的方法,具体涉及一种用含三元环的单体制备可快速水中降解PBT共聚酯及其制备方法。
背景技术
聚(对苯二甲酸丁二酯)(PBT)是一种性能优异的聚酯材料,其具有刚性强、热稳定性好等诸多优点,主要应用于电子电器、汽车和机械等领域。但其很难降解,尤其在自然条件下不能降解,导致PBT塑料造成严重的白色污染。常规情况下,采用多种方法提高PBT的水中降解性能。一是开发新的可降解聚酯材料替代PBT;二是采用化学改性方法,利用石油基扩链剂对PBT进行扩链;三是采用物理改性方法,利用如乙烯与丙烯酸酯类共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚烯烃弹性体等与PBT共混。但存在许多问题:如原料造价高、材料改性后热、力学性能差,原料仍来自于非可再生的石化副产物。
如何使用来源于绿色的生物质的原料来提高PBT聚酯材料的韧性,是亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明目的旨在提供一种用含三元环的二酯单体制备改性PBT共聚酯及其方法,此制备方法合成工艺简单,易于操作,产率较高,绿色环保,易于工业化推广。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
本发明提供一类可快速水中降解的PBT共聚酯,包括式(a)所示的N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)丁二酯重复单元和由式(b)所示的对苯二甲酸丁二酯重复单元,
其化学名称为:聚(对苯二甲酸丁二酯-共-N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)丁二酯);
所述PBT共聚酯数均分子量不低于20000g/mol;
所述可快速水中降解的PBT共聚酯100天水中降解率不低于10%。
进一步地,以所述可快速水中降解的PBT共聚酯为100%计,其中,所述N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)丁二酯重复单元摩尔占比5%-40%;其余为对苯二甲酸丁二酯重复单元。
进一步地,以所述可快速水中降解的PBT共聚酯为100%计,其中,所述N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)丁二酯重复单元摩尔占比20%-30%;其余为对苯二甲酸丁二酯重复单元。
第二方面,本发明公开一种可快速水中降解的PBT共聚酯的制备方法,所述共聚物由N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)、1,4-丁二醇和对苯二甲酸在无溶剂条件下通过缩合聚合得到。
进一步地,可快速水中降解的PBT共聚酯的制备方法包括以下步骤:
将N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)和1,4-丁二醇,对苯二甲酸投入密闭反应器中,加入催化剂,依次进行酯交换反应、预缩聚和缩聚反应,得到所述可快速水中降解的PBT共聚酯。
进一步地,所述的对苯二甲酸、N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)和1,4-丁二醇的酸醇摩尔比为1:1.8-3,更优选的摩尔比为1:2。
进一步地,所述催化剂为钛酸四丁酯,其加入量为N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)、1,4-丁二醇和对苯二甲酸总投料摩尔量的0.03%~0.45%。
进一步地,所述酯交换反应的温度为180-230℃,酯交换反应时间为5~10h。
进一步地,所述缩聚反应在真空度小于等于100Pa下进行,缩聚反应温度为230-260℃,缩聚反应时间为2~10h。
进一步地,所述酯交换反应在氮气的保护下进行。
本发明的有益效果为:
1)本发明中利用了可再生单体进行PBT聚酯的改性,制备出的聚酯热稳定性能较好,分子量高,可以降低对石油资源的依赖性;
2)本发明中共聚酯合成方法绿色环保,合成工艺简单、易于操作,合成产率高,具备可规模化生产的可能性;
3)本发明提供的共聚酯材料性能可调控,二酯单体的加入可以使得PBT共聚酯发生快速降解,弥补PBT水解慢的缺点,并且通过调控对苯二甲酸和N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)的含量可以调整水解速率。
4)N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)具有三元环结构,合成原料来源于生物质,属于可再生资源,且吡咯烷酮环具有高亲水性,将其与PBT进行共聚改性,不仅不影响PBT聚酯本身具有的热性能及力学性能,并且可以弥补其难水解的缺点,可拓展PBT聚酯在可降解材料领域的应用。
附图说明
图1为实施例1的DSC熔融曲线;
图2为实施例2的DSC熔融曲线;
图3为实施例1的降解后剩余质量随时间变化曲线;
图4为实施例2的降解后剩余质量随时间变化曲线。
具体实施方式
下面给出的实施例是对本发明作出具体阐述,需要指出的是以下实施例只用于对本发明进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,与该领域相关的普通人员,对本发明进行的一些非本质的调整和改进均在本发明保护范围之内。
下述实施例中,如无特殊说明,所有的原料基本来自于商购或者通过本领域的常规方法制备而得。
下述实施例中,热转变分析使用TA公司的Q2000型差示扫描量热仪以10℃/min的升温速率,在氮气气氛下进行测试,温度范围为-70~280℃。
下述实施例中,水降解测试将样品通过模压成型裁剪为5×5×1mm的片材,将片材置于装有15mL去离子水的玻璃瓶中,在室温下将玻璃瓶置于摇床中进行摇晃100天,测试其水降解性能。
实施例中,可快速水中降解PBT共聚物:聚(对苯二甲酸丁二酯-共-N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)丁二酯),简称PBCxBTy,B,C,和T分别代表1,4-丁二醇,N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)和对苯二甲酸,x和y为N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)和对苯二甲酸在共聚酯中所占摩尔比例*100);如实施例1中PBC20BT80,表示PBC单元在PBT共聚酯中摩尔占比为20%;BT单元占比80%)
实施例1
PBC20BT80共聚酯的制备:
1)由二酯单体N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)和1,4-丁二醇、对苯二甲酸通过缩合聚合制备PBC20BT80共聚酯,醇酸摩尔比为2:1;
2)按照初始设计的醇酸摩尔比称取0.2mol的N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯),0.8mol的对苯二甲酸和2.0mol的1,4-丁二醇,将其置于气密性良好的圆底烧瓶中,滴加0.01mol的钛酸四丁酯催化剂,在氮气气氛下,设定酯交换温度220℃反应6h;
3)将真空度调节至60Pa,升高温度在240℃,进行6h的缩聚反应得到该共聚酯。
实施例2
PBC30BT70共聚酯的制备:
1)由二酯单体N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)和1,4-丁二醇、对苯二甲酸通过缩合聚合制备PBC30BT70共聚酯,醇酸摩尔比为2:1;
2)按照初始设计的醇酸摩尔比称取0.3mol的N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯),0.7mol的对苯二甲酸和2.0mol的1,4-丁二醇,将其置于气密性良好的圆底烧瓶中,滴加0.01mol的钛酸四丁酯催化剂,在氮气气氛下,设定酯交换温度220℃反应6h;
3)将真空度调节至60Pa,升高温度在240℃,进行6h的缩聚反应得到该共聚酯。
测试例1
PBC20BT80共聚酯DSC测试:
1)称取5-10mg实施例1制得的共聚酯,置于差示扫描量热仪内测试熔融曲线;
2)设定“升温-等温-降温-等温-升温”程序,温度测试范围-70~280℃,升降温速率皆为10℃/min,以此得出熔融曲线图。
图1为PBC20BT80共聚酯DSC熔融曲线,从图中观察到该共聚酯的玻璃化转变温度(Tg)为60.1℃,PBT Tg为50.3℃。PBC20BT80共聚酯的Tg高于PBT。
测试例2
PBC30BT70共聚酯DSC测试:
1)称取5-10mg实施例2制得的共聚酯,置于差示扫描量热仪内测试熔融曲线;
2)设定“升温-等温-降温-等温-升温”程序,温度测试范围-70~280℃,升降温速率皆为10℃/min,以此得出熔融曲线图。
图2为PBC30BT70共聚酯DSC熔融曲线,从图中观察到该共聚酯的玻璃化转变温度(Tg)为62.7℃,PBT Tg为50.3℃。PBC30BT70共聚酯的Tg高于PBT。
测试例3
PBC20BT80共聚酯水降解性能测试:
1)将样品PBC20BT80共聚酯通过模压成型裁剪为5×5×1mm的片材,将片材置于装有15mL去离子水的玻璃瓶中进行水降解测试;
2)在室温下将玻璃瓶置于摇床中进行摇晃100天,每隔一段时间将片材取出进行干燥,并称量质量,记录质量下降比例。
图3为PBC20BT80共聚酯降解后剩余质量随时间变化曲线,从图中可知,通过100天水降解,PBT比较稳定没有出现质量下降,而PBC20BT80共聚酯随着降解的进行,质量下降,100天后,质量下降16%,展现了快速的水解特点。
测试例4
PBC30BT70共聚酯水降解性能测试:
1)将样品PBC30BT70共聚酯通过模压成型裁剪为5×5×1mm的片材,将片材置于装有15mL去离子水的玻璃瓶中进行水降解测试;
2)在室温下将玻璃瓶置于摇床中进行摇晃100天,每隔一段时间将片材取出进行干燥,并称量质量,记录质量下降比例。
图4为PBC30BT70共聚酯降解后剩余质量随时间变化曲线,通过100天水降解,PBT比较稳定没有出现明显的质量下降,而PBC30BT70共聚酯随着降解的进行,质量快速下降,100天后,质量下降20%,展现了快速的水降解特点。随着N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)含量的增加,水解速度加快。

Claims (10)

1.一类可快速水中降解的PBT共聚酯,其特征在于,
包括式(a)所示的N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)丁二酯重复单元和由式(b)所示的对苯二甲酸丁二酯重复单元,其化学名称为:聚(对苯二甲酸丁二酯-共-N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)丁二酯);
所述PBT共聚酯数均分子量不低于20000g/mol;100天水中降解率不低于10%。
2.根据权利要求1所述的可快速水中降解的PBT共聚酯,其特征在于,以所述PBT共聚酯中所述N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)丁二酯重复单元、对苯二甲酸丁二酯重复单元摩尔数之和100%计,其中,所述N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)丁二酯重复单元摩尔占比5%-40%;其余为对苯二甲酸丁二酯重复单元。
3.根据权利要求2所述的可快速水中降解的PBT共聚酯,其特征在于,所述N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)丁二酯重复单元摩尔占比20%-30%;其余为对苯二甲酸丁二酯重复单元。
4.一类根据权利要求1-3任一所述的可快速水中降解的PBT共聚酯的制备方法,其特征在于,所述共聚物由N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)、1,4-丁二醇和对苯二甲酸在无溶剂条件下通过缩合聚合得到。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)和1,4-丁二醇,对苯二甲酸投入密闭反应器中,加入催化剂,依次进行酯交换反应、预缩聚和缩聚反应,得到所述可快速水中降解的PBT共聚酯。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述的对苯二甲酸、N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)和1,4-丁二醇的酸醇摩尔比为1:1.8-3。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述的对苯二甲酸、N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)和1,4-丁二醇的酸醇摩尔比1:2。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂为钛酸四丁酯,其加入量为N,N’-反-1,4-环己烷-双(吡咯烷酮-4-羧酸甲酯)、1,4-丁二醇和对苯二甲酸总投料摩尔量的0.03%~0.45%。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述酯交换反应的温度为180-230℃,酯交换反应时间为5~10h。
10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述缩聚反应在真空度小于等于100Pa条件下进行,缩聚反应温度为230-260℃,缩聚反应时间为2~10h。
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