CN117163727A - 一种不干胶标签纸传送卷收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及标签纸加工生产技术领域，具体为一种不干胶标签纸传送卷收装置，包括对立板、卷绕轴、压合机构和张紧机构。本发明中设置的引导板在前后方向内以较小位移量进行往复移动，引导板前后移动的过程中，前后两个引导板相互配合对标签进行整理，使得标签的前后两端与膜纸相对齐，便于后续二者压合至一起，避免出现标签与膜纸未对齐影响后续标签纸的质量和美观度，两个引导条的下段部分均与标签紧贴，故在前后两个引导板对标签进行整理时避免标签出现弯曲弯折的问题，中间的张紧辊二对标签和膜纸有着下压的作用力，并配合左右两个张紧辊二使得压合好的标签纸紧绷。

Description

一种不干胶标签纸传送卷收装置

技术领域

本发明涉及标签纸加工生产技术领域，具体为一种不干胶标签纸传送卷收装置。

背景技术

不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染等优点，应用范围广，方便快捷，得到广泛的应用。不干胶标签纸由上方的标签和下方的膜纸组成，上方的标签的下端面为粘胶面，故在使用时通过撕下标签纸进行粘贴即可。

在不干胶的生产过程中首先将胶水层覆盖在标签的下方，并将标签与膜纸压合，之后对形成的标签纸进行收卷，并进行后续的存储和运输。

对于目前不干胶的生产过程中存在以下问题：1、标签与膜纸进行压合时二者之间未对齐，导致后续收卷过程中标签纸出现褶皱以及影响后续标签纸的质量。

2、进行收卷时，形成的标签纸未紧绷或其表面未平整导致标签纸卷绕起来后其内部出现褶皱堆叠，易导致标签纸出现损坏无法使用的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种不干胶标签纸传送卷收装置，旨在解决现有技术中标签与膜纸进行压合时二者之间未对齐导致后续收卷过程中标签纸出现褶皱以及形成的标签纸未紧绷或其表面未平整导致标签纸卷绕起来后其内部出现褶皱堆叠易导致标签纸出现损坏无法使用的问题。

一方面，本申请提供一种不干胶标签纸传送卷收装置，包括：

对立板，两个所述对立板前后对称布置，两个所述对立板的之间共同转动设置有卷绕轴，卷绕轴上固定套设有卷绕标签纸的卷绕辊。

压合机构，两个所述对立板的左侧设置有将标签压至膜纸上的压合机构。

张紧机构，两个所述对立板之间共同设置有位于卷绕轴左侧的张紧机构。

所述压合机构包括基座板，四个所述基座板呈等腰梯形排布，且左侧两个基座板的间距大于右侧两个基座板的间距，右侧两个基座板之间共同设置有压合部件，所述压合部件包括底板，右侧两个所述基座板之间共同固定设置有底板，右侧两个基座板的相对面共同滑动设置有由外部气缸一(图中未示出)带动进行上下移动的升降板，升降板的下端面设置有两个前后对称的板组，板组内包括两个铰接设置在升降板下端面的摆动板，前后相对的两个摆动板之间共同通过压紧轴转动设置有压紧辊，升降板的下端面固定设置有倒置的T形板，前后对应的两个摆动板之间共同固定设置有安装板，安装板与T形板的竖直部分之间共同固定设置有多个从前至后等距离排布的弹簧一，T形板的水平部分设置有下压组。

根据有利的实施例，所述下压组包括弹簧伸缩杆，所述T形板的下端面固定设置有多个从前至后等距离排布的弹簧伸缩杆，所有的弹簧伸缩杆的下端面共同固定设置有下压板，且下压板的左右两端为弧形结构。

根据有利的实施例，左侧两个所述基座板的相对面均用活动柱活动安装有由外部气缸二(图中未示出)带动前后移动的矩形板，两个矩形板之间共同用旋转轴转动设置有张紧辊一，两个矩形板的相对面均设置有引导部件，以前侧引导部件进行说明，前侧所述引导部件包括固定条，前侧所述矩形板的后端面固定设置有两个左右对称的固定条，固定条之间共同滑动设置有前后移动的移动板，移动板的后端面通过两个上下对称的伸缩杆设置有引导板，引导板的后端面设置有两个左右对称的引导条，引导板与移动板之间共同固定设置有弹簧二，两个固定条之间共同通过驱动轴转动设置有与移动板相互配合的凸轮。

根据有利的实施例，两个所述引导条左右相互对称，引导条分为上下两段，上段部分为向远离另一个引导条的倾斜段，下段部分为竖直段，且引导条的下段部分与标签贴纸紧贴。

根据有利的实施例，所述矩形板上设置有与引导板一一对应的限位组，所述移动板的后端面通过连接柱固定设置有基准板，基准板的左段为弧形状，右段为矩形状，基准板的上端面固定设置有基准条，引导板的左端面固定设置有与基准条相互配合的限位条。

根据有利的实施例，所述张紧机构包括张紧组和辅助组，所述张紧组包括张紧轴，两个所述对立板之间共同转动设置有两个左右分布的张紧轴，张紧轴上固定设置有两个前后对称的涡卷弹簧，且涡卷弹簧的另一端与相邻的对立板固定连接，两个对立板的相对面均滑动设置有上下移动的滑动块，两个滑动块之间也共同转动设置有张紧轴，三个张紧轴上均固定套设有轻质材质的张紧辊二，滑动块朝张紧辊二的端面固定设置有方形块一，两个对立板的相对面均通过放置块固定设置有伸缩端朝下的伸缩导杆，伸缩导杆的伸缩端的下端固定设置有位于对应方形块一正上方的方形块二，方形块一和对应的方形块二之间共同固定设置有弹簧三。

根据有利的实施例，所述辅助组包括导向板，两个所述对立板之间共同固定设置有位于张紧组上方的导向板，导向板的左端面开设有两个前后对称的腰型槽，腰型槽的内壁开设置有环形槽，环形槽内滑动设置有电动滑块，电动滑块的左右两端面均通过支撑柱转动设置有支撑板，左右对应的两个支撑板之间的下段共同转动设置有辅助轴，辅助轴上固定套设有轻质材质的辅助辊，辅助辊的两端为圆台状，辅助辊的中间部分的轴径大于左右两侧部分的轴径。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：一、本发明中设置的引导板在前后方向内以较小位移量进行往复移动，引导板的前后移动的过程中，前后两个引导板相互配合对标签进行整理，使得标签的前后两端与膜纸相对齐，便于后续二者压合至一起，避免出现标签与膜纸未对齐影响后续标签纸的质量和美观度，两个引导条的下段部分均与标签紧贴，故在前后两个引导板对标签进行整理时避免标签出现弯曲弯折的问题。

二、本发明中设置的两个压紧辊在下移的过程中相互远离撑开的同时对标签和膜纸有下压的作用力，并配合底板使得标签和膜纸紧密贴合，下压板对标签和膜纸有下压的作用力，避免出现二者之间压合不牢固导致后续出现脱落的问题。

三、本发明中设置的中间的张紧辊二对标签和膜纸有着下压的作用力，并配合左右两个张紧辊二使得压合好的标签纸紧绷，以及两个压紧辊对标签和膜纸下压的过程中，使得二者压合后保持紧绷，避免出现因标签纸松弛导致后续卷绕后出现褶皱或损坏的问题。

四、本发明中设置的前后两个辅助辊对标签纸进行辅助整平，避免标签纸出现褶皱后被卷绕至卷绕辊上导致其出现损坏的问题，设置辅助辊的左右两端的圆台状便于标签纸由左至右进行传送。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例提供的立体结构示意图。

图2示出了根据本发明实施例提供的基座板、压合部件和引导部件的立体结构示意图。

图3示出了根据本发明实施例提供的基座板、基准板和基准条之间的立体结构示意图。

图4示出了根据本发明实施例提供的基座板、摆动板和压紧辊之间的立体结构示意图。

图5示出了根据本发明实施例提供的对立板、张紧组和导向板之间的立体结构示意图。

图6示出了根据本发明实施例提供的辅助组的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、对立板；2、卷绕轴；3、压合机构；30、基座板；31、压合部件；310、底板；311、升降板；312、摆动板；313、压紧辊；314、T形板；315、安装板；316、弹簧一；317、下压组；3170、弹簧伸缩杆；3171、下压板；32、矩形板；33、张紧辊一；34、引导部件；340、固定条；341、移动板；342、引导板；343、引导条；344、弹簧二；345、凸轮；346、限位组；3460、基准板；3461、基准条；3462、限位条；4、张紧机构；40、张紧组；400、张紧轴；401、涡卷弹簧；402、张紧辊二；403、方形块一；404、方形块二；405、弹簧三；41、辅助组；410、导向板；411、腰型槽；412、环形槽；413、支撑板；414、辅助轴；415、辅助辊。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种不干胶标签纸传送卷收装置，包括：

对立板1，两个所述对立板1前后对称布置，两个所述对立板1的之间共同转动设置有卷绕轴2，卷绕轴2与外部电机一连接,卷绕轴2上固定套设有卷绕标签纸的卷绕辊。

压合机构3，两个所述对立板1的左侧设置有将标签压至膜纸上的压合机构3。

张紧机构4，两个所述对立板1之间共同设置有位于卷绕轴2左侧的张紧机构4。

工作时，首先将膜纸卷绕至卷绕辊上，标签被传送至压合机构3中，之后压合机构3将标签纸压合至膜纸上，保证标签稳固贴合在膜纸上，之后张紧机构4工作使成型好的标签纸绷紧，便于后续卷收，同时外部电机一工作带动卷绕轴2转动，卷绕轴2带动卷绕辊对成品标签纸进行卷收。

如图2和图4所示，所述压合机构3包括基座板30，四个所述基座板30呈等腰梯形排布，且左侧两个基座板30的间距大于右侧两个基座板30的间距，右侧两个基座板30之间共同设置有压合部件31，所述压合部件31包括底板310，右侧两个所述基座板30之间共同固定设置有底板310，右侧两个基座板30的相对面共同滑动设置有由外部气缸一(图中未示出)带动进行上下移动的升降板311，升降板311的下端面设置有两个前后对称的板组，板组内包括两个铰接设置在升降板311下端面的摆动板312，前后相对的两个摆动板312之间共同通过压紧轴转动设置有压紧辊313，升降板311的下端面固定设置有倒置的T形板314，前后对应的两个摆动板312之间共同固定设置有安装板315，安装板315与T形板314的竖直部分之间共同固定设置有多个从前至后等距离排布的弹簧一316，T形板314的水平部分设置有下压组317。

如图4所示，所述下压组317包括弹簧伸缩杆3170，所述T形板314的下端面固定设置有多个从前至后等距离排布的弹簧伸缩杆3170，所有的弹簧伸缩杆3170的下端面共同固定设置有下压板3171，且下压板3171的左右两端为弧形结构。

如图2和图3所示，左侧两个所述基座板30的相对面均用活动柱活动安装有由外部气缸二(图中未示出)带动前后移动的矩形板32，两个矩形板32之间共同用旋转轴转动设置有张紧辊一33，两个矩形板32的相对面均设置有引导部件34，以前侧引导部件34进行说明，前侧所述引导部件34包括固定条340，前侧所述矩形板32的后端面固定设置有两个左右对称的固定条340，固定条340之间共同滑动设置有前后移动的移动板341，移动板341的后端面通过两个上下对称的伸缩杆设置有引导板342，引导板342的后端面设置有两个左右对称的引导条343，引导板342与移动板341之间共同固定设置有弹簧二344，两个固定条340之间共同通过驱动轴转动设置有与移动板341相互配合的凸轮345，驱动轴与外部电机二连接。

如图2和图3所示，两个所述引导条343左右相互对称，引导条343分为上下两段，上段部分为向远离另一个引导条343的倾斜段，下段部分为竖直段，且引导条343的下段部分与标签贴纸紧贴。

如图3所示，所述矩形板32上设置有与引导板342一一对应的限位组346，所述移动板341的后端面通过连接柱固定设置有基准板3460，基准板3460的左段为弧形状，右段为矩形状，基准板3460的上端面固定设置有基准条3461，引导板342的左端面固定设置有与基准条3461相互配合的限位条3462。

工作时，首先外部气缸二(图中未示出)工作使得矩形板32移动，两个矩形板32相互靠近，矩形板32通过连接柱带动对应的基准板3460同步移动指定距离，并使得前后两个基准板3460之间的距离为膜纸前后方向内的长度，即使得以基准板3460的位置作为基准，同时矩形板32带动其上的引导部件34同步移动。

外部电机二工作带动驱动轴同步正转，以前侧的引导部件34进行说明，驱动轴带动其上的凸轮345同步转动，在凸轮345的推程过程中，凸轮345推动移动板341使得移动板341后移，故移动板341通过伸缩杆带动引导板342同步后移，又设置的基准条3461将对应的限位条3462挡住限位，即对引导板342限位，故设置的弹簧二344被压缩，之后凸轮345进入回程中，设置的弹簧二344形变复位，故通过弹簧二344产生的弹力使得移动板341朝向相邻的凸轮345移动，且移动板341通过伸缩杆带动引导板342同步移动，故在凸轮345的整周转动中，对应的引导板342在前后方向内以较小位移量进行往复移动，引导板342的前后移动的过程中，前后两个引导板342相互配合对标签进行整理，使得标签的前后两端与膜纸相对齐，便于后续二者压合至一起，避免出现标签与膜纸未对齐影响后续标签纸的质量和美观度。

同一个引导板342上的两个引导条343的上段部分相互配合对标签进行引导，两个引导条343的下段部分均与标签紧贴，故在前后两个引导板342对标签进行整理时避免标签出现弯曲弯折的问题。

之后标签和膜纸被传送至压合部件31中，外部气缸一(图中未示出)工作使得升降板311下移，升降板311带动其上的摆动板312同步移动，故升降板311两侧的摆动板312带动对应的压紧辊313摆动，从而使得弹簧一316被拉伸，故两个压紧辊313在下移的过程中相互远离撑开的同时对标签和膜纸有下压的作用力，并配合底板310使得标签和膜纸紧密贴合，以及设置的T形板314随着升降板311同步下移，当下压板3171与标签接触之后其停止移动，随着升降板311带动T形板314持续下移，弹簧伸缩杆3170压缩，故弹簧伸缩杆3170压缩产生的弹力使得下压板3171对标签和膜纸有下压的作用力，避免出现二者之间压合不牢固导致后续出现脱落的问题，设置的下压板3171左右两段的弧形结构避免标签在传送过程中与下压板3171之间发生剐蹭导致标签损坏的问题。

设置的两个压紧辊313在下压的过程中与张紧辊一33相互配合使得标签与膜纸紧绷，便于标签与膜纸进行压合以及后续的收卷作业。

如图5和图6所示，所述张紧机构4包括张紧组40和辅助组41，所述张紧组40包括张紧轴400，两个所述对立板1之间共同转动设置有两个左右分布的张紧轴400，张紧轴400上固定设置有两个前后对称的涡卷弹簧401，且涡卷弹簧401的另一端与相邻的对立板1固定连接，两个对立板1的相对面均滑动设置有上下移动的滑动块，两个滑动块之间也共同转动设置有张紧轴400，三个张紧轴400上均固定套设有轻质材质的张紧辊二402，滑动块朝张紧辊二402的端面固定设置有方形块一403，两个对立板1的相对面均通过放置块固定设置有伸缩端朝下的伸缩导杆，伸缩导杆的伸缩端的下端固定设置有位于对应方形块一403正上方的方形块二404，方形块一403和对应的方形块二404之间共同固定设置有弹簧三405。

如图6所示，所述辅助组41包括导向板410，两个所述对立板1之间共同固定设置有位于张紧组40上方的导向板410，导向板410的左端面开设有两个前后对称的腰型槽411，腰型槽411的内壁开设置有环形槽412，环形槽412内滑动设置有电动滑块，电动滑块的左右两端面均通过支撑柱转动设置有支撑板413，左右对应的两个支撑板413之间的下段共同转动设置有辅助轴414，辅助轴414上固定套设有轻质材质的辅助辊415，辅助辊415的两端为圆台状，辅助辊415的中间部分的轴径大于左右两侧部分的轴径。

工作时，当标签和膜纸压合好之后形成标签纸传送至张紧机构4时，伸缩导杆工作使得其伸缩端伸出，其伸缩端带动对应的方形块二404下移一定距离，方块二下移的过程中使得对应的弹簧三405被压缩，弹簧三405被压缩的弹力作用在方形块一403上，故方形块一403通过弹簧三405被压缩形变产生的弹力作用通过滑动块带动中间的张紧辊二402对标签和膜纸有着下压的作用力，并配合左右两个张紧辊二402使得压合好的标签纸紧绷，便于后续卷收至卷绕辊上，以及通过控制方块二下移的距离来改变弹簧三405被压缩的形成产生的弹力大小，便于标签纸自适应紧绷。

在标签纸被卷绕至卷绕辊上的过程中，标签纸紧绷时，其与左侧张紧辊二402和右侧张紧辊二402之间存在摩擦，当摩擦力较大时使得该两个张紧辊二402转动，同时使得对应的涡卷弹簧401形变，避免因标签纸与对应张紧辊二402之间摩擦力较大而紧绷过度导致标签纸断裂的问题。

在标签纸被卷绕至卷绕辊上的过程中，电动滑块工作带动对应的支撑柱沿环形槽412整周移动，且在整周移动的过程中，以前侧的电动滑块移动过程进行说明，电动滑块为顺时针移动(如图6所示)，电动滑块在环形槽412下半部从后至前移动的过程中，电动滑块通过支撑柱和支撑板413带动辅助辊415对标签纸进行辅助整平，便于标签纸平整的卷绕至卷绕辊上，电动滑块移动通过环形槽412的前侧弧形段移动至环形槽412的上半部的过程中，电动滑块通过支撑柱带动辅助辊415上移，之后在环形槽412上半部从前至后移动的过程中，电动滑块带动支撑柱以及辅助辊415移动至中间位置，电动滑块移动通过环形槽412的后侧弧形段移动至环形槽412的下半部的过程中，电动滑块带动辅助辊415下移使得辅助辊415与标签纸贴合，并重复上述作业，故通过前后两个辅助辊415对标签纸进行辅助整平，避免标签纸出现褶皱后被卷绕至卷绕辊上导致其出现损坏的问题，设置辅助辊415的左右两端的圆台状便于标签纸由左至右进行传送。

具体工作时，首先将膜纸卷绕至卷绕辊上，外部电机一工作带动卷绕轴2转动，卷绕轴2带动卷绕辊对成品标签纸进行卷收，标签上料。

当标签以及膜纸传送至压合机构3中时，引导部件34工作使得前后两个引导板342相互配合对标签进行整理，使得标签的前后两端与膜纸相对齐，便于后续二者压合至一起，之后外部气缸一(图中未示出)工作使得升降板311下移，两个压紧辊313在下移的过程中相互远离撑开的同时对标签和膜纸有下压的作用力，并配合底板310使得标签和膜纸紧密贴合，以及通过弹簧伸缩杆3170形变产生的弹力使得下压板3171对标签和膜纸有下压的作用力。

之后标签和膜纸压合好之后形成标签纸传送至张紧机构4中，伸缩导杆工作使得其伸缩端伸出，中间的张紧辊二402对标签和膜纸有着下压的作用力，并配合左右两个张紧辊二402使得压合好的标签纸紧绷，便于后续卷收至卷绕辊上，以及辅助组41内前后两个辅助辊415对标签纸进行辅助整平。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不干胶标签纸传送卷收装置，其特征在于，包括：

对立板(1)，两个所述对立板(1)前后对称布置，两个所述对立板(1)的之间共同转动设置有卷绕轴(2)，卷绕轴(2)上固定套设有卷绕标签纸的卷绕辊；

压合机构(3)，两个所述对立板(1)的左侧设置有将标签压至膜纸上的压合机构(3)；

张紧机构(4)，两个所述对立板(1)之间共同设置有位于卷绕轴(2)左侧的张紧机构(4)；

所述压合机构(3)包括基座板(30)，四个所述基座板(30)呈等腰梯形排布，且左侧两个基座板(30)的间距大于右侧两个基座板(30)的间距，右侧两个基座板(30)之间共同设置有压合部件(31)，所述压合部件(31)包括底板(310)，右侧两个所述基座板(30)之间共同固定设置有底板(310)，右侧两个基座板(30)的相对面共同滑动设置有升降板(311)，升降板(311)的下端面设置有两个前后对称的板组，板组内包括两个铰接设置在升降板(311)下端面的摆动板(312)，前后相对的两个摆动板(312)之间共同通过压紧轴转动设置有压紧辊(313)，升降板(311)的下端面固定设置有倒置的T形板(314)，前后对应的两个摆动板(312)之间共同固定设置有安装板(315)，安装板(315)与T形板(314)的竖直部分之间共同固定设置有多个从前至后等距离排布的弹簧一(316)，T形板(314)的水平部分设置有下压组(317)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签纸传送卷收装置，其特征在于：所述下压组(317)包括弹簧伸缩杆(3170)，所述T形板(314)的下端面固定设置有多个从前至后等距离排布的弹簧伸缩杆(3170)，所有的弹簧伸缩杆(3170)的下端面共同固定设置有下压板(3171)，且下压板(3171)的左右两端为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签纸传送卷收装置，其特征在于：左侧两个所述基座板(30)的相对面均用活动柱活动安装有矩形板(32)，两个矩形板(32)之间共同用旋转轴转动设置有张紧辊一(33)，两个矩形板(32)的相对面均设置有引导部件(34)，前侧所述引导部件(34)包括固定条(340)，前侧所述矩形板(32)的后端面固定设置有两个左右对称的固定条(340)，固定条(340)之间共同滑动设置有前后移动的移动板(341)，移动板(341)的后端面通过两个上下对称的伸缩杆设置有引导板(342)，引导板(342)的后端面设置有两个左右对称的引导条(343)，引导板(342)与移动板(341)之间共同固定设置有弹簧二(344)，两个固定条(340)之间共同通过驱动轴转动设置有与移动板(341)相互配合的凸轮(345)。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签纸传送卷收装置，其特征在于：两个所述引导条(343)左右相互对称，引导条(343)分为上下两段，上段部分为向远离另一个引导条(343)的倾斜段，下段部分为竖直段，且引导条(343)的下段部分与标签贴纸紧贴。

5.根据权利要求3所述的一种不干胶标签纸传送卷收装置，其特征在于：所述矩形板(32)上设置有与引导板(342)一一对应的限位组(346)，所述移动板(341)的后端面通过连接柱固定设置有基准板(3460)，基准板(3460)的左段为弧形状，右段为矩形状，基准板(3460)的上端面固定设置有基准条(3461)，引导板(342)的左端面固定设置有与基准条(3461)相互配合的限位条(3462)。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签纸传送卷收装置，其特征在于：所述张紧机构(4)包括张紧组(40)和辅助组(41)，所述张紧组(40)包括张紧轴(400)，两个所述对立板(1)之间共同转动设置有两个左右分布的张紧轴(400)，张紧轴(400)上固定设置有两个前后对称的涡卷弹簧(401)，且涡卷弹簧(401)的另一端与相邻的对立板(1)固定连接，两个对立板(1)的相对面均滑动设置有上下移动的滑动块，两个滑动块之间也共同转动设置有张紧轴(400)，三个张紧轴(400)上均固定套设有轻质材质的张紧辊二(402)，滑动块朝张紧辊二(402)的端面固定设置有方形块一(403)，两个对立板(1)的相对面均通过放置块固定设置有伸缩端朝下的伸缩导杆，伸缩导杆的伸缩端的下端固定设置有位于对应方形块一(403)正上方的方形块二(404)，方形块一(403)和对应的方形块二(404)之间共同固定设置有弹簧三(405)。

7.根据权利要求6所述的一种不干胶标签纸传送卷收装置，其特征在于：所述辅助组(41)包括导向板(410)，两个所述对立板(1)之间共同固定设置有位于张紧组(40)上方的导向板(410)，导向板(410)的左端面开设有两个前后对称的腰型槽(411)，腰型槽(411)的内壁开设置有环形槽(412)，环形槽(412)内滑动设置有电动滑块，电动滑块的左右两端面均通过支撑柱转动设置有支撑板(413)，左右对应的两个支撑板(413)之间的下段共同转动设置有辅助轴(414)，辅助轴(414)上固定套设有轻质材质的辅助辊(415)，辅助辊(415)的两端为圆台状。