CN117159058A - 一种拉钮结构及缝合器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拉钮结构及缝合器，属于医疗缝合技术领域；其中拉钮结构包括锁定套筒，用于设置在缝合器近端，以控制缝合器远端的承载臂的打开与闭合，所述锁定套筒内设置有拉杆，拉杆的一端延伸出锁定套筒，所述拉杆与锁定套筒滑动配合，向锁定套筒外拉动拉杆，拉杆驱动承载臂打开，向锁定套筒内推动拉杆，拉杆驱动承载臂闭合，所述拉钮结构还包括锁定组件，用于保持承载臂的打开状态；以解决现有技术中缝合器上的按钮因不具有自锁功能导致操作者容易分散注意力、不利于手术操作的技术问题。

Description

一种拉钮结构及缝合器

技术领域

本发明属于医疗缝合技术领域，具体涉及一种缝合器的锁定拉钮结构及缝合器。

背景技术

卵圆孔是心脏内左右心房之间的一道小裂缝，婴儿出生后的第一年内通常会自行闭合。但如果超过三岁的幼儿卵圆孔仍处于开放状态，我们就称之为卵圆孔未闭。在成年人中，大约有20％到25％的卵圆孔不能完全封闭。在过去的几年里，多项研究已经确认卵圆孔未闭(PFO)与不明原因脑卒中患者之间存在明显的关联。为了降低这种风险，我们建议针对这类患者封闭开放的卵圆孔。同时，研究还发现卵圆孔未闭与减压病和偏头痛等病症的发病率增加有关。封闭卵圆孔可能对这些患者有益。

目前治疗卵圆孔未闭的常用方法主要有封堵和缝合。封堵手术，是将一种较大的金属封堵器植入病人体内，部分患者可能对此类金属产生过敏反应，增加并发症的风险。

其次采用缝合器进行缝合，但是现有的卵圆孔缝合器的按钮并未具有自锁功能。在手术过程中需要按钮驱动缝合器上的承载臂处于常开状态，以方便操作通过缝合器内的缝合机构伸出缝合器对卵圆孔进行缝合，因按钮没有自锁功能，需要操作者持续操作按钮，容易分散操作者的注意力，不利于手术操作，同时这意味着如果在手术过程中出现误操作或意外情况，操作者无法立即中止或停止手术，这可能会给患者带来不必要的痛苦和风险，甚至可能导致手术失败或并发症。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉钮结构，以解决现有技术中缝合器上的按钮因不具有自锁功能导致操作者容易分散注意力、不利于手术操作的技术问题；本发明还提供一种缝合器，以同样解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明的拉钮结构提供如下技术方案：

一种拉钮结构，包括锁定套筒，用于设置在缝合器近端，以控制缝合器远端的承载臂的打开与闭合，所述锁定套筒内设置有拉杆，拉杆的一端延伸出锁定套筒，所述拉杆与锁定套筒滑动配合，向锁定套筒外拉动拉杆，拉杆驱动承载臂打开，向锁定套筒内推动拉杆，拉杆驱动承载臂闭合，所述拉钮结构还包括锁定组件，用于保持承载臂的打开状态。

作为进一步优化的技术方案：所述锁定组件包括设置在锁定套筒侧壁上的锁定槽，所述锁定槽包括相互连通的导向段与锁定段，所述锁定组件还包括设置在拉杆上的定位件，定位件远离拉杆的一端伸入锁定槽并与锁定槽可滑动配合，向锁定套筒外拉动拉杆时定位件沿导向段滑动，转动拉杆时拉杆驱动定位件转入锁定段后拉杆被锁定。

作为进一步优化的技术方案：所述导向段沿平行于所述锁定套筒的轴线方向延伸，所述锁定段沿所述锁定套筒的周向方向延伸。

作为进一步优化的技术方案：所述锁定套筒内设置有弹性件，所述弹性件套设在拉杆外侧，向锁定套筒外拉动拉杆可压缩弹性件。

作为进一步优化的技术方案：所述拉杆上设置有垂直于所述锁定套筒轴线方向的挡止块，所述挡止块与锁定套筒内侧壁滑动配合，所述弹性件设置在挡止块与锁定套筒近端的内侧壁之间。

作为进一步优化的技术方案：所述定位件设置在挡止块侧壁上。

作为进一步优化的技术方案：所述拉杆远离锁定套筒的一端设置有拉动结构，用于方便拉动拉杆。

作为进一步优化的技术方案：所述拉动结构为环形件，所述环形件与拉杆固定连接。

为了实现上述目的，本发明的缝合器提供如下技术方案：

一种缝合器，包括缝合器本体，所述缝合器本体远端铰接有承载臂，所述缝合器本体近端设置有拉钮结构，所述拉钮结构通过牵引件与承载臂连接，所述拉钮结构为上述所有技术方案中任意一项所述的拉钮结构。

作为进一步优化的技术方案：所述承载臂远离铰接位置的一端设置有闭合斜面，所述缝合器本体上设置有与闭合斜面相适配的承载斜面。

本发明中拉钮结构的有益效果：通过设计拉钮结构替代现有的按钮结构，并且因为拉杆在锁定套筒内滑动，以控制缝合器远端的承载臂的打开与闭合，通过在拉钮结构内设置用于保持承载臂的打开状态的锁定组件，从而在拉杆拉动承载臂打开后通过锁定拉杆的位置将承载臂处于打开状态，不再需要操作者持续操作拉杆，进而可以不必分散注意力关注拉钮结构的状况，方便操作者把更多的精力集中到手术操作中，更加有利于手术的顺利进行。

另外，通过在锁定套筒侧壁上开设锁定槽，同时在拉杆上设置定位件，拉动拉杆时定位件沿锁定槽的导向段滑动，定位件转入锁定段后被锁定以保持拉杆拉动后的位置状态，这样使得承载臂保持打开状态，操作非常方便。

本发明缝合器的有益效果与上述拉钮结构的有益效果类似，在此不做赘述。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明一个实施例的缝合器整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本发明一个实施例的拉钮结构示意图；

图4为本发明一个实施例的拉杆结构示意图；

图5为本发明一个实施例的锁定套筒结构示意图；

图6为本发明一个实施例的锁拉钮结构锁定状态示意图。

图中：1、锁定套筒；101、封板；102、穿孔；2、缝合器；201、承载斜面；3、承载臂；301、闭合斜面；4、拉杆；5、锁定槽；501、导向段；502、锁定段；6、定位件；7、弹性件；8、挡止块；9、拉动结构；10、牵引件。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明中缝合器的实施例1：

本实施例提供了一种缝合器，通过在缝合器的拉钮结构中加入锁定组件，从而在手术操作过程中在不需要操作者持续操作拉钮结构的情况下保持缝合器远端的承载臂处于打开状态，方便操作者把更多的精力集中到手术操作中，更加有利于手术的顺利进行。

具体地，如图1、图2所示，缝合器包括缝合器2本体，缝合器2本体远端铰接有承载臂3，缝合器2本体近端安装有拉钮结构。此处需要说明的是，在本申请中“远端”统一指远离操作者的一端，“近端”则是指靠近操作者的一端。拉钮结构通过牵引件10与承载臂3连接，在本实施例中牵引件10是镍钛丝，在其他实施例中，也可是其他具有一定柔性、可弯曲的丝状的牵引件10。

其中，如图3、图4、图5所示，拉钮结构具有一个圆形的锁定套筒1，为了方便加工制造，锁定套筒1可以由两个对称的分部组装而成，锁定套筒1远端敞口，用于方便与缝合器2本体连接，以安装在缝合器2本体上。锁定套筒1的近端通过封板101封闭，封板101的中心位置上开设有圆形的穿孔102。锁定套筒1内同轴设置有圆柱形的拉杆4，拉杆4的近端通过穿孔102延伸出锁定套筒1，拉杆4与锁定套筒1滑动配合，拉杆4处于锁定套筒1内的一端固定连接牵引件10的一端，牵引件10的另一端与承载臂3外侧壁连接。因此，当向锁定套筒1外拉动拉杆4时，拉杆4拉动牵引件10，牵引件10从而拉动承载臂3顺时针转动一个角度，从而承载臂3被打开；当向锁定套筒1内推动拉杆4时，拉杆4推动牵引件10，牵引件10则推动承载臂3逆时针转动实现承载臂3的闭合。

为了保持拉杆4拉开承载臂3后承载臂3的打开状态，拉钮结构还具有锁定组件。在本实施例中，锁定组件包括锁定槽5与定位件6。锁定槽5为开设在锁定套筒1内侧壁上的槽状部件，锁定槽5整体的形状类似一个“L”形，锁定槽5整体包括相互连通的导向段501与锁定段502，其中，导向段501沿平行于锁定套筒1的轴线方向延伸，锁定段502处于导向段501末端并沿锁定套筒1的周向方向延伸，即，锁定段502为一个垂直与导向段501的弧形槽。锁定槽5的横截面呈矩形形状。定位件6采用锁定销，锁定销为圆柱形结构，锁定销与拉杆4垂直设置，一端与拉杆4固定连接，另一端，即远离拉杆4的一端伸入锁定槽5并与锁定槽5可滑动配合，这样，当向锁定套筒1外拉动拉杆4时锁定销沿导向段501滑动，当锁定销滑动至导向段501末端后与导向段501末端侧壁碰撞，在导向段501末端的限位下不能继续滑动，此时只需轻轻转动拉杆4，便将锁定销转入锁定段502，拉杆4转动的角度根据锁定段502的周向弧长决定，在本实施例中，转动15度即可实现对拉杆4的锁定，当然，角度也可以是其他的数值，角度的设置需要根据具体实际情况选定。

为了保证定位件6在锁定槽5内滑动的更加顺利，锁定槽5的宽度可以加工得稍大于定位件6的直径。其中，锁定槽5的行程在2.5-3.5cm之间。

为了保证拉杆4被锁定的更加稳定，同时可以实现控制拉动拉杆4的拉力更加均匀化，以实现逐步驱动承载臂3打开或关闭的目的，避免出现过快打开或关闭承载臂3的情况，锁定套筒1内设置有弹簧作为弹性件7，弹簧套设在拉杆4外侧，拉杆4末端设置有垂直于锁定套筒1轴线方向的挡止块8，挡止块8直径大于拉杆4直径，挡止块8与锁定套筒1内侧壁滑动配合，弹簧设置在挡止块8与锁定套筒1近端的内侧壁(即封板101)之间，在本实施例中，弹簧两端分别抵紧挡止块8与封板101，并不与挡止块8及封板101连接，这样拉动拉杆4可压缩弹簧。其中，为了简化产品结构，方便产品生产制作，定位件6设置在挡止块8侧壁上，即，定位件6与挡止块8的侧壁固定连接。

为了方便拉动拉杆4，拉杆4远离锁定套筒1的一端设置有拉动结构9，在本实施例中，拉动结构9为环形件，环形件中部的内环供操作者伸入手指，环形件内部为中空结构，这样会使得环形件更加轻便，方便操作，环形件底部具有圆形台，环形件通过圆形台与拉杆4固定连接。

在本实施例中，承载臂3远离铰接位置的一端设置有闭合斜面301，缝合器2本体上设置有与闭合斜面301相适配的承载斜面201，这样方便承载臂3与缝合器2本体密封配合，相比竖直面的结构，对加工精度要求更低，从而方便加工制造，且密封位置承载斜面201与闭合斜面301的接触面积更多，密封效果更好。

具体工作时，当需要打开承载臂3时，向右拉动拉杆4，弹簧就会受力变形不断被缩短，定位件6沿着锁定套筒1内锁定槽5的导向段501向右缓慢滑动，与此同时带动牵引件10也向右运动，牵引件10带动承载臂3绕铰接位置做旋转运动，将承载臂3打开，当拉动到听到“咔”的声音(定位件6撞击到导向段501末端发出的撞击声)，压缩弹簧3到极限位置。此时将拉杆4顺时针旋转15度，拉杆4转动会带动其上的定位件6跟随拉杆4转动从而顺利滑入锁定段502内，拉钮结构的锁定状态如图6所示，此时承载臂3上端则打开，可以实现承载臂3打开实现缝合器2本体的穿线功能，因缝合线贯穿在缝合器2本体内的缝合线槽内，且保持单线，线端为环形状，从而方便从承载臂3处推出进行缝合操作。此时因定位件6卡设在锁定段502内，牵引件10被保持拉动承载臂3的打开状态，从而实现拉钮结构的自锁功能。当完成穿线以后，需要闭合承载臂3时，应立即收回承载臂3，为后续缝合做准备。此时需要首先拉动拉杆4的环形件，并逆时针旋转15度，利用弹簧的弹力缓慢向左释放拉杆4，此时拉杆4向左运动，与之连接的牵引件10也跟随向左运动，牵引件10带动承载臂3底端绕铰接位置转动，此时承载臂3归位到缝合器2内，完成收回过程，收回效果图如图3所示。

综上所述，通过使用本发明，不再需要操作者持续操作拉杆4，进而可以不必分散注意力关注拉钮结构的状况，方便操作者把更多的精力集中到手术操作中，更加有利于手术的顺利进行；另外，当手术过程中出现意外情况时，操作者可以迅速通过拉钮结构进行自锁，方便中止手术操作，有助于降低手术风险。

在缝合器的其他实施例中，与实施例1不同的是，在本实施例中，锁定组件可以是挡止销，在拉杆滑动至导向段末端时拉杆外侧开设垂直与拉杆轴线的通孔，可通过将挡止销穿过通孔挡止在锁定套筒外侧实现拉杆的锁定。在其他实施例中，锁定组件还可以是开设在穿孔的内螺纹与设置在拉杆外侧的外螺纹，当拉动拉杆至承载臂处于打开状态时，拉杆上的外螺纹处在穿孔位置一侧，此时轻轻转动拉杆至拉杆上的外螺纹与穿孔的内螺纹实现螺纹配合，从而可以实现拉杆的自锁。

在缝合器的其他实施例中，与实施例1不同的是，在本实施例中，弹性件可以是碟簧。

在缝合器的其他实施例中，与实施例1不同的是，在本实施例中，弹簧可以一端与拉杆末端固定连接，另一端与封板固定连接，在其他实施例中，弹簧一端与拉杆末端固定连接，另一端抵接封板。

在缝合器的其他实施例中，与实施例1不同的是，在本实施例中，定位件还可以是定位块，定位块的横截面为方形。

在缝合器的其他实施例中，与实施例1不同的是，在本实施例中，拉动结构可以是拉钩形状。

在缝合器的其他实施例中，与实施例1不同的是，在本实施例中，锁定段为一个与导向段具有锐角夹角的弧形槽，此时，锁定段的延伸方向可以稍微偏离锁定套筒的周向方向向锁定套筒的远端延伸，此时，当定位件转入锁定段后，在倾斜角的作用下会向下滑动一段距离，因此会更加方便对定位件的锁定。

本发明拉钮结构的实施例1：

本实施例中的拉钮结构的具体结构与以上所有缝合器的实施例中所描述的拉钮结构相同，在此不做赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本发明待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拉钮结构，其特征在于，包括锁定套筒(1)，用于设置在缝合器(2)近端，以控制缝合器(2)远端的承载臂(3)的打开与闭合，所述锁定套筒(1)内设置有拉杆(4)，拉杆(4)的一端延伸出锁定套筒(1)，所述拉杆(4)与锁定套筒(1)滑动配合，向锁定套筒(1)外拉动拉杆(4)，拉杆(4)驱动承载臂(3)打开，向锁定套筒(1)内推动拉杆(4)，拉杆(4)驱动承载臂(3)闭合，所述拉钮结构还包括锁定组件，用于保持承载臂(3)的打开状态。

2.根据权利要求1所述的拉钮结构，其特征在于，所述锁定组件包括设置在锁定套筒(1)侧壁上的锁定槽(5)，所述锁定槽(5)包括相互连通的导向段(501)与锁定段(502)，所述锁定组件还包括设置在拉杆(4)上的定位件(6)，定位件(6)远离拉杆(4)的一端伸入锁定槽(5)并与锁定槽(5)可滑动配合，向锁定套筒(1)外拉动拉杆(4)时定位件(6)沿导向段(501)滑动，转动拉杆(4)时拉杆(4)驱动定位件(6)转入锁定段(502)后拉杆(4)被锁定。

3.根据权利要求2所述的拉钮结构，其特征在于，所述导向段(501)沿平行于所述锁定套筒(1)的轴线方向延伸，所述锁定段(502)沿所述锁定套筒(1)的周向方向延伸。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的拉钮结构，其特征在于，所述锁定套筒(1)内设置有弹性件(7)，所述弹性件(7)套设在拉杆(4)外侧，向锁定套筒(1)外拉动拉杆(4)可压缩弹性件(7)。

5.根据权利要求4所述的拉钮结构，其特征在于，所述拉杆(4)上设置有垂直于所述锁定套筒(1)轴线方向的挡止块(8)，所述挡止块(8)与锁定套筒(1)内侧壁滑动配合，所述弹性件(7)设置在挡止块(8)与锁定套筒(1)的内侧壁之间。

6.根据权利要求5所述的拉钮结构，所述定位件(6)设置在挡止块(8)侧壁上。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的拉钮结构，其特征在于，所述拉杆(4)远离锁定套筒(1)的一端设置有拉动结构(9)，用于方便拉动拉杆(4)。

8.根据权利要求7所述的拉钮结构，其特征在于，所述拉动结构(9)为环形件，所述环形件与拉杆(4)固定连接。

9.一种缝合器，包括缝合器(2)本体，所述缝合器(2)本体远端铰接有承载臂(3)，所述缝合器(2)本体近端设置有拉钮结构，所述拉钮结构通过牵引件(10)与承载臂(3)连接，其特征在于，所述拉钮结构为上述权利要求1-8任意一项所述的拉钮结构。

10.根据权利要求9所的缝合器，其特征在于，所述承载臂(3)远离铰接位置的一端设置有闭合斜面(301)，所述缝合器(2)本体上设置有与闭合斜面(301)相适配的承载斜面(201)。