CN117146435A - 一种电磁加热锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了进一种电磁加热锅炉，该电磁加热锅炉包括电磁线圈和水空间，所述水空间套设于所述电磁线圈的外侧；所述电磁加热锅炉还包括换热器和扇叶，所述换热器设置于所述电磁线圈的上方；所述扇叶设置于所述电磁线圈和所述换热器之间，所述扇叶用于将所述电磁线圈产生的热量吹向所述换热器；其中，待加热流体接入至所述换热器的冷流体入口，所述换热器的冷流体出口连接至所述水空间的进水口；所述扇叶吹向所述换热器的空气接入至所述换热器的热流体入口，所述换热器的热流体出口接入至所述电磁线圈的下方。

Description

一种电磁加热锅炉

技术领域

本发明涉及水体加热技术领域，具体涉及一种电磁加热锅炉。

背景技术

相较于传统的电阻丝加热而言，电磁加热因其寿命长、安全性高、控温准确、高效节能等优势，被广泛运用于锅炉行业对水体进行加热。然而，现有的电磁加热锅炉通常是利用电磁线圈内部的金属炉胆加热水体，电磁线圈外部的金属炉体受漏磁影响，会被加热发烫，降低能源的利用率，而且会影响炉体寿命和锅炉内线路、控制器等的寿命、导致工作环境温度偏高等。中国专利CN218295685U公开了一种电磁加热蒸汽发生器：发生器本体包括外筒体和嵌套与外筒体内部的内筒体，外筒体与内筒体之间形成有容纳腔，容纳腔连接有进水口；内筒体内壁连接有加热体，加热体与内筒体内壁间设置有绝缘导热材料层。即公开了一种将金属炉胆设置于电磁线圈外部的加热形式，避免了锅炉漏磁；且通过设置在电磁感应线圈与容纳腔之间的绝缘导热材料将线圈本身产生的热量传递给容纳腔中的水，实现了对剩余能量的利用，提升了能源利用率。

但是，线圈的温度与容纳腔中的水的温度之间并不存在较大的温度梯度，因此该专利通过绝缘导热材料将线圈的热量传递至容纳腔中的水的方式，并不能较好的实现热能的传递，并不能较好地利用线圈本身产生的热量。

因此，亟需提出一种能够高效利用输入能源对水体进行加热的锅炉，进一步提升电磁加热锅炉的能源利用率。

发明内容

本发明目的在于提供一种电磁加热锅炉，能够至少部分克服上述技术问题，能够高效利用输入的能源对水体进行加热，进一步提升电磁加热锅炉的能源利用率。

本发明提供的电磁加热锅炉，包括电磁线圈、第一筒体和第二筒体，所述第一筒体套设于所述电磁线圈的外侧，所述第二筒体套设于所述第一筒体的外侧，所述第一筒体和所述第二筒体之间形成水空间；所述电磁加热锅炉还包括换热器和扇叶，所述换热器设置于所述电磁线圈的上方；所述扇叶设置于所述电磁线圈和所述换热器之间，所述扇叶用于将所述电磁线圈产生的热量吹向所述换热器；其中，待加热流体接入至所述换热器的冷流体入口，所述换热器的冷流体出口连接至所述水空间的进水口；所述扇叶吹向所述换热器的空气接入至所述换热器的热流体入口，所述换热器的热流体出口接入至所述电磁线圈的下方。

进一步地，在所述水空间内还设置有绕所述水空间的轴线旋转的搅拌桨。

进一步地，在所述第一筒体的外壁上开设有第一滑槽，在所述第二筒体的内壁上开设有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽均沿着所述水空间的周向设置；

在所述搅拌桨的两端分别设置有第一滑块部和第二滑块部；所述第一滑块部与所述第一滑槽配合安装，所述第二滑块部与所述第二滑槽配合安装。

进一步地，所述搅拌桨沿所述水空间的径向设置，以所述第一滑块部和所述第二滑块部作为电极，在所述搅拌桨内通入交变的第一电流。

进一步地，在所述搅拌桨的两端均设置有刷体，所述刷体与所述水空间的侧壁贴合。

可选地，在所述扇叶上固定设置有径向的金属棒，在所述金属棒内通入平行于所述金属棒轴向的交变的第二电流。

进一步地，在所述待加热流体接入至所述冷流体入口的管路中，还设置有叶轮，所述叶轮的叶轮轴垂直于管路的轴向，且所述叶轮轴穿过管路的管壁向外延伸；所述叶轮轴通过传动机构与所述扇叶的扇叶轴连接。

进一步地，在所述水空间上部还设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口连接至所述热流体入口。

进一步地，在所述换热器的热流体通道内，还设置有集液腔，所述集液腔与所述水空间连接。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明实施例提供的一种电磁加热锅炉，利用电磁线圈外部的近场磁场对水空间内的水体进行加热，相较于传统的将炉胆设置于电磁线圈内部进行加热的方式而言，避免了线圈外部的磁场对金属炉体进行加热导致的金属炉体高温发烫；只需屏蔽电磁线圈外部的远场磁场，即可避免漏磁导致的炉体发烫，屏蔽磁场的难度和成本低得多；

2、本发明实施例提供的一种电磁加热锅炉，通过扇叶的转动将电磁线圈本身产生的热量吹向扇叶上方的换热器，用于对待加热流体进行预热，对电磁线圈内空腔持续蓄积的热量进行了充分利用，提升了锅炉的能源利用率；

3、本发明实施例提供的一种电磁加热锅炉，通过在水空间内部设置沿水空间径向的金属搅拌桨，搅拌桨在磁场的作用下受安培力的作用而产生绕水空间的轴线转动的动力，从而对水空间内的待加热流体进行搅拌，使待加热流体加热更加均匀；搅拌桨在交变磁场的作用下也会被加热而对水空间内的待加热流体起到加热的作用，水空间内的待加热流体同时被固定的第一筒体、第二筒体和运动的搅拌桨加热，加热充分且均匀；通过在搅拌桨的两端设置刷体，对水空间的侧壁进行刷洗，能够避免水垢附着，免除了锅炉后期维护除水垢的操作；

4、本发明实施例提供的一种电磁加热锅炉，通过在待加热流体接入至冷流体入口的管路中设置叶轮，利用待加热流体的动能推动叶轮旋转，旋转的叶轮轴驱动扇叶转动，无需额外给扇叶接入输入功率；此外，以扇叶作为叶轮轴的驱动负载，实现了对待加热流体降速，待加热流体能够在换热器内充分预热，吸收扇叶吹来的热量；并且，在水空间注入待加热流体的瞬间，叶轮转动带动扇叶转动，叶轮负载对待加热流体起到减速效果，能够避免待加热流体注入水空间的瞬间管路内产生水锤效应，提升了电磁加热炉内的管路寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为根据本发明实施例1绘示的电磁加热锅炉的结构示意图；

图2为根据本发明实施例2绘示的在水空间内设置搅拌桨的横截示意图；

图3为根据本发明实施例2绘示的在水空间内设置搅拌桨的纵剖示意图；

图4为根据图2绘示的A区域的局部放大视图；

图5为根据本发明实施例3绘示的在扇叶轴上固定设置有金属棒的示意图；

图6为根据本发明实施例4绘示的在待加热流体接入至冷流体入口的管路中设置叶轮的示意图；

图7为根据本发明实施例5绘示的电磁加热锅炉的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-电磁线圈；2-水空间；21-进水口；22-蒸汽出口；23-出水口；3-换热器；31-冷流体入口；32-冷流体出口；33-热流体入口；34-热流体出口；4-扇叶；41-扇叶轴；42-金属棒；43-扇叶叶片；5-搅拌桨；51-刷体；6-叶轮；61-叶轮轴；62-叶轮叶片；7-保温层；8-导风板；I-第一电流的方向；F-安培力的方向；B-磁场方向。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。需要说明的是，本发明已经处于实际研发使用阶段。

为了克服现有的电磁加热锅炉能源利用率低、炉体发烫严重的问题，本发明提供了一种电磁加热锅炉，用于至少部分克服上述技术问题，进一步提升电磁加热锅炉的能源利用率。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供的电磁加热锅炉包括：电磁线圈1、第一筒体和第二筒体，所述第一筒体套设于所述电磁线圈1的外侧，所述第二筒体套设于所述第一筒体的外侧，所述第一筒体和所述第二筒体之间形成水空间2；所述电磁加热锅炉还包括换热器3和扇叶4，所述换热器3设置于所述电磁线圈1的上方；所述扇叶4设置于所述电磁线圈1和所述换热器3之间，所述扇叶4用于将所述电磁线圈1产生的热量吹向所述换热器3（例如，可以通过电机提供动力使所述扇叶4转动）；其中，待加热流体接入至所述换热器3的冷流体入口31，所述换热器3的冷流体出口32连接至所述水空间2的进水口21；所述扇叶4吹向所述换热器3的空气接入至所述换热器3的热流体入口33，所述换热器3的热流体出口34接入至所述电磁线圈1的下方。优选地，为了确保该电磁加热锅炉的水空间2的加热效果，在第一筒体与电磁线圈1之间，以及在第二筒体的外周面均设置有保温层7。

本实施例提供的电磁加热锅炉通过将水空间2（用于容纳待加热流体的金属腔体，即炉胆）套设在电磁线圈1的外部，利用电磁线圈1外部的近场磁场对水空间2内的水体进行加热，相较于传统的将炉胆设置于电磁线圈1内部进行加热的方式而言，避免了线圈外部的磁场对金属炉体进行加热导致的金属炉体高温发烫；本实施例利用电磁线圈1外部的近场磁场加热水空间2，则只需屏蔽电磁线圈1外部的远场磁场，即可避免漏磁导致的炉体发烫，而电磁线圈1外部的远场磁场的强度较小，相较于直接屏蔽电磁线圈1外部的近场强磁场而言，屏蔽电磁线圈1外部的远场弱磁场的难度和成本低得多。

此外，相较于现有技术“通过设置在电磁感应线圈与容纳腔之间的绝缘导热材料将线圈本身产生的热量传递给容纳腔中的水，实现了对剩余能量的利用”而言，本实施例通过在电磁线圈1上方设置换热器3，并在换热器3和电磁线圈1之间设置扇叶4（扇叶4利用电机驱动，为了避免电机在磁场作用下发热，电机通常设置在磁屏蔽的炉体外部区域），通过扇叶4的转动将电磁线圈1本身产生的热量吹向扇叶4上方的换热器3（例如，扇叶4吹向换热器3的热风可以通过一倒置的漏斗形导向部汇集）输入至换热器3的热流体入口33，并且待加热流体从换热器3的冷流体入口31输入，而后从换热器3的冷流体出口32输出至水空间2的进水口21。基于此，本实施例的电磁加热锅炉将电磁线圈1内空腔持续蓄积的热量吹走重复利用（前述现有技术难以将电磁线圈1内空腔持续蓄积的热量利用起来），进一步充分利用了输入的能源；并利用扇叶4吹向换热器3的热风将会对待加热流体进行预热，待加热流体经预热后再进入水空间2，在水空间2内的加热时间更短，缩短了水空间2的加热周期。优选地，换热器3的热流体出口34连接到电磁线圈1的下方，使未完全降温的气流的剩余热量再次利用，进一步提高了输入到本实施例的电磁加热锅炉的能源的利用率。优选地，在所述电磁线圈1的下方还设置有锥形的导风板8，用于将来自换热器3的热流体出口34的气流导向电磁线圈1，使得气流在电磁线圈1的表面充分冲刷，将电磁线圈1表面的热量尽可能多的带走。

其中，通过给电磁线圈1输入交变的高频电流，利用交变的磁场加热磁场内的金属物体属于现有技术，在此不再赘述。

实施例2：

如图2至图3所示，本实施例提供的电磁加热锅炉还包括金属的搅拌桨5，所述搅拌桨5可在所述水空间2内绕所述水空间2的轴线旋转。优选地，在所述第一筒体的外壁上开设有第一滑槽，在所述水空间2的第二筒体的内壁上开设有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽均沿着所述水空间2的周向设置；在所述搅拌桨5的两端分别设置有第一滑块部和第二滑块部；所述第一滑块部与所述第一滑槽配合安装，所述第二滑块部与所述第二滑槽配合安装。该滑槽与滑块部的卡合结构例如可以是燕尾与燕尾槽的结构，用于确保搅拌桨5在绕水空间2的轴线转动的过程中不会偏移脱落。应当理解的是，为了实现搅拌桨5在水空间2内绕水空间2的轴线旋转，本实施例的第一筒体和第二筒体均为圆柱形筒体。

更优地，所述搅拌桨5沿所述水空间2的径向设置，以所述第一滑块部和所述第二滑块部作为电极，在所述搅拌桨5内通入交变的第一电流。基于此，第一电流的方向为沿着所述水空间2的径向从所述第一筒体流向所述第二筒体，或者沿着所述水空间2的径向从所述第二筒体流向所述第一筒体。由此，搅拌桨5在水空间2内的电流方向始终垂直于磁场方向，由于磁场交变，则搅拌桨5受到的安培力的方向始终沿第一筒体或第二筒体的切线方向，能够最大程度地驱动搅拌桨5在水空间内绕着水空间2的轴线旋转。更优地，可以以所述第一筒体和所述第二筒体作为电极（第二筒体和第一筒体本身没有电连通，搅拌桨5作为第二筒体和第一筒体之间的通路），能够便于给所述搅拌桨5施加所述第一电流。优选地，搅拌桨5在高度方向上错落设置，可以使得水空间2内的不同高度位置的待加热流体都受到搅拌。

具体的，磁场方向是随着输入的电磁线圈1的高频电流的频率规律发生方向改变的，即磁场方向的变化规律是确定的，因此，只需控制第一电流的方向，就能控制安培力的方向，进而控制搅拌桨5的旋转方向。

磁场方向、第一电流的方向、搅拌桨5的旋转方向之间的关系如表1所示：

表1、磁场方向、第一电流的方向、搅拌桨5的旋转方向之间的关系表

在表1中，“内→外”表示第一电流沿着所述水空间2的径向从所述第一筒体流向所述第二筒体，“外→内”表示第一电流沿着所述水空间2的径向从所述第二筒体流向所述第一筒体。

由此可见，只需使第一电流的频率和输入电磁线圈1的高频电流的频率一致，即可确保搅拌桨5在水空间2内持续地绕水空间2的轴线朝着顺时针方向旋转，或者持续地绕水空间2的轴线朝着逆时针方向旋转。请参见图2，在某一时刻，磁场方向垂直纸面向里（即磁场方向向下），此时，第一电流方向I为沿着所述水空间2的径向从所述第二筒体流向所述第一筒体，则该搅拌桨5受到的安培力的方向为图示的F，此时的安培力使得搅拌桨5绕水空间2的轴线顺时针旋转。请参见图3，在某一时刻，磁场方向B竖直向下，电流方向I为沿着所述水空间2的径向从所述第一筒体流向所述第二筒体，此时，该搅拌桨5受到的安培力的方向为垂直纸面向里，可以使得搅拌桨5绕绕水空间2的轴线逆时针旋转。

优选地，可以通过改变第一电流的波形（例如，可以通过独立式频率变换器改变第一电流的波形），使得搅拌桨5在水空间2内逆时针（或顺时针）旋转预设时间后，在磁场方向改变的同时，控制第一电流的方向不变，在磁场方向再次改变时，控制第一电流的方向改变，即可改变搅拌桨5的旋转方向。

基于此，该金属搅拌桨5在磁场的作用下，将会因受安培力的作用而产生绕水空间2的轴线转动的动力，从而对水空间2内的待加热流体进行搅拌，使待加热流体加热更加均匀；并且，该金属的搅拌桨5在交变磁场的作用下也会被加热，即该搅拌桨5也会对水空间2内的待加热流体起到加热的作用，且该搅拌桨5在水空间2内是运动的，因此，水空间2内的待加热流体同时被固定的第一筒体、第二筒体和运动的搅拌桨5加热，加热充分且均匀。

进一步地，图4为根据图2绘示的A区域的局部放大视图，示意性示出了在搅拌桨的两端均设置有刷体。如图4所示，在所述搅拌桨5的两端均设置有刷体51，所述刷体51与所述水空间2的侧壁贴合。事实上，通过电磁加热锅炉对待加热流体（例如水）进行加热，即使是在加热的同时对水进行了磁化，也仍然难以避免地会产生少量水垢附着在水空间2的侧壁上，刷体51的存在，可以在搅拌桨5在水空间2内绕水空间2的轴线转动的过程中，对水空间2的内、外侧壁进行刷洗，避免水垢附着。游离的水垢在加热后排放水的过程中与水一同排出，仅需在水空间2的出水口23的管路上安装集滤器，即可实现水垢的滤除，基于此，本实施例提供的电磁加热锅炉的水空间2内壁不会附着水垢，避免了锅炉后期维护除水垢的操作。

实施例3：

本实施例基于实施例1，区别在于，本实施例的扇叶4无需额外设置电机进行驱动，具体的：在所述扇叶4上固定设置有径向的金属棒42，在金属棒42内通入平行于金属棒42轴向的交变的第二电流。优选地，如图5所示，所述扇叶4为非金属耐热材料，所述金属棒42固定设置在扇叶4的扇叶叶片43上方的扇叶轴41上。基于此，第二电流的频率与输入至电磁线圈1的电流频率一致的情况下，金属棒42将会在安培力的作用下绕扇叶4的轴线朝着同一旋转方向持续转动，金属棒42的转动，将会带动扇叶4持续转动，持续的将电磁线圈1产生的热量和金属棒42产生的热量吹拂至换热器3。本实施例提供的电磁加热锅炉无需外置电机，即可驱动扇叶4吹走电磁线圈1的热量，实现对待加热流体进行预热。

然而，本实施例的输入至电磁线圈1的功率同时用于与对金属棒42和水空间2加热，将会影响到水空间2的加热效果，并且，金属棒42的供电线路也会被加热，此外，由于金属棒42大量发热，扇叶4需要采用耐热非金属材料制造，成本上升。

实施例4：

如图6所示，本实施例基于实施例3，区别在于，在所述待加热流体接入至所述冷流体入口31的管路中，还设置有叶轮6，所述叶轮6的叶轮轴61垂直于管路的轴向，且所述叶轮轴61穿过管路的管壁向外延伸；所述叶轮轴61通过传动机构与所述扇叶4的扇叶轴41连接。优选地，本实施例的扇叶叶片43、叶轮叶片62、叶轮轴61、传动机构、扇叶轴41等均为非金属材料。

本发明提供的电磁加热锅炉为断续注水，在水空间2需要注入待加热流体时，叶轮叶片62在输入至冷流体入口31的管路中被待加热流体推动而绕着叶轮轴61的轴线旋转，叶轮叶片62与叶轮轴61是固定连接的，旋转的叶轮轴61通过传动机构（本实施例不对传动路径进行限制，能够将叶轮轴61的动力稳定地传输至扇叶轴41即可）将动力传输至扇叶轴41，扇叶轴41带动扇叶4转动，实现将电磁线圈1产生的热量吹向换热器3的功能，并且，输入的待加热流体在输入至水空间2之前，会在换热器3内被预热；待加热流体停止注入的同时，叶轮6停止转动、扇叶4也停止转动，电磁线圈1对水空间2内的待加热流体进行加热。需要说明的是，通常待加热流体具有较高的流速，足够将叶轮6推动旋转，而扇叶4的转动仅仅是推动空气，因此，叶轮轴61的动力也足以驱动扇叶4转动。基于此，本实施例利用输入的待加热流体的流速来驱动扇叶4转动，实现将电磁线圈1产生的热量吹向换热器3的功能，无需额外输入能源（也无需给扇叶4设置通电金属棒42通过安培力驱动旋转），也不影响到水空间2的加热效果（相较于实施例3利用磁场）；此外，以扇叶4作为叶轮轴61的驱动负载，实现了对待加热流体降速，待加热流体能够在换热器3内充分预热，吸收扇叶4吹来的热量；并且，在水空间2注入待加热流体的瞬间，叶轮6转动带动扇叶4转动，叶轮6负载对待加热流体起到减速效果，能够避免管路内产生水锤效应，提升电磁加热炉内的管路寿命。

实施例5：

如图7所示，本实施例基于实施例4，区别在于：在所述水空间2上部还设置有蒸汽出口22，所述蒸汽出口22连接至所述热流体入口33。

在水空间2内的流体被加热的过程中，以及待加热流体注入至尚有余热的水空间2的过程中，难免会产生蒸汽。本实施例通过在水空间2的上方设置蒸汽出口22，将该携带热能的蒸汽也输入至换热器3内，用于对待加热流体进行预热，对锅炉内的热量进行了充分的利用。

优选地，在所述换热器3的热流体通道内，还设置有集液腔，所述集液腔与所述水空间2连接。

由热流体入口33进入到换热器3的蒸汽、热空气等，在热流体通道内遇冷，将会凝结出小水珠，小水珠在热流体通道内汇集后，容易封闭热流体通道，利用叶轮6驱动的扇叶4的吹拂作用难以将其吹通。本实施例通过在热流体通道内设置集液腔，利用集液腔收集这些小水珠，而后将汇集起来的水输入至水空间2加热，确保了锅炉能够正常运行。显然地，该集液腔应当设置在热流体通道的较低处，且集液腔连接至水空间2的管路设置有阀门。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电磁加热锅炉，包括电磁线圈（1）、第一筒体和第二筒体，所述第一筒体套设于所述电磁线圈（1）的外侧，所述第二筒体套设于所述第一筒体的外侧，其特征在于，所述第一筒体和所述第二筒体之间形成水空间（2）；

所述电磁加热锅炉还包括换热器（3）和扇叶（4），所述换热器（3）设置于所述电磁线圈（1）的上方；所述扇叶（4）设置于所述电磁线圈（1）和所述换热器（3）之间，所述扇叶（4）用于将所述电磁线圈（1）产生的热量吹向所述换热器（3）；

其中，待加热流体接入至所述换热器（3）的冷流体入口（31），所述换热器（3）的冷流体出口（32）连接至所述水空间（2）的进水口（21）；所述扇叶（4）吹向所述换热器（3）的空气接入至所述换热器（3）的热流体入口（33），所述换热器（3）的热流体出口（34）接入至所述电磁线圈（1）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种电磁加热锅炉，其特征在于，在所述水空间（2）内还设置有绕所述水空间（2）的轴线旋转的搅拌桨（5）。

3.根据权利要求2所述的一种电磁加热锅炉，其特征在于，在所述第一筒体的外壁上开设有第一滑槽，在所述第二筒体的内壁上开设有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽均沿着所述水空间（2）的周向设置；

在所述搅拌桨（5）的两端分别设置有第一滑块部和第二滑块部；所述第一滑块部与所述第一滑槽配合安装，所述第二滑块部与所述第二滑槽配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种电磁加热锅炉，其特征在于，所述搅拌桨（5）沿所述水空间（2）的径向设置，以所述第一滑块部和所述第二滑块部作为电极，在所述搅拌桨（5）内通入交变的第一电流。

5.根据权利要求4所述的一种电磁加热锅炉，其特征在于，在所述搅拌桨（5）的两端均设置有刷体（51），所述刷体（51）与所述水空间（2）的侧壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种电磁加热锅炉，其特征在于，在所述扇叶（4）上固定设置有径向的金属棒（42），在所述金属棒（42）内通入平行于所述金属棒（42）轴向的交变的第二电流。

7.根据权利要求1所述的一种电磁加热锅炉，其特征在于，在所述待加热流体接入至所述冷流体入口（31）的管路中，还设置有叶轮（6），所述叶轮（6）的叶轮轴（61）垂直于管路的轴向，且所述叶轮轴（61）穿过管路的管壁向外延伸；所述叶轮轴（61）通过传动机构与所述扇叶（4）的扇叶轴（41）连接。

8.根据权利要求1所述的一种电磁加热锅炉，其特征在于，在所述水空间（2）上部还设置有蒸汽出口（22），所述蒸汽出口（22）连接至所述热流体入口（33）。

9.根据权利要求8所述的一种电磁加热锅炉，其特征在于，在所述换热器（3）的热流体通道内，还设置有集液腔，所述集液腔与所述水空间（2）连接。