CN219273031U - 一种高温高压刮板矿浆换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温高压刮板矿浆换热器，涉及反应釜技术领域，包括外筒，所述外筒上端插入固定有釜体，所述釜体底部贯通连接有出液管并贯穿外筒，且釜体上端固定安装有封盖，所述封盖上端固定安装有安装座，所述安装座上端固定安装有驱动电机，且驱动电机转轴贯穿安装座，并通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿封盖到釜体内部，且传动轴上下均匀固定安装有多个强力刮板；通过多个强力刮板对浆液进行强力搅拌，可以加大釜体内湍流程度，且强力刮板由连轴筒、安装盘外和多个刮片组成，搅拌过程中多个刮片与釜体内部接触摩擦，将釜体内壁粘接的物料刮下，可以却保物料不会粘结到釜壁上结垢造成热阻太大，使换热热阻最小化。

Description

一种高温高压刮板矿浆换热器

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种高温高压刮板矿浆换热器。

背景技术

矿浆换热器，它主要由器体、蒸汽盘管组件，蒸汽进出口、冷热水进出口等组成，为防止器体内表面腐蚀，在表面上喷涂有一层防腐合金层，并在合金层上刷制有油漆层，另取消原有管箱，蒸汽盘管通过法兰直接外接，从而使本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长，换热效果好，节能等特点，有卧式、立式两种形式；矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式，整体粘稠度较高。

现有的换热器只要简单的换热功能，或设置有搅拌结构进行搅拌，但由于浆液整体粘稠度较高，普通的搅拌叶对浆液的搅拌力度较低，内湍流程度较小，浆液容易粘接吸附在釜体内壁，从而结垢，导致换热困难，换热热阻增大。

为此，需要设计一种高温高压刮板矿浆换热器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高温高压刮板矿浆换热器，解决了上述提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高温高压刮板矿浆换热器，包括外筒，所述外筒底部固定安装有底座，且外筒上端插入固定有釜体，所述釜体底部贯通连接有出液管并贯穿外筒，且釜体上端固定安装有封盖，所述封盖侧端贯通固定有进液管，且封盖上端固定安装有安装座，所述安装座上端固定安装有驱动电机，且驱动电机转轴贯穿安装座，并通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿封盖到釜体内部，且传动轴上下均匀固定安装有多个强力刮板，所述传动轴底部固定安装有搅拌叶，所述釜体外部套接有保温棉，并固定安装在外筒内部，所述保温棉外部固定连接有电磁加热线圈。

优选的，所述驱动电机和电磁加热线圈与外部控制电箱电性连接。

优选的，所述强力刮板包括连轴筒，所述连轴筒套接固定在传动轴上，且连轴筒外中部固定安装有安装盘，所述安装盘外部均匀插接固定有多个刮片。

优选的，所述多个安装盘成环形分布，并与釜体内部接触。

优选的，所述釜体整体为内层为钛层，外层为导磁不锈钢层的双层结构或整体为整块导磁不锈钢材质。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高温高压刮板矿浆换热器具有如下有益效果：

本实用新型提供，通过多个强力刮板对浆液进行强力搅拌，可以加大釜体内湍流程度，且强力刮板由连轴筒、安装盘外和多个刮片组成，搅拌过程中多个刮片与釜体内部接触摩擦，将釜体内壁粘接的物料刮下，可以却保物料不会粘结到釜壁上结垢造成热阻太大，使换热热阻最小化。

本实用新型提供，控制电箱控制电磁加热线圈工作，并通过釜体采用外衬导磁锈钢层作为加热介质，实现电磁技术加热，可以使矿浆加热到300℃，10兆帕以上，满足后端需求，该釜体可以达到高效、节能、快速升温的目的。

附图说明

图1为本实用新型高温高压刮板矿浆反应釜整体示意图；

图2为本实用新型高温高压刮板矿浆反应釜内部剖面示意图；

图3为本实用新型釜体内部结构示意图；

图4为本实用新型强力刮板示意图。

图中标号：1、外筒；2、底座；3、封盖；31、进液管；4、釜体；41、出液管；42、钛层；43、导磁不锈钢层；5、安装座；6、驱动电机；7、保温棉；8、电磁加热线圈；10、传动轴；11、强力刮板；12、搅拌叶；111、连轴筒；112、安装盘；113、刮片。

具体实施方式

实施例，由图1-4给出，一种高温高压刮板矿浆换热器，包括外筒1，外筒1底部固定安装有底座2，且外筒1上端插入固定有釜体4，釜体4底部贯通连接有出液管41并贯穿外筒1，且釜体4上端固定安装有封盖3，封盖3侧端贯通固定有进液管31，且封盖3上端固定安装有安装座5，安装座5上端固定安装有驱动电机6，且驱动电机6转轴贯穿安装座5，并通过联轴器固定连接有传动轴10，传动轴10贯穿封盖3到釜体4内部，且传动轴10上下均匀固定安装有多个强力刮板11，传动轴10底部固定安装有搅拌叶12，釜体4外部套接有保温棉7，并固定安装在外筒1内部，保温棉7外部固定连接有电磁加热线圈8。

具体的，使用时，外部控制电箱控制驱动电机6工作，驱动电机6带动传动轴，使其安装的多核强力刮板11和搅拌叶12旋转对釜体4内部液体进行搅拌，同时控制电箱控制电磁加热线圈8工作，采用电磁加热技术对釜体4加热，矿浆进行预热，可以使矿浆加热到300℃，10兆帕以上，满足后端需求，该换热器可以达到高效、节能、快速升温的目的；

工作过程中，通过多个强力刮板11对浆液进行强力搅拌，可以加大釜体4内湍流程度，且强力刮板11由连轴筒111、安装盘113外和多个刮片112组成，搅拌过程中多个刮片112与釜体4内部接触摩擦，将釜体4内壁粘接的物料刮下，可以却保物料不会粘结到釜壁上结垢造成热阻太大，使换热热阻最小化，且电磁加热线圈8安装在保温棉7，在加热过程中，有效防止釜体4额热量流失，提高加热效率。

其中，驱动电机6和电磁加热线圈8与外部控制电箱电性连接。

其中，强力刮板11包括连轴筒111，连轴筒111套接固定在传动轴10上，且连轴筒111外中部固定安装有安装盘113，安装盘113外部均匀插接固定有多个刮片112；搅拌过程中多个刮片112与釜体4内部接触摩擦，将釜体4内壁粘接的物料刮下，可以却保物料不会粘结到釜壁上结垢造成热阻太大。

其中，多个安装盘112成环形分布，并与釜体4内部接触。

其中，釜体4整体为内层为钛层42，外层为导磁不锈钢层43的双层结构或整体为整块导磁不锈钢材质。

工作原理：

使用时，外部控制电箱控制驱动电机6工作，驱动电机6带动传动轴，使其安装的多核强力刮板11和搅拌叶12旋转对釜体4内部液体进行搅拌，同时控制电箱控制电磁加热线圈8工作，采用电磁加热技术对釜体4进行加热，(电磁加热线圈8工作时，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，由于导磁不锈钢层43的釜体4位于内部，作为加热介质，表面即具切割交变磁力线，而在釜体4底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果)，对矿浆进行预热，可以使矿浆加热到300℃，10兆帕以上，满足后端需求，该换热器可以达到高效、节能、快速升温的目的；

工作过程中，先通过搅拌叶12搅拌增强浆液轴向运动，加强搅拌，减少热阻，再通过多个强力刮板11对浆液进行强力径向搅拌，可以加大釜体4内湍流程度，且强力刮板11由连轴筒111、安装盘113外和多个刮片112组成，搅拌过程中多个刮片112与釜体4内部接触摩擦，将釜体4内壁粘接的物料刮下，可以却保物料不会粘结到釜壁上结垢造成热阻太大，使换热热阻最小化；

且电磁加热线圈8安装在保温棉7，在加热过程中，有效防止釜体4额热量流失，提高加热效率。

Claims (5)

1.一种高温高压刮板矿浆换热器，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)底部固定安装有底座(2)，且外筒(1)上端插入固定有釜体(4)，所述釜体(4)底部贯通连接有出液管(41)并贯穿外筒(1)，且釜体(4)上端固定安装有封盖(3)，所述封盖(3)侧端贯通固定有进液管(31)，且封盖(3)上端固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)上端固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)转轴贯穿安装座(5)，并通过联轴器固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)贯穿封盖(3)到釜体(4)内部，且传动轴(10)上下均匀固定安装有多个强力刮板(11)，所述传动轴(10)底部固定安装有搅拌叶(12)，所述釜体(4)外部套接有保温棉(7)，并固定安装在外筒(1)内部，所述保温棉(7)外部固定连接有电磁加热线圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压刮板矿浆换热器，其特征在于，所述驱动电机(6)和电磁加热线圈(8)与外部控制电箱电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温高压刮板矿浆换热器，其特征在于，所述强力刮板(11)包括连轴筒(111)，所述连轴筒(111)套接固定在传动轴(10)上，且连轴筒(111)外中部固定安装有安装盘(113)，所述安装盘(113)外部均匀插接固定有多个刮片(112)。

4.根据权利要求3所述的一种高温高压刮板矿浆换热器，其特征在于，所述多个刮片(112)成环形分布，并与釜体(4)内部接触。

5.根据权利要求4所述的一种高温高压刮板矿浆换热器，其特征在于，所述釜体(4)整体为内层为钛层(42)，外层为导磁不锈钢层(43)的双层结构或整体为整块导磁不锈钢材质。

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