CN220703595U - 一种高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脂肪和蛋白提取领域，具体地说，涉及一种高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备。其中包括导热油锅，导热油锅底部设有加热盘管，导热油锅端部设有第一电机且端部设有第一搅拌组件，使脂肪原料加热均匀，导热油锅端部设有蒸汽出口，导热油锅上方设有原料预热锅，原料预热锅通过对导热油锅中产生的蒸汽进行回收，对原料预热锅内部脂肪原料进行加热，本实用新型通过将导热油锅端部的蒸汽出口连接至原料预热锅进口，通过蒸汽出口引入蒸气至原料预热锅内部，蒸汽进口端部设有蒸汽加热输送组件，蒸汽加热输送组件用于对蒸汽进行传输形成整套蒸汽加热输送系统，使原料预热锅内原料充分吸收来自蒸汽输送系统的热量，节约了热力资源。

Description

一种高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备

技术领域

本实用新型涉及脂肪和蛋白提取领域，具体地说，涉及一种高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备。

背景技术

目前，屠宰场内经过分割的人不食用的畜禽边角料含有大量的脂肪原料组织，将它们经受传统的加温，使其能熔炼出脂肪和蛋白，为了得到足够的产量，通常在一个大尺寸的设备内添加大量动物原料，在已完成脂肪和蛋白原料的熔炼时，提取脂肪和蛋白，现大多采用脂肪和蛋白提取设备能耗高效率低自动提取。

针对脂肪和蛋白提取设备装置来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN207596810U公开了一种智能脂肪和蛋白原料提取设备，包括搅拌提取筒、清渣门、出油管、电控阀、电磁炉、电机、搅拌轴、搅拌叶、温度感应器、电源装置、加料门、控制面板、报警器和智能控制器，所述搅拌提取筒右端侧面下方通过铰链连接清渣门，所述搅拌提取筒左端侧面底部设有出油管，所述出油管上设有电控阀，所述搅拌提取筒底部设有电磁炉，所述搅拌提取筒顶部安装有电机，所述电机底部输出轴通过联轴器与搅拌轴相连接，所述搅拌轴位于搅拌提取筒内部，所述搅拌轴焊接有搅拌叶，所述搅拌提取筒内部还安装有温度感应器，所述搅拌提取筒顶部电机右侧设有电源装置，所述搅拌提取筒顶部电机左侧设有加料门，所述搅拌提取筒左侧中部表面设有控制面板，所述控制面板上方设有报警器，所述控制面板内部还设有智能控制器，所述电源装置与智能控制器通过电源线相连接，所述智能控制器与温度感应器和控制面板电连接，所述智能控制器还与电控阀、电磁炉、电机和报警器电连接。

上述设备在使用时，通过电磁炉产生高频交变磁场，在搅拌提取筒内部产生强大的涡流进行加热，对提取筒内脂肪和蛋白原料组织进行脂肪和蛋白提取，但是，现有设备在使用时，通过电磁炉产生搅拌对提取筒内脂肪和蛋白原料加热时，会产生大量蒸汽，这些蒸汽被排至室外，导致热量浪费，而且现有设备在进行脂肪和蛋白提取时，由于提取筒容积有限，多次反复对提取筒内添加脂肪和蛋白原料，导致脂肪和蛋白提取效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型目的在于，提供了高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，包括导热油锅，所述导热油锅顶部设有进料口，所述导热油锅底部设有加热盘管，所述导热油锅端部设有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿导热油锅内壁且端部设有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件用于对导热油锅中加热的脂肪和蛋白原料进行搅拌，所述导热油锅内臂涂有特氟龙涂层所述导热油锅端部设有蒸汽出口，所述导热油锅上方设有原料预热锅，所述原料预热锅通过对导热油锅中产生的蒸汽进行回收，对原料预热锅内部脂肪和蛋白原料进行加热。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一搅拌组件包括有设在第一电机端部的搅拌轴，所述搅拌轴表面设有多个搅拌叶片，所述搅拌轴远离第一电机一端设有底轴承，所述搅拌轴端部转动在底轴承内壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一电机和搅拌轴之间设有变速箱，所述变速箱用于调节第一搅拌组件对脂肪和蛋白原料搅拌速率。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌轴由若干节连杆通过法兰固定连接，搅拌轴表面设有的搅拌叶片通过组合式连接方便拆卸，根据导热油锅中加热的脂肪量，通过调节搅拌叶片数量使脂肪加热均匀。

作为本技术方案的进一步改进，所述加热盘管呈S型曲折状。

作为本技术方案的进一步改进，所述原料预热锅顶部设有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件用于对原料预热锅内部脂肪和蛋白原料进行搅拌，所述原料预热锅端部设有蒸汽进口,蒸汽进口和蒸汽出口之间通过蒸汽管道连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述原料预热锅内设有蒸汽加热输送组件，所述蒸汽加热输送组件用于对蒸汽进口内的蒸汽在原料预热锅内部进行传输形成整套蒸汽加热输送系统，使原料预热锅内原料对蒸汽输送组件的热量的吸收，便于对脂肪和蛋白原料进行预热。

作为本技术方案的进一步改进，所述蒸汽加热输送组件包括有设在原料预热锅筒体圆周上下各分成四个集气室本体，上下对应位置集气室本体与换热管连通，相邻集气室本体之间通过管道连通，所述蒸汽加热输送组件管件外壁喷涂了特氟龙涂层。

作为本技术方案的进一步改进，所述蒸汽加热输送组件还包括泄压阀，所述泄压阀用于对原料预热锅内部气压进行检测，当内部气压过高时释放过高的压力，以保护设备和系统的安全运行。

作为本技术方案的进一步改进，所述原料预热锅底部设有气动插板阀门，所述气动插板阀门下方通过物料管连接至导热油锅顶部的进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备中，导热油锅端部的蒸汽出口连接至蒸汽进口，通过蒸汽出口引入蒸气至原料预热锅内部，蒸汽进口端部设有蒸汽加热输送组件，通过蒸汽加热输送组件用于对蒸汽进口内的蒸汽在原料预热锅内部进行传输形成整套蒸汽加热输送系统，使原料预热锅内原料得到加热，便于对导热油锅所产生的蒸汽热能进行充分利用，达到节约能耗的目的，以便于对脂肪和蛋白原料的高效提取。

2、该高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备中，通过在导热油锅上方设置原料预热锅，利用导热油锅内部产生的蒸汽对原料预热锅进行加热提取脂肪和蛋白，节约了热力资源，可同时对导热油锅和原料预热锅内脂肪和蛋白原料进行提取，提高脂肪提取效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导热油锅结构示意图；

图3为本实用新型的原料预热锅结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构俯视图；

图5为本实用新型的导热油锅侧面结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、导热油锅；101、第一电机；102、变速箱；103、蒸汽出口；200、第一搅拌组件；201、搅拌轴；202、搅拌叶片；203、底轴承；

300、加热盘管；

400、原料预热锅；401、第二搅拌组件；402、蒸汽进口；500、蒸汽加热输送组件；501、集气室本体；502、换热管；503、泄压阀；600、气动插板阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实施例目的在于，提供了一种高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，包括导热油锅100，导热油锅100顶部设有进料口，导热油锅100底部外壁设有加热盘管300，导热油锅100端部设有第一电机101，第一电机101输出轴贯穿导热油锅100内壁且端部设有第一搅拌组件200，第一搅拌组件200用于对导热油锅100中加热的脂肪原料进行搅拌，所述导热油锅100内臂涂有特氟龙涂层导热油锅100端部设有蒸汽出口103，导热油锅100上方设有原料预热锅400，原料预热锅400通过对导热油锅100中产生的蒸汽进行回收，对原料预热锅400内部脂肪和蛋白原料进行加热。

具体使用时，通过加热盘管300对导热油锅100底部进行加热，加热盘管300设计为S型曲折形状，有助于在有限的空间内实现更大的加热表面积，提供更高的热交换效率，从而提高对脂肪和蛋白原料的加热效率，通过第一电机101端部输出轴带动搅拌轴201转动，搅拌轴201表面设有的搅拌叶片202转动在导热油锅100内部，搅拌叶片202在转动过程中，通过对导热油锅100内部的脂肪和蛋白原料进行搅拌，使脂肪和蛋白原料在导热油锅100内部做不规则运动，通过第一搅拌组件200对脂肪和蛋白原料进行不停搅拌，避免脂肪和蛋白原料过度加热变性，保障脂肪和蛋白提取质量，在加热过程中产生的蒸汽从蒸汽出口103通过蒸汽管道连接至原料预热锅400，通过在原料预热锅400筒体圆周上下各分成四个集气室本体501，上下对应位置集气室本体501分别布置直径57mm的换热管37根为一个蒸汽输送组件与502连通，相邻集气室本体501之间通过管道连通，通过加热盘管300对导热油锅100进行加热使内部脂肪和蛋白原料沸腾时，蒸汽热能从蒸汽出口103中通过蒸汽进口402进入集气室一，经过集气室一的蒸汽通过换热管502传送到下个集气室二，经过蒸汽进口402进入集气室三，依次进入到集气室八，由蒸汽出口103排出，整个过程是上下环绕输送加热蒸汽的，从而保障了原料预热锅400内部原料充分预热，从而提高脂肪和蛋白提取效率。

而本实施例改进之处在于：将导热油锅100端部的蒸汽出口103连接至蒸汽进口402，通过蒸汽出口103引入蒸气至原料预热锅400内部，蒸汽进口402端部设有蒸汽加热输送组件500，通过蒸汽加热输送组件500用于对蒸汽进口402内的蒸汽在原料预热锅400内部进行传输形成整套蒸汽加热输送系统，使原料预热锅400内原料充分预热，便于对脂肪和蛋白原料进行高效提取，同时，利用导热油锅100内部产生的蒸汽对原料预热锅400进行加热提取脂肪和蛋白，节约了热力资源。

考虑到脂肪和蛋白原料在导热油锅100中进行加热提取时，靠近加热盘管300处的脂肪和蛋白原料一直处于加热状态，而远离加热盘管300处的脂肪和蛋白原料不能及时加热，导致加热盘管300附近脂肪和蛋白原料提取的脂肪过度加热变性，因此，第一搅拌组件200包括有设在第一电机101端部的搅拌轴201，搅拌轴201表面设有多个搅拌叶片202，搅拌轴201远离第一电机101一端设有底轴承203，搅拌轴201端部转动在底轴承203内壁。

具体使用时，通过第一电机101端部输出轴带动搅拌轴201转动，搅拌轴201表面设有的搅拌叶片202转动在导热油锅100内部，搅拌叶片202在转动过程中，通过对导热油锅100内部的脂肪和蛋白原料进行搅拌，使脂肪和蛋白原料在导热油锅100内部做不规则运动，贴合加热盘管300附近的脂肪和蛋白原料过度加热，导致提取的脂肪变性，因此，通过第一搅拌组件200对脂肪和蛋白原料进行不停搅拌，保障脂肪和蛋白提取质量。

为了便于提高对脂肪和蛋白的提取效率，因此，第一电机101和搅拌轴201之间设有变速箱102，变速箱102用于调节第一搅拌组件200对脂肪和蛋白原料搅拌速率。

具体使用时，通过在第一电机101和搅拌轴201之间设有变速箱102，通过变速箱102对第一搅拌组件200搅拌速度进行调节，第一搅拌组件200速度越高，导热油盘管与脂肪和蛋白原料之间的接触面积越大，快速达到平衡，加快了提取速率。

考虑到搅拌轴201较长时，刚性强度较弱，由于导热油锅100内脂肪和蛋白原料量较大，对脂肪和蛋白原料进行搅拌时，可能导致搅拌轴201弯曲，影响脂肪和蛋白提取效率和设备机械故障率,因此，搅拌轴201由若干节连杆通过法兰固定连接，搅拌轴201表面设有的搅拌叶片202通过组合式连接方便拆卸，根据导热油锅100中加热的脂肪量，通过调节搅拌叶片202数量使脂肪和蛋白原料加热均匀。

具体使用时，搅拌轴201由若干节连杆通过法兰固定连接，从而提高搅拌轴201的刚性强度，避免搅拌轴201在进行搅拌作业过程中弯曲，同时，搅拌轴201表面设有的搅拌叶片202组合式连接，根据导热油锅100中脂肪和蛋白原料含量，通过自由组合固定搅拌叶片202数量保障第一搅拌组件200使用寿命。

为了提高对脂肪和蛋白原料的加热效率，因此，加热盘管300呈S型曲折状，在有限的空间内实现更大的加热表面积，提供更高的热交换效率。

具体使用时，通过将加热盘管300设计为S型曲折形状，有助于在有限的空间内实现更大的加热表面积，提供更高的热交换效率，从而提高对脂肪和蛋白原料的加热效率。

考虑到导热油锅100中对脂肪和蛋白原料进行加热提取脂肪和蛋白时，脂肪和蛋白原料受热产生的蒸汽排放至外部，导致热力资源浪费，因此，原料预热锅400顶部设有第二搅拌组件401，所示第二搅拌组件401用于对原料预热锅400内部脂肪和蛋白原料进行搅拌，原料预热锅400端部设有蒸汽进口402,蒸汽进口402和蒸汽出口103之间通过蒸汽管道连接，通过进→出→进→出的方法增加蒸汽在(原料预热锅400)输送行程(长度和换热面积)，以便原料充分对蒸汽组件热量的吸收。

具体使用时，通过在导热油锅100上方设置原料预热锅400,导热油锅100端部的蒸汽出口103连接至蒸汽进口402，通过第二搅拌组件401对原料预热锅400内部的脂肪和蛋白原料进行搅拌，同时引入蒸气对脂肪和蛋白原料进行提取，节约蒸汽热力资源。

由于蒸汽具有较好的热传导性，为了使引入的蒸汽对原料预热锅400内部进行均匀导热，提高脂肪和蛋白提取效率，因此，原料预热锅400内设有蒸汽加热输送组件500，蒸汽加热输送组件500用于对蒸汽进口402内的蒸汽在原料预热锅400内部进行传输形成整套蒸汽加热输送系统，使原料预热锅400内内部原料充分预热，便于对脂肪和蛋白原料进行提取，蒸汽加热输送组件500包括有设在原料预热锅400筒体圆周上下各分成四个集气室本体501，上下对应位置集气室本体501分别布置直径57mm的37根换热管502连通，相邻集气室本体501之间通过管道连通。

通过在原料预热锅400筒体圆周上下各分成四个集气室本体501，上下对应位置集气室本体501分别布置直径57mm的37根换热管502连通，相邻集气室本体501之间通过管道连通，蒸汽加热输送组件500管件外壁喷涂了特氟龙涂层，通过加热盘管300对导热油锅100进行加热使内部脂肪和蛋白原料沸腾时，蒸汽热能从蒸汽出口103中通过蒸汽进口402进入集气室一，经过集气室一的蒸汽通过换热管502传送到下个集气室二，经过蒸汽进口402进入集气室三，依次进入到集气室八，由蒸汽出口103排出，整个过程是上下环绕输送加热蒸汽的，从而保障了原料预热锅400内部脂肪和蛋白原料得到充分加热和热能的充分吸收，从而提高脂肪和蛋白提取效率。

由于蒸汽的压力与温度呈正相关关系，为了便于对原料预热锅400内部温度进行调节，因此，蒸汽加热输送组件500还包括泄压阀503，泄压阀503用于对原料预热锅400内部气压进行检测，当内部气压过高时释放过高的压力，以保护设备和系统的安全运行。

具体使用时，通过泄压阀503对原料预热锅400内部气压进行调节，从而便于对原料预热锅400内部温度进行调控，原料预热锅400工作原理如下：泄压阀503通过对压力的监测，当系统或设备内的压力超过设定值时，泄压阀503弹簧受力释放，开启泄压通道，将超过设定压力的介质释放到系统外，降低压力，保护设备的安全。

为了便于快速对导热油锅100内部补充脂肪和蛋白原料，因此，原料预热锅400底部设有气动插板阀门600，气动插板阀门600下方通过物料管连接至导热油锅100顶部的进料口。

具体使用时，通过打开气动插板阀门600，使原料预热锅400内部的脂肪和蛋白原料通过物料管流入导热油锅100内部，从而快速对导热油锅100内部补充脂肪和蛋白原料。

综上所示，本方案的工作原理如下：具体使用时，通过加热盘管300对导热油锅100底部进行加热，加热盘管300设计为S型曲折形状，有助于在有限的空间内实现更大的加热表面积，提供更高的热交换效率，从而提高对脂肪和蛋白原料的加热效率，通过第一电机101端部输出轴带动搅拌轴201转动，搅拌轴201表面设有的搅拌叶片202转动在导热油锅100内部，搅拌叶片202在转动过程中，通过对导热油锅100内部的脂肪和蛋白原料进行搅拌，使脂肪和蛋白原料在导热油锅100内部做不规则运动，通过第一搅拌组件200对脂肪和蛋白原料进行不停搅拌，避免脂肪和蛋白原料过度加热变性，保障脂肪和蛋白提取质量，在加热过程中产生的蒸汽从蒸汽出口103通过蒸汽管道连接至原料预热锅400，通过在原料预热锅400筒体圆周上下各分成四个集气室本体501，上下对应位置集气室本体501分别布置直径57mm的37根换热管502连通，相邻集气室本体501之间通过管道连通，通过加热盘管300对导热油锅100进行加热使内部脂肪和蛋白原料沸腾时，蒸汽热能从蒸汽出口103中通过蒸汽进口402进入集气室一，经过集气室一的蒸汽通过换热管502传送到下个集气室二，经过蒸汽进口402进入集气室三，依次进入到集气室八，由蒸汽出口103排出，整个过程是上下环绕输送加热蒸汽的，从而保障了原料预热锅400内部原料对蒸汽输送管件所输出的热能充分吸收，从而提高脂肪和蛋白提取效率，当导热油锅100内脂肪原料熔炼成熟出锅时，将导热油锅100底部放料阀门打开排出脂肪和渣，排放完毕后，原料预热锅400的底部气动插板阀门600打开，将预热过的脂肪和蛋白原料卸到下方的导热油锅100内进行熔炼，这样经过预热的脂肪和蛋白原料在短时间内就可熔炼完成，提高了效率节约了能耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，其特征在于：包括导热油锅(100)，所述导热油锅(100)顶部设有进料口，所述导热油锅(100)底部外壁设有加热盘管(300)，所述导热油锅(100)端部设有第一电机(101)，所述第一电机(101)输出轴贯穿导热油锅(100)内壁且端部设有第一搅拌组件(200)，所述第一搅拌组件(200)用于对导热油锅(100)中加热的脂肪原料进行搅拌，所述导热油锅(100)内壁涂有特氟龙涂层，所述导热油锅(100)端部设有蒸汽出口(103)，所述导热油锅(100)上方设有原料预热锅(400)，所述原料预热锅(400)通过对导热油锅(100)中产生的蒸汽进行回收，对原料预热锅(400)内部脂肪原料进行加热。

2.根据权利要求1所述的高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，其特征在于：所述第一搅拌组件(200)包括有设在第一电机(101)端部的搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)表面设有多个搅拌叶片(202)，所述搅拌轴(201)远离第一电机(101)一端设有底轴承(203)，所述搅拌轴(201)端部转动在底轴承(203)内壁。

3.根据权利要求2所述的高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，其特征在于：所述第一电机(101)和搅拌轴(201)之间设有变速箱(102)，所述变速箱(102)用于调节第一搅拌组件(200)对脂肪原料搅拌速率。

4.根据权利要求3所述的高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，其特征在于：所述搅拌轴(201)由若干节连杆通过法兰固定连接，搅拌轴(201)表面设有的搅拌叶片(202)通过组合式连接方便拆卸，根据导热油锅(100)中加热的脂肪量，通过调节搅拌叶片(202)数量使脂肪原料加热均匀。

5.根据权利要求1所述的高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，其特征在于：所述加热盘管(300)呈S型曲折状。

6.根据权利要求1所述的高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，其特征在于：所述原料预热锅(400)顶部设有第二搅拌组件(401)，所述第二搅拌组件(401)用于对原料预热锅(400)内部脂肪和蛋白原料进行搅拌，所述原料预热锅(400)端部设有蒸汽进口(402),蒸汽进口(402)和蒸汽出口(103)之间通过蒸汽管道连接。

7.根据权利要求6所述的高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，其特征在于：所述原料预热锅(400)内设有蒸汽加热输送组件(500)，所述蒸汽加热输送组件(500)用于对蒸汽进口(402)内的蒸汽在原料预热锅(400)内部进行传输形成整套蒸汽加热输送系统，使原料预热锅(400)内的原料得到加热，便于对脂肪和蛋白原料进行提取。

8.根据权利要求7所述的高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，其特征在于：所述蒸汽加热输送组件(500)包括有设在原料预热锅(400)筒体圆周上下各分成四个集气室本体(501)，上下对应位置集气室本体(501)与换热管(502)连通，相邻集气室本体(501)之间通过管道连通，其中：

所述蒸汽加热输送组件(500)管件外壁喷涂了特氟龙涂层。

9.根据权利要求8所述的高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，其特征在于：所述蒸汽加热输送组件(500)还包括泄压阀(503)，所述泄压阀(503)用于对原料预热锅(400)内部气压进行检测。

10.根据权利要求9所述的高效节能的全自动脂肪和蛋白提取设备，其特征在于：所述原料预热锅(400)底部设有气动插板阀门(600)，所述气动插板阀门(600)下方通过物料管连接至导热油锅(100)顶部的进料口。