CN117139201B - 一种水泵气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泵气密性检测装置，涉及气密性检测技术领域。本发明提供一种能够自动将不合格的水泵分拣挑出的水泵气密性检测装置。一种水泵气密性检测装置，包括有底架，底架固定连接有对称设置的支架，一侧的支架固定连接有显示器，另一侧的支架固定连接有无杆气缸，对称设置的支架之间滑动式连接有滑板，滑板与无杆气缸滑动式连接，滑板固定连接有充气泵，充气泵连通有对称设置的气管。夹持板带动水泵向后输送，通过对接块与水泵两侧对接，充气泵运作往水泵内充气，气压传感器监测气压变化实现气密性检测的目的，检测不合适时，电动推杆伸长便可带动托板向上移动自动将次品水泵从夹持板上取下，实现自动分拣挑出不合格水泵的目的。

Description

一种水泵气密性检测装置

技术领域

本发明涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种水泵气密性检测装置。

背景技术

水泵是一种用于输送液体的机械，为了避免水泵在使用时出现漏液的问题，在水泵生产加工出来后，需要对其进行气密性检测，测出不良品，以确保水泵质量合格。

目前，现有的水泵气密性检测装置在检测过程中，需要人工分拣合格与不合格的水泵，在长时间的枯燥分拣下，工人容易疲劳，进而导致分拣错误，造成不合格的水泵流出，影响产品的质量。为了解决上述问题，我们提出一种能够自动将不合格的水泵分拣挑出的水泵气密性检测装置，来避免人工分拣的失误情况。

发明内容

为了克服通过人工分拣合格与不合格的水泵，工人疲劳容易分拣错误的缺点，本发明提供一种能够自动将不合格的水泵分拣挑出的水泵气密性检测装置。

一种水泵气密性检测装置，包括有底架，底架固定连接有对称设置的支架，一侧的支架固定连接有显示器，另一侧的支架固定连接有无杆气缸，对称设置的支架之间滑动式连接有滑板，滑板与无杆气缸滑动式连接，滑板固定连接有充气泵，充气泵连通有对称设置的气管，还包括有对接组件，对接组件设置于滑板，对接组件用于与水泵对接进行检测，底架设有用于输送水泵的输送组件，底架固定连接有横板，横板转动式连接有转动块，转动块与相邻的横板之间连接有第一扭簧，转动块之间连接有电动推杆，电动推杆与显示器通过电性连接，电动推杆的伸缩端转动式连接有托板，托板与电动推杆上设有旋转组件，旋转组件用于控制托板旋转将不合格的水泵取下。

作为优选，对接组件包括有对称设置的楔形块，对称设置的楔形块固定连接于滑板，楔形块固定连接有伸缩管，伸缩管与相邻的气管连通，伸缩管远离楔形块的一侧连通有连接块，连接块与相邻的楔形块之间连接有第一弹簧，连接块相互靠近的一侧滑动式连接有对接块，对接块固定连接有竖板，楔形块与相邻的竖板挤压配合，竖板与相邻的连接块之间连接有第二弹簧，连接块靠近对接块的一侧固定连接有气压传感器，气压传感器与显示器通过电性连接。

作为优选，输送组件包括有对称设置的转轴，对称设置的转轴转动式连接于底架，转轴固定连接有对称设置的驱动轮，底架固定连接有电机，电机的输出轴与相邻的转轴连接，同侧的驱动轮之间套有输送带，输送带固定连接有等距分布的夹持板。

作为优选，旋转组件包括有螺纹块，螺纹块固定连接于托板，电动推杆滑动式连接有滑杆，滑杆与螺纹块通过螺纹滑动式连接，电动推杆固定连接有限位块，限位块与滑杆接触。

作为优选，还包括有用于将托板上的次品水泵倒出的倒料机构，倒料机构设置于底架，倒料机构包括有固定块，固定块固定连接于底架，固定块滑动式连接有滑动板，滑板与滑动板挤压配合，滑动板靠近滑轨的一侧固定连接有方形框，转动块固定连接有滑轨，方形框穿入滑轨。

作为优选，还包括有用于对水泵进行定位的定位机构，定位机构设置于竖板，定位机构包括有固定板，固定板固定连接于竖板相互靠近的一侧，固定板滑动式连接有下压板，下压板与相邻的竖板之间连接有第三弹簧。

作为优选，还包括有用于对倒出的次品水泵进行导向的接料机构，接料机构设置于底架，接料机构包括有接料板，接料板转动式连接于底架靠近横板的一侧，接料板固定连接有连接板，连接板之间固定连接有横杆，横杆贯穿滑轨。

作为优选，还包括有用于对托板上的次品水泵进行固定的夹持机构，夹持机构设置于托板，夹持机构包括有对称设置的固定杆，对称设置的固定杆固定连接于托板，固定杆转动式连接有夹板，夹板与相邻的固定杆之间连接有第二扭簧，托板设有用于控制夹板打开和合拢的开合组件。

作为优选，开合组件包括有对称设置的滑动杆，对称设置的滑动杆滑动式连接于托板有，电动推杆固定连接有推动板，滑动杆与推动板挤压配合，滑动杆与托板之间连接有第四弹簧，滑动杆相互靠近的一侧之间固定连接有托盘，滑动杆相互远离的一侧固定连接有挤压块，挤压块与相邻夹板挤压配合。

作为优选，还包括有用于对水泵和对接块对接处进行密封的密封机构，密封机构设置于底架，密封机构包括有水箱，水箱固定连接于底架，滑板固定连接有喷淋架，喷淋架与水箱之间连通有连接管。

本发明具有如下优点：1、夹持板带动水泵向后输送，通过对接块与水泵两侧对接，充气泵运作往水泵内充气，气压传感器监测气压变化实现气密性检测的目的，检测不合适时，电动推杆伸长便可带动托板向上移动自动将次品水泵从夹持板上取下，实现自动分拣挑出不合格水泵的目的。

2、检测完成后，通过方形框与滑轨配合能够自动控制电动推杆转动，进而使得托板向左转动将次品水泵从左侧倒出。

3、下压板向下移动后能够压住水泵的左右两侧，进而对水泵进行定位，以便对接块与水泵对接。

4、接料板向下转动后位于托板左下方，托板向左转动后便可将次品水泵倒至接料板上，通过接料板对次品水泵进行导向，进而将次品水泵输送至底架外。

5、夹板向内转动夹住水泵，避免托板带动水泵旋转下移时，水泵从托板上掉落。

6、水箱内的水通过连接管导入喷淋架，通过喷淋架喷至水泵与对接块的对接处进行密封，提高检测效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明对接组件的立体结构示意图。

图3为本发明对接组件的剖视结构示意图。

图4为本发明输送组件的立体结构示意图。

图5为本发明底架、电动推杆和托板等部件的立体结构示意图。

图6为本发明旋转组件的立体结构示意图。

图7为本发明旋转组件的剖视结构示意图。

图8为本发明倒料机构的立体结构示意图。

图9为本发明定位机构的立体结构示意图。

图10为本发明接料机构的立体结构示意图。

图11为本发明夹持机构的立体结构示意图。

图12为本发明夹持机构的部分立体结构示意图。

图13为本发明密封机构的立体结构示意图。

图14为本发明滑板、喷淋架和连接管的立体结构示意图。

附图标记说明：1_底架，2_支架，201_显示器，3_无杆气缸，4_滑板，5_充气泵，51_气管，6_楔形块，61_伸缩管，62_连接块，63_第一弹簧，64_对接块，65_竖板，66_第二弹簧，67_气压传感器，7_转轴，71_驱动轮，72_电机，73_输送带，74_夹持板，8_横板，9_转动块，91_第一扭簧，10_电动推杆，11_托板，12_螺纹块，13_滑杆，14_限位块，15_固定块，16_滑动板，17_方形框，18_滑轨，19_固定板，20_下压板，21_第三弹簧，22_接料板，23_连接板，24_横杆，25_固定杆，26_夹板，27_第二扭簧，28_滑动杆，281_推动板，29_第四弹簧，30_托盘，31_挤压块，32_水箱，33_喷淋架，34_连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1：一种水泵气密性检测装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底架1、支架2、显示器201、无杆气缸3、滑板4、充气泵5、气管51、对接组件、输送组件、横板8、转动块9、第一扭簧91、电动推杆10、托板11和旋转组件，底架1上侧前部位置固定连接有左右对称的支架2，左侧的支架2下部固定连接有显示器201，右侧的支架2上固定连接有无杆气缸3，左右两个支架2之间滑动式连接有滑板4，滑板4与无杆气缸3滑动式连接，滑板4上固定连接有充气泵5，充气泵5左右两侧均连通有气管51，滑板4上设有对接组件，对接组件能够与水泵对接进行检测，底架1上设有输送组件，输送组件能够输送水泵，底架1内前部固定连接有两个横板8，前后两个横板8中部均转动式连接有转动块9，转动块9与相邻的横板8之间连接有第一扭簧91，前后两个转动块9之间连接有电动推杆10，电动推杆10与显示器201通过电性连接，电动推杆10的伸缩端转动式连接有托板11，托板11与电动推杆10上设有旋转组件，旋转组件能够控制托板11旋转将不合格的水泵取下。

如图5、图6和图7所示，旋转组件包括有螺纹块12、滑杆13和限位块14，托板11下侧固定连接有螺纹块12，电动推杆10上滑动式连接有滑杆13，滑杆13上端与螺纹块12通过螺纹滑动式连接，电动推杆10下部固定连接有限位块14，限位块14与滑杆13下端接触。

在使用该装置时，工作人员通过输送组件将水泵逐个向后输送，当水泵输送至充气泵5下方后，工作人员通过无杆气缸3控制滑板4向下滑动，滑板4向下滑动带动充气泵5、气管51和对接组件向下移动，通过对接组件与水泵两侧对接，然后通过充气泵5运作往气管51内输气，再由对接组件往水泵内充气进行气密性检测，检测结果通过显示器201进行显示，检测完成后，无杆气缸3控制滑板4向滑动，滑板4向滑动带动充气泵5、气管51和对接组件向上移动，使得对接组件与水泵脱离，当水泵检测不合格时，显示器201便会控制电动推杆10伸长后再缩短，电动推杆10伸长带动托板11向上移动，托板11向上移动便可将检测不合格的水泵从输送组件上托起，托板11向上移动的同时也会带动螺纹块12和滑杆13向上移动，当滑杆13向上滑动至极限距离后，螺纹块12继续向上移动便会被滑杆13挤压进行转动，螺纹块12转动带动托板11转动，进而带动次品水泵转向与输送组件错位，电动推杆10缩短时也会带动托板11、次品水泵、螺纹块12和滑杆13向下移动，当滑杆13向下移动至与限位块14接触时，螺纹块12继续向下移动便会被滑杆13挤压进行反转，进而带动托板11反转复位，此时，次品水泵便从输送组件上分拣取下，如此，能够自动将不合格的水泵分拣挑出。

如图1、图2和图3所示，对接组件包括有楔形块6、伸缩管61、连接块62、第一弹簧63、对接块64、竖板65、第二弹簧66和气压传感器67，滑板4下侧固定连接有左右对称的楔形块6，楔形块6上固定连接有伸缩管61，伸缩管61与相邻的气管51连通，伸缩管61下端连通有连接块62，连接块62与相邻的楔形块6之间连接有第一弹簧63，连接块62内侧滑动式连接有对接块64，对接块64上侧固定连接有竖板65，楔形块6向下移动挤压相邻的竖板65向内移动，竖板65与相邻的连接块62之间连接有第二弹簧66，连接块62下部内侧固定连接有气压传感器67，气压传感器67与显示器201通过电性连接。

在使用该装置时，当水泵移动至充气泵5下方后，滑板4向下移动会带动楔形块6、伸缩管61、连接块62、对接块64、竖板65和气压传感器67等部件向下移动，当连接块62向下移动至与底架1接触无法向下移动时，对接块64和竖板65保持静止状态，此时滑板4继续带动楔形块6向下移动，伸缩管61缩短，第一弹簧63发生形变，当楔形块6向下移动至与竖板65接触时，楔形块6继续向下移动会挤压竖板65向内移动，竖板65向内移动带动对接块64向内滑动与水泵左右两侧对接，第二弹簧66发生形变，然后通过充气泵5充气，空气通过气管51、伸缩管61、连接块62和对接块64输入水泵内，充气完成后静止三至五秒，通过气压传感器67监测水泵内部的气压变化，以实现检测水泵气密性的目的，检测结果通过显示器201显示，检测完成后，滑板4带动楔形块6向上移动，楔形块6向上移动不再挤压竖板65，在第二弹簧66复位的作用下，对接块64随之向内滑动复位，楔形块6向上移动的同时，第一弹簧63也会复位使得伸缩管61伸长，然后再带动伸缩管61、连接块62和对接块64向上移动复位，如此，能够自动与水泵对接充气进行气密性检测。

如图1和图4所示，输送组件包括有转轴7、驱动轮71、电机72、输送带73和夹持板74，底架1上部的前后两部均转动式连接有转轴7，转轴7左右两部均固定连接有驱动轮71，底架1前部的左上侧固定连接有电机72，电机72的输出轴与前侧的转轴7连接，左侧的前后两个和右侧的前后两个驱动轮71之间均套有输送带73，输送带73上固定连接有等距分布的夹持板74。

在使用该装置时，工作人员将水泵逐个放在左右对应的两个夹持板74之间，然后启动电机72，电机72的输出轴转动带动转轴7转动，转轴7转动带动驱动轮71转动，驱动轮71转动带动输送带73转动，输送带73转动通过夹持板74将水泵向后输送，通过设置电机72程序，控制电机72间歇性转动，使得水泵移动至充气泵5下方后停留进行测试，当检测完成后在继续转动，当本装置使用完成后，工作人员关闭电机72，如此，能够将水泵逐个输送至充气泵5下方进行气密性检测。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图1、图6和图8所示，还包括有倒料机构，倒料机构能够将托板11上的次品水泵倒出，倒料机构包括有固定块15、滑动板16、方形框17和滑轨18，底架1右侧上部固定连接有固定块15，固定块15上滑动式连接有滑动板16，滑板4向上滑动推动滑动板16向上滑动，滑动板16下部固定连接有方形框17，前后两个转动块9上均固定连接有滑轨18，方形框17左部穿入滑轨18右部。

通过设置倒料机构，能够在检测完成后，自动控制电动推杆10转动倾斜将次品水泵倒出，具体操作如下：检测完成后，当滑板4向上滑动至与滑动板16接触时，滑板4继续向上滑动会推动滑动板16向上滑动，滑动板16向上滑动带动方形框17向上移动，方形框17向上移动推动滑轨18右部向上摆动，滑轨18左部则向下摆动，滑轨18转动带动转动块9转动，第一扭簧91发生形变，转动块9转动带动电动推杆10逆时针转动，电动推杆10逆时针转动便可带动托板11向左转动将次品水泵从左侧倒出，当滑板4向下滑动不再挤压滑动板16时，在第一扭簧91复位的作用下，转动块9随之反转带动电动推杆10顺时针转动复位，转动块9反转带动滑轨18反转，进而推动方形框17和滑动板16向下滑动复位，如此，能够在检测完成后，自动控制电动推杆10转动倾斜将次品水泵倒出。

如图9所示，还包括有定位机构，定位机构能够对水泵进行定位，定位机构包括有固定板19、下压板20和第三弹簧21，竖板65内侧下部固定连接有固定板19，固定板19上滑动式连接有下压板20，下压板20与相邻的竖板65之间连接有第三弹簧21。

通过设置定位机构能够对水泵进行定位，使得对接块64更好的与水泵对接，具体操作如下：竖板65向下移动的同时带动固定板19和下压板20向下移动，下压板20向下移动后能够压住水泵的左右两侧，进而对水泵进行定位，以便对接块64与水泵对接，在竖板65向内移动时，固定板19也会在下压板20上向内滑动，第三弹簧21发生形变，当测试完成后，竖板65向外移动也会带动固定板19向外滑动，第三弹簧21复位，而竖板65向上移动时则会带动固定板19和下压板20向上移动与水泵脱离，如此，能够压住水泵进行定位，以便对接块64与水泵对接。

如图10所示，还包括有接料机构，接料机构能够对倒出的次品水泵进行导向，接料机构包括有接料板22、连接板23和横杆24，底架1左上部转动式连接有接料板22，接料板22右侧下部前后对称固定连接有连接板23，前后两个连接板23之间固定连接有横杆24，横杆24贯穿滑轨18左部。

通过设置接料机构能够对托板11上倒出的次品水泵进行导向送出，具体操作如下：滑轨18左端向下摆动推动横杆24向下移动，横杆24向下移动通过连接板23带动接料板22向下转动，接料板22向下转动后位于托板11左下方，托板11向左转动后便可将次品水泵倒至接料板22上，通过接料板22对次品水泵进行导向，进而将次品水泵输送至底架1外，当滑轨18反转复位时，横杆24也会向上移动通过连接板23带动接料板22向上转动复位。

如图11和图12所示，还包括有夹持机构，夹持机构能够对托板11上的次品水泵进行固定，夹持机构包括有固定杆25、夹板26、第二扭簧27和开合组件，托板11下部左右两侧均固定连接有固定杆25，固定杆25上转动式连接有两个夹板26，夹板26与相邻的固定杆25之间连接有第二扭簧27，托板11上设有开合组件，开合组件能够控制夹板26打开和合拢。

如图11和图12所示，开合组件包括有滑动杆28、推动板281、第四弹簧29、托盘30和挤压块31，托板11左右两部均滑动式连接有滑动杆28，电动推杆10上部固定连接有推动板281，滑动杆28向下移动与推动板281接触，滑动杆28与托板11之间连接有第四弹簧29，第四弹簧29的弹力大于第二扭簧27，滑动杆28内端之间固定连接有托盘30，滑动杆28外端固定连接有挤压块31，挤压块31与相邻的两个夹板26挤压配合。

通过设置夹持机构能够将次品水泵固定在托板11上，避免托板11分拣次品水泵时，水泵掉落，具体操作如下：初始状态时，挤压块31挤压夹板26下部，夹板26处于张开状态，第二扭簧27处于形变状态，当托板11向上移动时，滑动杆28也会带动托盘30向上移动，当托盘30与水泵接触时，托盘30在水泵的重力作用下向下移动，进而带动滑动杆28在托板11上向下滑动，第四弹簧29发生形变，滑动杆28向下滑动带动挤压块31向下移动，挤压块31向下移动后不再挤压夹板26，在第二扭簧27复位的作用下，夹板26随之向内转动夹住水泵，避免托板11带动水泵旋转下移时，水泵从托板11上掉落，当托板11向下移动时，滑动杆28也会带动托盘30向下移动，当滑动杆28向下移动至与推动板281接触时，推动板281会挤压滑动杆28在托板11上向上滑动，滑动杆28向上滑动带动挤压块31向上移动，挤压块31向上移动挤压夹板26张开，第二扭簧27发生形变，夹板26张开不再夹住水泵，以便将水泵倒出。

如图1、图13和图14所示，还包括有密封机构，密封机构能够对水泵和对接块64对接处进行密封，密封机构包括有水箱32、喷淋架33和连接管34，底架1左侧上部固定连接有水箱32，滑板4上固定连接有喷淋架33，喷淋架33与水箱32之间连通有连接管34。

通过设置密封机构能够对水泵与对接块64的对接处进行喷水密封，提高检测效果，具体操作如下:水箱32内的水通过连接管34导入喷淋架33，通过喷淋架33喷至水泵与对接块64的对接处进行密封，提高对接效果，进一步保证检测效果。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种水泵气密性检测装置，包括有底架（1），底架（1）固定连接有对称设置的支架（2），一侧的支架（2）固定连接有显示器（201），另一侧的支架（2）固定连接有无杆气缸（3），对称设置的支架（2）之间滑动式连接有滑板（4），滑板（4）与无杆气缸（3）滑动式连接，滑板（4）固定连接有充气泵（5），充气泵（5）连通有对称设置的气管（51），其特征是，还包括有对接组件，对接组件设置于滑板（4），对接组件用于与水泵对接进行检测，底架（1）设有用于输送水泵的输送组件，底架（1）固定连接有横板（8），横板（8）转动式连接有转动块（9），转动块（9）与相邻的横板（8）之间连接有第一扭簧（91），转动块（9）连接有电动推杆（10），电动推杆（10）与显示器（201）通过电性连接，电动推杆（10）的伸缩端转动式连接有托板（11），托板（11）与电动推杆（10）上设有旋转组件，旋转组件用于控制托板（11）旋转将不合格的水泵取下；

对接组件包括有对称设置的楔形块（6），对称设置的楔形块（6）固定连接于滑板（4），楔形块（6）固定连接有伸缩管（61），伸缩管（61）与相邻的气管（51）连通，伸缩管（61）远离楔形块（6）的一侧连通有连接块（62），连接块（62）与相邻的楔形块（6）之间连接有第一弹簧（63），连接块（62）相互靠近的一侧滑动式连接有对接块（64），对接块（64）固定连接有竖板（65），楔形块（6）与相邻的竖板（65）挤压配合，竖板（65）与相邻的连接块（62）之间连接有第二弹簧（66），连接块（62）靠近对接块（64）的一侧固定连接有气压传感器（67），气压传感器（67）与显示器（201）通过电性连接；

输送组件包括有对称设置的转轴（7），对称设置的转轴（7）转动式连接于底架（1），转轴（7）固定连接有对称设置的驱动轮（71），底架（1）固定连接有电机（72），电机（72）的输出轴与相邻的转轴（7）连接，同侧的驱动轮（71）之间套有输送带（73），输送带（73）固定连接有等距分布的夹持板（74）；

旋转组件包括有螺纹块（12），螺纹块（12）固定连接于托板（11），电动推杆（10）滑动式连接有滑杆（13），滑杆（13）与螺纹块（12）通过螺纹滑动式连接，电动推杆（10）固定连接有限位块（14），限位块（14）与滑杆（13）接触。

2.如权利要求1所述的一种水泵气密性检测装置，其特征是，还包括有用于将托板（11）上的次品水泵倒出的倒料机构，倒料机构设置于底架（1），倒料机构包括有固定块（15），固定块（15）固定连接于底架（1），固定块（15）滑动式连接有滑动板（16），滑板（4）与滑动板（16）挤压配合，滑动板（16）靠近滑轨（18）的一侧固定连接有方形框（17），转动块（9）固定连接有滑轨（18），方形框（17）穿入滑轨（18）。

3.如权利要求2所述的一种水泵气密性检测装置，其特征是，还包括有用于对水泵进行定位的定位机构，定位机构设置于竖板（65），定位机构包括有固定板（19），固定板（19）固定连接于竖板（65）相互靠近的一侧，固定板（19）滑动式连接有下压板（20），下压板（20）与相邻的竖板（65）之间连接有第三弹簧（21）。

4.如权利要求3所述的一种水泵气密性检测装置，其特征是，还包括有用于对倒出的次品水泵进行导向的接料机构，接料机构设置于底架（1），接料机构包括有接料板（22），接料板（22）转动式连接于底架（1）靠近横板（8）的一侧，接料板（22）固定连接有连接板（23），连接板（23）之间固定连接有横杆（24），横杆（24）贯穿滑轨（18）。

5.如权利要求4所述的一种水泵气密性检测装置，其特征是，还包括有用于对托板（11）上的次品水泵进行固定的夹持机构，夹持机构设置于托板（11），夹持机构包括有对称设置的固定杆（25），对称设置的固定杆（25）固定连接于托板（11），固定杆（25）转动式连接有夹板（26），夹板（26）与相邻的固定杆（25）之间连接有第二扭簧（27），托板（11）设有用于控制夹板（26）打开和合拢的开合组件。

6.如权利要求5所述的一种水泵气密性检测装置，其特征是，开合组件包括有对称设置的滑动杆（28），对称设置的滑动杆（28）滑动式连接于托板（11）有，电动推杆（10）固定连接有推动板（281），滑动杆（28）与推动板（281）挤压配合，滑动杆（28）与托板（11）之间连接有第四弹簧（29），滑动杆（28）相互靠近的一侧之间固定连接有托盘（30），滑动杆（28）相互远离的一侧固定连接有挤压块（31），挤压块（31）与相邻夹板（26）挤压配合。

7.如权利要求6所述的一种水泵气密性检测装置，其特征是，还包括有用于对水泵和对接块（64）对接处进行密封的密封机构，密封机构设置于底架（1），密封机构包括有水箱（32），水箱（32）固定连接于底架（1），滑板（4）固定连接有喷淋架（33），喷淋架（33）与水箱（32）之间连通有连接管（34）。