CN117125492B - 一种平面印刷用成品输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种平面印刷用成品输送装置，属于平面印刷技术领域；在输送组件的末端后侧设置有移动车架，移动车架上端两侧设置有相对称的侧支架，侧支架与移动车架之间均转动连接有转轴，转轴的外侧固定设置有螺旋叶板；移动车架的左右两端设置有相对称的固定架，转轴下端伸入至同侧的固定架内部；固定架内部转动设置有驱动轴，固定架内部设置有电机，电机输出轴上的半齿轮与驱动轴上的驱动齿轮相啮合，驱动轴两侧转动连接有承接轴，承接轴的外侧一端设置有滚轮，驱动轴两端通过联动机构与同侧的转轴下端以及承接轴内侧一端相连接，通过联动机构带动承接轴以及转轴交替转动；本发明解决了目前印刷成品在输送时占用空间较多、输送效率较低的问题。

Description

一种平面印刷用成品输送装置

技术领域

本发明属于平面印刷技术领域，具体涉及一种平面印刷用成品输送装置。

背景技术

平面印刷是一种最初基于油和水不混溶性的印刷方法，在现代平面印刷中，通过使用印刷版将图像或文字传输到纸张或其他材料上，平面印刷是现代生产中最常见的印刷方法之一，它的应用范围非常广泛，在印刷的过程中，需要对待印刷板材或者印刷成品进行输送，而现有的印刷过程中，都是通过传送带的方式在各个工位之间进行输送，在输送时，输送距离会受到传送带的长度限制，而且输送传送带越长，会占用的空间就越多，在输送的过程中印刷成品也只能平铺在传送带表面，只能依次的对印刷成品进行输送，输送速度慢，效率低。

因此，有必要提供一种新的平面印刷用成品输送装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出一种平面印刷用成品输送装置；解决目前印刷成品在输送时占用空间较多、输送效率较低的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

一种平面印刷用成品输送装置，包括输送组件，在输送组件的末端后侧设置有移动车架，移动车架的上端面左右两侧固定设置有相对称的侧支架，每个侧支架与移动车架上端面之间均转动连接有两根前后对称的、竖直的转轴，转轴的外侧固定设置有螺旋叶板，螺旋叶板的每个循环段内部，一半呈螺旋状结构，另一半呈水平状结构；所述移动车架的左右两端设置有相对称的固定架，两根转轴的下端均伸入至同侧的固定架内部；固定架内部转动设置有驱动轴，固定架内部设置有电机，电机输出轴上的半齿轮与驱动轴上的驱动齿轮相啮合，驱动轴两侧转动连接有承接轴，承接轴的外侧一端设置有滚轮，驱动轴两端通过联动机构与同侧的转轴下端以及承接轴内侧一端相连接，通过联动机构带动承接轴以及转轴交替转动。

进一步的，所述侧支架为沿着前后方向所设置的竖直的框架结构，与移动车架的上端面相固定连接，两个侧支架的后端之间通过水平的连接架相固定连接，转轴位于侧支架内部，转轴的上端与侧支架相转动连接。

进一步的，所述联动机构包括竖固定板、竖活动板、横固定板、横活动板，在固定架的前侧板与后侧板之间固定设置有水平固定杆，在固定架的顶板与底板之间固定设置有前后对称的两组竖直固定杆；竖直固定杆位于水平固定杆的内侧。

进一步的，在每组竖直固定杆上设置有一块水平的横固定板以及一块水平的横活动板，其中横活动板位于横固定板的下方，横固定板固定于竖直固定杆上，横活动板上下滑动连接于竖直固定杆；在每组竖直固定杆外侧的水平固定杆上都设置有一块竖固定板以及一块竖活动板，竖活动板位于竖固定板远离同侧滚轮的一侧，竖固定板固定于水平固定杆上，竖活动板前后滑动连接于水平固定杆上。

进一步的，在横活动板的中心过孔处固定插接有第一连接筒，在竖活动板的中心过孔处固定插接有第二连接筒，驱动轴的两端分别螺接于两侧竖活动板上的第二连接筒内部，第一连接筒下方的固定架底板上转动连接有一根竖直的转杆，转杆的上端螺接于第一连接筒内部。

进一步的，在横固定板的中心过孔内部转动连接有第一套筒，在竖固定板的中心过孔内部转动连接有第二套筒，在第一套筒内部滑动连接有第一转筒，在第二套筒内部滑动连接有第二转筒；位于同侧的驱动杆的端部外侧、转杆外侧、竖固定板上的套筒外侧、横固定板上的套筒外侧均固定套接有一个皮带轮，同侧的四个皮带轮之间通过一根皮带相传动连接。

进一步的，第一转筒外侧的滑条卡接于第一套筒内侧的条形槽内部，第二转筒外侧的滑条卡接于第二套筒内侧的条形槽内部。

进一步的，第一连接筒的端面与第一转筒端面相转动连接，第一连接筒滑动时带动第一转筒同步滑动；第一连接筒上端伸入至第一套筒内部，并且第一连接筒的上端面与第一套筒内部的第一转筒下端面相转动连接，第二连接筒滑动时带动第二转筒同步滑动。

进一步的，转轴包括上侧的第一主轴段以及下侧的第一连接段，在第一连接段外侧滑动套接有第一活动环，第一活动环内侧面上的第一滑块滑动连接于第一连接段外侧面上的第一滑槽内部；在第一连接段外侧还套接有第一弹簧，第一弹簧位于第一活动环与第一主轴段之间；在第一活动环的外侧圆柱面下端沿着周圈均匀设置有多个第一卡槽；在第一转筒的内壁上端沿着周圈均匀设置有多个第一卡块，当第一活动环伸入至第一转筒的上端开口内部时，第一卡块卡接于第一卡槽内部。

更进一步的，承接轴包括外侧的第二主轴段以及内侧的第二连接段，第二主轴段的外侧一端固定设置有滚轮；在第二连接段的外侧套接有第二活动环，第二活动环内侧面上的第二滑块滑动连接于第二连接段外侧面上的第二滑槽内部；在第二连接段外侧还套接有第二弹簧，第二弹簧位于第二活动环与第二主轴段之间，在第二活动环的外侧圆柱面远离第二主轴段的一端沿着周圈均匀设置有多个第二卡槽，在第二转筒的内壁靠近同侧滚轮的一端沿着周圈均匀设置有多个第二卡块，当第二活动环伸入至第二转筒的开口内部时，第二卡块卡接于第二卡槽内部。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：

本发明提供一种平面印刷用成品输送装置，将印刷的成品样板依次的间歇性沿着螺旋叶板向上输送，对成品样板进行整理收纳的同时，也可以将成品样板之间相互分隔开，避免成品样板之间相互堆叠造成的剐蹭，减少占用的空间，利用移动车架可以对多个成品样板进行同时输送，提高工位件间的输送更换效率，自由灵活的控制输送距离，利用转轴和承接轴之间的转动交替，可以在成品样板堆叠收纳和移动车架行进对成品输送之间进行交替切换，让成品样板在输送时更便捷。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是移动车架与侧支架的立体示意图一；

图3是移动车架与侧支架的立体示意图二；

图4是固定架与转轴的立体示意图；

图5是联动机构的立体示意图一；

图6是联动机构的立体示意图二；

图7是转杆、第一连接筒、第一套筒、第一转筒、皮带轮的连接示意图；

图8是皮带轮与第一套筒的连接示意图；

图9是转杆、第一连接筒、第一套筒、第一转筒、皮带轮半剖后的连接示意图；

图10是第一活动环与转轴的连接示意图；

图11是承接轴与第二活动环的连接示意图；

图12是图11的爆炸图；

其中，1为输送组件、2为移动车架、3为侧支架、4为连接架、5为转轴、6为螺旋叶板、7为固定架、8为驱动轴、9为驱动齿轮、10为电机、11为半齿轮、12为承接轴、13为滚轮、14为水平固定杆、15为竖直固定杆、16为竖固定板、17为竖活动板、18为横固定板、19为横活动板、20为第一连接筒、21为第二连接筒、22为转杆、23为第一套筒、24为第二套筒、25为第一转筒、26为第二转筒、27为皮带轮、28为皮带、29为滑条、30为条形槽、31为第一主轴段、32为第一连接段、33为第一活动环、34为第一弹簧、35为第一卡槽、36为第一卡块、37为第二主轴段、38为第二连接段、39为第二活动环、40为第二弹簧、41为第二卡槽、42为第二卡块、43为第二滑槽、44为第二滑块。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面结合实施例及附图详细说明本发明的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—12所示，本发明提供了一种平面印刷用成品输送装置，包括输送组件1，在输送组件1的末端后侧设置有移动车架2，移动车架2的上端面左右两侧固定设置有相对称的侧支架3，输送组件1运输而来的成品样板进入两个侧支架3之间。

所述侧支架3为沿着前后方向所设置的竖直的框架结构，与移动车架2的上端面相固定连接。两个侧支架3的后端之间通过水平的连接架4相固定连接，从而增强两个侧支架3的稳定性。

每个侧支架3与移动车架2上端面之间均转动连接有两根前后对称的、竖直的转轴5，转轴5位于侧支架3内部，转轴5的上端与侧支架3相转动连接，转轴5的下端伸入至移动车架2内部；转轴5的外侧固定设置有螺旋叶板6，螺旋叶板6的每个循环段内部，一半呈螺旋状结构，另一半呈水平状结构，上下相邻的两个水平状结构之间通过一个螺旋状结构相过渡连接。

所述移动车架2的左右两端设置有相对称的固定架7，两根转轴5的下端均伸入至同侧的固定架7内部。固定架7内部转动设置有驱动轴8，驱动轴8沿着前后方向水平延伸设置，在驱动轴8的中部外侧固定套接有驱动齿轮9；在固定架7的内侧中部固定设置有电机10，电机10的输出轴上固定设置有半齿轮11，半齿轮11与驱动齿轮9相啮合。驱动轴8的两端分别转动连接有一根承接轴12，承接轴12与驱动轴8轴线重合，承接轴12的外侧伸出至固定架7的外侧，并且在承接轴12伸出的一端固定设置有滚轮13。在驱动轴8的两端设置有相对称的联动机构，驱动轴8通过联动机构与同侧的承接轴12以及转轴5相连接。

所述联动机构包括竖固定板16、竖活动板17、横固定板18、横活动板19、第一连接筒20、第二连接筒21、皮带轮27、第一转筒25、第二转筒26、第一套筒23、第二套筒24和转杆22。

在固定架7的前侧板与后侧板之间固定设置有四根水平固定杆14，四根水平固定杆14呈方形排布，水平固定杆14自身沿着前后方向水平延伸设置。在固定架7的顶板与底板之间固定设置有前后对称的两组竖直固定杆15，每组竖直固定杆15包括四根竖直固定杆15，四根竖直固定杆15呈方形排布。竖直固定杆15位于水平固定杆14的内侧。

在每组竖直固定杆15上设置有一块水平的横固定板18以及一块水平的横活动板19，其中横活动板19位于横固定板18的下方，横固定板18固定于竖直固定杆15上，横活动板19上下滑动连接于竖直固定杆15上。在每组竖直固定杆15外侧的水平固定杆14上都设置有一块竖固定板16以及一块竖活动板17，竖固定板16与竖活动板17均沿着左右方向竖直设置，竖活动板17位于竖固定板16远离同侧滚轮13的一侧，竖固定板16固定于水平固定杆14上，竖活动板17前后滑动连接于水平固定杆14上。

在横活动板19的中心过孔处固定插接有第一连接筒20，在竖活动板17的中心过孔处固定插接有第二连接筒21，竖活动板17随着第二连接筒21同步滑动，横活动板19随着第一连接筒20同步滑动。驱动轴8的两端分别伸入两侧竖活动板17上的第二连接筒21内部，并且与第二连接筒21内壁相螺纹连接。在横活动板19上的第一连接筒20下方设置有一根竖直的转杆22，转杆22的下端转动连接于固定架7的底板上，转杆22的上端伸入至横活动板19上的第一连接筒20内部，并且与第一连接筒20内壁相螺纹连接。

在横固定板18的中心过孔内部转动连接有第一套筒23，在竖固定板16的中心过孔内部转动连接有第二套筒24，在第一套筒23内部滑动连接有第一转筒25，在第二套筒24内部滑动连接有第二转筒26。转轴5下端滑动插接于第一转筒25内部，承接轴12的内侧一端滑动插接于第二转筒26内部。位于同侧的驱动杆的端部外侧、转杆22外侧、竖固定板16上的套筒外侧、横固定板18上的套筒外侧均固定套接有一个皮带轮27，同侧的四个皮带轮27之间通过一根皮带28相传动连接。

在第一转筒25以及第二转筒26的外侧圆柱面上沿着周圈均匀设置有多个滑条29，滑条29的长度方向与第一转筒25以及第二转筒26的轴线相平行。在第一套筒23以及第二套筒24的内侧圆柱面沿着周圈均匀设置有多个条形槽30，条形槽30的长度方向与第一套筒23以及第二套筒24的轴线相平行。滑条29的数量与条形槽30的数量相等。第一转筒25外侧的滑条29卡接于第一套筒23内侧的条形槽30内部，从而使得第一转筒25可以在第一套筒23内部滑动的同时，第一转筒25可以随着第一套筒23同步转动，而不会使得第一转筒25与第一套筒23之间有相对转动。第二转筒26外侧的滑条29卡接于第二套筒24内侧的条形槽30内部，从而使得第二转筒26可以在第二套筒24内部滑动的同时，第二转筒26可以随着第二套筒24同步转动，而不会使得第二转筒26与第二套筒24之间有相对转动。

第一连接筒20的端面与第一转筒25端面相转动连接，第一连接筒20滑动时带动第一转筒25同步滑动。第一连接筒20上端伸入至第一套筒23内部，并且第一连接筒20的上端面与第一套筒23内部的第一转筒25下端面相转动连接，第二连接筒21滑动时带动第二转筒26同步滑动。

转轴5包括第一主轴段31以及第一连接段32，在第一主轴段31的下端面固定设置有同轴的第一连接段32，第一连接段32的外径小于第一主轴段31的外径。在第一连接段32外侧滑动套接有第一活动环33，第一连接段32的外侧面设置有第一滑槽，第一活动环33的内侧面设置有第一滑块，第一滑块滑动连接于第一滑槽内部，保证第一活动环33与转轴5之间只能相对滑动，而不能相对转动，从而保证第一活动环33与转轴5转动同步。在第一连接段32外侧还套接有第一弹簧34，第一弹簧34位于第一活动环33与第一主轴段31之间。在第一活动环33的外侧圆柱面下端沿着周圈均匀设置有多个第一卡槽35。在第一转筒25的内壁上端沿着周圈均匀设置有多个第一卡块36，第一卡块36的数量与第一卡槽35的数量相等，当第一活动环33伸入至第一转筒25的上端开口内部时，第一卡块36卡接于第一卡槽35内部，从而使得第一转筒25与转轴5同步转动。

承接轴12包括第二主轴段37以及第二连接段38，第二主轴段37的外侧一端固定设置有滚轮13，第二主轴段37的内侧一端端面处固定设置有同轴的第二连接段38，第二连接段38的外径小于第二主轴段37的外径。在第二连接段38的外侧套接有第二活动环39，第二连接段38的外侧面设置有第二滑槽43，第二活动环39的内侧面设置有第二滑块44，第二滑块44滑动连接于第二滑槽43内部，保证第二活动环39与承接轴12之间只能相对滑动，而不能相对转动，从而保证第二活动环39与承接轴12同步转动。在第二连接段38外侧还套接有第二弹簧40，第二弹簧40位于第二活动环39与第二主轴段37之间。在第二活动环39的外侧圆柱面远离第二主轴段37的一端沿着周圈均匀设置有多个第二卡槽41。在第二转筒26的内壁靠近同侧滚轮13的一端沿着周圈均匀设置有多个第二卡块42，第二卡块42的数量与第二卡槽41的数量相等，当第二活动环39伸入至第二转筒26的开口内部时，第二卡块42卡接于第二卡槽41内部，从而使得第二转筒26与承接轴12同步转动。

本发明的工作原理为：

平面印刷用的成品样板在进行输送时，会通过输送组件1依次向移动车架2上进行输送，成品会依次的输送到移动车架2上方两侧螺旋叶板6的缝隙中。利用电机10上的半齿轮11间歇性的带动驱动齿轮9转动，从而使得驱动轴8间歇性转动，驱动轴8通过联动机构带动转轴5间歇性转动，让转轴5外侧的螺旋叶板6也间歇性旋转。将印刷的成品样板依次间歇性沿着一半呈水平状、一半呈螺旋状的螺旋叶板6向上输送，对成品样板进行整理收纳的同时，也可以将成品样板之间相互分隔开，避免成品样板之间相互堆叠造成的剐蹭。

间歇性转动的驱动轴8带动其两端的皮带轮27转动，通过皮带轮27轮外侧的皮带28让驱动轴8两端同侧的四个皮带轮27同步进行转动，并且相对的同轴的两个皮带轮27之间还可以同步的反向转动。利用皮带轮27的转动带动第一套筒23、第二套筒24、转杆22随着驱动轴8一起转动。横固定板18内的第一套筒23转动时，会带动内部的第一转筒25转动，由于第一转筒25内部的第一卡块36与第一活动环33上的第一卡槽35是互相卡接的，因此第一转筒25会带动第一活动环33同步转动；由于第一活动环33上的第一滑块滑动连接于第一连接段32的第一滑槽中，因此第一活动环33带动转轴5同步转动；转轴5会同步的带动螺旋叶板6转动，将输送组件1输送来的成品样板依次通过螺旋叶板6的转动而相互间隔地堆叠在移动车架2上。在螺旋叶板6转动的过程中，竖固定板16上的第二套筒24内部的第二转筒26上的第二卡块42与承接轴12外侧的第二活动环39上的第二卡槽41是分离的，所以此时承接轴12不会带动滚轮13转动，移动车架2会暂时停靠在输送组件1旁，等待成品样板依次上料。

随着皮带轮27继续转动，转杆22通过其上端外侧的螺纹带动横活动板19上的第一连接筒20向下滑动，从而利用第一连接筒20带动横固定板18上的第一转筒25与转轴5底端缓缓分离，让转轴5可以在转动一段时间后停止转动，确保螺旋叶板6上堆叠满成品样板之后，转轴5可以及时的停止转动。同时驱动轴8会通过两端外侧的螺纹带动竖活动板17上的第二连接筒21移动，让竖固定板16内的第二转筒26缓缓向对应的承接轴12靠近，一端时间后第二转筒26控制第二卡块42卡入对应的第二卡槽41贴合，带动承接轴12和滚轮13转动，让移动车架2可以移动行进，进行工位件间的更换，也便于下一个移动车架2移动到输送组件1处，进行成品样板的再次输送。

利用转轴5和承接轴12之间的转动交替，可以让移动车架2在成品样板堆叠时持续停靠在输送组件1旁，移动车架2在行进时转轴5会停止转动，将成品样板间隔的收纳堆叠在螺旋叶板6上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种平面印刷用成品输送装置，其特征在于：包括输送组件（1），在输送组件（1）的末端后侧设置有移动车架（2），移动车架（2）的上端面左右两侧固定设置有相对称的侧支架（3），每个侧支架（3）与移动车架（2）上端面之间均转动连接有两根前后对称的、竖直的转轴（5），转轴（5）的外侧固定设置有螺旋叶板（6），螺旋叶板（6）的每个循环段内部，一半呈螺旋状结构，另一半呈水平状结构；所述移动车架（2）的左右两端设置有相对称的固定架（7），两根转轴（5）的下端均伸入至同侧的固定架（7）内部；固定架（7）内部转动设置有驱动轴（8），固定架（7）内部设置有电机（10），电机（10）输出轴上的半齿轮（11）与驱动轴（8）上的驱动齿轮（9）相啮合，驱动轴（8）两侧转动连接有承接轴（12），承接轴（12）的外侧一端设置有滚轮（13），驱动轴（8）两端通过联动机构与同侧的转轴（5）下端以及承接轴（12）内侧一端相连接，通过联动机构带动承接轴（12）以及转轴（5）交替转动；

所述联动机构包括竖固定板（16）、竖活动板（17）、横固定板（18）、横活动板（19），在固定架（7）的前侧板与后侧板之间固定设置有水平固定杆（14），在固定架（7）的顶板与底板之间固定设置有前后对称的两组竖直固定杆（15）；竖直固定杆（15）位于水平固定杆（14）的内侧；

在每组竖直固定杆（15）上设置有一块水平的横固定板（18）以及一块水平的横活动板（19），其中横活动板（19）位于横固定板（18）的下方，横固定板（18）固定于竖直固定杆（15）上，横活动板（19）上下滑动连接于竖直固定杆（15）；在每组竖直固定杆（15）外侧的水平固定杆（14）上都设置有一块竖固定板（16）以及一块竖活动板（17），竖活动板（17）位于竖固定板（16）远离同侧滚轮（13）的一侧，竖固定板（16）固定于水平固定杆（14）上，竖活动板（17）前后滑动连接于水平固定杆（14）上；

在横活动板（19）的中心过孔处固定插接有第一连接筒（20），在竖活动板（17）的中心过孔处固定插接有第二连接筒（21），驱动轴（8）的两端分别螺接于两侧竖活动板（17）上的第二连接筒（21）内部，第一连接筒（20）下方的固定架（7）底板上转动连接有一根竖直的转杆（22），转杆（22）的上端螺接于第一连接筒（20）内部；

在横固定板（18）的中心过孔内部转动连接有第一套筒（23），在竖固定板（16）的中心过孔内部转动连接有第二套筒（24），在第一套筒（23）内部滑动连接有第一转筒（25），在第二套筒（24）内部滑动连接有第二转筒（26）；位于同侧的驱动杆的端部外侧、转杆（22）外侧、竖固定板（16）上的套筒外侧、横固定板（18）上的套筒外侧均固定套接有一个皮带轮（27），同侧的四个皮带轮（27）之间通过一根皮带（28）相传动连接；

第一转筒（25）外侧的滑条（29）卡接于第一套筒（23）内侧的条形槽（30）内部，第二转筒（26）外侧的滑条（29）卡接于第二套筒（24）内侧的条形槽（30）内部；

第一连接筒（20）的端面与第一转筒（25）端面相转动连接，第一连接筒（20）滑动时带动第一转筒（25）同步滑动；第一连接筒（20）上端伸入至第一套筒（23）内部，并且第一连接筒（20）的上端面与第一套筒（23）内部的第一转筒（25）下端面相转动连接，第二连接筒（21）滑动时带动第二转筒（26）同步滑动；

转轴（5）包括上侧的第一主轴段（31）以及下侧的第一连接段（32），在第一连接段（32）外侧滑动套接有第一活动环（33），第一活动环（33）内侧面上的第一滑块滑动连接于第一连接段（32）外侧面上的第一滑槽内部；在第一连接段（32）外侧还套接有第一弹簧（34），第一弹簧（34）位于第一活动环（33）与第一主轴段（31）之间；在第一活动环（33）的外侧圆柱面下端沿着周圈均匀设置有多个第一卡槽（35），在第一转筒（25）的内壁上端沿着周圈均匀设置有多个第一卡块（36），当第一活动环（33）伸入至第一转筒（25）的上端开口内部时，第一卡块（36）卡接于第一卡槽（35）内部；

承接轴（12）包括外侧的第二主轴段（37）以及内侧的第二连接段（38），第二主轴段（37）的外侧一端固定设置有滚轮（13）；在第二连接段（38）的外侧套接有第二活动环（39），第二活动环（39）内侧面上的第二滑块（44）滑动连接于第二连接段（38）外侧面上的第二滑槽（43）内部；在第二连接段（38）外侧还套接有第二弹簧（40），第二弹簧（40）位于第二活动环（39）与第二主轴段（37）之间，在第二活动环（39）的外侧圆柱面远离第二主轴段（37）的一端沿着周圈均匀设置有多个第二卡槽（41），在第二转筒（26）的内壁靠近同侧滚轮（13）的一端沿着周圈均匀设置有多个第二卡块（42），当第二活动环（39）伸入至第二转筒（26）的开口内部时，第二卡块（42）卡接于第二卡槽（41）内部。

2.根据权利要求1所述的一种平面印刷用成品输送装置，其特征在于：所述侧支架（3）为沿着前后方向所设置的竖直的框架结构，与移动车架（2）的上端面相固定连接，两个侧支架（3）的后端之间通过水平的连接架（4）相固定连接，转轴（5）位于侧支架（3）内部，转轴（5）的上端与侧支架（3）相转动连接。