JPH1059607A - 小サイズ印刷物排紙収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収納部に積層された印刷物を裏移りなく取り
出せるようにする。 【解決手段】 印刷物を、その両側に配設された螺旋体
２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各外周面にその回
転軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状に形成された帯
状の受け部２５ｂと２６ｂでそれぞれ保持し、その各螺
旋体を回転させることにより上方に形成されている収納
部に移送して積層する。そして、その各螺旋体２５Ａ，
２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂに形成する受け部２５ｂと２
６ｂの上記回転軸線方向の各ピッチ(間隔)を、中間部の
ピッチＰ1 よりも収納部へ印刷物を送り出す最終部のピ
ッチＰ3 を大きくする。それにより、最終部の受け部２
５ｂ,２６ｂ上に積層された印刷物とその下で移送過程
にある印刷物との間にはピッチＰ3 に相当する隙間がで
きるので、そこに指を入れることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷装置の用紙
排出部から印刷後に排出されるカード，葉書，封筒等の
ある程度腰の強さを持った比較的小サイズの印刷物を、
外周面に帯状の受け部を螺旋状に形成した螺旋体により
収納部へ移送して収納する小サイズ印刷物排紙収納装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】原稿を光学的に読み取り、サーマルヘッ
ドにより感熱孔版マスタにデジタル穿孔製版を行ない、
製版されたマスタを印刷ドラムに巻き付けて印刷を行な
う孔版印刷装置がよく知られている。このような孔版印
刷装置により画像が印刷された印刷物は、それが排紙ト
レイ上に積層されたときに、先に排出された印刷物の画
像面の上に次に排出された印刷物が重ねられた状態で積
層されると、後で排出された印刷物の裏面に先に排出さ
れた印刷物の画像面のインクが付着するいわゆる裏移り
現象が発生しやすい。

【０００３】そこで、この裏移りを防止するため、印刷
装置の印刷ドラムを１回転ごとに印刷を行なうのではな
く、数回から数十回ごとに給紙を行なうことにより、先
に排出した印刷物が乾燥した後に次の印刷を行なうよう
にした間欠給紙式のものがあるが、このような印刷装置
ではインクが乾燥するまでの間は印刷ドラムが空転して
印刷が行なわれないため、印刷時間が長くかかってしま
うという問題点があった。

【０００４】そのため、印刷物を収納する装置には、例
えば特開平８−２５７３６号公報に記載されているよう
に、基軸の外周面に長手方向に連続して帯状の受け部
（シート支持面）を螺旋状に突設した複数の螺旋体（リ
ードスクリュー）を設け、その複数の螺旋体によりシー
ト状の印刷物の両側縁を上記各受け部で保持しながらそ
の各螺旋体を回転させることにより、印刷物を時間をか
けて収納部に移送してその間にインクを乾燥させ、それ
によって裏移りを防止するようにした移送装置がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような螺旋体を使
用した移送装置の場合には、その螺旋体の外周面に長手
方向に沿って連続して形成する帯状の受け部は、その上
下方向に隣合うものの間隔（ピッチ）をあまり大きくし
過ぎると螺旋体が非常に長いものになって装置の高さが
高くなってしまうので、その受け部の間隔は上下方向に
隣合う印刷物が互いに接触しない程度に、できるだけ短
い間隔に設定した方が好ましい。

【０００６】しかしながら、上述した移送装置のよう
に、印刷物を螺旋体の上側から受け入れて下側に設けら
れている収納部に移送する装置と、逆に印刷物を螺旋体
の下側から受け入れて上側に設けられている収納部に移
送する装置のいずれにおいても、その螺旋体の印刷物を
受け入れる側の上記受け部の間隔を、その受け入れ部以
外の間隔よりも大きくして、その受け入れ部に搬送され
る印刷物を受け部間に確実に受け入れることができるよ
うにしているだけであるため、収納部に収納された印刷
物を外部に取り出しにくいという問題点があった。

【０００７】すなわち、上述したように、装置の高さを
最小とするために、図１５に示すように各受け部１００
ａと１００ａの間の間隔を上下方向に隣合う印刷物Ｐが
互いに接触しない程度に最小とした場合には、印刷物Ｐ
の移送方向が螺旋体の下から上へ移動させるタイプで
は、その印刷物ＰとＰとの間に所定の隙間を保ちながら
それを上昇させていく受け部１００ａの最終の受け部１
００ａ′を過ぎた印刷物Ｐ1 は、その最終の受け部１０
０ａ′のすぐ上に形成されている受け部１００ａ″上
に、その下側の隣合う各受け部１００ａ間と同じ間隔Ｈ
ａと同じ非常に小さな間隔Ｈａ′の隙間Ｓで積層されて
いく。

【０００８】したがって、全ての印刷が終了した後にそ
の収納部に積層された印刷物Ｐ1 を一括して束の状態で
取り出そうとしても、その収納部に積層された印刷物Ｐ
1 の最も下位に位置するものと、螺旋体１００の受け部
１００ａ″上に移送される直前の最上段の受け部１００
ａ′に保持された印刷物Ｐ2 との隙間Ｓには指が入りに
くいので、それを簡単には取り出すことができないとい
うことがあった。

【０００９】もし、隙間Ｓにむりやり指を入れた場合に
は、印刷物Ｐ2 が押し下げられて、それが大きく撓むこ
とによってその両側縁が両側の螺旋体１００の受け部１
００ａ′から外れて脱落してしまったり、それが脱落し
なかったとしても図１５に仮想線で示すように印刷物Ｐ
2 が大きく撓むことによって、それが下の印刷物Ｐ3の
印刷面をこするようになって裏移りが生じてしまう虞が
あった。

【００１０】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、印刷されて収納部に積層された印刷物を
裏移りさせることなしに、収納部から簡単にまとめて取
り出すことができるようにすることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、印刷装置の用紙排出部から排出される印
刷物の両側縁を保持可能な位置にそれぞれ配設された複
数の螺旋体を備え、その各螺旋体の外周面にその螺旋体
の回転軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状に形成され
た帯状の受け部で上記印刷物をそれぞれ保持した状態で
回転することにより印刷物を収納部まで移送して積層状
態に収納する小サイズ印刷物排紙収納装置において、上
記各螺旋体の上記収納部へ印刷物を送り出す最終部の受
け部の上記回転軸線方向の間隔を、その螺旋体の中間部
の受け部の間隔よりも大きくしたものである。

【００１２】このようにすれば、収納部に積層された印
刷物とその上下方向に隣合う螺旋体の受け部で保持され
てまだ移送過程にある印刷物との間が広くなるので、そ
の収納部に積層された印刷物を、その積層された印刷物
の下側に指を入れて挾持した状態で簡単に取り出すこと
ができる。

【００１３】また、上記各螺旋体の最終部と反対側の印
刷物受け入れ側の受け部の回転軸線方向の間隔を、上記
最終部の間隔と同じに形成するとよい。そうすれば、組
付時に螺旋体を上下逆に組付けても問題が生じないので
組付性が向上すると共に、螺旋体の両端部で受け部の間
隔が異なる場合に生じる虞のある誤組付を防止すること
ができる。

【００１４】さらに、各螺旋体の上記最終部の最後の受
け部の外径を、中間部の受け部の外径よりも大きく形成
するとよい。そうすれば、サイズの大きな印刷物の場合
には、多数枚の印刷物の両側縁が最終部の最後の受け部
にそれぞれ保持された状態で収納部に積層されると、１
枚の時に比べて重量が増すのでその中間部分が撓みやす
くなるが、最後の受け部の外径は中間部の受け部の外径
に比べて大きく形成されていることによってそれが撓み
にくい状態で保持される。したがって、その収納部に積
層された印刷物とその下側の受け部で保持されてまだ移
送過程にある印刷物との隙間を広く維持することができ
るので、収納部に積層された印刷物を取り出す際に、そ
の積層された印刷物の下側に指を入れてそれをまとめて
簡単に取り出すことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明による小サイズ
印刷物排紙収納装置に設けられている複数の螺旋体をそ
の軸部の図示を省略した状態で示す正面図、図２は同じ
くその小サイズ印刷物排紙収納装置の外観形状を示す外
観斜視図、図３は同じくその小サイズ印刷物排紙収納装
置を孔版印刷装置の用紙排出部に取り付けた状態を示す
概略構成図である。

【００１６】図２に示す小サイズ印刷物排紙収納装置２
は、例えば図３に示す孔版印刷装置１の排紙トレイ１７
上に取り付けて使用することにより、印刷直後でまだイ
ンクが十分に乾いていない状態にある印刷物を順次収納
していっても、その印刷物の裏面に次の印刷物のインク
が転移することによって生じるいわゆる裏移り現象を防
止することができる。そして、この小サイズ印刷物排紙
収納装置２は、例えばカード，葉書，封筒等のある程度
腰の強さを持った比較的小サイズの印刷物を収納する際
に使用する。

【００１７】その小サイズ印刷物排紙収納装置２を装着
する孔版印刷装置１は、外周面に製版済みの孔版マスク
が巻装されて矢示Ａ方向に回転される印刷ドラム１１
と、印刷前の印刷用紙(印刷物)Ｐを積載する給紙台１２
と、その印刷用紙Ｐを上側から１枚ずつ給紙する給紙ロ
ーラ１３と、その給紙ローラ１３により給紙された印刷
用紙Ｐを印刷ドラム１１の回転に合わせたタイミングで
送り出すレジストローラ１４と、印刷用紙Ｐを印刷ドラ
ム１１の外周面に押しつけてその紙面上に印刷画像を形
成するプレスローラ１５と、印刷済の印刷用紙Ｐを搬送
する排紙搬送ベルト１６と、その排紙搬送ベルト１６に
より用紙排出部３から搬送された印刷用紙Ｐを順次積載
する排紙トレイ１７等によって主に構成されている。そ
して、その操作は、操作パネル４上に設けられている各
種のキー類を操作して行なう。

【００１８】その孔版印刷装置１に装着される小サイズ
印刷物排紙収納装置２は、図４に示すような４本の垂設
した支柱４１，４２，４３及び４４と、底板４５と、天
板４６とをそれぞれネジ止め固定することによって本体
フレーム４０を形成し、そこに後述する用紙搬送系を取
り付けると共に、上部には用紙収納部を形成している。

【００１９】その本体フレーム４０の外側には、図２に
示すように両側に側部外装カバー４７，４８を、上部に
は上部外装カバー４９をそれぞれ取り付けると共に、装
置の背面には矢示Ｂと矢示Ｃの方向に２段階に開閉が可
能な後部上カバー５１と後部下カバー５２をそれぞれ設
けている。そして、その上部外装カバー４９の角部に
は、各種のスイッチが配設された操作部８を設けてい
る。また、後部中央には、Ｕ字溝４９ａを形成してい
る。

【００２０】なお、この小サイズ印刷物排紙収納装置２
を孔版印刷装置等に装着した際に手前側になる側部外装
カバー４７には、窓４７ａを形成して、後述する印刷後
に収納部に移送されていく印刷用紙Ｐの様子を外部から
見ることができるようにしている。

【００２１】図４に示した本体フレーム４０内には、図
５に示すような螺旋体ユニット５０と６０が、図７（煩
雑となるため一部の部品の図示を省略している）に示す
ように、装置中央の用紙搬送路を隔てて対向配置されて
いる。その螺旋体ユニット５０と６０は、図５に示すよ
うに上記用紙搬送路を中心に互いに対称な形状に形成さ
れていて、その螺旋体ユニット５０は、それぞれ断面コ
字状に形成されたユニット支柱５３と５４の上端に連結
板５５を、下端に断面コ字状のコ状連結板５６をそれぞ
れネジ止め等により固定し、コ状連結板５６をそのコ字
状の開放側が内側に向くように配置している。

【００２２】そして、その連結板５５とコ状連結板５６
との間に、螺旋体２５Ａと２５Ｂを印刷用紙の搬送方向
（矢示Ｅ方向）に間隔を置いて配設し、その上下の各軸
部２５ａをそれぞれ軸受５７を介して回転自在に支持し
ている。同様に、螺旋体ユニット６０も、それぞれ断面
コ字状に形成されたユニット支柱５８と５９の上端に連
結板６４を、下端に断面コ字状のコ状連結板６２をそれ
ぞれネジ止め等により固定し、コ状連結板６２をそのコ
字状の開放側が内側に向くように配置している。

【００２３】そして、その連結板６４とコ状連結板６２
との間に、螺旋体２６Ａと２６Ｂを印刷用紙の搬送方向
に間隔を置いて配設し、その上下の各軸部２６ａをそれ
ぞれ軸受５７を介して回転自在に支持している。その螺
旋体２５Ａと２５Ｂ、また２６Ａと２６Ｂは、それぞれ
同様な形状をしており、その螺旋体２５Ａ，２５Ｂを図
１の（ａ）に、また螺旋体２６Ａ，２６Ｂを図１の
（ｂ）（図１の（ａ)，(ｂ）では共に各軸部２５ａ，２
６ａの図示を省略している）にそれぞれ示すように、共
に円筒状（円柱状であってもよい）に形成された部材の
外周面に長手方向（回転軸線方向）に沿って所定の間隔
を置いて螺旋状に形成した帯状の受け部２５ｂと２６ｂ
を突設した回転体であり、それらを樹脂による一体成形
で形成している。

【００２４】その螺旋体２５Ａ，２５Ｂと２６Ａ，２６
Ｂは、その受け部２５ｂと２６ｂの螺旋の巻き方向が逆
に形成されている点のみが異なり、図５に示したように
螺旋体２５Ａが螺旋体２６Ａに対向し、螺旋体２５Ｂが
螺旋体２６Ｂに対向している。各螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの受け部２５ｂと２６ｂの螺旋の
巻き方向は、その上下に隣合う受け部２５ｂ間及び２６
ｂ間に挿入された印刷用紙を、各螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転時に図８に示す後部下カバ
ー５２へ押し付ける向きに力が作用する向きにそれぞれ
形成してある。

【００２５】そして、この螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２
６Ａ，２６Ｂは、図３に示した孔版印刷装置１の用紙排
出部３から排出される印刷用紙Ｐを図１０に示すように
両側から挾んで、その両側縁Ｐａ，Ｐｂを保持する位置
にそれぞれ回転可能に配設されている。そして、この螺
旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂは、各受け部２
５ｂ，２６ｂで印刷用紙Ｐをそれぞれ保持した状態で回
転することにより、その印刷用紙Ｐを図８に示す収納部
５まで移送して積層状態に収納する。

【００２６】また、その螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６
Ａ，２６Ｂは、図１の(ａ)，(ｂ)に示した各受け部２５
ｂ，２６ｂの回転軸線方向の間隔（ピッチＰ1 ）を、そ
こに両側縁が保持された状態にある印刷用紙が互いに上
下方向に隣合うものと接触しない程度に、できるだけ短
い間隔に設定した方が装置の高さを低くすることができ
るので好ましい。

【００２７】しかしながら、印刷用紙を受け入れる側と
なる下部の受け部２５ｂ間及び２６ｂ間の間隔は、その
受け入れる印刷用紙がジャムになりにくいようにする必
要があるため、中間部の受け部２５ｂ，２６ｂの各ピッ
チＰ1 よりも大きなピッチＰ2 としている。また、その
各受け部２５ｂ，２６ｂの回転軸線方向の間隔を、印刷
用紙を収納部へ送り出す上部側となる最終部のピッチ
(間隔)Ｐ3 も、各螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２
６Ｂの中間部のピッチＰ1 よりも大きくしている。具体
的には、例えば上記ピッチＰ1 を３ｍｍとし、ピッチＰ
2 を２２.５ｍｍとし、ピッチＰ3 を１０ｍｍとする。

【００２８】螺旋体２５Ａ，２６Ａは、図６に示すよう
に、その下部側の各軸部２５ａ，２６ａに１段のシング
ルのプーリ６５をそれぞれ固定し、その各プーリ６５が
コ状連結板５６と６２の各コ字部内にそれぞれ位置する
ようにしている。また、螺旋体２５Ｂと２６Ｂの下部側
の各軸部２５ａ，２６ａに、上下２段に形成されたダブ
ルプーリ６６をそれぞれ固定し、その各ダブルプーリ６
６がコ状連結板５６と６２の各コ字部内に位置するよう
にしている。

【００２９】そして、その各プーリ６５とダブルプーリ
６６のそれぞれ下側のプーリとの間にタイミングベルト
６１をそれぞれ張装している。また、そのダブルプーリ
６６のそれぞれ上側のプーリに、駆動系によって回動さ
れる後述するタイミングベルト６３をそれぞれ巻き掛け
ている。このように構成される図５に示した螺旋体ユニ
ット５０と６０は、図９に示す螺旋体接近・離間機構７
０により、それらが互いに接近・離間可能になってい
る。

【００３０】その螺旋体接近・離間機構７０は、螺旋体
ユニット５０及び６０の上側に設けられた上部接近・離
間機構７１と、下側に設けられた下部接近・離間機構７
２とからなり、その上部接近・離間機構７１と下部接近
・離間機構７２は同様な構成部品で構成されており、一
部の構成部品については上部接近・離間機構７１と下部
接近・離間機構７２で形状が若干異なるものもあるが、
それらの機能は同様である。

【００３１】その一方の上部接近・離間機構７１につい
て図１１を使用して説明する。上部接近・離間機構７１
は、螺旋体ユニット５０の螺旋体２５Ｂの上部側の軸部
２５ａを支持する軸受５７を孔７３ａ内に回転自在に嵌
入させたセクタギヤ７３と、螺旋体２５Ａの上部側の軸
部２５ａを支持する軸受５７を孔７４ａ内に回転自在に
嵌入させた揺動レバー７４と、天板４６に固定されてセ
クタギヤ７３を揺動可能に支持する支持軸７５と、同様
に天板４６に固定されて揺動レバー７４の一端を揺動可
能に支持する支持軸７６とを有している。

【００３２】また、その上部接近・離間機構７１は、螺
旋体ユニット６０の螺旋体２６Ｂの上部側の軸部２６ａ
を支持する軸受５７を孔７７ａ内に回転自在に嵌入させ
たセクタギヤ７７と、螺旋体２６Ａの上部側の軸部２６
ａを支持する軸受５７を孔７８ａ内に回転自在に嵌入さ
せた揺動レバー７８と、天板４６に固定されてセクタギ
ヤ７７を揺動可能に支持する支持軸７９と、同様に天板
４６に固定されて揺動レバー７８の一端を揺動可能に支
持する支持軸８０も有している。

【００３３】さらに、その上部接近・離間機構７１は、
セクタギヤ７３と７７との間に連動ギヤ８１ａと連動ギ
ヤ８１ｂとを互いに噛み合わせて配設し、その連動ギヤ
８１ａをセクタギヤ７３の支持軸７５寄りに形成されて
いるギヤ部に噛み合わせると共に、他方の連動ギヤ８１
ｂをセクタギヤ７７のギヤ部に噛み合わせている。そし
て、この上部接近・離間機構７１は、図１１から明らか
なように、回動支点となる支持軸７６と８０の位置を、
両側の対向する螺旋体２５Ａと２６Ａとの間に位置させ
ると共に、その螺旋体２５Ａと２６Ａよりも印刷用紙の
排出方向上流側（図１１で下側）にしている。

【００３４】同様に、回動支点となる支持軸７５と７９
の位置を、両側の対向する螺旋体２５Ｂと２６Ｂとの間
に位置させると共に、その螺旋体２５Ｂと２６Ｂよりも
印刷用紙の排出方向上流側にしている。なお、天板４６
には、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各軸
部２５ａ，２６ａをそれぞれ支持する各軸受５７を、そ
れぞれ支持軸７６，７５，８０及び７９を中心とする円
弧状に移動可能にする弧状孔４６ａ〜４６ｄを形成して
いる。さらに、後部端縁の中央にはＵ字溝９（図４参
照）を形成している。

【００３５】また、前述したように、この上部接近・離
間機構７１と同様な構成部品で構成される図９に示した
下部接近・離間機構７２も、上部接近・離間機構７１と
同様な位置関係で各構成部品が配置されていて、セクタ
ギヤ７３が支持軸７５′により、揺動レバー７４が支持
軸７６によりそれぞれ底板４５に揺動可能に取り付けら
れている。

【００３６】さらに、セクタギヤ７７が支持軸７９′に
より、揺動レバー７８が支持軸８０によりそれぞれ底板
４５に揺動可能に取り付けられている。なお、底板４５
にも、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの各軸
部２５ａ，２６ａを支持する各軸受５７を、それぞれ支
持軸７６，７５′，８０及び７９′を中心とする円弧状
に移動可能にする弧状孔４５ａ〜４５ｄが形成されてい
る。

【００３７】また、天板４６と底板４５の図９で左方の
角部に、それぞれ孔を形成してそこに長軸８２を回転自
在に嵌入させ、その長軸８２の天板４６より上側に突出
した部分にツマミ８３を固定し、下部の底板４５の上面
側に駆動力伝達ギヤ８４を固定している。そのツマミ８
３は、下側にギヤ部８３ａが形成されていて、そのギヤ
部８３ａがセクタギヤ７３に噛み合っている。また、下
側の駆動力伝達ギヤ８４が、下部接近・離間機構７２の
セクタギヤ７３に噛み合っている。

【００３８】そして、図５で説明したように、螺旋体２
５Ａと２５Ｂは連結板５５とコ状連結板５６とによって
一体のユニット状に形成されており、螺旋体２６Ａと２
６Ｂも連結板６４とコ状連結板６２とによって一体のユ
ニット状に形成されているので、図９のツマミ８３を同
図で時計回り方向に回転させると、セクタギヤ７３が反
時計回り方向に回動し、その回動に伴ってそのセクタギ
ヤ７３に噛み合う連動ギヤ８１ａ，８１ｂを介してセク
タギヤ７７が時計回り方向にセクタギヤ７３の回動量と
同じ量だけ回動する。

【００３９】そのため、そのセクタギヤ７３と７７にそ
れぞれ軸受５７を介して支持される螺旋体２５Ｂと２６
Ｂが互いに離間する。また、その螺旋体２５Ｂに前述し
た連結板５５とコ状連結板５６とを介して連結されて連
動する螺旋体２５Ａと、螺旋体２６Ｂに連結板６４とコ
状連結板６２とを介して連結されて連動する螺旋体２６
Ａも互いに離間する。

【００４０】その４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ
及び２６Ｂは、図１０に平面図を示すように、印刷用紙
Ｐの両側の側縁Ｐａ，Ｐｂを２個ずつで保持するが、そ
の４個の螺旋体は図８に示す１つの螺旋体回転手段であ
るパルスモータ２９を使用した螺旋体回転装置９０によ
り全て連動される。その螺旋体回転装置９０は、４個の
螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを回転駆動さ
せることにより、上記各螺旋体の受け部２５ｂ及び２６
ｂ（図１の(ａ)，(ｂ)参照）に保持した印刷用紙を、図
８で上方に設けた収納部５に移送する働きをする。

【００４１】その螺旋体回転装置９０は、図１２に示す
パルスモータ２９の回転力を、各種のプーリとタイミン
グベルト及びギヤを使用して４個の螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂに伝達する装置である。すなわ
ち、底板４５の下面にパルスモータ２９を固定し、その
パルスモータ２９の回転軸を底板４５の上面に突出さ
せ、その回転軸にモータプーリ２７を固定している。ま
た、その底板４５の上面に、モータプーリ２７から間隔
を置いて２段プーリ２８を回転自在に軸支し、その２段
プーリ２８の下段側のプーリとモータプーリ２７との間
にタイミングベルト３１を張装している。

【００４２】また、底板４５に、下部にギヤ部３２ａを
有する中間プーリ３２を、モータプーリ２７よりも上方
（図で手前側）に底板４５の上面から離して回転自在に
軸支し、その中間プーリ３２と２段プーリ２８の上段側
のプーリとの間にタイミングベルト３３を張装してい
る。さらに、底板４５の上面に第１中間ギヤ３４と第２
中間ギヤ３５をそれぞれ回転自在に軸支し、その第１中
間ギヤ３４と第２中間ギヤ３５とを噛み合わせると共
に、その第１中間ギヤ３４を中間プーリ３２のギヤ部３
２ａに噛み合わせている。

【００４３】また、その第１中間ギヤ３４は、セクタギ
ヤ７７を揺動可能に支持する支持軸７９′に固定された
プーリギヤ３７のギヤ部に噛み合っていて、そのプーリ
ギヤ３７のプーリ部は、前述した螺旋体２６Ｂの下方の
軸部２６ａに固定されたダブルプーリ６６（図６も参
照）の上段側のプーリとの間にタイミングベルト６３を
張装している。

【００４４】さらに、第２中間ギヤ３５は、セクタギヤ
７３を揺動可能に支持する支持軸７５′に固定されたプ
ーリギヤ３８のギヤ部に噛み合っていて、そのプーリギ
ヤ３８のプーリ部は、前述した螺旋体２５Ｂの下方の軸
部２５ａに固定されたダブルプーリ６６（図６も参照）
の上段側のプーリとの間にタイミングベルト６３を張装
している。なお、図１２で３９ａ、３９ｂ及び３９ｃ
は、タイミングベルト３３及び６３，６３の張りを調整
するテンションローラである。

【００４５】この螺旋体回転装置９０は、パルスモータ
２９が図１２に矢印で示した時計回り方向に回転する
と、モータプーリ２７が同方向に回転するため、タイミ
ングベルト３１により２段プーリ２８が矢示方向に回転
する。それによって、タイミングベルト３３が時計回り
方向に回動し、中間プーリ３２が矢示方向に回転する。

【００４６】すると、その図１２で時計回り方向に回転
する中間プーリ３２のギヤ部３２ａに噛み合う第１中間
ギヤ３４が矢示方向に回転する。したがって、その第１
中間ギヤ３４に噛み合うプーリギヤ３７が矢示の時計回
り方向に回転するため、同方向に回動するタイミングベ
ルト６３によりダブルプーリ６６が回転し、螺旋体２６
Ｂが時計回り方向に回転する。

【００４７】また、第１中間ギヤ３４の矢示方向の回転
により、それに噛み合う第２中間ギヤ３５が時計回り方
向に回転し、その第２中間ギヤ３５に噛み合うプーリギ
ヤ３８が矢示の反時計回り方向に回転するため、同方向
に回動するタイミングベルト６３によりダブルプーリ６
６が回転し、螺旋体２５Ｂが反時計回り方向に回転す
る。

【００４８】このようにして、螺旋体２５Ｂと２６Ｂが
互いに逆の回転方向に回転すると、図６で説明したよう
に螺旋体２５Ａと２５Ｂはタイミングベルト６１により
連動するようになっており、螺旋体２６Ａと２６Ｂもタ
イミングベルト６１により連動するようになっているの
で、４個の螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂ
が、図１０に矢印でそれぞれ示す方向に全て１個のパル
スモータ２９により回転される。

【００４９】また、図１２に示した螺旋体回転装置９０
は、螺旋体２５Ｂと２６Ｂをそれぞれ支持軸７５′と７
９′を中心に回動させることによって互いに接近・離間
させても、第２中間ギヤ３５とプーリギヤ３８の回転中
心間の距離、及び第１中間ギヤ３４とプーリギヤ３７の
回転中心間の距離は共に一定であるため、螺旋体２５Ｂ
と２６Ｂ及び２５Ａと２６Ａはどの位置にあっても常に
スムーズに回転する。この小サイズ印刷物排紙収納装置
２は、図８及び図１０に示すように、底板４５上の印刷
用紙を受け入れる入り口部分にベルト搬送装置９５を配
設している。

【００５０】そのベルト搬送装置９５は、図８に示すベ
ルト駆動モータ９１がタイミングベルト９２を回動させ
ることによって搬送ベルト９６，９７を支持するプーリ
が回転され、２本の搬送ベルト９６，９７が矢示Ｆ方向
に回動する。そして、その搬送ベルト９６，９７の搬送
力により、図１０に示すように印刷用紙Ｐが螺旋体２５
Ａと２６Ａの間、及び２５Ｂと２６Ｂの間に搬送され
て、その先端が後部下カバー５２の内面に突き当たる。
なお、この搬送ベルト９６と９７の間には、そこを通過
する印刷用紙を検知するセンサ１９が配設されており、
後部下カバー５２の近傍にも印刷用紙の有無を検知する
センサ１９′が配設されている。

【００５１】そのベルト搬送装置９５の両側には、対の
入口案内板２１，２２を設け、その入口案内板２１を図
５に示した螺旋体ユニット５０のユニット支柱５３の内
側の面にネジ止め固定し、入口案内板２２を螺旋体ユニ
ット６０のユニット支柱５８の内側の面にネジ止め固定
している（図８も参照）。また、図１０に示すように、
螺旋体２５Ａと２５Ｂの間に中間案内板２３を、螺旋体
２６Ａと２６Ｂの間に中間案内板２４をそれぞれ配設
し、その中間案内板２３を図５に示した螺旋体ユニット
５０のユニット支柱５４の内側の面にネジ止め固定し、
中間案内板２４を螺旋体ユニット６０のユニット支柱５
９の内側の面に図８に示すようにネジ止め固定してい
る。

【００５２】一方、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，
２６Ｂの上方には、その螺旋体によって上昇された印刷
用紙を収納する収納部５が設けられている。その収納部
５は、図５で説明した螺旋体ユニット５０と６０のそれ
ぞれ上部に形成される空間部分であり、その螺旋体ユニ
ット６０のユニット支柱５８，５９の上部内面に、図８
に示すように収納ガイド板６をネジ止め固定し、同様に
図５の螺旋体ユニット５０側のユニット支柱５３，５４
の上部内面にも、同様にその収納ガイド板６に対応する
収納ガイド板（図示せず）をネジ止め固定している。

【００５３】さらに、図４に示すように、天板４６に印
刷用紙の搬送方向に沿う長孔４６ｅを形成し、そこに図
８に示すような後端フェンス７を矢示Ｇ方向にスライド
可能に設けている。この後端フェンス７は、収納部５ま
で移送された印刷用紙の排出方向後端（図８で右端側）
の位置を規制するためのフェンスであり、使用する用紙
のサイズに合わせてその都度矢示Ｇ方向にスライドさせ
て位置決めする。

【００５４】この小サイズ印刷物排紙収納装置２を、例
えば図３に示したような孔版印刷装置１に装着して使用
する場合には、まずそれを図示のような孔版印刷装置１
の排紙トレイ１７上の所定の位置にセットする。次に、
図１０に示した螺旋体２５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６
Ｂの間で印刷用紙Ｐの両側縁Ｐａ，Ｐｂを確実に支持で
きるようにするため、図１１に示したツマミ８３を回転
させて、その使用する印刷用紙Ｐのサイズに合わせて螺
旋体２５Ａと２６Ａの間及び２５Ｂと２６Ｂの間を最適
な距離に調整する。

【００５５】例えば、図１の(ａ)，(ｂ)に示した各螺旋
体２５Ａ，２５Ｂ及び２６Ａ，２６Ｂの受け部２５ｂ及
び２６ｂにそれぞれ２／３程度だけ印刷用紙の側縁がそ
れぞれ載る間隔に調整する。また、その使用する印刷用
紙のサイズに合わせて、図８に示した後端フェンス７の
位置を調整し、収納部５に収納された印刷用紙に収納ズ
レが生じないようにする。

【００５６】この状態で、図２に示した小サイズ印刷物
排紙収納装置２の電源スイッチをオンすると、小サイズ
印刷物排紙収納装置２は待機状態になる。ここで、図３
に示した孔版印刷装置１の原稿読み取り装置に印刷しよ
うとする原稿をセットし、これから印刷しようとしてい
る印刷用紙Ｐが葉書である場合には、給紙台１２に印刷
する枚数の葉書とその葉書の上に同サイズの版付け及び
試し刷り用の用紙を数枚載せてセットする。

【００５７】その後、孔版印刷装置１の操作パネル４上
で製版スタートキーを押すと、図示しない排版装置によ
り使用済みの孔版マスタが印刷ドラム１１の表面から剥
離されて廃棄された後に、原稿の読み取りが開始され、
同時に孔版マスタにサーマルヘッドにより穿孔製版が行
なわれ、製版済の孔版マスタが印刷ドラム１１の外周面
に巻き付けられる。次に、版付け用の用紙（葉書と同サ
イズ）に版付け印刷が行なわれ、最初の印刷物（以下版
付け印刷物という）が排紙搬送ベルト１６により小サイ
ズ印刷物排紙収納装置２に送り込まれる。なお、この版
付印刷は、１枚目は孔版マスタにまだインクが充分にな
じんでいないので、それをなじませるために行なう印刷
である。

【００５８】その版付け印刷物は、図１０に示すように
ベルト搬送装置９５により先端が後部下カバー５２の内
面に当接するまで搬送され、その際に両側縁が螺旋体２
５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２
６ｂで受け入れられた状態で支持される。そして、セン
サ１９が版付け印刷物の通過を検知し、センサ１９′が
版付け印刷物が到達したことを検知すると、図１２で説
明したパルスモータ２９を駆動し、螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂを一回転させて、各受け部２５
ｂ，２６ｂの一段分に相当する距離だけ版付け印刷物を
上方に搬送する。

【００５９】その際に、回転する螺旋体２５Ａ，２５
Ｂ，２６Ａ及び２６Ｂの回転方向は、前述したようにそ
れぞれ対向する螺旋体２５Ａと２６Ａ及び２５Ｂと２６
Ｂがそれぞれ図１０に示すように互いに逆方向に回転さ
れる。したがって、版付け印刷物はその先端が後部下カ
バー５２に押し付けられながら、その後部下カバー５２
に沿って上昇する。

【００６０】次に、オペレータは、まず図２の矢示Ｂ方
向に後部上カバー５１を開き、その後に、矢示Ｃ方向に
後部下カバー５２を開いて（図９も参照）、中の版付け
印刷物を取り出して画像や印刷位置を確認する。そし
て、必要があれば、インクの濃度や印刷用紙に対する印
刷部のずれを修正したり、あるいは一度印刷をした後に
時間を置いて再び印刷する際には、孔版印刷装置にどの
ような版が装着されているのかを見たりする試し刷り印
刷をする。

【００６１】ここで、版付け及び試し刷り印刷物に問題
がなければ、図３の給紙台１２上にセットされた印刷用
紙Ｐの上部に置かれた版付け及び試し刷り用の用紙を取
り除き、孔版印刷装置１の操作パネル４上の印刷スター
トキーを押して葉書である印刷用紙Ｐへの印刷を開始す
る。すると、給紙台１２上の印刷用紙Ｐは、連続的に印
刷ドラム１１へ搬送されていき、そこに画像が印刷され
る。

【００６２】その印刷用紙Ｐは、前述した版付け印刷物
の場合と同様に、図１０に示した螺旋体２５Ａと２６Ａ
の間、及び２５Ｂと２６Ｂの間に先端が後部下カバー５
２に当接するまで搬送され、両側縁Ｐａ，Ｐｂがそれぞ
れ受け部２５ｂ，２６ｂで受けられた状態で支持され
る。そして、その印刷用紙Ｐがベルト搬送装置９５を通
過することによってそれをセンサ１９が検知し、センサ
１９′がその印刷用紙Ｐが到達したことを検知する度
に、パルスモータ２９が螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ
及び２６Ｂをそれぞれ一回転させるだけ回転し、印刷用
紙Ｐが受け部２５ｂ，２６ｂの一段分に相当する距離だ
け上方に順次搬送される。

【００６３】このような動作を順次繰り返し行なってい
き、セットした所定の枚数の印刷用紙Ｐへの印刷が終了
すると、図１３に示すように、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ、
２６Ａ，２６Ｂのそれぞれ最上段の受け部２５ｂ，２６
ｂを過ぎた印刷用紙Ｐは、その上方に設けられている収
納部５に積み上げられ、それ以外の印刷用紙Ｐは螺旋体
の各段の受け部２５ｂ，２６ｂに支持された状態にな
る。

【００６４】ここで、印刷を終了する場合には、小サイ
ズ印刷物排紙収納装置２の操作部８（図２）に設けられ
ている印刷終了スイッチを押す。すると、図８のパルス
モータ２９が回転して、螺旋体２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ
及び２６Ｂが回転することによって、その各段の受け部
２５ｂ，２６ｂにそれぞれ支持されている印刷用紙Ｐが
全て収納部５まで上昇されて、そこに積み上げられる。

【００６５】したがって、図１３に示した後部上カバー
５１を矢示Ｂ方向に開けば、図２に示した上部外装カバ
ー４９及び図４に示した天板４６にはＵ字溝４９ａ，９
がそれぞれ形成してあるので、そこに指を入れて収納部
５に積み上げられた印刷用紙Ｐの束を上下方向から挾む
ようにして引き出せば、それを簡単に取り出すことがで
きる。

【００６６】なお、図１の(ａ)，(ｂ)で説明したよう
に、螺旋体２５Ａ，２６Ａ，２５Ｂ及び２６Ｂの各受け
部２５ｂ，２６ｂの印刷用紙を収納部へ送り出す最終部
のピッチＰ3 を、その各螺旋体の中間部のピッチＰ1 よ
りも大きくしているので、収納部５に積層された印刷物
とその上下方向に隣合う螺旋体の各受け部２５ｂ，２６
ｂで保持されてまだ移送過程にある印刷物との間が図１
３に示したように広くなるので、その収納部５に積層さ
れた印刷物Ｐを、その印刷物Ｐの下側に指を入れて挾持
した状態でまとめて取り出すことができる。

【００６７】ところで、上述した実施の形態では、図１
の(ａ)，(ｂ)で説明したように、各螺旋体２５Ａ，２６
Ａ，２５Ｂ及び２６Ｂの各受け部２５ｂ，２６ｂの印刷
物受け入れ側のピッチＰ2 と印刷用紙を収納部へ送り出
す最終部のピッチＰ3 とを異ならせた場合の例について
説明した。この受け部２５ｂ，２６ｂのピッチＰ2 とピ
ッチＰ3 は、それらを同じにするようにしてもよい。そ
うすれば、組付時に各螺旋体２５Ａ，２６Ａ，２５Ｂ及
び２６Ｂを上下逆に組付けても問題が生じないので組付
性が向上する。また、螺旋体の両端部で受け部の間隔が
異なる場合に生じる虞がある誤組付を防止することがで
きる。

【００６８】さらに、図１４に示すように、各螺旋体２
５Ａ′，２５Ｂ′及び２６Ａ′，２６Ｂ′の印刷用紙Ｐ
を収納部５へ送り出す最終部の最後の受け部２５ｂ′，
２６ｂ′のそれぞれ外径Ｄ1 を、中間部の受け部２５
ｂ，２６ｂの各外径Ｄよりも大きく形成するとよい。

【００６９】そうすれば、サイズの大きな印刷物の場合
には、多数枚の印刷物の両側縁が最後の受け部２５
ｂ′，２６ｂ′にそれぞれ保持された状態で収納部５に
積層されると、１枚の時に比べて重量が増すので、同図
に仮想線で示すようにその中間部分Ｐｃが撓みやすくな
るが、その受け部２５ｂ′，２６ｂ′の外径Ｄ1 を中間
部の受け部２５ｂ，２６ｂの各外径Ｄよりも大きくする
ことによって、それが同図に実線で示すように撓みにく
くすることができる。

【００７０】したがって、その収納部５に積層された印
刷物Ｐ1 とその下側の受け部２５ｂ，２６ｂで保持され
てまだ移送過程にある印刷物Ｐとの隙間Ｓを広く維持す
ることができるので、収納部５に積層された印刷物Ｐ1
を取り出す際に、その積層された印刷物Ｐ1 の下側に指
を入れてそれらをまとめて簡単に取り出すことができ
る。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による小
サイズ印刷物排紙収納装置によれば、収納部に積層され
た印刷物とその上下方向に隣合う螺旋体の受け部で保持
されてまだ移送過程にある印刷物との間を広くすること
ができるので、その収納部に積層された印刷物をその下
側に指を入れて挾持した状態で、それを裏移りさせるこ
となしに簡単に取り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による小サイズ印刷物排紙収納装置に
設けられている複数の螺旋体をその軸部の図示を省略し
た状態で示す正面図である。

【図２】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置の外観
形状を示す外観斜視図である。

【図３】同じくその小サイズ印刷物排紙収納装置を孔版
印刷装置の用紙排出部に取り付けた状態を示す概略構成
図である。

【図４】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置の本体フレ
ームの構成を示す分解斜視図である。

【図５】同じくその本体フレーム内に接近・離間可能に
配設される対の螺旋体ユニットを示す斜視図である。

【図６】同じくその螺旋体ユニットの下部に設けられた
コ状連結板の中に２つの螺旋体を連動させるプーリとベ
ルトを使用した駆動機構が内蔵されている状態を示す縦
断面図である。

【図７】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置を印刷用紙
の入り口側から見た構成図である。

【図８】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置を印刷用紙
の搬送中心で縦に切断した状態で示した構成図である。

【図９】対の螺旋体ユニットを互いに接近・離間させる
螺旋体接近・離間機構を示す斜視図である。

【図１０】図２の小サイズ印刷物排紙収納装置で対の螺
旋体ユニットの間に印刷用紙が搬送された状態を平面方
向から見た概略図である。

【図１１】図９の螺旋体接近・離間機構の上部接近・離
間機構を示す平面図である。

【図１２】同じくその対の螺旋体ユニットを構成する各
螺旋体を回転させる螺旋体回転装置を示す概略図であ
る。

【図１３】印刷が終了した印刷用紙が小サイズ印刷物排
紙収納装置の収納部に積層状態に積載された状態を示す
概略図である。

【図１４】異なる形状とした螺旋体の例をそこに積載し
た印刷用紙と共に示す概略図である。

【図１５】従来の螺旋体を使用した印刷物排紙収納装置
では収納部に積載された印刷物を取り出しにくい様子を
説明するための説明図である。

【符号の説明】 ２：小サイズ印刷物排紙収納装置 ２５Ａ，２５Ｂ，２５Ａ′，２５Ｂ′，２６Ａ，２６
Ｂ，２６Ａ′，２６Ｂ′：螺旋体 ２５ｂ，２５ｂ′，２６ｂ，２６ｂ′：受け部 Ｐ：印刷用紙（印刷物）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷装置の用紙排出部から排出される印
   刷物の両側縁を保持可能な位置にそれぞれ配設された複
   数の螺旋体を備え、その各螺旋体の外周面に該螺旋体の
   回転軸線方向に所定の間隔を置いて螺旋状に形成された
   帯状の受け部で前記印刷物をそれぞれ保持した状態で回
   転することにより該印刷物を収納部まで移送して積層状
   態に収納する小サイズ印刷物排紙収納装置において、 前記各螺旋体の前記収納部へ印刷物を送り出す最終部の
   受け部の前記回転軸線方向の間隔を、該螺旋体の中間部
   の受け部の間隔よりも大きくしたことを特徴とする小サ
   イズ印刷物排紙収納装置。
2. 【請求項２】 前記各螺旋体の前記最終部と反対側の印
   刷物を受け入れ側の前記受け部の回転軸線方向の間隔が
   前記最終部の間隔と同じに形成されていることを特徴と
   する請求項１記載の小サイズ印刷物排紙収納装置。
3. 【請求項３】 前記各螺旋体の前記最終部の最後の受け
   部の外径を、前記中間部の受け部の外径よりも大きく形
   成したことを特徴とする請求項１又は２記載の小サイズ
   印刷物排紙収納装置。