CN216862684U - 一种铁芯摆盘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摆盘机的技术领域，特别是涉及一种铁芯摆盘设备，其能够自动对物料盘进行取下和码垛叠放作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率；包括底座、摆盘机、轴座、辊轴、转辊、输送带、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、驱动组件、升降组件和收集组件，摆盘机固定安装在底座上端面，多组轴座以两组为单位为左右对称固定安装在底座上端面，两组辊轴左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组轴座上，两组转辊分别固定安装在两组辊轴上，并且两组转辊之间通过输送带相互连接，第一锥齿轮与右部辊轴的前端固定连接，转轴贯穿并转动安装在底座上，转轴下部与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座下端面，收集组件安装在升降组件上。

Description

一种铁芯摆盘设备

技术领域

本实用新型涉及摆盘机的技术领域，特别是涉及一种铁芯摆盘设备。

背景技术

铁芯在生产加工过程中需要对其进行摆盘作业，便于储存和运输，目前在摆盘机对铁芯进摆盘完成后，需要通过人工将其取下，然后再对摆盘后的铁芯进行逐层码垛叠放，这样的作业方式费时费力，导致工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对物料盘进行取下和码垛叠放作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率的一种铁芯摆盘设备。

本实用新型的一种铁芯摆盘设备，包括底座、摆盘机、轴座、辊轴、转辊、输送带、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、驱动组件、升降组件和收集组件，摆盘机固定安装在底座上端面，多组轴座以两组为单位为左右对称固定安装在底座上端面，两组辊轴左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组轴座上，两组转辊分别固定安装在两组辊轴上，并且两组转辊之间通过输送带相互连接，第一锥齿轮与右部辊轴的前端固定连接，转轴贯穿并转动安装在底座上，第二锥齿轮与转轴上端固定连接，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，转轴下部与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座下端面，收集组件安装在升降组件上，升降组件安装在底座上，并且升降组件与转轴相互连接；将物料盘放置在输送带上，并且转轴在驱动组件的驱动下进行间歇转动，经第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动连接作用下，使辊轴带动转辊进行间歇转动，从而使输送带对物料盘进行间歇输送，然后在摆盘机的配合使用下，开始进行摆盘作业。

优选的，驱动组件包括第一齿轮、电机、电机座和第一半齿齿轮，第一齿轮固定安装在转轴的下端，电机通过电机座固定安装在底座下端面，第一半齿齿轮固定安装在电机的下端面，并且第一半齿齿轮能够与第一齿轮相互啮合；第一半齿齿轮在电机的驱动下进行转动，并且在第一齿轮的配合使用下，能够带动转轴进行间歇转动，从而使装置能够自动对物料盘进行间歇输送。

优选的，升降组件包括第二半齿齿轮、螺管、第二齿轮、螺杆、支撑板、限位杆和限位板，第二半齿齿轮固定安装在转轴上，螺管贯穿并转动安装在底座上，第二齿轮固定安装在螺管下部，并且第二齿轮能够与第二半齿齿轮相互啮合，螺杆贯穿并螺装在螺管内，螺杆上端与支撑板固定连接，限位杆贯穿并滑动安装在底座上，限位杆上端与支撑板固定连接，限位杆下端与螺杆下端均与限位板固定连接；第二半齿齿轮随着转轴进行间歇转动，当第二半齿齿轮与第二齿轮相互啮合时，使螺管进行间歇转动，并且在限位杆、和限位板的配合使用下，能够使螺杆带动支撑板间歇向上移动。

优选的，收集组件包括收集箱、多组挡板和多组插柱，收集箱左端面连通设有取放口，多组挡板均匀分布固定安装在收集箱内部，并且多组挡板将收集箱内部分为多组放置腔，多组插柱均匀分布固定安装在收集箱下端面，支撑板上端面均匀分布设有多组插孔，并且多组插柱能够分别插入至插孔内部；通过设置收集箱，并且在挡板的配合使用下，能够对多组物料盘进行收集，并且在插柱和插孔的配合使用下，能够使收集箱快速与支撑板进行连接，提高装置的操作的便捷性。

优选的，还包括两组把手和两组防滑套，两组把手对称固定安装在收集箱的前后两端面上，两组防滑套分别套装在两组把手上；通过设置把手，并且在防滑套的配合使用下，便于对收集箱进行搬运和取放操作，提高装置的操作性。

优选的，还包括多组支柱和多组安装基板，多组支柱均匀分布固定安装在底座下端面，并且多组支柱的下端分别固定安装在多组安装基板的上端面；通过设置支柱，并且在安装基板的配合使用下，能够对底座进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生倾倒的情况，提高装置的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将物料盘放置在输送带上，然后启动电机，第一半齿齿轮在电机的驱动下进行转动，从而使第一齿轮带动转轴进行间歇转动，经第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动连接作用下，使辊轴带动转辊进行间歇转动，从而使输送带对物料盘进行间歇输送，启动电机的同时也启动摆盘机，从而开始进行摆盘作业，随着转轴间歇转动的同时，使第二半齿齿轮进行间歇转动，当第二半齿齿轮与第二齿轮相互啮合时，使螺管进行间歇转动，并且在限位杆、和限位板的配合使用下，使螺杆带动支撑板间歇向上移动，从而使收集箱间歇向上移动，每当第二半齿齿轮转动一圈，输送带便输送完成一组物料盘，同时收集箱向上移动的距离与一组放置腔的高度相同，当物料盘快接近收集箱时，第二半齿齿轮与第二齿轮相互脱合，收集箱不再向上移动，此时收集箱内部的一组放置腔与物料盘相处持平，直至物料盘进入至放置腔内，从而使装置能够自动对物料盘进行取下和码垛叠放作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的局部轴测结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、摆盘机；3、轴座；4、辊轴；5、转辊；6、输送带；7、第一锥齿轮；8、转轴；9、第二锥齿轮；10、第一齿轮；11、电机；12、电机座；13、第一半齿齿轮；14、第二半齿齿轮；15、螺管；16、第二齿轮；17、螺杆；18、支撑板；19、限位杆；20、限位板；21、收集箱；22、挡板；23、插柱；24、把手；25、防滑套；26、支柱；27、安装基板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图3所示，摆盘机2固定安装在底座1上端面，多组轴座3以两组为单位为左右对称固定安装在底座1上端面，两组辊轴4左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组轴座3上，两组转辊5分别固定安装在两组辊轴4上，并且两组转辊5之间通过输送带6相互连接，第一锥齿轮7与右部辊轴4的前端固定连接，转轴8贯穿并转动安装在底座1上，第二锥齿轮9与转轴8上端固定连接，并且第二锥齿轮9与第一锥齿轮7相互啮合，第一齿轮10固定安装在转轴8的下端，电机11通过电机座12固定安装在底座1下端面，第一半齿齿轮13固定安装在电机11的下端面，并且第一半齿齿轮13能够与第一齿轮10相互啮合，第二半齿齿轮14固定安装在转轴8上，螺管15贯穿并转动安装在底座1上，第二齿轮16固定安装在螺管15下部，并且第二齿轮16能够与第二半齿齿轮14相互啮合，螺杆17贯穿并螺装在螺管15内，螺杆17上端与支撑板18固定连接，限位杆19贯穿并滑动安装在底座1上，限位杆19上端与支撑板18固定连接，限位杆19下端与螺杆17下端均与限位板20固定连接，收集箱21左端面连通设有取放口，多组挡板22均匀分布固定安装在收集箱21内部，并且多组挡板22将收集箱21内部分为多组放置腔，多组插柱23均匀分布固定安装在收集箱21下端面，支撑板18上端面均匀分布设有多组插孔，并且多组插柱23能够分别插入至插孔内部，两组把手24对称固定安装在收集箱21的前后两端面上，两组防滑套25分别套装在两组把手24上，多组支柱26均匀分布固定安装在底座1下端面，并且多组支柱26的下端分别固定安装在多组安装基板27的上端面；首先将物料盘放置在输送带6上，然后启动电机11，第一半齿齿轮13在电机11的驱动下进行转动，从而使第一齿轮10带动转轴8进行间歇转动，经第二锥齿轮9和第一锥齿轮7的传动连接作用下，使辊轴4带动转辊5进行间歇转动，从而使输送带6对物料盘进行间歇输送，启动电机11的同时也启动摆盘机2，从而开始进行摆盘作业，随着转轴8间歇转动的同时，使第二半齿齿轮14进行间歇转动，当第二半齿齿轮14与第二齿轮16相互啮合时，使螺管15进行间歇转动，并且在限位杆19、和限位板20的配合使用下，使螺杆17带动支撑板18间歇向上移动，从而使收集箱21间歇向上移动，每当第二半齿齿轮14转动一圈，输送带6便输送完成一组物料盘，同时收集箱21向上移动的距离与一组放置腔的高度相同，当物料盘快接近收集箱21时，第二半齿齿轮14与第二齿轮16相互脱合，收集箱21不再向上移动，此时收集箱21内部的一组放置腔与物料盘相处持平，直至物料盘进入至放置腔内即可，以此类推，当收集箱21内部的放置腔内填满物料盘之后，通过抬动把手24，并且在防滑套25的配合使用下，将收集箱21向上抬起，使插柱23与支撑板18相互脱离，然后将收集箱21抬放至储存区域即可，之后通过设置支柱26，并且在安装基板27的配合使用下，能够对底座1进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生倾倒的情况，提高装置的稳定性。

本实用新型的一种铁芯摆盘设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铁芯摆盘设备的摆盘机2为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铁芯摆盘设备，其特征在于，包括底座(1)、摆盘机(2)、轴座(3)、辊轴(4)、转辊(5)、输送带(6)、第一锥齿轮(7)、转轴(8)、第二锥齿轮(9)、驱动组件、升降组件和收集组件，摆盘机(2)固定安装在底座(1)上端面，多组轴座(3)以两组为单位为左右对称固定安装在底座(1)上端面，两组辊轴(4)左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组轴座(3)上，两组转辊(5)分别固定安装在两组辊轴(4)上，并且两组转辊(5)之间通过输送带(6)相互连接，第一锥齿轮(7)与右部辊轴(4)的前端固定连接，转轴(8)贯穿并转动安装在底座(1)上，第二锥齿轮(9)与转轴(8)上端固定连接，并且第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(7)相互啮合，转轴(8)下部与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座(1)下端面，收集组件安装在升降组件上，升降组件安装在底座(1)上，并且升降组件与转轴(8)相互连接。

2.如权利要求1所述的一种铁芯摆盘设备，其特征在于，驱动组件包括第一齿轮(10)、电机(11)、电机座(12)和第一半齿齿轮(13)，第一齿轮(10)固定安装在转轴(8)的下端，电机(11)通过电机座(12)固定安装在底座(1)下端面，第一半齿齿轮(13)固定安装在电机(11)的下端面，并且第一半齿齿轮(13)能够与第一齿轮(10)相互啮合。

3.如权利要求1所述的一种铁芯摆盘设备，其特征在于，升降组件包括第二半齿齿轮(14)、螺管(15)、第二齿轮(16)、螺杆(17)、支撑板(18)、限位杆(19)和限位板(20)，第二半齿齿轮(14)固定安装在转轴(8)上，螺管(15)贯穿并转动安装在底座(1)上，第二齿轮(16)固定安装在螺管(15)下部，并且第二齿轮(16)能够与第二半齿齿轮(14)相互啮合，螺杆(17)贯穿并螺装在螺管(15)内，螺杆(17)上端与支撑板(18)固定连接，限位杆(19)贯穿并滑动安装在底座(1)上，限位杆(19)上端与支撑板(18)固定连接，限位杆(19)下端与螺杆(17)下端均与限位板(20)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种铁芯摆盘设备，其特征在于，收集组件包括收集箱(21)、多组挡板(22)和多组插柱(23)，收集箱(21)左端面连通设有取放口，多组挡板(22)均匀分布固定安装在收集箱(21)内部，并且多组挡板(22)将收集箱(21)内部分为多组放置腔，多组插柱(23)均匀分布固定安装在收集箱(21)下端面，支撑板(18)上端面均匀分布设有多组插孔，并且多组插柱(23)能够分别插入至插孔内部。

5.如权利要求4所述的一种铁芯摆盘设备，其特征在于，还包括两组把手(24)和两组防滑套(25)，两组把手(24)对称固定安装在收集箱(21)的前后两端面上，两组防滑套(25)分别套装在两组把手(24)上。

6.如权利要求1所述的一种铁芯摆盘设备，其特征在于，还包括多组支柱(26)和多组安装基板(27)，多组支柱(26)均匀分布固定安装在底座(1)下端面，并且多组支柱(26)的下端分别固定安装在多组安装基板(27)的上端面。

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