CN215363755U - 一种输料顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输料顶升装置，包括工作台，所述工作台的底端面四周拐角均连接有若干支撑柱，所述工作台的上端面开设有凹口，所述凹口的内左右侧均转动安装有转杆，所述转杆的外表面前后侧均固定套装有转动辊，对应左右侧的转动辊之间连接有输送带，所述工作台的正下方设置有底座，所述底座的上端面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的上端面固定连接有支撑箱，本输料顶升装置操作简单，使用方便，通过电机可带动前后侧的输送带转动，通过气缸可将产品顶升，通过电动推杆、滑槽、齿条以及支撑杆配合可将产品旋转一定的角度，便于人员进行生产。

Description

一种输料顶升装置

技术领域

本实用新型涉及输料技术领域，具体为一种输料顶升装置。

背景技术

在产品生产过程中，需要对传送装置上的产品进行加工或打包，为了便于操作者的操作，同时降低操作者的劳动强度，目前，通常在生产线上设置对应的输料顶升装置，以使产品在输送时将产品顶起，便于工作人员进行加工。

专利号为CN107499856A的一种输料装置，没有设置旋转机构，将顶升的产品旋转到一定角度来便于工作人员进行加工，为此，我们提出一种输料顶升装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输料顶升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输料顶升装置，包括工作台，所述工作台的底端面四周拐角均固定连接有若干支撑柱，所述工作台的上端面开设有凹口，所述凹口的内左右侧均转动安装有转杆，所述转杆的外表面前后侧均固定套装有转动辊，对应左右侧的转动辊之间连接有输送带，所述工作台前侧面的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端与左侧转杆的前端固定连接，所述工作台的正下方设置有底座，所述底座的上端面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的上端面固定连接有支撑箱，所述工作台的底端面中部开设有开口，所述支撑箱的内底端侧壁中部转动安装有支撑杆，所述支撑杆伸出开口的上方，且支撑杆的顶端固定连接有顶升板，所述支撑杆的外表面固定套装有齿轮，所述支撑箱的内部并位于齿轮的后侧固定连接有固定板，所述固定板的前侧面开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑板，所述滑板的前侧面固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述支撑箱的右端面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与齿条的右端固定连接。

优选的，所述升降板的左下端前后侧与右下端前后侧均开设有滑行槽，所述滑行槽上滑动连接有滑块，所述底座的左上端前后侧与右上端前后侧均固定连接有固定块，所述滑块的底端面铰接连接杆的一端，所述连接杆的另一端与对应的固定块铰接。

优选的，所述顶升板的左上端前后侧与右上端前后侧均嵌装有吸气头，所述工作台的底端面左右侧均固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端通过软质连接管与对应前后侧的吸气头固定连接。

优选的，软质连接管上连接有泄压管，所述泄压管上安装有电磁阀。

优选的，所述支撑箱的上端面固定连接有固定筒，所述支撑杆转动穿设在固定筒上。

优选的，所述顶升板的上端面固定连接有挡板，所述挡板的左端面固定安装有压力传感器，所述工作台的前侧面右侧固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与压力传感器的信号输出端、电机的信号输入端、气缸的信号输入端、抽气泵的信号输入端、电磁阀的信号输入端、电动推杆的信号输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本输料顶升装置操作简单，使用方便，通过电机可带动前后侧的输送带转动，通过气缸可将产品顶升，通过电动推杆、滑槽、齿条以及支撑杆配合可将产品旋转一定的角度，便于人员进行生产；在气缸工作时将带动升降板向上或向下移动，连接杆将拉动滑块沿着滑行槽向左或向右移动，进而可使升降板升降稳定；当顶升板接触产品时，启动抽气机，抽气机将吸气头内部空气抽去，吸气头内部的压强将小于外界压强，从而通过吸气头可将产品吸附定位，不仅可避免损伤产品，同时具有产品定位作用，避免顶升或旋转时产品发生掉落危险；设置的挡板用于对产品进行阻挡，当压力传感器采用到压力时，表示此时产品被挡板拦截，之后控制器将自动启动气缸、抽气泵以及电动推杆，从而本装置将自动将产品顶升、旋转以及定位，进而更加便于工作人员进行生产，提高工作效率。

附图说明

图1为一种输料顶升装置的主体结构正视截面示意图；

图2为一种输料顶升装置的主体结构俯视示意图；

图3为一种输料顶升装置的支撑箱结构俯视示意图。

图中：1-底座，2-齿条，3-支撑箱，4-泄压管，5-支撑柱，6-抽气泵，7-工作台，8-凹口，9-转杆，10-转动辊，11-输送带，12-固定筒，13-吸气头，14-支撑杆，15-顶升板，16-压力传感器，17-挡板，18-开口，19-固定板，20-电磁阀，21-电动推杆，22-滑槽，23-连接杆，24-滑行槽，25-气缸，26-升降板，27-滑块，28-电机，29-滑板，30-齿轮，31-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-3，以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

参考图1、图2和图3，一种输料顶升装置，包括工作台7，所述工作台7的底端面四周拐角均固定连接有若干支撑柱5，所述工作台7的上端面开设有凹口8，所述凹口8的内左右侧均转动安装有转杆9，所述转杆9的外表面前后侧均固定套装有转动辊10，对应左右侧的转动辊10之间连接有输送带11，所述工作台7前侧面的左侧固定安装有电机28，所述电机28的输出端与左侧转杆9的前端固定连接，所述工作台7的正下方设置有底座1，所述底座1的上端面固定安装有气缸25，所述气缸25的输出端固定连接有升降板26，所述升降板26的上端面固定连接有支撑箱3，所述工作台7的底端面中部开设有开口18，所述支撑箱3的内底端侧壁中部转动安装有支撑杆14，所述支撑杆14伸出开口18的上方，且支撑杆14的顶端固定连接有顶升板15，所述支撑杆14的外表面固定套装有齿轮30，所述支撑箱3的内部并位于齿轮30的后侧固定连接有固定板19，所述固定板19的前侧面开设有滑槽22，所述滑槽22上滑动连接有滑板29，所述滑板29的前侧面固定安装有齿条2，所述齿条2与齿轮30啮合，所述支撑箱3的右端面固定安装有电动推杆21，所述电动推杆21的输出端与齿条2的右端固定连接。

使用时，将产品放在前后侧的输送带11之间，启动电机28，电机28工作将带动输送带11转动，进而将产品进行输送，当产品位于顶升板15的上方时，启动气缸25和电动推杆21，气缸25工作将带动顶升板15向上移动，进而将产品顶起，电动推杆21工作带动齿条2沿着滑槽22向右移动，由于齿条2与齿轮30啮合，从而带动支撑杆14、顶升板15以及产品旋转90度，从而便于工作人员对产品进行加工，加工完成后，电动推杆21带动顶升板15旋转复位，同时气缸25带动产品向下移动，加工完成后的产品将被输送带11送入下一个工序中，使用方便，操作简单。

参考图1，所述升降板26的左下端前后侧与右下端前后侧均开设有滑行槽24，所述滑行槽24上滑动连接有滑块27，所述底座1的左上端前后侧与右上端前后侧均固定连接有固定块，所述滑块27的底端面铰接连接杆23的一端，所述连接杆23的另一端与对应的固定块铰接。

在气缸25工作时将带动升降板26向上或向下移动，连接杆23将拉动滑块27沿着滑行槽24向左或向右移动，进而可使升降板26升降稳定。

参考图1和图2，所述顶升板15的左上端前后侧与右上端前后侧均嵌装有吸气头13，所述工作台7的底端面左右侧均固定安装有抽气泵6，所述抽气泵6的输入端通过软质连接管与对应前后侧的吸气头13固定连接。

当顶升板15接触产品时，启动抽气机6，抽气机6将吸气头13内部空气抽去，吸气头13内部的压强将小于外界压强，从而通过吸气头13可将产品吸附定位，不仅可避免损伤产品，同时具有产品定位作用，避免顶升或旋转时产品发生掉落危险。

参考图1，软质连接管上连接有泄压管4，所述泄压管4上安装有电磁阀20。

通过电磁阀20和泄压管4配合，可便于外界空气进入吸气头13的内部，从而便于吸气头13松开产品。

参考图1，所述支撑箱3的上端面固定连接有固定筒12，所述支撑杆14转动穿设在固定筒12上。

在支撑杆14转动时，设置的固定筒12可使支撑杆14稳定转动。

参考图1和图2，所述顶升板15的上端面固定连接有挡板17，所述挡板17的左端面固定安装有压力传感器16，所述工作台7的前侧面右侧固定安装有控制器31，所述控制器31分别通过导线与压力传感器16的信号输出端、电机28的信号输入端、气缸25的信号输入端、抽气泵6的信号输入端、电磁阀20的信号输入端、电动推杆21的信号输入端电性连接。

设置的挡板17用于对产品进行阻挡，当压力传感器16采用到压力时，表示此时产品被挡板17拦截，之后控制器31将自动启动气缸25、抽气泵6以及电动推杆21，从而本装置将自动将产品顶升、旋转以及定位，进而更加便于工作人员进行生产，提高工作效率。

本实用新型的工作原理：使用时，将产品放在前后侧的输送带11之间，启动电机28，电机28工作将带动输送带11转动，进而将产品进行输送，当产品位于顶升板15的上方时，启动气缸25和电动推杆21，气缸25工作将带动顶升板15向上移动，进而将产品顶起，电动推杆21工作带动齿条2沿着滑槽22向右移动，由于齿条2与齿轮30啮合，从而带动支撑杆14、顶升板15以及产品旋转90度，从而便于工作人员对产品进行加工，加工完成后，电动推杆21带动顶升板15旋转复位，同时气缸25带动产品向下移动，加工完成后的产品将被输送带11送入下一个工序中，使用方便，操作简单；在气缸25工作时将带动升降板26向上或向下移动，连接杆23将拉动滑块27沿着滑行槽24向左或向右移动，进而可使升降板26升降稳定；当顶升板15接触产品时，启动抽气机6，抽气机6将吸气头13内部空气抽去，吸气头13内部的压强将小于外界压强，从而通过吸气头13可将产品吸附定位，不仅可避免损伤产品，同时具有产品定位作用，避免顶升或旋转时产品发生掉落危险；在支撑杆14转动时，设置的固定筒12可使支撑杆14稳定转动；设置的挡板17用于对产品进行阻挡，当压力传感器16采用到压力时，表示此时产品被挡板17拦截，之后控制器31将自动启动气缸25、抽气泵6以及电动推杆21，从而本装置将自动将产品顶升、旋转以及定位，进而更加便于工作人员进行生产，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种输料顶升装置，包括工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的底端面四周拐角均固定连接有若干支撑柱(5)，所述工作台(7)的上端面开设有凹口(8)，所述凹口(8)的内左右侧均转动安装有转杆(9)，所述转杆(9)的外表面前后侧均固定套装有转动辊(10)，对应左右侧的转动辊(10)之间连接有输送带(11)，所述工作台(7)前侧面的左侧固定安装有电机(28)，所述电机(28)的输出端与左侧转杆(9)的前端固定连接，所述工作台(7)的正下方设置有底座(1)，所述底座(1)的上端面固定安装有气缸(25)，所述气缸(25)的输出端固定连接有升降板(26)，所述升降板(26)的上端面固定连接有支撑箱(3)，所述工作台(7)的底端面中部开设有开口(18)，所述支撑箱(3)的内底端侧壁中部转动安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)伸出开口(18)的上方，且支撑杆(14)的顶端固定连接有顶升板(15)，所述支撑杆(14)的外表面固定套装有齿轮(30)，所述支撑箱(3)的内部并位于齿轮(30)的后侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的前侧面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)上滑动连接有滑板(29)，所述滑板(29)的前侧面固定安装有齿条(2)，所述齿条(2)与齿轮(30)啮合，所述支撑箱(3)的右端面固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的输出端与齿条(2)的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种输料顶升装置，其特征在于：所述升降板(26)的左下端前后侧与右下端前后侧均开设有滑行槽(24)，所述滑行槽(24)上滑动连接有滑块(27)，所述底座(1)的左上端前后侧与右上端前后侧均固定连接有固定块，所述滑块(27)的底端面铰接连接杆(23)的一端，所述连接杆(23)的另一端与对应的固定块铰接。

3.根据权利要求2所述的一种输料顶升装置，其特征在于：所述顶升板(15)的左上端前后侧与右上端前后侧均嵌装有吸气头(13)，所述工作台(7)的底端面左右侧均固定安装有抽气泵(6)，所述抽气泵(6)的输入端通过软质连接管与对应前后侧的吸气头(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种输料顶升装置，其特征在于：软质连接管上连接有泄压管(4)，所述泄压管(4)上安装有电磁阀(20)。

5.根据权利要求4所述的一种输料顶升装置，其特征在于：所述支撑箱(3)的上端面固定连接有固定筒(12)，所述支撑杆(14)转动穿设在固定筒(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种输料顶升装置，其特征在于：所述顶升板(15)的上端面固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的左端面固定安装有压力传感器(16)，所述工作台(7)的前侧面右侧固定安装有控制器(31)，所述控制器(31)分别通过导线与压力传感器(16)的信号输出端、电机(28)的信号输入端、气缸(25)的信号输入端、抽气泵(6)的信号输入端、电磁阀(20)的信号输入端、电动推杆(21)的信号输入端电性连接。

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