CN213256753U - 一种线路板的外形冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板的外形冲压模具,包括箱体,所述箱体内的底部固定连接有底座,所述底座的上表面螺钉连接有底座模具,所述箱体的内部设有冲压模具,所述冲压模具位于底座模具的正上方,所述箱体的外侧壁对称固定连接有两个限位板,所述限位板的下方设有取料液压机,所述取料液压机的下表面连接有取料液压杆,所述取料液压杆的一端螺钉连接有安装板,所述安装板的四角处设有多个吸嘴,箱体两侧设有取料液压机,取料液压机通过取料液压杆、气泵和吸嘴将线路板牢牢吸住向着靠近取料液压机的方向移动,启动取料电机通过螺纹丝杠带动取料液压机向着靠近传送带的方向移动,达到自动取料的目的,节省大量的人力和物力,减少损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板冲压设备技术领域,具体涉及一种线路板的外形冲压模具。
背景技术
在目前科技飞速发展的时代,线路板的应用更加的广泛,为了方便线路板的加工,线路板的外形冲压模具应运而生,线路板的外形冲压就是对线路板的外形进行冲压处理,通过冲压模具在线路板的外表留下痕迹,方便后续对线路板的加工。
目前市面上的线路板冲压装置在工作时需要人工对线路板进行上下料,生产效率低,浪费大量的人力和物力,人工放置线路板容易造成线路板的偏移,在冲压线路板时容易造成线路板的损坏,浪费资源,为此我们提出一种线路板的外形冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板的外形冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板的外形冲压模具,包括箱体,所述箱体内的底部固定连接有底座,所述底座的上表面螺钉连接有底座模具,所述箱体内的顶部固定连接有冲压液压机,所述冲压液压机的下表面连接有冲压液压杆,所述冲压液压杆的一端螺钉连接有冲压模具,所述冲压模具位于底座模具的正上方,所述箱体内的顶部对称固定连接有两个取料电机,所述取料电机的一侧转动连接有螺纹丝杠,所述箱体的外侧壁对称固定连接有两个限位板,所述限位板的下表面固定连接有定位块,所述限位板的下方设有取料液压机,所述螺纹丝杆的一端贯穿取料液压机与定位块转动连接,所述取料液压机的侧壁上固定连接有气泵,所述取料液压机的下表面连接有取料液压杆,所述取料液压杆的一端螺钉连接有安装板,所述安装板的四角处设有多个吸嘴,所述吸嘴的一端贯穿安装板与螺母连接,所述吸嘴的一端连接有气管,所述气管的一端与气泵相连。
优选的,所述箱体的内部对称设有两个传送带,所述传送带位于底座模具的两侧。
优选的,所述传送带的两端设有两个转动轴,所述传送带的内表面与转动轴的侧壁紧密相连。
优选的,所述转动轴的两端转动连接在箱体的内壁上,所述转动轴的一端贯穿箱体的侧壁与转轴电机相连。
优选的,所述箱体内的顶部对称螺钉连接有两个定位外壳,所述定位外壳位于冲压模具的两侧,所述定位外壳的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有定位杆,所述定位杆的一端转动连接有传动滚轮。
优选的,所述传动滚轮外侧壁固定连接有橡胶圈,所述定位杆的侧壁上固定连接有滚轮电机,所述传动滚轮转轴的一端贯穿定位杆与滚轮电机相连。
优选的,所述箱体的正面铰接有观察门,所述观察门的正面固定连接有把手。
优选的,所述箱体底部的四角处固定连接有多个支撑腿,所述支撑腿的一端固定连接有防滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该线路板的外形冲压模具,箱体两侧设有取料液压机,取料液压机通过取料液压杆、气泵和吸嘴将线路板牢牢吸住向着靠近取料液压机的方向移动,启动取料电机通过螺纹丝杠带动取料液压机向着靠近传送带的方向移动,达到自动取料的目的,节省大量的人力和物力,减少损耗。
(2)、该线路板的外形冲压模具,线路板移动到传送带的上方时停止取料电机的工作,使取料液压机工作通过取料液压杆带动线路板向着靠近传送带的方向移动,将线路板放置在传送带的上方,线路板通过传送带移动到底座模具的正上方,在传送线路板的过程中不会造成线路板偏移,降低偏移对线路板冲压造成的损失,减少财力和物力的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视图;
图2为本实用新型的侧剖视图;
图3为本实用新型的图1中A处的结构放大图;
图4为本实用新型的图1中B处的结构放大图;
图5为本实用新型的图2中C处的结构放大图。
图中:1、箱体;2、底座;3、滚轮电机;4、定位块;5、取料液压杆;6、取料液压机;7、螺纹丝杠;8、取料电机;9、定位外壳;10、冲压模具;11、冲压液压机;12、冲压液压杆;13、底座模具;14、弹簧;15、定位杆;16、限位板;17、气泵;18、气管;19、传送带;20、转动轴;21、支撑腿;22、防滑块;23、把手;24、观察门;25、安装板;26、转轴电机;27、传动滚轮;28、橡胶圈;29、吸嘴;30、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种线路板的外形冲压模具,包括箱体1,箱体1内的底部固定连接有底座2,底座2的上表面螺钉连接有底座模具13,箱体1内的顶部固定连接有冲压液压机11,冲压液压机11的下表面连接有冲压液压杆12,冲压液压杆12的一端螺钉连接有冲压模具10,冲压模具10位于底座模具13的正上方,箱体1内的顶部对称固定连接有两个取料电机8,取料电机8的一侧转动连接有螺纹丝杠7,箱体1的外侧壁对称固定连接有两个限位板16,限位板16的下表面固定连接有定位块4,限位板16的下方设有取料液压机6,螺纹丝杆7的一端贯穿取料液压机6与定位块4转动连接,取料液压机6的侧壁上固定连接有气泵17,取料液压机6的下表面连接有取料液压杆5,取料液压杆5的一端螺钉连接有安装板25,安装板25的四角处设有多个吸嘴29,吸嘴29的一端贯穿安装板25与螺母30连接,吸嘴29的一端连接有气管18,气管18的一端与气泵17相连。
本实施例中,优选的,箱体1的内部对称设有两个传送带19,传送带19位于底座模具13的两侧,通过传送带19将线路板传入和传出。
本实施例中,优选的,传送带19的两端设有两个转动轴20,传送带19的内表面与转动轴20的侧壁紧密相连,转动转动轴20带动传送带19移动。
本实施例中,优选的,转动轴20的两端转动连接在箱体1的内壁上,转动轴20的一端贯穿箱体1的侧壁与转轴电机26相连,给转轴电机26通电,使转轴电机26带动转动轴20转动。
本实施例中,优选的,箱体1内的顶部对称螺钉连接有两个定位外壳9,定位外壳9位于冲压模具10的两侧,定位外壳9的内部固定连接有弹簧14,弹簧14的一端固定连接有定位杆15,定位杆15的一端转动连接有传动滚轮27定位外壳9用来固定弹簧14的位置,弹簧14用来固定定位杆15的位置,传动滚轮27用来带动线路板移动同时也固定线路板的位置。
本实施例中,优选的,传动滚轮27外侧壁固定连接有橡胶圈28,定位杆15的侧壁上固定连接有滚轮电机3,传动滚轮27转轴的一端贯穿定位杆15与滚轮电机3相连,橡胶圈28用来保护线路板,防止固定线路板时造成线路板的损坏,滚轮电机3通过带动传动滚轮27转动来带动线路板移动。
本实施例中,优选的,箱体1的正面铰接有观察门24,观察门24的正面固定连接有把手23,观察门24用来观察线路板冲压的情况,也方便出现故障时的维护,把手23方便观察门24的打开。
本实施例中,优选的,箱体1底部的四角处固定连接有多个支撑腿21,支撑腿21的一端固定连接有防滑块22,支撑腿21用来支撑箱体1,防滑块22用来防止设备在工作时滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,给箱体1右侧的取料电机8通电,取料电机8通过螺纹丝杠7带动取料液压机6向着远离传送带19的方向移动,当取料液压机6移动到一定的位置后停止取料电机8的工作,使取料液压机6工作通过取料液压杆5和气泵17将线路板吸住向着靠近取料液压机6的方向移动,当线路板移动一定的高度后停止取料液压机6的工作,给取料电机8通电,使取料电机8通过螺纹丝杠7带动取料液压机6向着靠近传送带19的方向移动,当取料液压机6移动到一定的位置后停止取料电机8的工作,使取料液压机6工作通过取料液压杆5和气泵17带动线路板向着靠近传送带19的方向移动,当线路板的下表面与传送带19的上表面紧密接触后放下线路板,使取料液压机6工作通过取料液压杆5带动安装板25向着远离传送带19的方向移动,当安装板25移动到一定的高度后停止取料液压机6的工作,给转轴电机26和滚轮电机3通电,使转轴电机工作通过转动轴20带动传送带19的线路板向着靠近底座模具13的方向转动,使滚轮电机3工作带动传动滚轮27转动,当线路板移动到传动滚轮27和传送带19之间时会顶起定位外壳9内的弹簧14,传动滚轮27起到固定和带动线路板移动的作用,传动滚轮27和传送带19带动线路板向着靠近底座模具13的方向移动,当线路板的两端分别位于两个传动滚轮27和传送带19之间时停止滚轮电机3和转轴电机26的工作,使冲压液压机11工作通过冲压液压杆12带动冲压模具10向着靠近底座模具13的方向移动,完成线路板冲压工作后,将冲压模具1向着远离底座模具13的方向移动,当底座模具13移动到一定的高度后停止冲压液压机11的工作,给滚轮电机3和转轴电机26通电,通过传动滚轮27和传送带19带动线路板向着远离底座模具13的方向移动,当线路板移动到一定的位置后停止转轴电机26和滚轮电机3的工作,使箱体1左侧的取料液压机6工作通过取料液压杆5和气泵17将线路板吸起,给取料电机8通电通过螺纹丝杠7带动线路板向着远离箱体1的方向移动,将线路板移出箱体1进行下一步的处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种线路板的外形冲压模具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的上表面螺钉连接有底座模具(13),所述箱体(1)内的顶部固定连接有冲压液压机(11),所述冲压液压机(11)的下表面连接有冲压液压杆(12),所述冲压液压杆(12)的一端螺钉连接有冲压模具(10),所述冲压模具(10)位于底座模具(13)的正上方,所述箱体(1)内的顶部对称固定连接有两个取料电机(8),所述取料电机(8)的一侧转动连接有螺纹丝杠(7),所述箱体(1)的外侧壁对称固定连接有两个限位板(16),所述限位板(16)的下表面固定连接有定位块(4),所述限位板(16)的下方设有取料液压机(6),所述螺纹丝杠(7)的一端贯穿取料液压机(6)与定位块(4)转动连接,所述取料液压机(6)的侧壁上固定连接有气泵(17),所述取料液压机(6)的下表面连接有取料液压杆(5),所述取料液压杆(5)的一端螺钉连接有安装板(25),所述安装板(25)的四角处设有多个吸嘴(29),所述吸嘴(29)的一端贯穿安装板(25)与螺母(30)连接,所述吸嘴(29)的一端连接有气管(18),所述气管(18)的一端与气泵(17)相连。
2.根据权利要求1所述的一种线路板的外形冲压模具,其特征在于:所述箱体(1)的内部对称设有两个传送带(19),所述传送带(19)位于底座模具(13)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种线路板的外形冲压模具,其特征在于:所述传送带(19)的两端设有两个转动轴(20),所述传送带(19)的内表面与转动轴(20)的侧壁紧密相连。
4.根据权利要求3所述的一种线路板的外形冲压模具,其特征在于:所述转动轴(20)的两端转动连接在箱体(1)的内壁上,所述转动轴(20)的一端贯穿箱体(1)的侧壁与转轴电机(26)相连。
5.根据权利要求1所述的一种线路板的外形冲压模具,其特征在于:所述箱体(1)内的顶部对称螺钉连接有两个定位外壳(9),所述定位外壳(9)位于冲压模具(10)的两侧,所述定位外壳(9)的内部固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端固定连接有定位杆(15),所述定位杆(15)的一端转动连接有传动滚轮(27)。
6.根据权利要求5所述的一种线路板的外形冲压模具,其特征在于:所述传动滚轮(27)外侧壁固定连接有橡胶圈(28),所述定位杆(15)的侧壁上固定连接有滚轮电机(3),所述传动滚轮(27)转轴的一端贯穿定位杆(15)与滚轮电机(3)相连。
7.根据权利要求6所述的一种线路板的外形冲压模具,其特征在于:所述箱体(1)的正面铰接有观察门(24),所述观察门(24)的正面固定连接有把手(23)。
8.根据权利要求1所述的一种线路板的外形冲压模具,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角处固定连接有多个支撑腿(21),所述支撑腿(21)的一端固定连接有防滑块(22)。
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