CN117124238B - 一种磨床自适应砂轮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磨床自适应砂轮装置，包括连接砂轮，所述连接砂轮外侧设有若干组砂轮磨片，所述砂轮磨片靠近连接砂轮一侧与连接柱活动连接，所述连接砂轮内活动连接有T型卡接杆，所述T型卡接杆一端伸入至滑接腔内，所述活动杆远离连接柱一端伸入至第一连接腔内，所述第一连接腔开设于连接砂轮内，所述第一连接腔内活动连接有重力块；当连接砂轮处于高速旋转状态时，通过打开限位机构使得连接柱处于可活动状态，当一组导轮与重力块相接触时，对T型卡接杆进行限位，实现砂轮磨片自适应的调整其与工件之间的距离，使得其始终与工件进行接触，避免砂轮磨片在与被打磨物体相接触时，会被重新压会至原来的位置，导致打磨效率较低的情况发生。

Description

一种磨床自适应砂轮装置

技术领域

本发明涉及磨床砂轮技术领域，具体为一种磨床自适应砂轮装置。

背景技术

如公告号为CN112372448B的中国专利，其公开了一种磨床自适应砂轮装置，砂轮装置包括支座、砂轮基体部、砂轮磨片部、风道部，砂轮基体部包括砂轮基体轮轴、砂轮基体，砂轮基体通过砂轮基体轮轴固定于支座上，砂轮磨片部包括砂轮磨片，多个砂轮磨片沿砂轮基体部周向分别通过固定端依次与砂轮基体相连接，风道部包括风机、气溶胶过滤件、主风道、风通道。

但是上述方案存在以下不足：上述专利中通过电机带动砂轮基体部高速转动，使得砂轮磨片部向外移动，通过该种方式使得砂轮磨片与工件接触，实现对工件的磨削加工，但是在实际的使用过程中，当被打磨的物体硬度较高时，砂轮磨片部在与被打磨物体相接触时，会被重新压会至原来的位置，导致打磨效率较低，为此，我们推出一种磨床自适应砂轮装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨床自适应砂轮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磨床自适应砂轮装置，包括连接砂轮，所述连接砂轮外侧设有若干组砂轮磨片，所述砂轮磨片靠近连接砂轮一侧与连接柱活动连接，所述连接柱活动连接于滑接腔内，所述滑接腔开设于连接砂轮内，所述连接柱一端内开设有若干组卡接孔，所述连接砂轮内活动连接有T型卡接杆，所述T型卡接杆一端伸入至滑接腔内，并卡接于卡接孔内；

所述连接柱远离卡接孔一端内开设有限位孔，所述限位孔内卡接有限位机构，所述T型卡接杆上端内开设有插孔，所述插孔内卡接有T型插杆，所述T型插杆活动连接于连接砂轮内，所述T型插杆上端固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离T型插杆一端与活动杆固定连接，所述活动杆活动连接于滑接腔内，所述活动杆远离连接柱一端伸入至第一连接腔内，并活动连接有导轮，所述第一连接腔开设于连接砂轮内，所述第一连接腔内活动连接有重力块。

优选的，所述连接柱一端固定连接有滑块，所述滑块滑接于滑槽内，所述滑槽开设于滑接腔内，所述滑块上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与滑槽固定连接。

优选的，所述T型卡接杆滑接于导向腔内，所述导向腔开设于连接砂轮内，所述T型卡接杆远离连接柱一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与导向腔固定连接，所述第二弹簧内套接有第一电磁铁，所述第一电磁铁与导向腔固定连接。

优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆滑接于第二连接腔内，所述第二连接腔开设于连接砂轮内，所述限位杆上端固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块上端与第二挤压块相接触，所述第二挤压块滑接于让位腔内，所述让位腔开设于连接砂轮内。

优选的，所述限位杆远离连接柱一端于限位弹簧固定连接，所述限位弹簧另一端与第二连接腔固定连接，所述让位腔内设有撞击球，所述撞击球被第二电磁铁吸附，所述第二电磁铁固定安装于让位腔上端内。

优选的，所述T型插杆活动连接于空腔内，所述空腔开设于连接砂轮内，所述牵引绳外侧套接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与T型插杆固定连接，另一端与空腔固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当连接砂轮处于高速旋转状态时，通过打开限位机构使得连接柱处于可活动状态，当一组导轮与重力块相接触时，活动杆会向下移动并拉动牵引绳使得T型插杆从插孔内脱离出来，通过第一弹簧使得连接柱向外移动带动砂轮磨片与工件进行接触，同时T型卡接杆卡接至相对应的卡接孔内，当导轮脱离与重力块的接触时，此时T型插杆重新插入至插孔内，对T型卡接杆进行限位，实现砂轮磨片自适应的调整其与工件之间的距离，使得其始终与工件进行接触，避免砂轮磨片在与被打磨物体相接触时，会被重新压会至原来的位置，导致打磨效率较低的情况发生。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明连接柱与滑接腔连接关系剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明导轮与重力块连接关系剖视结构示意图；

图5为本发明连接柱与砂轮磨片连接关系剖视结构示意图。

图中：1、连接砂轮；2、砂轮磨片；3、连接柱；4、第一连接腔；5、滑槽；6、T型卡接杆；7、滑块；8、撞击球；9、第二电磁铁；10、导轮；11、活动杆；12、滑接腔；13、卡接孔；14、限位孔；15、重力块；16、第一弹簧；17、限位弹簧；18、第一挤压块；19、第二挤压块；20、让位腔；21、限位杆；22、T型插杆；23、牵引绳；24、插孔；25、第三弹簧；26、空腔；27、第一电磁铁；28、导向腔；29、第二弹簧；30、第二连接腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种磨床自适应砂轮装置，包括连接砂轮1，连接砂轮1外侧设有若干组砂轮磨片2，砂轮磨片2靠近连接砂轮1一侧与连接柱3活动连接，连接柱3活动连接于滑接腔12内，滑接腔12开设于连接砂轮1内，连接柱3一端内开设有若干组卡接孔13，连接砂轮1内活动连接有T型卡接杆6，T型卡接杆6一端伸入至滑接腔12内，并卡接于卡接孔13内，当T型插杆22从插孔24内脱离出来时，此时在第一弹簧16推动连接柱3向外移动时，由于卡接孔13以及T型卡接杆6上端皆呈倾斜状设置，此时T型卡接杆6会从一组卡接孔 13内被挤压出来并卡接至另一组卡接孔13内，使得砂轮磨片2的打磨端再次与工件相接触；

连接柱3远离卡接孔13一端内开设有限位孔14，限位孔14内卡接有限位机构，当需要对工件进行打磨时，此时可将限位机构打开，使得连接柱3能够移动，在不使用连接砂轮1时，限位机构可对连接柱3起到限位作用，防止T型插杆22从插孔24内脱离出来后，连接柱3带动砂轮磨片2快速向外弹出，T型卡接杆6上端内开设有插孔24，插孔24内卡接有T型插杆22，T型插杆22活动连接于连接砂轮1内，T型插杆22上端固定连接有牵引绳23，牵引绳23远离T型插杆22一端与活动杆11固定连接，活动杆11活动连接于滑接腔12内；

活动杆11远离连接柱3一端伸入至第一连接腔4内，并活动连接有导轮10，第一连接腔4开设于连接砂轮1内，第一连接腔4内活动连接有重力块15，当一组滑接腔12内连接的活动杆11移动至重力块15的位置时，由于活动杆11一端内活动连接有导轮10，此时在重力块15的挤压下，导轮10会带动活动杆11向滑接腔12内进行移动，活动杆11在移动时带动牵引绳23同步移动，当牵引绳23被拉扯后，卡接在插孔24内的T型插杆22会脱离，此时在第一弹簧16的弹力作用下，连接柱3会向外移动并带动砂轮磨片2同步移动，直到砂轮磨片2的打磨端与工件相接触，实现砂轮磨片2与工件之间距离的自适应调整。

实施例2

在实施例1的基础上，为了使在打磨完成后，若干组砂轮磨片2能够回到原来的位置，同时使得连接柱3在不工作时不会向外弹出，连接柱3一端固定连接有滑块7，滑块7滑接于滑槽5内，滑槽5开设于滑接腔12内，滑块7上端固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16另一端与滑槽5固定连接，在第一弹簧16的弹力作用下，滑块7会被推动着沿滑槽5进行移动，滑块7移动带动连接柱3同步移动；

T型卡接杆6滑接于导向腔28内，T型卡接杆6上端呈倾斜状设置，导向腔28开设于连接砂轮1内，T型卡接杆6远离连接柱3一端固定连接有第二弹簧29，第二弹簧29另一端与导向腔28固定连接，第二弹簧29内套接有第一电磁铁27，第一电磁铁27与导向腔28固定连接，当需要将连接柱3收回至原来的位置时，此时打开第一电磁铁27使其对T型卡接杆6进行吸附，此时向内推动砂轮磨片2带动连接柱3进行移动，由于连接柱3上端呈弧形设置，此时连接柱3的挤压下，限位杆21会重新卡接至限位孔14内，对连接柱3进行限位，此时取消T型卡接杆6的吸附，使其在第二弹簧29的弹力作用下，重新卡接至卡接孔13内即可；

限位机构包括限位杆21，限位杆21滑接于第二连接腔30内，第二连接腔30开设于连接砂轮1内，限位杆21上端固定连接有第一挤压块18，第一挤压块18上端与第二挤压块19相接触，第二挤压块19滑接于让位腔20内，让位腔20开设于连接砂轮1内，当连接砂轮1高速转动起来后，此时控制若干组第二电磁铁9取消对撞击球8的吸附，此时高速转动的连接砂轮1产生的离心力的作用下，撞击球8会对第二挤压块19进行挤压，限位杆21远离连接柱3一端于限位弹簧17固定连接，限位弹簧17另一端与第二连接腔30固定连接，让位腔20内设有撞击球8，撞击球8被第二电磁铁9吸附，第二电磁铁9固定安装于让位腔20上端内。

T型插杆22活动连接于空腔26内，空腔26开设于连接砂轮1内，牵引绳23外侧套接有第三弹簧25，第三弹簧25一端与T型插杆22固定连接，另一端与空腔26固定连接。

工作原理，使用时，将连接砂轮1与砂轮机连接在一起，当需要对工件进行打磨时，此时打开砂轮机带动连接砂轮1开始转动，当连接砂轮1高速转动起来后，此时控制若干组第二电磁铁9取消对撞击球8的吸附，此时高速转动的连接砂轮1产生的离心力的作用下，撞击球8会对第二挤压块19进行挤压，第二挤压块19在被挤压后会向外移动，此时第一挤压块18在第二挤压块19的挤压下向外移动，并带动限位杆21同步移动，直到限位杆21从限位孔14内脱离出来；

若干组转动的砂轮磨片2可以对工件进行打磨，当工件被打磨掉一部分后，此时砂轮磨片2与工件之间会产生间隙，由于重力块15活动连接于第一连接腔4内，因此在连接砂轮1转动的过程中，重力块15不会跟随连接砂轮1进行转动，当一组滑接腔12内连接的活动杆11移动至重力块15的位置时，由于活动杆11一端内活动连接有导轮10，此时在重力块15的挤压下，导轮10会带动活动杆11向滑接腔12内进行移动，活动杆11在移动时带动牵引绳23同步移动，当牵引绳23被拉扯后，卡接在插孔24内的T型插杆22会脱离，此时在第一弹簧16的弹力作用下，连接柱3会向外移动并带动砂轮磨片2同步移动，直到砂轮磨片2的打磨端与工件相接触，实现砂轮磨片2与工件之间的自适应调整；

在第一弹簧16推动连接柱3向外移动时，由于卡接孔13以及T型卡接杆6上端皆呈倾斜状设置，此时T型卡接杆6会从一组卡接孔 13内被挤压出来并卡接至另一组卡接孔13内，当导轮10不再与重力块15相接触时，此时在第三弹簧25的弹力作用下，T型插杆22会重新插入至插孔24内，同时牵引绳23被拉直，而活动杆11则回到原来的位置，随着连接砂轮1的不断转动，若干组砂轮磨片2都会同步向外移动，并始终与工件表面相接触。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种磨床自适应砂轮装置，包括连接砂轮，其特征在于：所述连接砂轮外侧设有若干组砂轮磨片，所述砂轮磨片靠近连接砂轮一侧与连接柱活动连接，所述连接柱活动连接于滑接腔内，所述滑接腔开设于连接砂轮内，所述连接柱一端内开设有若干组卡接孔，所述连接砂轮内活动连接有T型卡接杆，所述T型卡接杆一端伸入至滑接腔内，并卡接于卡接孔内；

所述连接柱远离卡接孔一端内开设有限位孔，所述限位孔内卡接有限位机构，所述T型卡接杆上端内开设有插孔，所述插孔内卡接有T型插杆，所述T型插杆活动连接于连接砂轮内，所述T型插杆上端固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离T型插杆一端与活动杆固定连接，所述活动杆活动连接于滑接腔内，所述活动杆远离连接柱一端伸入至第一连接腔内，并活动连接有导轮，所述第一连接腔开设于连接砂轮内，所述第一连接腔内活动连接有重力块；

所述连接柱一端固定连接有滑块，所述滑块滑接于滑槽内，所述滑槽开设于滑接腔内，所述滑块上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与滑槽固定连接；

所述T型卡接杆滑接于导向腔内，所述导向腔开设于连接砂轮内，所述T型卡接杆远离连接柱一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与导向腔固定连接，所述第二弹簧内套接有第一电磁铁，所述第一电磁铁与导向腔固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨床自适应砂轮装置，其特征在于：所述限位机构包括限位杆，所述限位杆滑接于第二连接腔内，所述第二连接腔开设于连接砂轮内，所述限位杆上端固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块上端与第二挤压块相接触，所述第二挤压块滑接于让位腔内，所述让位腔开设于连接砂轮内。

3.根据权利要求2所述的一种磨床自适应砂轮装置，其特征在于：所述限位杆远离连接柱一端于限位弹簧固定连接，所述限位弹簧另一端与第二连接腔固定连接，所述让位腔内设有撞击球，所述撞击球被第二电磁铁吸附，所述第二电磁铁固定安装于让位腔上端内。

4.根据权利要求1所述的一种磨床自适应砂轮装置，其特征在于：所述T型插杆活动连接于空腔内，所述空腔开设于连接砂轮内，所述牵引绳外侧套接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与T型插杆固定连接，另一端与空腔固定连接。