CN117122943B - 一种适用于热敏性物料的mvr浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及MVR浓缩设备技术领域，具体说是一种适用于热敏性物料的MVR浓缩设备；包括罐体；所述罐体底部固连着出料管；所述罐体的顶部固连着进料管、出气管以及电机；所述浓缩设备由控制器控制运行；所述罐体底部固连着环筒；所述环筒的下端面固连着挡环；所述环筒内壁固连着滑条；所述滑条上滑动连接着滑块；所述环筒中轴线位置设有螺杆；所述螺杆一端穿过所述罐体顶部与所述电机输出轴固连；所述螺杆外壁螺纹传动连接着捋盘；本发明通过将进入罐体内堆积的热敏性物料涂覆在环筒内壁上，从而扩大了热敏性物料的蒸发表面积，进而提高热敏性物料在有限的温度以及时间下快速实现蒸发，提高热敏性物料的浓缩效率。

Description

一种适用于热敏性物料的MVR浓缩设备

技术领域

本发明涉及MVR浓缩设备技术领域，具体说是一种适用于热敏性物料的MVR浓缩设备。

背景技术

MVR浓缩设备，即MVR蒸发器，是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来。对于热敏性物料的浓缩过程，常用的设备之一是MVR浓缩设备。MVR浓缩设备通过机械循环压缩蒸汽来提高热敏性物料的浓缩效率，同时减少对外部热能的需求。

热敏性物料随着进料泵压入预热器中并与预热器中的热蒸汽接触，预热器中的热蒸汽会将热敏性物料预热至蒸发温度，再进入换热装置被热蒸汽加热，最后将被热蒸汽加热过的热敏性物料进入分离器开始蒸发，汽水分离。

热敏性物料的流动性通常是相对较差的，热敏性物料在加热过程中会发生物理性质的变化，例如粘度增加、黏度增加等，从而影响其流动性能。如此在流动性较差的热敏性物料在进入至传统的分离器进行分离过程中，热敏性物料暴露出的蒸发面积有限，影响热敏性物料的蒸发浓缩效率。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种适用于热敏性物料的MVR浓缩设备，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种适用于热敏性物料的MVR浓缩设备，本发明通过将进入罐体内堆积的热敏性物料涂覆在环筒内壁上，从而扩大了热敏性物料的蒸发表面积，进而提高热敏性物料在有限的温度以及时间下快速实现蒸发，提高热敏性物料的浓缩效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种适用于热敏性物料的MVR浓缩设备，包括罐体；所述罐体的下部外壁固连着支架；所述罐体底部固连并连通着出料管；所述罐体的顶部固连并连通着进料管、出气管以及罐体顶部外壁固连着电机；所述浓缩设备由控制器控制运行；所述控制器能够控制电机转动，控制器能够控制进料管、出料管以及出气管内的阀门闭合状态；

所述罐体底部内侧通过竖板固连着环筒；所述环筒竖直设置；所述环筒上下贯穿设置；所述环筒的下端面固连着挡环；所述挡环内侧延伸至相对应的所述环筒内侧；所述环筒内壁固连着滑条；所述滑条一端延伸至所述环筒的上端口，另一端延伸至所述环筒的下端口；所述滑条上滑动连接着滑块；所述环筒中轴线位置设有螺杆；所述螺杆一端穿过所述罐体顶部与所述电机输出轴固连；所述螺杆外壁螺纹传动连接着捋盘；所述捋盘为环形，且外壁与所述环筒内壁留有间隙；所述捋盘与环筒同轴线；所述捋盘外径大于相对应的所述挡环内径；所述捋盘与相对应的所述滑块固连；所述捋盘搭在相对应的挡环上后，能够实现所在的环筒下端口的密封；

捋盘的上移能够将堆积的热敏性物料涂覆至环筒内壁后蒸发；

本申请主要改进MVR浓缩设备中的分离器。

优选的，所述环筒数量为多个；多个所述环筒同轴线；所述捋盘由最内侧的主动捋盘和剩余的从动捋盘组成；

所述主动捋盘与螺杆螺纹传动连接；所述主动捋盘与最内侧的环筒内壁之间留有间隙；所述从动捋盘位于相邻两个环筒之间；所述从动捋盘与相对应的滑块固连；所述从动捋盘内外壁与内外侧的环筒之间留有间隙；所述主动捋盘内部设置有第一磁铁；所述从动捋盘内部设置有第二铁块；所述第二铁块受到第一磁铁的吸引，如此使得从动捋盘能够随着主动捋盘的移动而移动；

所述挡环外侧延伸至相对应的环筒外侧；所述从动捋盘内径小于相邻内侧环筒下方的挡环外径；所述从动捋盘外径大于相邻外侧环筒下方的挡环内径；

多个所述捋盘的上移能够实现将热敏性物料涂覆在多个环筒的内外壁上后蒸发。

优选的，最外侧的所述挡环延伸至所述罐体内壁；最外侧的所述环筒外壁与罐体外壁之间通过最外侧的挡环密封；所述捋盘上移过程中在捋盘下方形成的负压力下将热敏性物料涂覆在环筒上。

优选的，所述进料管的管口连接着多个分流管；所述分流管远离进料管的一端延伸至相对应的捋盘正上方；所述分流管的流量随着相对应的捋盘内径增大而增大；所述进料管内的热敏性物料被多个分流管分流后落入相对应的捋盘上端。

优选的，所述滑条的一端延伸至相对应的所述环筒上端口外侧；所述滑条的一端在竖直方向上高于相对应的所述环筒上端口；所述捋盘外壁上的滑块在脱离环筒上端口后保持与滑条的滑动连接。

优选的，所述滑条为螺旋形；所述滑条形成的螺旋形中轴线与环筒中轴线重合；所述捋盘在螺杆的转动下能够沿着滑条呈螺旋式上下移动；所述捋盘上的热敏性物料在离心力作用下朝着捋盘边缘运动。

优选的，所述捋盘内部设置有环形腔；所述环形腔内滑动密封连接着环形板；所述环形板上端固连着滑棒；所述滑棒穿过所述捋盘且与捋盘滑动密封连接；所述滑棒远离所述环形板的一端固连着接料环；所述环形腔被环形板分隔成上腔和下腔；所述捋盘外壁固连着环形囊；所述环形囊与上腔通过第一孔连通；所述接料环下端与所述捋盘上端之间通过弹簧连接；所述弹簧套设在滑棒外壁；下腔与外界气体连通；接料环外径与相对应的捋盘外径保持一致；所述接料环在上端具有热敏性物料的情况下，环形囊在上腔负压作用下干瘪；接料环在上端没有热敏性物料残留的情况下，环形囊在气压作用下膨胀，并实现对环筒表面的热敏性物料的刮动。

优选的，所述接料环的上端面高度随着远离螺杆而降低；所述接料环在随着相对应的捋盘上移过程中能够将热敏性物料朝着外侧推动。

优选的，所述接料环的内壁与所述螺杆外壁接触；所述接料环在随着捋盘上移过程中预先对螺杆外壁上的热敏性物料推走。

优选的，所述环形腔下端面贯穿设置有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接着螺栓；所述罐体外壁设置有检查门；通过螺栓能够调节上腔的上极限空间，从而间接调节环形囊与相对应的环筒内壁之间间隙；

本实施例在将捋盘区分成主动捋盘以及从动捋盘的情况下，将接料环设置成倒置V形，并将从动捋盘内外均设置环形囊，并只有在主动捋盘外侧设置环形囊。

本申请能够在负压、离心力、推力、重力、粘接力等多重作用下将热敏性物料均匀充分涂覆在环筒表面。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过将进入罐体内堆积的热敏性物料涂覆在环筒内壁上，从而扩大了热敏性物料的蒸发表面积，进而提高热敏性物料在有限的温度以及时间下快速实现蒸发，提高热敏性物料的浓缩效率。

2.本发明随着从动捋盘随着主动捋盘上移并移动至环筒上方后，多个环筒的内外表面在附着着一层热敏性物料后更快的实现蒸发，更进一步提高了热敏性物料的蒸发效率，即提高热敏性物料的浓缩效率。

3.本发明能够在负压、离心力、推力、重力、粘接力等多重作用下将热敏性物料均匀充分涂覆在环筒表面，进而保证热敏性物料的蒸发浓缩效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明中实施例1的立体剖视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明中实施例2的立体剖视图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是图3中C处的放大图；

图6是实施例2中多个环筒的立体图；

图7是本发明中实施例3的立体剖视图；

图8是图7中D处的放大图；

图9是实施例4中环形囊非膨胀状态下的示意图；

图10是实施例4中环形囊膨胀状态下的示意图。

图中：罐体1、支架11、出料管12、进料管13、出气管14、电机15、分流管16、环筒2、竖板21、滑条22、滑块23、挡环3、螺杆4、捋盘5、第一磁铁51、第二铁块52、环形腔53、上腔531、下腔532、螺纹孔54、螺栓55、环形板6、滑棒61、接料环7、弹簧71、环形囊8、第一孔81。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图10所示，本发明包括以下实施例：

实施例

一种适用于热敏性物料的MVR浓缩设备，包括罐体1；所述罐体1的下部外壁固连着支架11；所述罐体1底部固连并连通着出料管12；所述罐体1的顶部固连并连通着进料管13、出气管14以及罐体1顶部外壁固连着电机15；所述浓缩设备由控制器控制运行；所述控制器能够控制电机15转动，控制器能够控制进料管13、出料管12以及出气管14内的阀门闭合状态；

所述罐体1底部内侧通过竖板21固连着环筒2；所述环筒2竖直设置；所述环筒2上下贯穿设置；所述环筒2的下端面固连着挡环3；所述挡环3内侧延伸至相对应的所述环筒2内侧；所述环筒2内壁固连着滑条22；所述滑条22一端延伸至所述环筒2的上端口，另一端延伸至所述环筒2的下端口；所述滑条22上滑动连接着滑块23；所述环筒2中轴线位置设有螺杆4；所述螺杆4一端穿过所述罐体1顶部与所述电机15输出轴固连；所述螺杆4外壁螺纹传动连接着捋盘5；所述捋盘5为环形，且外壁与所述环筒2内壁留有间隙；所述捋盘5与环筒2同轴线；所述捋盘5外径大于相对应的所述挡环3内径；所述捋盘5与相对应的所述滑块23固连；所述捋盘5搭在相对应的挡环3上后，能够实现所在的环筒2下端口的密封；

捋盘5的上移能够将堆积的热敏性物料涂覆至环筒2内壁后蒸发；

工作时，热敏性物料的流动性通常是相对较差的，热敏性物料在加热过程中会发生物理性质的变化，例如粘度增加、黏度增加等，从而影响其流动性能。如此在流动性较差的热敏性物料在进入至传统的分离器进行分离过程中，热敏性物料暴露出的蒸发面积有限，影响热敏性物料的蒸发浓缩效率；

因此本发明工作人员在将浓缩设备以及浓缩设备中的分离器检查无故障后，工作人员会通过控制器控制电机15转动，转动的电机15带动固连的螺杆4转动，螺杆4与罐体1转动密封连接，螺杆4转动过程中会带动捋盘5沿着滑条22滑动，螺杆4会控制捋盘5下移，使得捋盘5搭在挡环3上端，捋盘5下端面与挡环3上端面接触密封，热敏性物料首先会随着进料泵压入预热器中并与预热器中的热蒸汽接触，预热器中的热蒸汽会将热敏性物料预热至蒸发温度，再进入换热装置被热蒸汽加热，最后将被热蒸汽加热过的热敏性物料沿着进料管13进入至罐体1内部；

在进料管13进料的过程中，控制器控制进料管13打开，同时控制出料管12关闭，且控制出气管14打开，在加热过的热敏性物料沿着进料管13进入罐体1内部后，会在重力作用下落入环筒2内侧，由于环筒2下端口被捋盘5与挡环3的接触下密封，故热敏性物料无法沿着环筒2的下端口移走，并在环筒2的内侧堆积，待环筒2内侧热敏性物料堆积至一定量后，控制器控制进料管13关闭，随后工作人员会通过控制器控制电机15转动，转动的电机15的带动捋盘5上移，捋盘5上移后与相对应的挡环3脱离接触，捋盘5上移后会使得环筒2下端口打开，捋盘5上移后会带动堆积的热敏性物料上移，由于捋盘5外壁与环筒2内壁之间留有间隙；

故在捋盘5上移过程中，会使得热敏性物料停留在捋盘5外壁与环筒2内壁之间的间隙处，并附着在环筒2内壁上并形成一层热敏性物料层，由于热敏性物料流动性相对较差，故热敏性物料在附着在环筒2内壁上后不易滴落，随着捋盘5的上移，捋盘5上端堆积的热敏性物料会附着在环筒2内壁后渐渐减少，当捋盘5随着螺杆4带动下上移从环筒2上端口移出后，捋盘5上方的堆积的热敏性物料涂覆殆尽，环筒2内壁上热敏性物料层在自身热量状态下蒸发，汽水分离，水分会沿着环筒2内侧，并沿着环筒2上端口移出，最后沿着出气管14流走，热敏性物料在蒸发后，使得热敏性物料完成浓缩过程，最后工作人员打开出料管12，将浓缩后的热敏性物料从出料管12排走；

本发明主要改进MVR浓缩设备中的分离器，即本发明通过将进入罐体1内堆积的热敏性物料涂覆在环筒2内壁上，从而扩大了热敏性物料的蒸发表面积，进而提高热敏性物料在有限的温度以及时间下快速实现蒸发，提高热敏性物料的浓缩效率。

实施例2，本实施例相比较实施例1区别在于：

所述环筒2数量为多个；多个所述环筒2同轴线；所述捋盘5由最内侧的主动捋盘和剩余的从动捋盘组成；

所述主动捋盘与螺杆4螺纹传动连接；所述主动捋盘与最内侧的环筒2内壁之间留有间隙；所述从动捋盘位于相邻两个环筒2之间；所述从动捋盘与相对应的滑块23固连；所述从动捋盘内外壁与内外侧的环筒2之间留有间隙；所述主动捋盘内部设置有第一磁铁51；所述从动捋盘内部设置有第二铁块52；所述第二铁块52受到第一磁铁51的吸引，如此使得从动捋盘能够随着主动捋盘的移动而移动；

所述挡环3外侧延伸至相对应的环筒2外侧；所述从动捋盘内径小于相邻内侧环筒2下方的挡环3外径；所述从动捋盘外径大于相邻外侧环筒2下方的挡环3内径；

多个所述捋盘5的上移能够实现将热敏性物料涂覆在多个环筒2的内外壁上后蒸发。

本实施例中，最外侧的所述挡环3延伸至所述罐体1内壁；最外侧的所述环筒2外壁与罐体1外壁之间通过最外侧的挡环3密封；所述捋盘5上移过程中在捋盘5下方形成的负压力下将热敏性物料涂覆在环筒2上。

本实施例中，所述进料管13的管口连接着多个分流管16；所述分流管16远离进料管13的一端延伸至相对应的捋盘5正上方；所述分流管16的流量随着相对应的捋盘5内径增大而增大；所述进料管13内的热敏性物料被多个分流管16分流后落入相对应的捋盘5上端；

工作时，被加热过的热敏性物料沿着进料管13进入罐体1内部过程中，由于进料管13的管口连接着多个分流管16，且分流管16的流量随着相对应的捋盘5内径增大而增大，如此使得进料管13内的热敏性物料会沿着多个分流管16进入至相对应的环筒2内侧，并在重力作用下落在相对应的捋盘5上端并形成堆积，由于分流管16流量随着相对应的捋盘5内径增大而增大，故各个捋盘5有着与之相对应的重量份的热敏性物料，由于从动捋盘内径小于相邻内侧环筒2下方的挡环3外径，从动捋盘外径大于相邻外侧环筒2下方的挡环3内径，故从动捋盘与相对应的两个挡环3接触后，实现相邻环筒2之间间隙的下端口密封，故从动捋盘能够对落下的热敏性物料形成堆积；

在完成热敏性物料的进料后，工作人员会通过控制器控制电机15转动，转动的电机15带动螺杆4转动，螺杆4转动会带动主动捋盘沿着滑条22自下而上运动，主动捋盘运动过程中会带动堆积的热敏性物料运动，使得热敏性物料被涂抹在主动捋盘所在的环筒2内壁上，主动捋盘上移过程中会带动内部的第一磁铁51运动，第二铁块52在磁力作用下被第一磁铁51吸引，第一磁铁51会随着主动捋盘自下而上运动，如此在磁力作用下从动捋盘会随着主动捋盘的上移而沿着相对应的滑条22运动，从动捋盘会带动上端堆积的热敏性物料上移，从动捋盘内壁与内侧的环筒2之间具有间隙，从动捋盘外壁与外侧的环筒2之间也具有间隙，故在从动捋盘上移过程中，会使得热敏性物料停留在从动捋盘与环筒2之间间隙处，并附着在环筒2上形成一层热敏性物料层，随着从动捋盘随着主动捋盘上移并移动至环筒2上方后，多个环筒2的内外表面在附着着一层热敏性物料后更快的实现蒸发，更进一步提高了热敏性物料的蒸发效率，即提高热敏性物料的浓缩效率；

本实施例中由于最外侧的挡环3延伸至罐体1的内壁并形成密封，故使得多个挡环3与相对应的捋盘5接触过程中，多个挡环3下方空间会在出料管12闭合状态下处于密封状态，随着主动辊捋盘5以及从动捋盘的上端完成热敏性物料的堆积后，主动捋盘以及从动捋盘在电机15控制下上移过程中，会使得捋盘5下方的空间变大并形成负压，如此使得主动捋盘以及从动捋盘的上端堆积的热敏性物料会在负压作用下沿着捋盘5与环筒2之间的间隙流动，如此更加顺利的完成热敏性物料的涂覆。

实施例3，本实施例相比较实施例1区别在于：

所述滑条22的一端延伸至相对应的所述环筒2上端口外侧；所述滑条22的一端在竖直方向上高于相对应的所述环筒2上端口；所述捋盘5外壁上的滑块23在脱离环筒2上端口后保持与滑条22的滑动连接。

本实施例中，所述滑条22为螺旋形；所述滑条22形成的螺旋形中轴线与环筒2中轴线重合；所述捋盘5在螺杆4的转动下能够沿着滑条22呈螺旋式上下移动；所述捋盘5上的热敏性物料在离心力作用下朝着捋盘5边缘运动；

工作时，捋盘5在电机15转动下自下而上运动，由于本实施例中对滑条22的形状限定成螺旋状，故捋盘5在螺杆4的带动下会沿着滑条22呈螺旋式上移，捋盘5转动过程中会带动上端的热敏性物料同步转动，捋盘5上端的热敏性物料在转动过程中会产生离心力，从而使得捋盘5上端的热敏性物料在捋盘5上移过程中，在离心力的作用下朝着捋盘5的边缘流动，即朝着捋盘5与环筒2之间的间隙流动，如此提高热敏性物料在环筒2内壁上的涂覆效果，更重要的是捋盘5上端的热敏性物料随着捋盘5的转动下在捋盘5与环筒2之间的间隙处更加均匀，如此使得环筒2内壁上的热敏性物料被涂覆的更加均匀和充分，由于本实施中滑条22一端在竖直方向上延伸至环筒2上端口外侧，故在捋盘5移动至环筒2上方后仍与滑条22保持滑动连接，进而便于捋盘5的回位。

实施例4，本实施例相比较实施例1区别在于：

所述捋盘5内部设置有环形腔53；所述环形腔53内滑动密封连接着环形板6；所述环形板6上端固连着滑棒61；所述滑棒61穿过所述捋盘5且与捋盘5滑动密封连接；所述滑棒61远离所述环形板6的一端固连着接料环7；所述环形腔53被环形板6分隔成上腔531和下腔532；所述捋盘5外壁固连着环形囊8；所述环形囊8与上腔531通过第一孔81连通；所述接料环7下端与所述捋盘5上端之间通过弹簧71连接；所述弹簧71套设在滑棒61外壁；下腔532与外界气体连通；接料环7外径与相对应的捋盘5外径保持一致；所述接料环7在上端具有热敏性物料的情况下，环形囊8在上腔531负压作用下干瘪；接料环7在上端没有热敏性物料残留的情况下，环形囊8在气压作用下膨胀，并实现对环筒2表面的热敏性物料的刮动。

本实施例中，所述接料环7的上端面高度随着远离螺杆4而降低；所述接料环7在随着相对应的捋盘5上移过程中能够将热敏性物料朝着外侧推动。

本实施例中，所述接料环7的内壁与所述螺杆4外壁接触；所述接料环7在随着捋盘5上移过程中预先对螺杆4外壁上的热敏性物料推走。

本实施例中，所述环形腔53下端面贯穿设置有螺纹孔54；所述螺纹孔54内螺纹连接着螺栓55；所述罐体1外壁密封并可启闭设置有检查门；通过螺栓55能够调节上腔531的上极限空间，从而间接调节环形囊8与相对应的环筒2内壁之间间隙；

工作时，在捋盘5搭在相对应的挡环3并与挡环3接触过程中实现对上端热敏性物料的收集，堆积的热敏性物料会在自身重力作用下挤压接料环7，使得接料环7受到堆积的热敏性物料作用下下移，借料环下移过程中会克服弹簧71的弹力并带动滑棒61下移，滑棒61下移过程中会带动环形板6在环形腔53内滑动并下移，如此使得上腔531内的空间变大形成负压，环形囊8内的气体在负压作用下沿着第一孔81进入至上腔531后干瘪，如此使得捋盘5与环筒2之间能够形成间隙，保证热敏性物料能够涂覆在环筒2上，待完成热敏性物料的进料后，螺杆4在控制器控制下转动，转动的螺杆4带动捋盘5上移，捋盘5上移过程中会带动接料环7同步上移，接料环7上端面高度随着远离螺杆4而降低，如此使得接料环7随着捋盘5上移过程中能够推动上端堆积的热敏性物料，从而将热敏性物料朝着环筒2内壁上推动，接料环7内壁与螺杆4外壁接触，故接料环7在随着捋盘5上移过程中能够预先对螺杆4外壁上的热敏性物料推走，从而降低螺杆4与捋盘5之间的运动阻力；

随着接料环7上端的物料被推走，并被涂覆在环筒2表面上后，接料环7上端随着热敏性物料流走后受到的重力会降低，如此使得弹簧71会带动接料环7上移，直至捋盘5移动至环筒2上方后，弹簧71会带动接料环7上移至极限位置，接料环7上移过程中会带动滑棒61以及环形板6上移，环形板6上移过程中会挤压上腔531，从而使得上腔531内的气体受到挤压后会沿着第一孔81进入至环形囊8内侧，从而使得环形囊8膨胀，随着环筒2表面附着的热敏性物料完成蒸发浓缩后，工作人员通过控制器带动电机15反转，反转的电机15带动螺杆4反转，螺杆4反转过程中会带动捋盘5以及膨胀后的环形囊8下移，捋盘5会带动膨胀后的环形囊8进入环筒2内侧，环形囊8将捋盘5与环筒2内侧之间间隙填充，注意的是本实施例中的环形囊8在滑条22的位置是避开的，保证滑条22与捋盘5的滑动，捋盘5自上而下运动过程中会带动膨胀环形囊8刮动环筒2内侧，从而使得环筒2内侧蒸发浓缩后的热敏性物料在环形囊8的刮动下脱落，在环筒2外壁与罐体1内壁被密封的情况下，环形囊8会将捋盘5下方的热敏性物料沿着出料管12挤出。

本实施例能够通过打开罐体1外壁上的检查门对罐体1内部元件检查，同时能够拧动螺栓55，调节上腔531的上极限空间，如此调节捋盘5与环筒2之间的间隙，从而适用于不同状态下的热敏性物料，改变涂覆在环筒2表面的热敏性物料层的厚度；

本实施例在将捋盘5区分成主动捋盘以及从动捋盘的情况下，将接料环7设置成倒置V形，并将从动捋盘内外均设置环形囊8，并只有在主动捋盘外侧设置环形囊8，从而满足多个环筒2下使用。

本发明能够在负压、离心力、推力、重力、粘接力等多重作用下将热敏性物料均匀充分涂覆在环筒2表面，进而保证热敏性物料的蒸发浓缩效果。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种适用于热敏性物料的MVR浓缩设备，包括罐体；所述罐体底部固连着出料管；所述罐体的顶部固连着进料管、出气管以及电机；所述浓缩设备由控制器控制运行；其特征在于：

所述罐体底部固连着环筒；所述环筒的下端面固连着挡环；所述环筒内壁固连着滑条；所述滑条上滑动连接着滑块；所述环筒中轴线位置设有螺杆；所述螺杆一端穿过所述罐体顶部与所述电机输出轴固连；所述螺杆外壁螺纹传动连接着捋盘；所述捋盘外壁与所述环筒内壁留有间隙；所述捋盘外径大于所述挡环内径；所述捋盘与所述滑块固连；

所述捋盘的上移能够将堆积的热敏性物料涂覆至环筒内壁后蒸发；

所述环筒数量为多个；多个所述环筒同轴线；所述捋盘由最内侧的主动捋盘和剩余的从动捋盘组成；

所述主动捋盘与螺杆螺纹传动连接；所述主动捋盘与最内侧的环筒内壁之间留有间隙；所述从动捋盘位于相邻两个环筒之间；所述从动捋盘与相对应的滑块固连；所述从动捋盘内外壁与内外侧的环筒之间留有间隙；所述主动捋盘内部设置有第一磁铁；所述从动捋盘内部设置有第二铁块；

所述挡环外侧延伸至相对应的环筒外侧；所述从动捋盘内径小于相邻内侧环筒下方的挡环外径；所述从动捋盘外径大于相邻外侧环筒下方的挡环内径；

多个所述捋盘的上移能够实现将热敏性物料涂覆在多个环筒的内外壁上后蒸发；

最外侧的所述挡环延伸至所述罐体内壁；最外侧的所述环筒外壁与罐体外壁之间通过最外侧的挡环密封；所述捋盘上移过程中在捋盘下方形成的负压力下将热敏性物料涂覆在环筒上；

所述进料管的管口连接着多个分流管；所述分流管远离进料管的一端延伸至相对应的捋盘正上方；所述分流管的流量随着相对应的捋盘内径增大而增大；所述进料管内的热敏性物料被多个分流管分流后落入相对应的捋盘上端；

所述滑条的一端延伸至相对应的所述环筒上端口外侧；所述滑条的一端在竖直方向上高于相对应的所述环筒上端口；所述捋盘外壁上的滑块在脱离环筒上端口后保持与滑条的滑动连接；

所述捋盘内部设置有环形腔；所述环形腔内滑动密封连接着环形板；所述环形板上端固连着滑棒；所述滑棒穿过所述捋盘且与捋盘滑动密封连接；所述滑棒远离所述环形板的一端固连着接料环；所述环形腔被环形板分隔成上腔和下腔；所述捋盘外壁固连着环形囊；所述环形囊与上腔通过第一孔连通；所述接料环下端与所述捋盘上端之间通过弹簧连接；所述接料环在上端具有热敏性物料的情况下，环形囊在上腔负压作用下干瘪；接料环在上端没有热敏性物料残留的情况下，环形囊在气压作用下膨胀，并实现对环筒表面的热敏性物料的刮动；

所述接料环的上端面高度随着远离螺杆而降低；所述接料环在随着相对应的捋盘上移过程中能够将热敏性物料朝着外侧推动；

所述接料环的内壁与所述螺杆外壁接触；所述接料环在随着捋盘上移过程中预先对螺杆外壁上的热敏性物料推走。

2.根据权利要求1所述的一种适用于热敏性物料的MVR浓缩设备，其特征在于：所述滑条为螺旋形；所述滑条形成的螺旋形中轴线与环筒中轴线重合；所述捋盘在螺杆的转动下能够沿着滑条呈螺旋式上下移动；所述捋盘上的热敏性物料在离心力作用下朝着捋盘边缘运动。

3.根据权利要求2所述的一种适用于热敏性物料的MVR浓缩设备，其特征在于：所述环形腔下端面贯穿设置有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接着螺栓；所述罐体外壁设置有检查门；通过螺栓能够调节上腔的上极限空间，从而间接调节环形囊与相对应的环筒内壁之间间隙。